CN106007292A - 一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，属于污泥处理技术领域，(1)对污泥进行预处理；(2)对步骤(1)预处理后的污泥溶液进行无机盐提取；(3)向步骤(2)提取的无机盐提取液中加入沉淀剂a1至沉淀物析出，形成无机盐A1，回收利用；(4)将步骤(3)中滤去沉淀的上清液中加入沉淀剂a2至沉淀物析出，形成无机盐A2，回收利用；(5)依此类推，将上一步骤中滤去沉淀的上清液中加入沉淀剂an至沉淀物析出，形成无机盐An，回收利用。本发明将污泥中的无机质分别回收利用，既是对污泥的减量化处理，也是一种污泥的资源化利用，其流程简单，适用性强，操作简便，易于控制，运行费用低，处理效果好，适用范围广，易于推广使用。

Description

一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法与装置
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法与装置。
背景技术
污泥是在污水处理过程中产生的固体沉淀物质，由于污水种类繁多，导致污泥成分复杂，包含如泥沙、纤维、微生物残体、有机物、氮磷等营养源、重金属、病原菌等成分。污泥卫生填埋是将城市污泥经过简单灭菌处理，直接倾倒于低地或谷地等，其处理成本低、不需要高度脱水，但是由于城市污泥产量越来越大，而填埋场地越来越有限，并且污泥中含有的有害物质经雨水的浸蚀和渗透会污染地下水环境；污泥焚烧可以去除污泥中的有机质和水分，杀灭病原体，最大限度的降低污泥体积，但是焚烧不仅会造成空气污染，还造成污泥中无机成分的严重浪费，并且污泥焚烧处理所需投资大，管理要求高，若焚烧后仍有重金属离子等有毒物质存在，还须做最终处置；污泥消化处理影响因素多，消化时间长，运行能耗大，并且该方法只针对污泥的有机部分的处理，污泥中的重金属经稳定化处理，不仅未得到利用，随时间的变化也会脱稳，再次造成环境污染。综上，常规的污泥处理方法很难做到同时减量化、无害化和资源化。
此外，市政污水、给水及工业污水在处理过程中会加入大量絮凝剂，因此在污泥中会存在大量的铁、铝离子，工业污泥中还会存在大量其他金属离子，将污泥中的无机盐及金属离子回收，重新用来制作絮凝剂或回用于工业生产中，即是污泥的减量化处理，也是一种资源的有效利用。传统污泥处理工艺中，无机盐都是一起处理，其结果是难以加以利用，即使利用也含有大量杂质，而这些杂质本身也是资源。将污泥中的无机质分别提取出来，提高了无机污泥有效成分的利用率，也使得有机污泥的利用更安全。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种无害化、资源化、减量化、高纯度的将污泥中的无机质分别提取利用的方法，解决了现有技术中二次污染严重，无机质资源浪费等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法与装置，包括如下步骤：
(1)对污泥进行预处理；
(2)对步骤(1)预处理后的污泥溶液进行无机盐提取；
(3)向步骤(2)提取的无机盐提取液中边搅拌边加入沉淀剂a1至沉淀物析出，形成无机盐A1，回收利用；
(4)向步骤(3)中滤去沉淀的上清液中边搅拌边加入沉淀剂a2至沉淀物析出，形成无机盐A2，回收利用；
(5)依此类推，将上一步骤中滤去沉淀的上清液中边搅拌边加入沉淀剂an至沉淀物析出，形成无机盐An，回收利用。
进一步地，所述步骤(3)包括：
(3i)向步骤(2)提取的无机盐提取液中边搅拌边加入氧化剂，形成磷酸铁沉淀，若磷酸根离子没有完全析出，需要补充铁离子，使得磷酸根离子尽可能多的析出；
(3ii)向步骤(3i)析出的磷酸铁沉淀边搅拌边加入强碱溶液，调高pH值至磷酸根离子浸出以及氢氧化铁沉淀的形成；
(3iii)向步骤(3ii)浸出磷酸根的溶液中边搅拌边加入氯化钙溶液，至磷酸钙沉淀完全析出，析出的磷酸钙做磷肥原料；
(3iv)步骤(3ii)析出的氢氧化铁沉淀一部分用于补充步骤(3i)中的铁离子，另一部分经处理后做铁盐絮凝剂；
(3v)步骤(3iii)得到的溶液呈碱性，作为步骤(3ii)中的强碱溶液回用。
进一步地，所述步骤(2)中的无机盐提取为一次无机盐提取或多次无机盐提取，无机盐提取的次数为1～7次。
进一步地，所述步骤(2)每次无机盐提取的停留时间为20min～90min。
进一步地，所述步骤(3)、(4)、(5)中的沉淀剂包括氧化物、过氧化物、氢氧化物、硫酸化物、碳酸化物、亚硫酸化物、硫化物、硅酸化物、磷酸化物中的一种或几种。
进一步地，所述步骤(3)、(4)、(5)中的无机盐沉淀包括HgI2、HgSO3、HgS、Hg3(PO4)2、Cd(OH)2、CdCO3、CdSO3、CdS、CdSiO3、Cd3(PO4)2、CrSiO3、Cr3(PO4)2、Cu(OH)2、CuCO3、CuSO3、CuS、CuSiO3、Cu3(PO4)2、Zn(OH)2、ZnCO3、ZnSO3、ZnS、ZnSiO3、Zn3(PO4)2、Ni(OH)2、NiCO3、NiSO3、NiS、NiSiO3、Ni3(PO4)2、Fe(OH)3、Fe2(SiO3)3、FePO4、Al(OH)3、Al2(SiO3)3、AlPO4、Pb(OH)2、PbSO4、PbCO3、PbSO3、PbS、PbSiO3、Pb3(PO4)2。
进一步地，经步骤(2)无机盐提取后的沉淀物为有机污泥溶液，其有机物含量提高40％以上。
本发明还提供了一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，所述一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，所述二次沉淀装置与二次过滤装置相连，依此类推，N-1次沉淀装置与N次沉淀装置相连，所述N次沉淀装置与N次过滤装置相连，其中N≥2。
进一步地，还包括一有机物处理装置，所述有机物处理装置与无机盐提取装置相连。
进一步地，所述一次过滤装置连接一磷酸根沉淀装置，所述磷酸根沉淀装置连接一磷酸根溶解装置，所述磷酸根沉淀装置和磷酸根溶解装置之间设有一回流装置。
进一步地，还包括一中和装置，所述中和装置分别与二次过滤装置、三次过滤装置，依此类推，至N次过滤装置，N次沉淀装置和和磷酸盐沉淀装置相连。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
(1)本发明采用多次沉淀工艺，将污泥中无机盐浸出到液相中后再分别沉淀提取出来，提高了无机污泥中有效成分的利用率，通过控制沉淀剂种类、加入量及溶液pH值等条件，使得提取出的无机盐杂质含量少、纯度高，有利于提取出的无机盐的回收利用。对于采用铁、铝絮凝剂的产生的污泥，污泥中铁、铝离子含量极高，本发明将污泥中的铁、铝离子回收，重新用来制作絮凝剂，并且做出的絮凝剂经检验絮凝效果好。此工艺针对市政及工业污水在处理过程中加入大量絮凝剂，污泥中存在大量的铁、铝离子，造成铁、铝离子的浪费的有效解决措施。
(2)本发明把污泥中的无机盐极大程度的提取出来，一方面解决了重金属对有机污泥资源化利用的障碍问题，另一方面解决了污泥中无机质的资源化利用问题，即达到了污泥中无机资源的有效利用，又使得有机污泥在堆肥利用时不会造成重金属污染，在污泥资源化利用的同时实现了污泥的减量化和无害化，达到清洁生产的目的，产生显著的经济、社会和环境效益。
(3)本发明在预处理中采用酸性处理剂，在沉淀处理中采用碱性处理剂，处理后的碱性溶液可以回流到系统中，实现了系统中碱液的循环利用，保持系统的酸碱平衡，一方面，系统中没有酸液、碱液的排放，不会造成环境污染，另一方面，没有造成药剂的浪费，降低了经济成本和运行费用，提高了企业的效益。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的工艺流程图。
图2为实施例二的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的污泥中无机质分别提取利用的方法，包括如下操作步骤：
(1)对污泥进行成分分析，将污泥汇集到一起，调节其含水率为85％以上，边搅拌边向污泥溶液中加入硫酸、盐酸、硝酸、醋酸等有机酸或无机酸中的一种或几种，调节污泥溶液的pH在2以下，使污泥中的无机盐溶解到酸性液相中，完成污泥的预处理；
(2)对预处理后的污泥溶液进行无机盐提取，无机盐间歇提取装置中，酸性污泥溶液进入第一个无机盐提取槽，搅拌20min～90min，沉淀30min～90min，进入第二个无机盐提取装置，以此类推，经过N个无机盐提取装置后得到无机盐含量极低的有机污泥，提取用水进入第N个无机盐提取装置，经过搅拌、沉淀后，进入第N-1个无机盐提取装置，以此类推，从第一个无机盐提取装置中流出得到高盐水；无机盐连续提取装置中，酸性污泥从装置前端连续进入，提取用水从装置末端连续进入，酸性污泥经过多个提取槽，从装置末端流出，得到无机盐含量极低的有机污泥，提取用水从后往前经过多个提取槽，水中无机盐成分越来越高，从装置前端流出，得到高盐水；
(3)向步骤(2)提取的无机盐提取液中边搅拌边加入沉淀剂a1至沉淀物析出，形成无机盐A1，回收利用；
(4)向步骤(3)中滤去沉淀的上清液中边搅拌边加入沉淀剂a2至沉淀物析出，形成无机盐A2，回收利用；
(5)依此类推，将上一步骤中滤去沉淀的上清液中边搅拌边加入沉淀剂an至沉淀物析出，形成无机盐An，回收利用。
进一步地，所述步骤(3)包括：
(3i)向步骤(2)提取的无机盐提取液中边搅拌边加入氧化剂，形成磷酸铁沉淀，若磷酸根离子没有完全析出，需要补充铁离子，使得磷酸根离子尽可能多的析出；
(3ii)向步骤(3i)析出的磷酸铁沉淀边搅拌边加入强碱溶液，调高pH值至磷酸根离子浸出以及氢氧化铁沉淀的形成；
(3iii)向步骤(3ii)浸出磷酸根的溶液中边搅拌边加入氯化钙溶液，至磷酸钙沉淀完全析出，析出的磷酸钙做磷肥原料；
(3iv)步骤(3ii)析出的氢氧化铁沉淀一部分用于补充步骤(3i)中的铁离子，另一部分经处理后做铁盐絮凝剂；
(3v)步骤(3iii)得到的溶液呈碱性，作为步骤(3ii)中的强碱溶液回用。
以下列举几个实例来说明本发明的效果，但本发明的权利要求范围并非仅限于此。
实施例1
一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，二次沉淀装置与二次过滤装置相连，还包括一有机物处理装置，有机物处理装置与无机盐提取装置相连。
具体实施过程如下：
所用污泥来自某给水厂污泥，其含水率为80％，分析用污泥样品的成分中，铁离子浓度为1.7g/L，铝离子浓度为9.4g/L。将污泥通入预处理装置中，将污泥调节成含水率>85％的污泥溶液，向污泥溶液中加入酸性溶液进行预处理，调节pH使无机盐溶解到酸性液相中，将含有无机盐的液相提取出来，无机盐提取液进入到一次沉淀装置中，向无机盐提取液中加入氢氧化钠溶液至pH为4.0，形成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁沉淀进入一次过滤装置，将沉淀滤出做铁盐絮凝剂，经检验铁盐絮凝剂絮凝效果良好，上清液进入二次沉淀装置；向二次沉淀装置的溶液中加入氢氧化钠溶液至pH为5.2，形成氢氧化铝沉淀，氢氧化铝沉淀进入二次过滤装置，将沉淀滤出做铝盐絮凝剂，经检验铝盐絮凝剂絮凝效果良好；上清液调节至中性后排入污水处理系统。
实施例2
如图2所示，一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，二次沉淀装置与二次过滤装置相连，二次沉淀装置与三次沉淀装置相连，三次沉淀装置与三次过滤装置相连，三次沉淀装置与四次沉淀装置相连，四次沉淀装置与四次过滤装置相连，四次沉淀装置与五次沉淀装置相连，五次沉淀装置与五次过滤装置相连，还包括一有机物处理装置，有机物处理装置与无机盐提取装置相连，还包括一磷酸根溶解装置，磷酸根溶解装置与一次过滤装置相连，磷酸根溶解装置与一磷酸根沉淀装置相连，还包括一回流装置，回流装置位于磷酸根溶解装置与磷酸根沉淀装置之间，还包括一中和装置，中和装置分别与二次过滤装置、三次过滤装置、四次过滤装置、五次过滤装置、五次沉淀装置和磷酸盐沉淀装置相连。
具体实施过程如下：
所用市政污泥来自某污水处理厂脱水后的剩余污泥，分析污泥样品的成分如表1所示。将污泥通入预处理装置中，将污泥调节成含水率>85％的污泥溶液，向污泥溶液中加入酸性溶液进行预处理，调节pH使无机盐溶解到酸性液相中，在无机盐提取装置中将含有无机盐的液相提取出来，无机盐提取液进入到一次沉淀装置中，向无机盐提取液中加入30(ml/kg污泥)的双氧水，形成磷酸铁沉淀，磷酸铁沉淀进入一次过滤装置，将磷酸铁沉淀滤出备用，上清液进入二次沉淀装置；向二次沉淀装置中边搅拌边加入氢氧化钠溶液，调节pH至4.0，得到氢氧化铁沉淀，氢氧化铁沉淀进入二次过滤装置，将氢氧化铁沉淀滤出备用，上清液进入三次沉淀装置；向三次沉淀装置中继续加入氢氧化钠溶液，调节pH至5.2，形成氢氧化铝沉淀，氢氧化铝沉淀进入三次过滤装置，将氢氧化铝沉淀过滤，处理后作为铝盐絮凝剂利用，经检验得到的铝盐絮凝剂絮凝效果良好，上清液进入四次沉淀装置；将四次沉淀装置的上清液调节pH为8.0，形成氢氧化锌沉淀，氢氧化锌沉淀进入四次过滤装置，将氢氧化锌沉淀滤出作为含锌原料利用，上清液进入五次沉淀装置；将上清液调节pH至>9.5，得到的沉淀经五次过滤装置滤出后用作建筑材料，上清液调节至中性后排入污水处理系统。磷酸铁沉淀在磷酸根溶解装置中，加入氢氧化钠溶液至pH>11，得到的氢氧化铁沉淀与上述过程中产生的氢氧化铁沉淀混合，处理后作为铁盐絮凝剂利用，经检验得到的铁盐絮凝剂絮凝效果良好；得到的磷酸钠溶液进入磷酸根沉淀装置中，加入氯化钙，形成磷酸钙沉淀，处理后作为磷肥利用；滤出氯化钙沉淀的溶液经回流装置进入磷酸根溶解装置作为碱液回用。
表1污泥样品处理前后成分分析
实施例3
一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，二次沉淀装置与二次过滤装置相连，二次沉淀装置与三次沉淀装置相连，三次沉淀装置与三次过滤装置相连，三次沉淀装置与四次沉淀装置相连，四次沉淀装置与四次过滤装置相连，四次沉淀装置与五次沉淀装置相连，五次沉淀装置与五次过滤装置相连，还包括一有机物处理装置，有机物处理装置与无机盐提取装置相连。
具体实施过程如下：
所用工业污泥来自某电镀污水处理厂脱水后的剩余污泥，其含水率为80％，分析污泥样品的成分如表2所示。将污泥通入预处理装置中，将污泥调节成含水率>85％的污泥溶液，向污泥溶液中加入酸性溶液进行预处理，调节pH使无机盐溶解到酸性液相中，将含有无机盐的液相提取出来，无机盐提取液进入到一次沉淀装置中，向无机盐提取液中边搅拌边加入氢氧化钠，调节pH至4.0，形成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁沉淀进入一次过滤装置，将氢氧化铁沉淀滤出后利用，上清液进入二次沉淀装置；向二次沉淀装置的溶液中加入氢氧化钠，调节pH至5.0，形成氢氧化铜沉淀，氢氧化铜沉淀进入二次过滤装置，将氢氧化铜沉淀滤出利用，上清液进入三次沉淀装置；再向溶液中加入氢氧化钠，调节pH至6.8，形成氢氧化铬沉淀，氢氧化铬沉淀进入三次过滤装置中，将氢氧化铬沉淀滤出利用，上清液进入四次沉淀装置；向四次沉淀装置的溶液中加入氢氧化钠，调节pH至8.0，形成氢氧化锌沉淀，氢氧化锌沉淀进入四次过滤装置，将氢氧化锌沉淀滤出利用，上清液进入五次沉淀装置；再将五次沉淀装置的溶液中加入氢氧化钠，调节pH至>9.5，形成氢氧化镍沉淀，氢氧化镍沉淀进入五次过滤装置，将氢氧化镍沉淀滤出利用，上清液调节至中性后排入污水处理系统。
表2污泥样品处理前后成分分析
实施例4
一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，二次沉淀装置与二次过滤装置相连，二次沉淀装置与三次沉淀装置相连，三次沉淀装置与三次过滤装置相连，三次沉淀装置与四次沉淀装置相连，四次沉淀装置与四次过滤装置相连，还包括一有机物处理装置，有机物处理装置与无机盐提取装置相连。
所用污泥来自某污水处理厂，该厂用铁盐作为水处理絮凝剂，污泥中磷酸根和铝离子含量较低。将污泥通入预处理装置中，将污泥调节成含水率>85％的污泥溶液，向污泥溶液中加入酸性溶液进行预处理，调节pH使无机盐溶解到酸性液相中，将含有无机盐的液相提取出来，无机盐提取液进入到一次沉淀装置中，调节无机盐提取液的pH值为2.0，向溶液中鼓入硫化氢气体，生成极难溶的硫化铜沉淀，硫化铜沉淀进入一次过滤装置，将沉淀滤出利用，上清液进入二次沉淀装置；向二次沉淀装置的溶液中边搅拌边加入氧化钙，调节pH至4.0，形成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁沉淀进入二次过滤装置，将氢氧化铁沉淀滤出后可做铁盐絮凝剂原料，上清液进入三次沉淀装置；将三次沉淀装置的溶液调节pH至7.0，形成硫化锌沉淀，硫化锌沉淀进入三次过滤装置，将沉淀滤出，可作为新型材料用于制颜料、橡胶、塑料及半导体等，上清液进入四次沉淀装置；再向溶液中加入氢氧化钠，调节pH至>9.5，形成的沉淀经四次过滤装置滤出后用作建筑材料，上清液调节至中性后排入污水处理系统。
实施例5
一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，二次沉淀装置与二次过滤装置相连，二次沉淀装置与三次沉淀装置相连，三次沉淀装置与三次过滤装置相连，三次沉淀装置与四次沉淀装置相连，四次沉淀装置与四次过滤装置相连。
所用污泥来自某污水处理厂，将污泥稀释至含水率93％，向污泥溶液中加入酸性溶液进行预处理，调节pH使无机盐溶解到酸性液相中，将含有无机盐的液相提取出来，无机盐提取液进入到一次沉淀装置中，加入氧化钙调节无机盐提取液的pH值为4.0，形成氢氧化铁沉淀，氢氧化铁沉淀进入一次过滤装置，将沉淀滤出作絮凝剂原料，上清液进入二次沉淀装置；向二次沉淀装置的溶液中继续加入氧化钙混浊液，形成磷酸钙沉淀，磷酸钙沉淀进入二次过滤装置，将沉淀滤出作为磷肥原料，上清液进入三次沉淀装置；将三次沉淀装置的溶液中继续加氢氧化钠至pH为5.2，形成氢氧化铝沉淀，氢氧化铝沉淀进入三次过滤装置，将氢氧化铝沉淀过滤，处理后作为铝盐絮凝剂利用，经检验得到的铝盐絮凝剂絮凝效果良好，上清液进入四次沉淀装置；再向溶液中加入碳酸钠溶液，形成碳酸铅沉淀，碳酸铅沉淀进入四次过滤装置，将沉淀滤出处理后用于油漆和陶瓷工业；上清液调节pH至>9.5，得到的沉淀用作建筑材料，上清液调节至中性后排入污水处理系统。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)对污泥进行预处理；
(2)对步骤(1)预处理后的污泥溶液进行无机盐提取；
(3)向步骤(2)提取的无机盐提取液中边搅拌边加入沉淀剂a1至沉淀物析出，形成无机盐A1，回收利用；
(4)向步骤(3)中滤去沉淀的上清液中边搅拌边加入沉淀剂a2至沉淀物析出，形成无机盐A2，回收利用；
(5)依此类推，将上一步骤中滤去沉淀的上清液中边搅拌边加入沉淀剂an至沉淀物析出，形成无机盐An，回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，所述步骤(3)包括：
(3i)向步骤(2)提取的无机盐提取液中边搅拌边加入氧化剂，形成磷酸铁沉淀，若磷酸根离子没有完全析出，需要补充铁离子，使得磷酸根离子尽可能多的析出；
(3ii)向步骤(3i)析出的磷酸铁沉淀边搅拌边加入强碱溶液，调高pH值至磷酸根离子浸出以及氢氧化铁沉淀的形成；
(3iii)向步骤(3ii)浸出磷酸根的溶液中边搅拌边加入氯化钙溶液，至磷酸钙沉淀完全析出，析出的磷酸钙做磷肥原料；
(3iv)步骤(3ii)析出的氢氧化铁沉淀一部分用于补充步骤(3i)中的铁离子，另一部分经处理后做铁盐絮凝剂；
(3v)步骤(3iii)得到的溶液呈碱性，作为步骤(3ii)中的强碱溶液回用。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的无机盐提取为一次无机盐提取或多次无机盐提取，无机盐提取的次数为1～7次。
4.根据权中利要求1-3任一项所述的一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，所述步骤(2)每次无机盐提取的停留时间为20min～90min。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，所述步骤(3)、(4)、(5)中的沉淀剂包括氧化物、过氧化物、氢氧化物、硫酸化物、碳酸化物、亚硫酸化物、硫化物、硅酸化物、磷酸化物中的一种或几种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，所述步骤(3)、(4)、(5)中的无机盐沉淀包括HgI2、HgSO3、HgS、Hg3(PO4)2、Cd(OH)2、CdCO3、CdSO3、CdS、CdSiO3、Cd3(PO4)2、CrSiO3、Cr3(PO4)2、Cu(OH)2、CuCO3、CuSO3、CuS、CuSiO3、Cu3(PO4)2、Zn(OH)2、ZnCO3、ZnSO3、ZnS、ZnSiO3、Zn3(PO4)2、Ni(OH)2、NiCO3、NiSO3、NiS、NiSiO3、Ni3(PO4)2、Fe(OH)3、Fe2(SiO3)3、FePO4、Al(OH)3、Al2(SiO3)3、AlPO4、Pb(OH)2、PbSO4、PbCO3、PbSO3、PbS、PbSiO3、Pb3(PO4)2。
7.根据权利要求1-2任一项所述的一种将污泥中的无机质分别提取利用的方法，其特征在于，经步骤(2)无机盐提取后的沉淀物为有机污泥溶液，其有机物含量提高40％以上。
8.一种将污泥中的无机质分别提取利用的装置，其特征在于，包括依次连接的预处理装置、无机盐提取装置、一次沉淀装置和一次过滤装置，所述一次沉淀装置与二次沉淀装置相连，所述二次沉淀装置与二次过滤装置相连，依此类推，N-1次沉淀装置与N次沉淀装置相连，所述N次沉淀装置与N次过滤装置相连，其中N≥2。
9.根据权利要求8所述的将污泥中的无机质分别提取利用的装置，其特征在于，还包括一有机物处理装置，所述有机物处理装置与无机盐提取装置相连。
10.根据权利要求8所述的将污泥中的无机质分别提取利用的装置，其特征在于，所述一次过滤装置连接一磷酸根沉淀装置，所述磷酸根沉淀装置连接一磷酸根溶解装置，所述磷酸根沉淀装置和磷酸根溶解装置之间设有一回流装置。
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