CN106003457A - 塑木原料搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑木原料搅拌机构，包括搅拌机本体，顶部设置有原料入口、下部设置有原料出口，还包括：顶板，与搅拌机本体机架固定且位于搅拌机本体上方，顶板上开设有若干个分支入口；漏斗，若干个，固定在顶板上方，漏斗的出口与分支入口对接；密封圈，下边缘触及搅拌机本体的搅拌圈；过滤网，顶部与顶板的底面固定，底部固定第一圆环圈，第一圆环圈插入密封圈内、且触及密封圈；第一缓冲网，外圈与第一圆环圈固定，第一缓冲网的网眼能方便通过塑木原料；第二圆环圈，固定在第一缓冲网上，第二圆环圈竖直方向对准分支入口。本发明具有操控维护方便、能在同一时间内将不同的原料倒入搅拌机、提高工作效率、减少粉尘飞扬的有益效果。

Description

塑木原料 搅拌机构

技术领域

本发明涉及一种塑木加工搅拌配料设备，尤其是涉及一种防尘效果的塑木加工搅拌配料设备。

背景技术

塑木装饰材料是由废旧塑料（RECYCLED PLASTIC），高密度聚乙烯（HDPE）等与植物纤维（竹粉，木粉等）经过特殊处理加工而成的一种新型绿色生态环保产品。装饰材料不但具有天然木材的特性，而且根据客户需求可以提供多种颜色选择，同时还具有不腐烂，不变性，防虫害，防火性能好，不龟裂，易安装，无须维护等特点。产品主要适用于户外阳台，步道，栏杆，踏步，围栏，户外桌椅，花架，树池等，同时也可用于室内外装饰，物流，包装，制作托盘等领域。塑木装饰材料的使用寿命是普通木制产品的10倍，已得到广大消费者的青睐。

塑木加工过程中，需要将不同配比的塑料粉、木粉、滑石粉和添加剂等放置在搅拌机内搅拌均匀，然后高温挤压造粒，现有技术中，倒入搅拌机的原料都是一包又一包的倒入，会耗费很多时间，大大降低了搅拌机的利用率，另外，每倒一次，就会粉尘飞扬，严重影响了操作工人的身体健康，还浪费了原料。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种塑木原料搅拌机构。

本发明的技术方案是：

一种塑木原料搅拌机构，包括搅拌机本体，顶部设置有原料入口、下部设置有原料出口，其特征是，还包括：

顶板，与搅拌机本体机架固定且位于搅拌机本体上方，顶板上开设有若干个分支入口；

漏斗，若干个，固定在顶板上方，漏斗的出口与分支入口对接；

密封圈，下边缘触及搅拌机本体的搅拌圈；

过滤网，顶部与顶板的底面固定，底部固定第一圆环圈，第一圆环圈插入密封圈内、且触及密封圈；

第一缓冲网，外圈与第一圆环圈固定，第一缓冲网的网眼能方便通过塑木原料；

第二圆环圈，固定在第一缓冲网上，第二圆环圈竖直方向对准分支入口。

当塑木原料倒入到搅拌机本体，利用塑木原料的重力能对第二圆环圈产生冲击，过滤网会被拉伸，吸附在过滤网上的粉尘会被弹出，起到清除粉尘的作用。

还包括：

缓冲锥形环，外圈固定在密封圈内壁的下部。

当塑木粉末落到搅拌机本体内时，粉末会沿着搅拌机本体的内壁往上飘起来，缓冲锥形环能起到减缓粉尘飘起的作用。

作为优选，所述漏斗的出口经软管与所述顶板的分支入口联接。

作为优选，所述漏斗由上部的锥形结构和下部的方形结构组成，漏斗对称设置有两扇防尘门，防尘门包括门板、安装在门板上的门轴和套在门轴上的扭簧，门轴的两端安装在方形结构上，在扭簧的作用下，两扇门板能向上翻转至水平位置，触及到固定在方形结构上的限位条，当漏斗内的塑木原料倒入时，在原料重量的作用下，打开防尘门。

作为优选，所述过滤网的高度小于密封圈的高度。

作为优选，所述缓冲锥形环由第二缓冲网制成，第二缓冲网的网眼能通过塑木原料。

作为优选，所述缓冲锥形环的内圈直径大于分支入口所在面积的最大直径。也就是说，分支入口掉下的塑木粉末不会落在缓冲锥形环上，该结构不影响塑木粉末的下料速度。

需要说明的是，塑木粉末原料倒入到漏斗内时多少会扬起粉尘，颗粒较重的粉尘，在搅拌机本体的下方飘移为主，颗粒较轻的少量粉尘飘到搅拌机本体的上方，颗粒较重的粉尘经密封圈截留，颗粒较轻的少量粉尘经过滤网截留，过滤网能排出空气，防止过度密封造成气流不畅。

本发明具有结构合理、成本低、操控维护方便、能在同一时间内将不同的原料倒入搅拌机、提高工作效率、减少粉尘飞扬的有益效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明缓冲锥形环的结构示意图。

图3为本发明防尘门相关的结构示意图。

图4为本发明第一缓冲网的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种塑木原料搅拌机构，包括搅拌机本体6，顶部设置有原料入口、下部设置有原料出口，还包括：

顶板2，与搅拌机本体6机架固定且位于搅拌机本体6上方，顶板2上开设有若干个分支入口；

漏斗1，若干个，固定在顶板2上方，漏斗1的出口与分支入口对接；

密封圈5，下边缘触及搅拌机本体6的搅拌圈；

过滤网4，顶部与顶板2的底面固定，底部固定第一圆环圈41，第一圆环圈41插入密封圈5内、且触及密封圈5；

第一缓冲网42，外圈与第一圆环圈41固定，第一缓冲网42的网眼能方便通过塑木原料；

第二圆环圈421，固定在第一缓冲网42上，第二圆环圈421竖直方向对准分支入口。

还包括：

缓冲锥形环51，外圈固定在密封圈5内壁的下部。

漏斗1的出口经软管3与顶板2的分支入口联接。

漏斗1由上部的锥形结构和下部的方形结构组成，漏斗1对称设置有两扇防尘门，防尘门包括门板13、安装在门板13上的门轴12和套在门轴12上的扭簧，门轴12的两端安装在方形结构上，在扭簧的作用下，两扇门板13能向上翻转至水平位置，触及到固定在方形结构上的限位条，当漏斗1内的塑木原料倒入时，在原料重量的作用下，打开防尘门。

过滤网4的高度小于密封圈5的高度。

缓冲锥形环51由第二缓冲网制成，第二缓冲网的网眼能通过塑木原料。

缓冲锥形环51的内圈直径大于分支入口所在面积的最大直径。

Claims (6)

1.一种塑木原料搅拌机构，包括搅拌机本体（6），顶部设置有原料入口、下部设置有原料出口，其特征是，还包括：

顶板（2），与搅拌机本体（6）机架固定且位于搅拌机本体（6）上方，顶板（2）上开设有若干个分支入口；

漏斗（1），若干个，固定在顶板（2）上方，漏斗（1）的出口与分支入口对接；

密封圈（5），下边缘触及搅拌机本体（6）的搅拌圈；

过滤网（4），顶部与顶板（2）的底面固定，底部固定第一圆环圈（41），第一圆环圈（41）插入密封圈（5）内、且触及密封圈（5）；

第一缓冲网（42），外圈与第一圆环圈（41）固定，第一缓冲网（42）的网眼能方便通过塑木原料；

第二圆环圈（421），固定在第一缓冲网（42）上，第二圆环圈（421）竖直方向对准分支入口。

2. 如权利要求1所述的一种塑木原料搅拌机构，其特征是，还包括：

缓冲锥形环（51），外圈固定在密封圈（5）内壁的下部。

3. 如权利要求1所述的一种塑木原料搅拌机构，其特征是，所述漏斗（1）的出口经软管（3）与所述顶板（2）的分支入口联接。

4. 如权利要求1所述的一种塑木原料搅拌机构，其特征是，所述漏斗（1）由上部的锥形结构和下部的方形结构组成，漏斗（1）对称设置有两扇防尘门，防尘门包括门板（13）、安装在门板（13）上的门轴（12）和套在门轴（12）上的扭簧，门轴（12）的两端安装在方形结构上，在扭簧的作用下，两扇门板（13）能向上翻转至水平位置，触及到固定在方形结构上的限位条，当漏斗（1）内的塑木原料倒入时，在原料重量的作用下，打开防尘门。

5. 如权利要求2所述的一种塑木原料搅拌机构，其特征是，所述缓冲锥形环（51）由第二缓冲网制成，第二缓冲网的网眼能通过塑木原料。

6. 如权利要求1所述的一种塑木原料搅拌机构，其特征是，所述缓冲锥形环（51）的内圈直径大于分支入口所在面积的最大直径。