CN106013653A - 阳角直角组件、阳角总成及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阳角直角组件、阳角总成及安装方法。阳角直角组件包括直角折弯件、基层板和饰面板；直角折弯件包括相连接的第一平板和第二平板，在连接处形成第一折边；基层板包括第一基板和第二基板，第一基板贴合在第一平板的外表面；第二基板贴合在第二平板的外表面；饰面板包括第一饰板和第二饰板，第一饰板覆盖在第一基板的外表面，第二饰板覆盖在第二基板的外表面，第一饰板和第二饰板相连接。阳角总成包括阳角和本发明提供的阳角直角组件。阳角总成的安装方法，用于将阳角直角组件安装在阳角上。本发明提供的阳角直角组件、阳角总成及安装方法，提高了阳角的垂直度和饰面板的平整度、加快了饰面板安装速度，有效节约了施工时间。

Description

阳角直角组件、阳角总成及安装方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种阳角直角组件、阳角总成及安装方法。
背景技术
阳角通常是指凸出来的墙角，如走道转弯处两堵墙形成的夹角或者建筑物外部突出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角，是建筑的构造之一。
现有技术中，阳角的饰面板铺贴工艺主要有海棠角拼缝、45度角拼缝以及对角拼缝等，上述阳角的拼缝工艺均依靠施工人员把饰面板逐个拼接在阳角完成。上述拼接方法存在以下不足：第一，阳角线由阳角中同一高度上的两个饰面板之间的缝隙构成，不同高度上饰面板拼接时在水平方向上存在一定的偏差，往往造成不同高度上的阳角线不在同一条竖直线上，阳角线垂直度低；第二、饰面板直接贴在阳角上，饰面板的平整度很大程度上取决于阳角外表面的平整度，阳角外表面平整度较低时，饰面板的整体平整度也随之较低；第三、饰面板需要逐个安装，阳角线两侧的饰面板在安装时，需要经过多次测量以保证在竖直高度上的一致，增加了劳动强度和拼接时间，降低了拼接效率。
因此，有必要提出一种阳角直角组件、阳角总成及安装方法，以提高阳角的垂直度和饰面板的平整度、加快安装速度，有效节约时间。
发明内容
本发明提供一种阳角直角组件、阳角总成及安装方法，以提高阳角的垂直度和饰面板的平整度、加快饰面板安装速度，有效节约施工时间。
本发明提供了一种阳角直角组件，包括直角折弯件、基层板和饰面板；所述直角折弯件包括相互垂直的第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板相连接，在连接处形成第一折边；所述基层板包括相互垂直的第一基板和第二基板，所述第一基板平行于所述第一平板，并贴合固定在所述第一平板的外表面；所述第二基板平行于所述第二平板，并贴合固定在所述第二平板的外表面；所述饰面板包括第一饰板和第二饰板，所述第一饰板覆盖在所述第一基板的外表面，所述第二饰板覆盖在所述第二基板的外表面，所述第一饰板和所述第二饰板相连接，在连接处形成第二折边，所述第一折边和所述第二折边平行设置。
如上所述的阳角直角组件，优选地：所述第一基板和所述第二基板相连接，在连接处形成第三折边，所述第三折边与所述第一折边平行设置。
如上所述的阳角直角组件，优选地：所述第一基板中的各条边与所述第一饰板中的各条边一一对应地对齐设置；所述第二基板中的各条边与所述第二饰板中的各条边一一对应地对齐设置。
如上所述的阳角直角组件，优选地：所述第一基板中相邻于所述第三折边的两条边与所述第一平板中相邻于所述第一折边的两条边分别对齐设置；所述第二基板中相邻于所述第三折边的两条边与所述第二平板中相邻于所述第一折边的两条边分别对齐设置。
如上所述的阳角直角组件，优选地：所述阳角直角组件还包括多个自攻螺钉，所述第一平板上开设有多个第一螺纹孔，所述第二平板上开设有多个第二螺纹孔；其中，多个所述自攻螺钉中的部分自攻螺钉依次一一对应地穿设过所述第一螺纹孔后末端固定在所述第一基板内，剩余所述自攻螺钉依次一一对应地穿设过所述第二螺纹孔后固定在所述第二基板内。
如上所述的阳角直角组件，优选地：所述第一基板为塑木复合板，所述第二基板为塑木复合板。
如上所述的阳角直角组件，优选地：所述第一基板与所述第一饰板粘接，所述第二基板与所述第二饰板粘接。
本发明还提供了一种阳角总成，包括阳角，所述阳角包括相连接的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相垂直，还包括多个如上任意一项所述的阳角直角组件，所述第一基板上背向所述第一饰板的表面与所述第一安装面固定连接，所述第二基板上背向所述第二饰板的表面与所述第二安装面固定连接。
如上所述的阳角总成，优选地：所述第一安装面和所述第二安装面均为水泥面，所述第一基板和所述第二基板均与所述水泥面粘接固定。
本发明还提供了一种阳角总成的安装方法，所述安装方法用于安装以上任意一项所述的阳角总成，所述安装方法包括以下步骤：
步骤a.将所述基层板贴合在所述直角折弯件上，使第一基板平行于所述第一平板，并贴合固定在所述第一平板的外表面，使第二基板平行于所述第二平板，并贴合固定在所述第二平板的外表面；
步骤b.将连接有直角折弯件的基层板固定在阳角上，使第一基板上朝向所述第一平板的表面与所述第一安装面固定连接，所述第二基板上朝向所述第二平板的表面与所述第二安装面固定连接；
步骤c.将饰面板固定在基层板上，使所述第一饰板覆盖在所述第一基板的外表面，所述第二饰板覆盖在所述第二基板的外表面。
采用本发明提供的阳角直角组件、阳角总成及安装方法，可以产生以下有益效果：提高了阳角的垂直度和饰面板的平整度、加快了饰面板安装速度，有效节约了施工时间。
附图说明
图1为本发明实施例提供的阳角直角组件的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的阳角直角组件的分体式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为本发明实施例提供的阳角直角组件的结构示意图；图2为本发明实施例提供的阳角直角组件的分体式的结构示意图。其中，图1示出了第一平板和第二平板的内表面。如图1所示，本发明提供了一种阳角直角组件，包括直角折弯件1、基层板2和饰面板3。
直角折弯件1包括相互垂直的第一平板11和第二平板12，第一平板11和第二平板12相连接，在连接处形成第一折边13。基层板2包括第一基板21和第二基板22，第一基板21平行于第一平板11，并贴合固定在所述第一平板11的外表面，第二基板22平行于第二平板12，并贴合固定在第二平板12的外表面。饰面板3包括第一饰板31和第二饰板32，第一饰板31覆盖在第一基板21的外表面，第二饰板32覆盖在第二基板22的外表面，第一饰板31和第二饰板32相连接，在连接处形成第二折边33，第一折边13和第二折边33平行设置。
作为一个优选的实施过程，直角折弯件1提供的相互垂直连接的第一平板11和第二平板12起到缝合基层板2进而缝合两块饰面板3的作用。具体地，第一平板11和第二平板12垂直且连接设置，覆盖在第一平板11上的第一基板21与覆盖在第二平板12上的第二基板22垂直设置，保证了覆盖在第一基板21和第二基板22上的第一饰板31和第二饰板32的垂直度。第一基板21和第二基板22的平板结构有利于提升覆盖在第一基板21和第二基板22外侧的第一饰板31和第二饰板32的平整度。阳角直角组件可以在工厂直接组装成型，运输至施工现场中，阳角直角组件直接一体化安装在阳角上即可，加快了安装速度，有效节约了安装时间。
优选地，第一基板21和第二基板22可以设置成相连接，在连接处形成第三折边23，第三折边23与第一折边13平行设置。可使饰面板3中的第一饰板31和第二饰板32以第三折边23为基准进行连接，直接贴合在第一基板21和第二基板22上即可满足垂直度的要求，简化了饰面板3安装在基层板2上的工艺，提高了安装的准确度。
进一步地，第一基板21中的各条边与第一饰板31中的各条边一一对应地对齐设置；第二基板22中的各条边与第二饰板32中的各条边一一对应地对齐设置。进一步地简化了饰面板3安装在基层板2中的工艺，保证了饰面板3和阳角之间的密实度和规整度。
在上述实施例的基础上，第一基板21中相邻于第三折边23的两条边与第一平板11中相邻于所述第一折边13的两条边对齐设置；第二基板22中相邻于所述第三折边23的两条边与第二平板12中相邻于第一折边13的两条边对齐设置。第一平板11和第二平板12起到缝合基层板2中的第一基板21和第二基板22的作用，第一平板11和第二平板12在竖直方向上(即图1中的竖直方向)与第一基板21和第二基板22对齐设置，提升了第一平板11和第二平板12的缝合效果，进一步增加了第一基板21和第二基板22之间的垂直度和连接稳定度。
较佳地，阳角直角组件还包括多个自攻螺钉4，第一平板11上开设有多个第一螺纹孔，第二平板12上开设有多个第二螺纹孔；其中，多个自攻螺钉4中的部分自攻螺钉4依次一一对应地穿设过第一螺纹孔后末端固定在第一基板21内，剩余自攻螺钉4依次一一对应地穿设过第二螺纹孔后固定在第二基板22内。自攻螺钉4连接具有连接稳定，便于连接和拆卸的优势。如图1所示，其中第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量可以均设置成三个，三个第一螺纹孔分别设置在第一平板11沿第一折边13延伸方向上的两端和中部，增加了第一平板11固定在第一基板21上的稳定性。三个第二螺纹孔分别设置在第二平板12沿第一折边13延伸方向上的两端和中部，增加了第二平板12固定在第二基板22上的稳定性，第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量均不仅限于三个。
作为一个优选的实施例，第一基板21可以设置为塑木复合木板，第二基板22可以设置为塑木复合木板。上述设置可以降低基层板2的重量。降低阳角的承重，有利于直角折弯件1相对于阳角的稳定性。
在上述实施例的基础上，所述第一基板21与所述第一饰板31粘接，所述第二基板22与所述第二饰板32粘接。粘接不占用空间，保证了基层板2和饰面板3之间的平整度和垂直度；同时粘接保护了饰面板3和基层板2不受损伤，保证了饰面板3和基层板2的完整度。
本发明提供了一种阳角总成，包括阳角和多个本发明提供的阳角直角组件，阳角包括相连接的第一安装面(未示出)和第二安装面(未示出)，第一安装面和第二安装面相垂直，多个第一基板21上背向第一饰板31的表面与第一安装面依次固定连接，多个第二基板22上背向第二饰板32的表面与第二安装面依次固定连接，多个所述阳角直角组件依次固定在阳角上，安装过程中，规避了人工逐个安装饰面板3造成的误差，同时提高了安装速度和安装精度。
优选地，第一安装面和第二安装面均为水泥面，第一基板21和第二基板22均与水泥面粘接固定。粘接固定节省了第一安装面和第一基板21、第二安装面和第二基板22之间的空间，增加了第一安装面和第一基板21、第二安装面和第二基板22之间的接触面积和贴合度。
本发明还提供了一种阳角总成的安装方法，安装方法用于安装本发明提供的阳角总成，安装方法包括以下步骤：步骤a.将所述基层板贴合在所述直角折弯件上，使第一基板平行于所述第一平板，并贴合固定在所述第一平板的外表面，使第二基板平行于所述第二平板，并贴合固定在所述第二平板的外表面；步骤b.将连接有直角折弯件的基层板固定在阳角上，使第一基板上朝向所述第一平板的表面与所述第一安装面固定连接，所述第二基板上朝向所述第二平板的表面与所述第二安装面固定连接；步骤c.将饰面板固定在基层板上，使所述第一饰板覆盖在所述第一基板的外表面，所述第二饰板覆盖在所述第二基板的外表面。
上述安装方法，可以快速有效地将阳角直角组件安装在阳角上，提高了阳角总成的安装速度，增加了安装效率，降低了劳动强度。
本发明实施例提供的阳角直角组件、阳角总成及安装方法，提高了阳角的垂直度和饰面板的平整度、加快了饰面板安装速度，有效节约了施工时间。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种阳角直角组件，其特征在于：包括直角折弯件、基层板和饰面板；
所述直角折弯件包括相互垂直的第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板相连接，在连接处形成第一折边；
所述基层板包括相互垂直的第一基板和第二基板，所述第一基板平行于所述第一平板，并贴合固定在所述第一平板的外表面；所述第二基板平行于所述第二平板，并贴合固定在所述第二平板的外表面；
所述饰面板包括第一饰板和第二饰板，所述第一饰板覆盖在所述第一基板的外表面，所述第二饰板覆盖在所述第二基板的外表面，所述第一饰板和所述第二饰板相连接，在连接处形成第二折边，所述第一折边和所述第二折边平行设置。
2.根据权利要求1所述的阳角直角组件，其特征在于：所述第一基板和所述第二基板相连接，在连接处形成第三折边，所述第三折边与所述第一折边平行设置。
3.根据权利要求1所述的阳角直角组件，其特征在于:所述第一基板中的各条边与所述第一饰板中的各条边一一对应地对齐设置；所述第二基板中的各条边与所述第二饰板中的各条边一一对应地对齐设置。
4.根据权利要求2所述的阳角直角组件，其特征在于：所述第一基板中相邻于所述第三折边的两条边与所述第一平板中相邻于所述第一折边的两条边分别对齐设置；所述第二基板中相邻于所述第三折边的两条边与所述第二平板中相邻于所述第一折边的两条边分别对齐设置。
5.根据权利要求4所述的阳角直角组件，其特征在于：所述阳角直角组件还包括多个自攻螺钉，所述第一平板上开设有多个第一螺纹孔，所述第二平板上开设有多个第二螺纹孔；其中，多个所述自攻螺钉中的部分自攻螺钉依次一一对应地穿设过所述第一螺纹孔后末端固定在所述第一基板内，剩余所述自攻螺钉依次一一对应地穿设过所述第二螺纹孔后固定在所述第二基板内。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的阳角直角组件，其特征在于：所述第一基板为塑木复合板，所述第二基板为塑木复合板。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的阳角直角组件，其特征在于：所述第一基板与所述第一饰板粘接，所述第二基板与所述第二饰板粘接。
8.一种阳角总成，包括阳角，所述阳角包括相连接的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相垂直，其特征在于：还包括多个如权利要求1-7任意一项所述的阳角直角组件，所述第一基板上背向所述第一饰板的表面与所述第一安装面固定连接，所述第二基板上背向所述第二饰板的表面与所述第二安装面固定连接。
9.根据权利要求8所述的阳角总成，其特征在于：所述第一安装面和所述第二安装面均为水泥面，所述第一基板和所述第二基板均与所述水泥面粘接固定。
10.一种阳角总成的安装方法，其特征在于，所述安装方法用于安装如权利要求8-9中任意一项所述的阳角总成，所述安装方法包括以下步骤：
步骤a.将所述基层板贴合在所述直角折弯件上，使第一基板平行于所述第一平板，并贴合固定在所述第一平板的外表面，使第二基板平行于所述第二平板，并贴合固定在所述第二平板的外表面；
步骤b.将连接有直角折弯件的基层板固定在阳角上，使第一基板上朝向所述第一平板的表面与所述第一安装面固定连接，所述第二基板上朝向所述第二平板的表面与所述第二安装面固定连接；
步骤c.将饰面板固定在基层板上，使所述第一饰板覆盖在所述第一基板的外表面，所述第二饰板覆盖在所述第二基板的外表面。
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