CN106011586A - 一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法 - Google Patents

一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106011586A
CN106011586A CN201610481458.2A CN201610481458A CN106011586A CN 106011586 A CN106011586 A CN 106011586A CN 201610481458 A CN201610481458 A CN 201610481458A CN 106011586 A CN106011586 A CN 106011586A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
boride
powder
liner plate
high intensity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610481458.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610481458.2A priority Critical patent/CN106011586A/zh
Publication of CN106011586A publication Critical patent/CN106011586A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/14—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on borides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/006—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of flat products, e.g. sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法，该高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛20‑30份、硼化铬70‑90份、钼铁粉20‑24份、锡粉2‑8份、硬柱石粉3‑8份、刚玉粉3‑11份、硅藻土粉10‑20份、石墨烯3‑8份、柠檬酸铁2‑6份、不锈钢粉末3‑11份、合成蜡12‑16份。本发明方法制得的高强度硼化物基金属陶瓷衬板强度高，且有优异的耐磨性、抗冲击性、耐化学腐蚀性和低温韧性的特点，同时具有很好的加工性能，材料成本低的特点，且制备工艺简单、加工成本低，参数易控，适合大规模的工业化生产。

Description

一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法
技术领域
本发明具体涉及一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法。
背景技术
金属陶瓷英文单词cermet或ceramet是由ceramic(陶瓷)和metal(金属)结合构成的。金属陶瓷是指用粉末冶金方法制备的金属与陶瓷的复合材料，金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。金属陶瓷在航空航天、国防军工、精密制造等领域拥有广阔的应用前景。硼化物基金属陶瓷是以硼化钛、硼化钽、硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体，与部分金属材料复合而成。
在电力、水泥、冶金、矿山等行业，制粉系统使用大量的磨盘衬板，它作为主要的耐磨件，其耐磨性能直接影响到制粉的作业率、煤粉质量、材料消耗和生产成本。金属陶瓷衬板是近年来发展起来的产物，具有高的硬度、耐磨性和抗高温性能等特点。因此，在我国具有非常好的应用前景。目前市场上对于具有高强度硼化物基金属陶瓷衬板需求日益俱增，但却没有相应的产品与之对应。国内市场上少见高强度硼化物基金属陶瓷衬板，少量销售且口碑较好的基本都是进口产品，国内产品的市场占有率更少。为此，我们从产品的配方和工艺着手，开发新的高性能材料，提供一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供了一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，由下列重量份的原料制成：硼化钛20-30份、硼化铬70-90份、钼铁粉20-24份、锡粉2-8份、硬柱石粉3-8份、刚玉粉3-11份、硅藻土粉10-20份、石墨烯3-8份、柠檬酸铁2-6份、不锈钢粉末3-11份、合成蜡12-16份。
所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛20份、硼化铬70份、钼铁粉20份、锡粉2份、硬柱石粉3份、刚玉粉3份、硅藻土粉10份、石墨烯3份、柠檬酸铁2份、不锈钢粉末3份、合成蜡12份。
所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛30份、硼化铬90份、钼铁粉24份、锡粉8份、硬柱石粉8份、刚玉粉11份、硅藻土粉20份、石墨烯8份、柠檬酸铁6份、不锈钢粉末11份、合成蜡16份。
所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛25份、硼化铬78份、钼铁粉22份、锡粉5份、硬柱石粉6份、刚玉粉7份、硅藻土粉15份、石墨烯5份、柠檬酸铁4份、不锈钢粉末7份、合成蜡14份。
所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板的制备方法，该方法制备步骤如下：先将各原料投入高速混合机中，对其进行混合搅拌，然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件，压制压强为40-50MPa，再将预制件高温烧结，烧结温度为900-1200℃，烧结时间为3-6h，降温至室温后即可。
有益效果：本发明方法制得的高强度硼化物基金属陶瓷衬板强度高，且有优异的耐磨性、抗冲击性、耐化学腐蚀性和低温韧性的特点，同时具有很好的加工性能，材料成本低的特点，且制备工艺简单、加工成本低，参数易控，适合大规模的工业化生产。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，由下列重量份的原料制成：硼化钛20份、硼化铬70份、钼铁粉20份、锡粉2份、硬柱石粉3份、刚玉粉3份、硅藻土粉10份、石墨烯3份、柠檬酸铁2份、不锈钢粉末3份、合成蜡12份。
其制备方法步骤如下：先将各原料投入高速混合机中，对其进行混合搅拌，然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件，压制压强为40-50MPa，再将预制件高温烧结，烧结温度为900-1200℃，烧结时间为3-6h，降温至室温后即可。
实施例2
一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，由下列重量份的原料制成：硼化钛30份、硼化铬90份、钼铁粉24份、锡粉8份、硬柱石粉8份、刚玉粉11份、硅藻土粉20份、石墨烯8份、柠檬酸铁6份、不锈钢粉末11份、合成蜡16份。
其制备方法步骤如下：先将各原料投入高速混合机中，对其进行混合搅拌，然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件，压制压强为40-50MPa，再将预制件高温烧结，烧结温度为900-1200℃，烧结时间为3-6h，降温至室温后即可。
实施例3
一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，由下列重量份的原料制成：硼化钛25份、硼化铬78份、钼铁粉22份、锡粉5份、硬柱石粉6份、刚玉粉7份、硅藻土粉15份、石墨烯5份、柠檬酸铁4份、不锈钢粉末7份、合成蜡14份。
其制备方法步骤如下：先将各原料投入高速混合机中，对其进行混合搅拌，然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件，压制压强为40-50MPa，再将预制件高温烧结，烧结温度为900-1200℃，烧结时间为3-6h，降温至室温后即可。

Claims (5)

1.一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，其特征在于，所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛20-30份、硼化铬70-90份、钼铁粉20-24份、锡粉2-8份、硬柱石粉3-8份、刚玉粉3-11份、硅藻土粉10-20份、石墨烯3-8份、柠檬酸铁2-6份、不锈钢粉末3-11份、合成蜡12-16份。
2.根据权利要求1所述一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，其特征在于，所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛20份、硼化铬70份、钼铁粉20份、锡粉2份、硬柱石粉3份、刚玉粉3份、硅藻土粉10份、石墨烯3份、柠檬酸铁2份、不锈钢粉末3份、合成蜡12份。
3.根据权利要求1所述一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，其特征在于，所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛30份、硼化铬90份、钼铁粉24份、锡粉8份、硬柱石粉8份、刚玉粉11份、硅藻土粉20份、石墨烯8份、柠檬酸铁6份、不锈钢粉末11份、合成蜡16份。
4.根据权利要求1所述一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板，其特征在于，所述高强度硼化物基金属陶瓷衬板由下列重量份的原料制成：硼化钛25份、硼化铬78份、钼铁粉22份、锡粉5份、硬柱石粉6份、刚玉粉7份、硅藻土粉15份、石墨烯5份、柠檬酸铁4份、不锈钢粉末7份、合成蜡14份。
5.权利要求1-4中任一项所述的高强度硼化物基金属陶瓷衬板的制备方法，其特征在于，该方法制备步骤如下：先将各原料投入高速混合机中，对其进行混合搅拌，然后将混合均匀的混料置于模具中进行压制成预制件，压制压强为40-50MPa，再将预制件高温烧结，烧结温度为900-1200℃，烧结时间为3-6h，降温至室温后即可。
CN201610481458.2A 2016-06-23 2016-06-23 一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法 Pending CN106011586A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610481458.2A CN106011586A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610481458.2A CN106011586A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106011586A true CN106011586A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57084277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610481458.2A Pending CN106011586A (zh) 2016-06-23 2016-06-23 一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106011586A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101104902A (zh) * 2007-08-17 2008-01-16 株洲钻石切削刀具股份有限公司 添加硼元素的硬质合金及其制备方法
CN103388088A (zh) * 2013-06-29 2013-11-13 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 一种硬质合金铰刀
CN104004953A (zh) * 2014-06-08 2014-08-27 湖南人文科技学院 一种双硬质相复合强化的硼化物基金属陶瓷及其制备方法
CN104630593A (zh) * 2015-03-06 2015-05-20 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种硼系金属陶瓷材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101104902A (zh) * 2007-08-17 2008-01-16 株洲钻石切削刀具股份有限公司 添加硼元素的硬质合金及其制备方法
CN103388088A (zh) * 2013-06-29 2013-11-13 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 一种硬质合金铰刀
CN104004953A (zh) * 2014-06-08 2014-08-27 湖南人文科技学院 一种双硬质相复合强化的硼化物基金属陶瓷及其制备方法
CN104630593A (zh) * 2015-03-06 2015-05-20 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种硼系金属陶瓷材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢安贤: "《无机非金属材料导论 第3版》", 31 January 2013, 中南大学出版社 *
徐平坤等: "《耐火材料新工艺技术》", 31 January 2005, 冶金工业出版社 *
王万智: "《工程材料》", 30 September 1989, 轻工业出版社 *
顾立德: "《特种耐火材料》", 31 August 1982, 冶金工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105081327A (zh) 一种高强度抗冲击型金属陶瓷复合衬板及其制备方法
CN103667944B (zh) 一种泵用超耐磨高硬度合金钢材料及其制备方法
CN103173675A (zh) 一种铁铝碳化钛复合材料的制备方法
CN103586457A (zh) 一种粉末冶金刀具及其制备方法
CN103009008A (zh) V-Cr-Ti合金超半球壳制造工艺
CN105886972A (zh) 一种耐磨碳化物基金属陶瓷刀具及其制备方法
CN103602909B (zh) 一种粉末冶金滚动轴承及其制备方法
CN101289718A (zh) 金属元素合成金属玻璃材料
CN103614658A (zh) 一种高强度耐磨低碳钢材料及其制备方法
CN106011586A (zh) 一种高强度硼化物基金属陶瓷衬板及其制备方法
CN105861902A (zh) 一种高耐热氮化物基金属陶瓷模具及其制备方法
CN105177436A (zh) 一种高强度、高韧性、高耐磨合金衬板
CN106399877A (zh) 一种耐磨硅化物基金属陶瓷刀具及其制备方法
CN105886872A (zh) 一种耐磨氧化物基金属陶瓷刀具及其制备方法
CN103589930B (zh) 一种不锈钢粘结的粉末冶金刀具及其制备方法
CN106048368A (zh) 一种高耐热硅化物基金属陶瓷模具及其制备方法
CN105908045A (zh) 一种高强度氧化物基金属陶瓷衬板及其制备方法
CN105970061A (zh) 一种高强度碳化物基金属陶瓷衬板及其制备方法
CN106119743A (zh) 一种高强耐磨氮化物基金属陶瓷轴承及其制备方法
CN106399798A (zh) 一种耐磨硼化物基金属陶瓷刀具及其制备方法
CN105908106A (zh) 一种高强耐磨氧化物基金属陶瓷轴承及其制备方法
CN104946998A (zh) 一种高强度合金钢
CN106119659A (zh) 一种高强度硅化物基金属陶瓷衬板及其制备方法
CN106086723A (zh) 一种高强耐磨硼化物基金属陶瓷轴承及其制备方法
CN106086724A (zh) 一种高强耐磨碳化物基金属陶瓷轴承及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012