CN106000596A - 研磨器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种研磨器，属于钢厂炉渣检测领域，包括支架和破研机构，破研机构包括破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机，破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机分别安装在支架上，除铁装置的输入端承接破碎机的输出端，定量装置的输入端承接除铁装置的输出端，研磨机承接定量装置的输出端。本发明提供的研磨器提高了对炉渣预处理的自动化程度，同时提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

Description

研磨器

技术领域

本发明涉及钢厂炉渣检测领域，具体而言，涉及一种研磨器。

背景技术

对钢炉炉渣进行使用荧光仪进行成分检测前，首先需要将成块的炉渣破碎成小块后除去铁渣，再将除铁后的炉渣用研磨机研磨成160目以上的细微颗粒物，最后用压片机压制成片。

发明人在研究中发现，现有的研磨器至少存在以下缺点：现有的研磨器处理效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种研磨器，以改善现有研磨器处理效率低的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供了一种研磨器，包括支架和破研机构，所述破研机构包括破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机，所述破碎机、所述除铁装置、所述定量装置和所述研磨机分别安装在所述支架上，所述除铁装置的输入端承接所述破碎机的输出端，所述定量装置的输入端承接所述除铁装置的输出端，所述研磨机承接所述定量装置的输出端。

本发明提供的研磨器提高了对炉渣预处理的自动化程度，同时提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

进一步地，所述支架包括底板、顶板和立柱，所述立柱位于所述顶板和所述底板之间，所述破碎机安装在所述顶板上，所述除铁装置安装在所述顶板上，且所述除铁装置位于所述破碎机下方，所述定量装置安装在所述顶板上，且所述定量装置位于所述除铁装置下方，所述研磨机安装在所述底板上。

支架能对研磨机构起到支撑的作用，同时，支架可以吸收一部分破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机在工作时的振动，从而减弱破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机之间的相互干扰，从而使他们能聚集在一起正常工作，实现自动化，提高检测效率。

进一步地，所述破研机构还包括支撑架，所述支撑架安装在所述底板上，所述研磨机安装在所述支撑架上，所述支撑架为中空结构，所述研磨机的电机位于所述支撑架的空腔内。

研磨机在工作时振动强烈，且研磨机本身集体较大，支撑架可以使研磨机很好的安装在支架上与其他机器协同工作。

进一步地，所述支撑架的顶部设置有第一减振部，所述第一减振部位于所述支撑架与所述研磨机之间。

第一减振部可以减弱研磨机的振动对其他机器的影响，同时也可以减弱其他机器在工作时对研磨机的影响，从而提高处理效率。

进一步地，所述支撑架的底部设置有第二减振部，所述第二减振部位于所述支撑架与所述支架之间。

第二减振部可以减弱研磨机的振动对其他机器的影响，同时也可以减弱其他机器在工作时对研磨机的影响，从而提高处理效率；当第一减振部与第二减振部同时存在时，可以极大的提升减振效果。

进一步地，所述破研机构还包括废料收集箱，所述废料收集箱安装在所述底板上，所述除铁装置设置有分类装置，所述分类装置令废料进入所述废料收集箱，且令炉渣进入所定量装置。

定量装置将多出来的炉渣落入研磨机中做研磨前的预清洗流程，预清洗后将定量好的炉渣送入研磨机中。

进一步地，所述研磨器设置两个所述破研机构，两个所述破研机构在所述支架上间隔设置。

两个破研机构对称设置，可以抵消一部分的振动，从而提高处理效率。

进一步地，所述顶板设置有辅助结构，所述辅助结构包括第一横板和两个竖板，所述两个竖板分别安装于所述顶板的底部，所述竖板的板面与所述顶板的板面垂直，且两个所述竖板的板面相互平行；所述第一横板与所述竖板连接，所述竖板位于所述顶板与所述第一横板之间，所述第一横板的板面与所述竖板的板面垂直；所述定量装置安装在所述第一横板上，所述除铁装置与所述定量装置均位于所述顶板与所述第一横板之间。

辅助结构使除铁装置和定量装置的安装更加方便，且能使除铁装置和定量装置的配合更加方便。

进一步地，所述辅助结构还包括两个个以上的第二横板，两个以上的第二横板分别位于两个所述竖板之间，所述第二横板的板面与所述竖板的板面垂直，两个以上的所述第二横板沿竖直方向间隔设置。

第二横板将两个竖板之间的空间分为多个腔体，在各腔体内可以方便放置临时物品。

进一步地，所述辅助结构设置有加强筋，所述加强筋位于所述竖板与所述第一横板的连接处。

加强筋可以增加辅助结构的强度，从而增长支架的使用寿命，减少维修的费用和次数，保证研磨器能长时间正常工作，从而提升处理效率。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

本发明提供的研磨器提高了对炉渣预处理的自动化程度，同时提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

附图说明

图1示出了本发明提供的研磨器的示意图；

图2示出了本发明提供的支撑架的示意图；

图3示出了本发明提供的支架的示意图。

图中：

支架101；破碎机102；除铁装置103；定量装置104；研磨机105；废料收集箱106；支撑架107；第一减振部108；第二减振部109；辅助结构110；竖板111；第一横板112；第二横板113；加强筋114；顶板115；立柱116；底板117。

具体实施方式

对钢炉炉渣进行使用荧光仪进行成分检测前，首先需要将成块的炉渣破碎成小块后除去铁渣，再将除铁后的炉渣用研磨机研磨成160目以上的细微颗粒物，最后用压片机压制成片。发明人在研究中发现，现有的研磨器至少存在以下缺点：现有的研磨器处理效率低。

为了使上述问题得到改善，本发明提供了一种研磨器，包括支架和破研机构，所述破研机构包括破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机，所述破碎机、所述除铁装置、所述定量装置和所述研磨机分别安装在所述支架上，所述破碎机的输出端与所述除铁装置的输入端连接，所述除铁装置的输出端与所述定量装置的输入端连接，所述定量装置的输出端与所述研磨机连接。本发明提供的研磨器提高了对炉渣预处理的自动化程度，同时提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1至图3，本实施例提供了一种研磨器，包括支架101和破研机构，破研机构包括破碎机102、除铁装置103、定量装置104和研磨机105，破碎机102、除铁装置103、定量装置104和研磨机105分别安装在支架101上，破碎机102的输出端与除铁装置的输入端连接，除铁装置103的输出端与定量装置104的输入端连接，定量装置104的输出端与研磨机105连接。

本实施例提供的研磨器提高了对炉渣预处理的自动化程度，同时提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

支架101包括底板117、顶板115和立柱116，立柱116位于顶板115和底板117之间，破碎机102安装在顶板115上，除铁装置103安装在顶板115上，且除铁装置103位于破碎机102下方，定量装置104安装在顶板115上，且定量装置104位于除铁装置103下方，研磨机105安装在底板117上。支架101能对研磨机105构起到支撑的作用，同时，支架101可以吸收一部分破碎机102、除铁装置103、定量装置104和研磨机105在工作时的振动，从而减弱破碎机102、除铁装置103、定量装置104和研磨机105之间的相互干扰，从而使他们能聚集在一起正常工作，实现自动化，提高检测效率。

破研机构还包括支撑架107，支撑架107安装在底板117上，研磨机105安装在支撑架107上，支撑架107为中空结构，研磨机105的电机位于支撑架107的空腔内；支撑架107与研磨机105之间设置有第一减振部108；支撑架107与支架101之间设置有第二减振部109。

研磨机105在工作时振动强烈，且研磨机105本身集体较大，支撑架107可以使研磨机105很好的安装在支架101上与其他机器协同工作；第一减振部108可以减弱研磨机105的振动对其他机器的影响，同时也可以减弱其他机器在工作时对研磨机105的影响，从而提高处理效率；第二减振部109可以减弱研磨机105的振动对其他机器的影响，同时也可以减弱其他机器在工作时对研磨机105的影响，从而提高处理效率；当第一减振部108与第二减振部109同时存在时，可以极大的提升减振效果。

破研机构还包括废料收集箱106，废料收集箱106安装在底板117上，除铁装置设置有分类装置，分类装置令废料进入废料收集箱，且令炉渣进入所定量装置104。定量装置104将多出来的炉渣落入研磨机105中做研磨前的预清洗流程，预清洗后将定量好的炉渣送入研磨机105中。

研磨器设置两个破研机构，两个破研机构在支架上间隔设置。两个破研机构对称设置，可以抵消一部分的振动，从而提高处理效率。

顶板115设置有辅助结构110，辅助结构110包括第一横板112和两个竖板111，两个竖板111分别安装于顶板115的底部，竖板111的板面与顶板115的板面垂直，且两个竖板111的板面相互平行；第一横板112与竖板111连接，竖板111位于顶板115与第一横板112之间，第一横板112的板面与竖板111的板面垂直；定量装置104安装在第一横板112上，除铁装置103与定量装置104均位于顶板115与第一横板112之间。辅助结构110使除铁装置103和定量装置104的安装更加方便，且能使除铁装置103和定量装置104的配合更加方便。

辅助结构110还包括两个个以上的第二横板113，两个以上的第二横板113分别位于两个竖板111之间，第二横板113的板面与竖板111的板面垂直，两个以上的第二横板113沿竖直方向间隔设置。第二横板113将两个竖板111之间的空间分为多个腔体，在各腔体内可以方便放置临时物品。

辅助结构110设置有加强筋114，加强筋114位于竖板111与第一横板112的连接处。加强筋114可以增加辅助结构110的强度，从而增长支架101的使用寿命，减少维修的费用和次数，保证研磨器能长时间正常工作，从而提升处理效率。

在研磨器工作时，破碎机102将炉渣破碎为3～10目的颗粒后落入下方的除铁装置103中；除铁装置103将炉渣中的废铁渣分离出来送入废料收集箱106，除铁后的炉渣落入定量装置104中；定量装置104将多出来的炉渣落入研磨机105中做研磨前的预清洗流程，预清洗后将定量好的炉渣送入研磨机105中；炉渣在研磨机105中研磨后即成为160目的细微颗粒物，此颗粒物经研磨机105出料口自动倒入放置在此处的料杯。与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：由于采用双工位破研功能模块对炉渣进行压片前预处理，相对比目前采用人工单机操作的方法，提高了对炉渣预处理的自动化程度，提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

目是指每英寸长度上孔数量，2目即是每平方英寸上有4个筛孔，3目有9个筛孔，以此类推。160目是指在一英寸的直线距离上，直线排列有160个筛孔，1英寸＝25.4毫米，从筛网上抽出一根丝，用千分尺量出它直径设为N毫米，那么160目的筛孔直径是，{25.4-(160*N+N)}/160＝M,160目的筛网应该叫滤网，是过滤液体气体的，孔径很小，用肉眼几乎看不到。我们量过一次，是不锈钢的，在0.07毫米左右，也就是头发丝的直径。

综上所述，本发明提供的研磨器提高了对炉渣预处理的自动化程度，同时提高了检测效率，并使工人劳动强度大大降低，减少了工人身体健康的威胁。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨器，其特征在于，包括支架和破研机构，所述破研机构包括破碎机、除铁装置、定量装置和研磨机，所述破碎机、所述除铁装置、所述定量装置和所述研磨机分别安装在所述支架上，所述除铁装置的输入端承接所述破碎机的输出端，所述定量装置的输入端承接所述除铁装置的输出端，所述研磨机承接所述定量装置的输出端。

2.根据权利要求1所述的研磨器，其特征在于，所述支架包括底板、顶板和立柱，所述立柱位于所述顶板和所述底板之间，所述破碎机安装在所述顶板上，所述除铁装置安装在所述顶板上，且所述除铁装置位于所述破碎机下方，所述定量装置安装在所述顶板上，且所述定量装置位于所述除铁装置下方，所述研磨机安装在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的研磨器，其特征在于，所述破研机构还包括支撑架，所述支撑架安装在所述底板上，所述研磨机安装在所述支撑架上，所述支撑架为中空结构，所述研磨机的电机位于所述支撑架的空腔内。

4.根据权利要求3所述的研磨器，其特征在于，所述支撑架的顶部设置有第一减振部，所述第一减振部位于所述支撑架与所述研磨机之间。

5.根据权利要求4所述的研磨器，其特征在于，所述支撑架的底部设置有第二减振部，所述第二减振部位于所述支撑架与所述支架之间。

6.根据权利要求2所述的研磨器，其特征在于，所述破研机构还包括废料收集箱，所述废料收集箱安装在所述底板上，所述除铁装置设置有分类装置，所述分类装置令废料进入所述废料收集箱，且令炉渣进入所定量装置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的研磨器，其特征在于，所述研磨器设置两个所述破研机构，两个所述破研机构在所述支架上间隔设置。

8.根据权利要求1至6任一项所述的研磨器，其特征在于，所述顶板设置有辅助结构，所述辅助结构包括第一横板和两个竖板，所述两个竖板分别安装于所述顶板的底部，所述竖板的板面与所述顶板的板面垂直，且两个所述竖板的板面相互平行；所述第一横板与所述竖板连接，所述竖板位于所述顶板与所述第一横板之间，所述第一横板的板面与所述竖板的板面垂直；所述定量装置安装在所述第一横板上，所述除铁装置与所述定量装置均位于所述顶板与所述第一横板之间。

9.根据权利要求8所述的研磨器，其特征在于，所述辅助结构还包括两个个以上的第二横板，两个以上的第二横板分别位于两个所述竖板之间，所述第二横板的板面与所述竖板的板面垂直，两个以上的所述第二横板沿竖直方向间隔设置。

10.根据权利要求9所述的研磨器，其特征在于，所述辅助结构设置有加强筋，所述加强筋位于所述竖板与所述第一横板的连接处。