CN106001011B - 气管套管清洗装置及清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气管套管清洗装置及清洗系统，涉及辅助医疗器械领域，包括气管套管清洗装置和消毒装置，所述的气管套管清洗装置中，转轴两端通过轴承支承在清洗槽上方，在转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘与清洗槽内壁形成密封接触，螺旋叶片将清洗槽分隔为多个清洗室；转轴与驱动装置连接；所述的消毒装置中，蒸汽室通过蒸汽通道与配气室连接，配气室内设有多个朝向下方消毒室的喷嘴，在消毒室内设有用于悬挂气管套管的支架，在消毒室设有可调压力阀。通过采用上述的结构，能够提高气管套管的清洗效果，提高气管套管的清洗效率，降低病人和护理人员的感染风险。本发明的清洗系统也可以用于其他医疗器械的清洗和消毒。

Description

气管套管清洗装置及清洗系统

技术领域

本发明涉及一种辅助医疗器械，特别是一种气管套管清洗装置及清洗系统。

背景技术

气管套管为用于气管切开术的病人的医疗器械，结构如图3中所示，外套管和内套管是一套，外套管长期置于患者气管处，内套管每四小时更换一次清洗，气管套管内主要是病人的痰痂和血痂，带有大量病菌，在工作中护理人员的感染几率也较大。外套管和内套管的材质为银材质。气管套管有多种粗细不同的型号。现有的清理方式为护理人员手工清洗，一般采用喷淋式清洗消毒器或者是内部整体插入管腔管道喷淋清洗，存在的问题是效率较低，且套管的内壁难以被彻底的清洗。也有采用刷子进行清洗的方式，但是该方式的清洗效率更低，而且如果刷子不合适，会使内套管变形，不能再次使用。而且用于清洗的刷子自身也难以被清洗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气管套管清洗装置及清洗系统，能够大幅减轻护理人员的工作量，减低感染风险，提高清洗效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气管套管清洗装置，包括清洗槽，转轴两端通过轴承支承在清洗槽上方，在转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘与清洗槽内壁形成密封接触，螺旋叶片将清洗槽分隔为多个清洗室；

转轴与驱动装置连接。

优选的方案中，各个清洗室的底部设有排液口，各个清洗室的顶部设有进液口。

优选的方案中，至少一个清洗室的底部与压缩气管连接，压缩气管与空压机连接。

优选的方案中，螺旋叶片上设有振动装置。

优选的方案中，在位于首端的螺旋叶片上设有通液口。

一种气管套管清洗系统，包括气管套管清洗装置和消毒装置，所述的气管套管清洗装置中，转轴两端通过轴承支承在清洗槽上方，在转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘与清洗槽内壁形成密封接触，螺旋叶片将清洗槽分隔为多个清洗室；

转轴与驱动装置连接；

所述的消毒装置中，蒸汽室通过蒸汽通道与配气室连接，配气室内设有多个朝向下方消毒室的喷嘴，在消毒室内设有用于悬挂气管套管的支架，在消毒室设有可调压力阀。

优选的方案中，所述的消毒室包括活动部和固定部，活动部与固定部之间通过扣合连接，或者活动部与固定部之间通过铰接和锁扣连接。

优选的方案中，所述的喷嘴包括至少一个常通喷嘴，其余为可启闭喷嘴。

优选的方案中，蒸汽室位于消毒室的下方，蒸汽室与消毒室之间设有倾斜的隔板，消毒室内在隔板最低的位置设有可调压力阀。

将气管套管的外套管和内套管悬挂在支架上，使蒸汽室内的加热元件工作，蒸汽通过蒸汽通道进入到配气室内，并从喷嘴喷出，使外套管和内套管从上到下被蒸汽通过，在蒸汽通道设有压力传感器，通过压力传感器控制加热元件的加热温度；

蒸汽室位于消毒室的下方，蒸汽室与消毒室之间设有倾斜的隔板，消毒室内在隔板最低的位置设有可调压力阀；

首先把气管套管放入消毒装置进行消毒，通常消毒时间在5~10分钟；取出外套管和内套管放入清洗槽的第一清洗室内继续清洗；驱动装置控制转轴往复摆动，同时电磁阀间歇开启，给第一清洗室冲入压缩气体，形成较大的气泡，并使外套管和内套管在第一清洗室内翻滚，清洗液充分进入到外套管和内套管的内壁；振动装置也间歇开启，以形成较小的气泡，进一步提高清洗的效果；外套管和内套管在螺旋叶片的推动下进入到第二清洗室，该阶段主要是用于漂洗，由进液口定量加入漂洗液进行漂洗，在漂洗过程中，同时驱动装置控制转轴往复摆动，振动装置和电磁阀交替开启，完成漂洗；漂洗完成后，驱动装置控制转轴旋转超过360°，外套管和内套管进入到第三清洗室进行再次漂洗，漂洗过程中，同样控制转轴往复摆动，在第三清洗室漂洗完成后，从卸出口将外套管和内套管卸出；漂洗后的外套管和内套管送入到消毒装置内再次消毒。

本发明提供的一种气管套管清洗装置及清洗系统，通过采用上述的结构，能够提高气管套管的清洗效果，提高气管套管的清洗效率，降低病人和护理人员的感染风险。本发明的清洗系统也可以用于其他医疗器械的清洗和消毒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明中气管套管清洗装置的结构示意图。

图2为本发明中消毒装置的结构示意图。

图3为气管套管的结构示意图。

图中，清洗槽1，第一清洗室101，第二清洗室102，第三清洗室103，振动装置104，螺旋叶片105，转轴106，轴承107，卸出口108，排液口109，通液口110，进液口2，压缩气管3，电磁阀4，空压机5，变频电机6，传动装置7，消毒装置8，配气室801，常通喷嘴802，可启闭喷嘴803，蒸汽通道804，铰接轴805，锁扣806，消毒室807，可调压力阀808，安全阀809，支架810，隔板811，加热元件812，蒸汽室813，压力传感器814，气管套管9，外套管91，内套管92。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，一种气管套管清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的横截面为半圆形，转轴106两端通过轴承支承在清洗槽1上方，在转轴106上设有螺旋叶片105，螺旋叶片105的边缘与清洗槽1内壁形成密封接触，螺旋叶片105将清洗槽1分隔为多个清洗室；优选的方案中，本例将清洗槽1依次分隔为第一清洗室101、第二清洗室102和第三清洗室103，第一清洗室101用于置入气管套管9，在清洗槽1的尾端，即图1中右侧的位置，设有卸出口108，卸出口108上设有密封的挡板，用于将气管套管9从清洗槽1取出。

转轴106与驱动装置连接。驱动装置中，变频电机6通过传动装置7与转轴106连接，本例中的传动装置7为同步带传动装置。变频电机6内设有转角传感器，例如编码器或电磁线圈，用于控制变频电机6的转动角。

优选的方案中，各个清洗室的底部设有排液口109，各个清洗室的顶部设有进液口2。用于各个清洗室的进液和排液。

使用时，将外套管91和内套管92放入第一清洗室101内，从进液口2以定量的方式加入清洗液，驱动装置控制转轴106往复摆动，例如在180°的范围内往复摆动，使清洗液充分清洗外套管91和内套管92，清洗完成后从排液口109排出清洗液，驱动装置控制转轴106旋转超过360°，外套管91和内套管92在螺旋叶片105的推动下进入到第二清洗室102，该阶段主要是用于漂洗，由进液口2定量加入漂洗液进行漂洗，在漂洗过程中，同时驱动装置控制转轴106往复摆动，完成漂洗。漂洗完成后，驱动装置控制转轴106旋转超过360°，外套管91和内套管92进入到第三清洗室103进行再次漂洗，漂洗过程中，同样控制转轴106往复摆动，在第三清洗室103漂洗完成后，从卸出口108将外套管91和内套管92卸出。在本发明中，第一清洗室101、第二清洗室102和第三清洗室103也能够同时进行清洗和漂洗作业。

优选的方案如图1中，至少一个清洗室的底部与压缩气管3连接，压缩气管3与空压机5连接。由此结构，通过充入压缩空气，使清洗液和漂洗液充分翻滚，从而提高清洗和漂洗的效果，以及提高清洗和漂洗的效率。优选的，压缩气管3分别与第一清洗室101、第二清洗室102和第三清洗室103连接，在各个压缩气管3上设有电磁阀4，用于自动控制压缩空气的通断。

优选的方案如图1中，螺旋叶片105上设有振动装置104。由此结构，利用振动装置104，例如超声振子产生的空化现象，进一步提高清洗和漂洗的效果。

优选的，振动装置104与充入压缩空气交替运行。

优选的方案中，在位于首端的螺旋叶片105上设有通液口110。为确保清洗效果，在第一清洗室101占用相对于第二清洗室102和第三清洗室103更大的空间，因此通过设置的通液口110使被螺旋叶片105隔离的空间互相连通，又不会影响螺旋叶片105对外套管91和内套管92的推动效果。

实施例2：

如图1、2中，一种气管套管清洗系统，包括气管套管清洗装置和消毒装置8，所述的气管套管清洗装置中，转轴106两端通过轴承支承在清洗槽1上方，在转轴106上设有螺旋叶片105，螺旋叶片105的边缘与清洗槽1内壁形成密封接触，螺旋叶片105将清洗槽1分隔为多个清洗室；

转轴106与驱动装置连接；

所述的消毒装置8如图2中，蒸汽室813通过蒸汽通道804与配气室801连接，配气室801内设有多个朝向下方消毒室807的喷嘴，在消毒室807内设有用于悬挂气管套管9的支架810，在消毒室807设有可调压力阀808。优选的，在蒸汽室813还设有安全阀809，用于避免蒸汽压力过高。

使用时，将气管套管9的外套管91和内套管92悬挂在支架810上，使蒸汽室813内的加热元件812工作，蒸汽通过蒸汽通道804进入到配气室801内，并从喷嘴喷出，使外套管91和内套管92从上到下被蒸汽通过，从而实现消毒和清洗喷吹的效果。

优选的方案中，所述的消毒室807包括活动部和固定部，活动部与固定部之间通过扣合连接，或者活动部与固定部之间通过铰接和锁扣806连接。由此结构，便于放置和取出气管套管9。优选的，配气室801设置在活动部，支架810可以在活动部，也可以在固定部，蒸汽室813设置在固定部，位于消毒室807的下方。蒸汽通道804可以是单独的蒸汽管路，也可以是夹套式的间隙，在活动部与固定部分离的位置，设置橡胶圈进行密封。

气管套管清洗装置和消毒装置8配合使用。

优选的方案中，所述的喷嘴包括至少一个常通喷嘴802，其余为可启闭喷嘴803，当喷嘴下方没有气管套管时，可以将可启闭喷嘴803关闭。由此结构，能够节省蒸汽的用量，同时确保整个蒸汽通道畅通。

优选的方案中，蒸汽室813位于消毒室807的下方，蒸汽室813与消毒室807之间设有倾斜的隔板811，消毒室807内在隔板811最低的位置设有可调压力阀808。由此结构，使消毒室807内保持一定的压力，从而使消毒室807内的温度超过121℃，同时也通过可调压力阀808将液体和部分多余的蒸汽排出。优选的，在可调压力阀808之外设置用于冷凝的管路，以避免烫伤。

实施例3：

在实施例2的基础上，本发明的使用方法为：将初步冲洗的气管套管9放入消毒装置8的支架810，封闭消毒室807，启动加热元件812，生产蒸汽，蒸汽经过蒸汽通道804进入到配气室801，通过压力传感器814控制加热元件812的加热温度，当压力大于预设值，则降低加热元件812的输入功率。

高温蒸汽从喷嘴被喷出，进入到气管套管9的外套管91和内套管92中，高温的蒸汽喷吹使外套管91和内套管92获得较好的清洗和消毒效果，尤其是适于软化痰痂和血痂，在此过程中，由可调压力阀808控制蒸汽的压力。通常消毒时间在5~10分钟，取出外套管91和内套管92放入清洗槽1的第一清洗室101内继续清洗。同时清洗消毒装置8，在消毒室807的底部还设有闸阀，图中未示出，用于清洗过程中排液。

在清洗槽1内，从进液口2以定量的方式加入清洗液，驱动装置控制转轴106往复摆动，同时电磁阀4间歇开启，给第一清洗室101冲入压缩气体，形成较大的气泡，并使外套管91和内套管92在第一清洗室101内翻滚，清洗液充分进入到外套管91和内套管92的内壁。振动装置104也间歇开启，以形成较小的气泡，进一步提高清洗的效果。清洗液充分清洗外套管91和内套管92，清洗完成后从排液口109排出清洗液。驱动装置控制转轴106旋转超过360°，外套管91和内套管92在螺旋叶片105的推动下进入到第二清洗室102，该阶段主要是用于漂洗，由进液口2定量加入漂洗液进行漂洗，在漂洗过程中，同时驱动装置控制转轴106往复摆动，振动装置104和电磁阀4交替开启，完成漂洗。漂洗完成后，驱动装置控制转轴106旋转超过360°，外套管91和内套管92进入到第三清洗室103进行再次漂洗，漂洗过程中，同样控制转轴106往复摆动，在第三清洗室103漂洗完成后，从卸出口108将外套管91和内套管92卸出。第一清洗室101、第二清洗室102和第三清洗室103也能够同时进行清洗和漂洗作业。

漂洗后的外套管91和内套管92送入到消毒装置8内再次消毒，放入到洁净柜内备用。

通过以上步骤，实现气管套管的可靠清洗和消毒。

Claims (3)

1.一种气管套管清洗系统，其特征是：包括气管套管清洗装置和消毒装置（8），所述的气管套管清洗装置中，转轴（106）两端通过轴承支承在清洗槽（1）上方，在转轴（106）上设有螺旋叶片（105），螺旋叶片（105）的边缘与清洗槽（1）内壁形成密封接触，螺旋叶片（105）将清洗槽（1）分隔为多个清洗室；

转轴（106）与驱动装置连接；

各个清洗室的底部设有排液口（109），各个清洗室的顶部设有进液口（2）；

至少一个清洗室的底部与压缩气管（3）连接，压缩气管（3）与空压机（5）连接；

螺旋叶片（105）上设有振动装置（104）；

振动装置（104）与充入压缩空气交替运行；

在位于首端的螺旋叶片（105）上设有通液口（110）；

所述的消毒装置（8）中，蒸汽室（813）通过蒸汽通道（804）与配气室（801）连接，配气室（801）内设有多个朝向下方消毒室（807）的喷嘴，在消毒室（807）内设有用于悬挂气管套管（9）的支架（810）；

将气管套管（9）的外套管（91）和内套管（92）悬挂在支架（810）上，使蒸汽室（813）内的加热元件（812）工作，蒸汽通过蒸汽通道（804）进入到配气室（801）内，并从喷嘴喷出，使外套管（91）和内套管（92）从上到下被蒸汽通过，在蒸汽通道（804）设有压力传感器（814），通过压力传感器（814）控制加热元件（812）的加热温度；

蒸汽室（813）位于消毒室（807）的下方，蒸汽室（813）与消毒室（807）之间设有倾斜的隔板（811），消毒室（807）内在隔板（811）最低的位置设有可调压力阀（808）；

首先把气管套管（9）放入消毒装置（8）进行消毒，通常消毒时间在5~10分钟；取出外套管（91）和内套管（92）放入清洗槽（1）的第一清洗室（101）内继续清洗；驱动装置控制转轴（106）往复摆动，同时电磁阀（4）间歇开启，给第一清洗室（101）冲入压缩气体，形成较大的气泡，并使外套管（91）和内套管（92）在第一清洗室（101）内翻滚，清洗液充分进入到外套管（91）和内套管（92）的内壁；振动装置（104）也间歇开启，以形成较小的气泡，进一步提高清洗的效果；外套管（91）和内套管（92）在螺旋叶片（105）的推动下进入到第二清洗室（102），该阶段主要是用于漂洗，由进液口（2）定量加入漂洗液进行漂洗，在漂洗过程中，同时驱动装置控制转轴（106）往复摆动，振动装置（104）和电磁阀（4）交替开启，完成漂洗；漂洗完成后，驱动装置控制转轴（106）旋转超过360°，外套管（91）和内套管（92）进入到第三清洗室（103）进行再次漂洗，漂洗过程中，同样控制转轴（106）往复摆动，在第三清洗室（103）漂洗完成后，从卸出口（108）将外套管（91）和内套管（92）卸出；漂洗后的外套管（91）和内套管（92）送入到消毒装置（8）内再次消毒。

2.根据权利要求1所述的一种气管套管清洗系统，其特征是：所述的消毒室（807）包括活动部和固定部，活动部与固定部之间通过扣合连接，或者活动部与固定部之间通过铰接和锁扣（806）连接。

3.根据权利要求1所述的一种气管套管清洗系统，其特征是：所述的喷嘴包括至少一个常通喷嘴（802），其余为可启闭喷嘴（803）。