CN105998080A - 蚯蚓加工装置和蚯蚓加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚯蚓加工装置,本发明提供的蚯蚓加工装置包括:箱体,及设置于箱体内的滑板、收纳盒和切割单元;所述滑板上设置有用于放置蚯蚓的滑轨,所述切割单元包括滚轮和刀具,所述刀具固定于所述滚轮上,所述滚轮对应于所述滑轨设置,所述收纳盒与所述滑轨连通。本发明提供的蚯蚓加工装置中的蚯蚓通过滑板上的滚轮带动至滑轨内,通过刀具将蚯蚓从头到尾彻底纵向剖切。剖切率可达100%,大大地提高了蚯蚓剖切的速度,节约了人力,提高了劳动生产力;具有结构简单,成本低等优点。

Description

蚯蚓加工装置和蚯蚓加工方法
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域,特别涉及一种蚯蚓加工装置和蚯蚓加工方法。
背景技术
蚯蚓是对环节动物门寡毛纲类动物的通称,在中药里叫地龙、开边地龙或广地龙。蚯蚓是具有较大经济价值的动物。蚯蚓经初步加工可以成为用途很广的中药地龙、提取抗血栓用的蚓激酶的原料、提取氨基酸、蛋白质的原料,以及加工成其他动物的原料。
地龙其性寒、味咸,具有清热定惊、通络、平喘、利尿之功效,近年来随着科学技术的发展,蚯蚓新的功能不断被发现,并从药理学、生物化学、有效化学成分方面,对其作用机制进行了全面研究,在临床上已被广泛用于平喘、溶栓、抗凝、降血压、促进皮肤新陈代谢等方面的治疗药物。
传统的蚯蚓加工依靠蚯蚓产地的农民由手工来完成,即将蚯蚓的一头钉在板上,用刀纵向剖开蚯蚓腹部,洗去蚯蚓体内的泥沙,晒干或低温干燥即成中药地龙。此法既耗费人工且效率低下,无法全部剖开去除泥沙。几百年来,该方法不但无法形成规模化加工,而且导致蚯蚓体内的泥沙未能彻底除去,使其加工成的地龙总灰分含量严重超标,经对全国23省市的标名沪地龙的样品抽查,总灰分在30%左右,从而降低了药材的质量。
蚯蚓的收购加工季节正逢农村劳力紧张的夏天插秧季节,时间和劳力的冲突以及较高的温度致使大量的蚯蚓因人工来不及初加工而烂掉,近几年因疾病普的变化又使地龙的用量急剧增加,致使地龙供不应求而价格节节攀升。为确保了药材的质量,充分利用有限的蚯蚓资源,提高了加工速度,研发了蚯蚓的快速机械化剖切加工方法极为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚯蚓加工装置,以解决现有技术中的蚯蚓加工依靠蚯蚓产地的农民由手工来完成,既耗费人工且效率低下的技术问题。
本发明提供一种蚯蚓加工装置,所述蚯蚓加工装置包括:箱体,及设置于箱体内的滑板、收纳盒和切割单元;所述滑板上设置有用于放置蚯蚓的滑轨,所述切割单元包括滚轮和刀具,所述刀具固定于所述滚轮上,所述滚轮对应于所述滑轨设置,所述收纳盒与所述滑轨连通。
本发明提供的蚯蚓加工装置中的蚯蚓通过滑板上的滚轮带动至滑轨内,通过刀具将蚯蚓从头到尾彻底纵向剖切。剖切率可达100%,大大地提高了蚯蚓剖切的速度,节约了人力,提高了劳动生产力;具有结构简单,成本低等优点。
进一步地,所述刀具包括刀架和刀片,所述刀架固定于所述滚轮上,所述刀片设置于所述刀架的底部。本发明中滑轨包括两条轨道,刀片位于两条轨道中间。
进一步地,还包括对应于所述滑轨设置的漏斗,为了便于蚯蚓滑下,还包括对应于所述漏斗设置的水管,为了增长使用寿命,所述刀片的材质为不锈钢。轨道也可以为不锈钢材质。
为了便于切割,进一步地,本实施例中的所述刀片为圆盘状。刀片的厚度为1mm。为了增加切割效率,当刀片采用圆盘状时,本发明中的刀片可以由电机带动转动,用于切割蚯蚓。
为了防止蚯蚓加工装置中的刀片发生故障,可以根据需求在装置中设置有两个或多个刀架,刀架沿所述滑轨的轴线方向均布,设置于前方的刀片发生故障时,后方的刀片可以继续对蚯蚓进行切割。
为了更好的使得蚯蚓进入,进一步地,所述滚轮的周向上设有多个齿条,所述滚轮呈齿轮状便于增加与蚯蚓接触的摩擦力,滚轮带动蚯蚓进入轨道内。所述齿条的中部设有凹槽,所述刀片设于所述凹槽内。
为了便于切割,进一步地,所述刀片离所述滑轨的底面的距离为1.0mm。
为了便于蚯蚓进入,进一步地,所述切割单元还包括与电机连接的转轴,所述滚轮固定套设于所述转轴上。电机带动转轴转动,将蚯蚓带入至刀片进行切割。
为了便于收集,进一步地,还包括管道,所述漏斗通过所述管道与所述滑轨连通。所述管道的材质为防腐蚀材质,可以延长使用寿命。
为了便于清洗,进一步地,所述收纳盒上设置有多个通孔,所述通孔的直径为2mm-2.5mm。便于水进入且能够防止蚯蚓从收纳盒中出去。
为了便于蚯蚓落下,进一步地,本发明还包括与所述轨道连接的扁形漏斗。漏斗设置为扁形便于蚯蚓单条切割。
本发明还提供了一种蚯蚓加工方法,具体步骤为:
S1、收集蚯蚓,用水洗干净;经挑选去除幼小蚯蚓,放入竹萝或具多孔的不锈钢桶内,用水冲洗,洗尽蚯蚓体外的泥土。
S2、将蚯蚓放入滑轨中,滚轮带动蚯蚓至刀片处,刀片将蚯蚓沿滑轨的轴线剖开;
S3、通过滑轨下方的收纳盒收集被剖开的蚯蚓,用水洗净;
S4、将清洗干净的蚯蚓晾干,60℃-70℃烘干。将淘洗干净的蚯蚓于25℃流通的空气中晾干后置已达60℃的烘房中烘干。
本发明提供的蚯蚓加工方法中通过滑轨下方的收纳盒收集被剖开的蚯蚓,用水洗净。对彻底去除蚯蚓体内的泥沙起到了关键性的作用。
进一步地,步骤S4中,将蚯蚓烘干到含水量为8%-12%。
本发明提供的蚯蚓加工装置,包括:箱体,及设置于箱体内的滑板、收纳盒和切割单元;所述滑板上设置有用于放置蚯蚓的滑轨,所述切割单元包括滚轮和刀具,所述刀具固定于所述滚轮上,所述滚轮对应于所述滑轨设置,所述收纳盒与所述滑轨连通。本发明提供的蚯蚓加工装置中的蚯蚓通过滑板上的滚轮带动至滑轨内,通过刀具将蚯蚓从头到尾彻底纵向剖切。剖切率可达100%,大大地提高了蚯蚓剖切的速度,节约了人力,提高了劳动生产力;具有结构简单,成本低等优点。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例的蚯蚓加工装置的正面结构示意图;
图2是本发明实施例的蚯蚓加工装置放倒的背面结构示意图;
图3是图2中的A的局部放大示意图;
图4是本发明实施例的蚯蚓加工装置中滚轮的结构示意图。
图中:
1-漏斗; 2-转轴; 3-滑板;
4-箱体; 5-管道; 6-挡板;
7-滚轮; 8-滑轨; 9-地轮;
10-水管; 11-凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是本发明实施例的蚯蚓加工装置的正面结构示意图;图2是本发明实施例的蚯蚓加工装置放倒的背面结构示意图;图3是图2中的A的局部放大示意图;图4是本发明实施例的蚯蚓加工装置中滚轮的结构示意图。如图1至图4所示,本发明提供的蚯蚓加工装置包括:箱体4,及设置于箱体4内的滑板3、收纳盒和切割单元;所述滑板3上设置有用于放置蚯蚓的滑轨8,所述切割单元包括滚轮7和刀具,所述刀具固定于所述滚轮7上,所述滚轮7对应于所述滑轨8设置,即滚轮7设置于滑轨8内侧,用于摩擦带动蚯蚓至刀具处。所述收纳盒与所述滑轨8连通。
本发明提供的蚯蚓加工装置中的蚯蚓通过滑板3上的滚轮7带动至滑轨8内,通过刀具将蚯蚓从头到尾彻底纵向剖切。剖切率可达100%,大大地提高了蚯蚓剖切的速度,节约了人力,提高了劳动生产力,每天的加工量可以达到500公斤。具有结构简单,成本低等优点。
为了便于蚯蚓落下,进一步地,本实施例还包括与所述滑轨8连接的扁形的漏斗1。漏斗1底部的管道5设置为扁形便于蚯蚓单条切割,管道5也可以为圆形管道。为了便于蚯蚓滑下,在所述漏斗上方设置有水管10,水管10设置于漏斗顶部,便于蚯蚓滑下,水能够将蚯蚓沿着管道5冲至滑轨8处。管道5的直径最佳参数为3mm,便于单条蚯蚓通过。
本发明中滑板3与所述箱体4呈角度设置,便于蚯蚓从箱体4的外部滑向内部。为了增加蚯蚓剖切的速度,本发明可以设置有多个滑轨8,本实施例中的滑轨设置有三个,也可以根据需求设置多个。滑轨8之间的距离大于3mm。
本实施例中的所述刀具包括刀架和刀片,所述刀架固定于所述滚轮7上,所述刀片设置于所述刀架的底部。即所述刀片也设置于所述滑轨8内侧。本实施例中滑轨8包括两条轨道,刀片位于两条轨道中间。
为了防止水进入电机内或对滚轮产生腐蚀,本实施例中还在滚轮7的前方设置有挡板6,所述挡板6设置于所述滑轨8上。呈三角状,顶端的尖部朝向。
为了增长使用寿命,本实施例中所述刀片的材质为不锈钢。滑轨8也可以为不锈钢材质。为了便于移动也可以在箱体4的底部设置有地轮9。
为了便于切割,进一步地,所述刀片离所述滑轨8的底面的距离为1.0mm,本实施例中蚯蚓的直径为2mm左右,轨道的高度为5mm。
为了便于切割,进一步地,本实施例中的所述刀片为圆盘状,刀片的厚度为1mm。也可以是其他形状的刀片,只要能够实现将蚯蚓切割开就属于本发明的保护范围。为了使得切割效果更好,本实施例中滑轨8的宽度为3mm左右。
为了增加切割效率,当刀片采用圆盘状时,本发明中的刀片可以由转轴2带动转动,用于切割蚯蚓。
为了便于蚯蚓进入,进一步地,本实施例中的所述切割单元还包括与电机连接的转轴2,所述滚轮7固定套设于所述转轴2上。电机带动转轴2转动,将蚯蚓带入至刀片进行切割。转轴2匀速转动,保持转速每分钟约50转。
为了更好的使得蚯蚓进入,进一步地,本实施例中的所述滚轮7置于所述滑轨8内侧,所述滚轮外设置有防滑纹或者齿条,本实施例中的所述滚轮7呈齿轮状。所述滚轮的周向上设有多个齿条,每个所述齿条的中部均设有凹槽11,多个所述凹槽11构成一圈环状的槽,所述刀片设于所述凹槽11内。所述滚轮7呈齿轮状便于增加与蚯蚓接触的摩擦力,带动蚯蚓进入滑轨8内。
所述管道5的材质为防腐蚀材质,可以延长使用寿命。
为了便于清洗,进一步地,本实施例中的所述收纳盒上设置有多个通孔,所述通孔的直径为2mm-2.5mm。便于水进入且能够防止蚯蚓从收纳盒中出去。
本发明还提供了一种蚯蚓加工方法,具体步骤为:
S1、收集蚯蚓,用水洗干净;经挑选去除幼小蚯蚓,放入竹萝或具多孔的不锈钢桶内,用水冲洗,洗尽蚯蚓体外的泥土。
S2、将蚯蚓放入滑轨8中,滚轮7带动蚯蚓至刀片处,刀片将蚯蚓沿滑轨的轴线剖开;
S3、通过滑轨8下方的收纳盒收集被剖开的蚯蚓,用水反复淘洗至无泥沙;由于收纳盒上设置有多个直径为2mm-2.5mm的通孔,收纳盒呈网筛状。
S4、将清洗干净的蚯蚓晾干,60℃-70℃烘干。将淘洗干净的蚯蚓于25℃流通的空气中晾干后置已达60℃的烘房中烘干。装放蚯蚓的器具用竹匾或具多孔的不锈钢盘制成。蚯蚓放置时均匀铺开,不重叠,以便减少受热时间,以便尽快烘干。进烘箱前烘箱应预热至60℃。放入蚯蚓后随时观察,烘干后即取出,凉后可得干地龙,总灰分低,密封包装,置阴凉处储存。
本发明提供的蚯蚓加工方法中通过滑轨下方的收纳盒收集被剖开的蚯蚓,用水洗净。对彻底去除蚯蚓体内的泥沙起到了关键性的作用。
为了得到质量更好的药材,进一步地,本发明供的蚯蚓加工方法的步骤S4中,将蚯蚓烘干到含水量为8%-12%。
本发明提供的蚯蚓加工装置,使用时,蚯蚓洗干净后放入扁形漏斗1中,经过水管10中的水将蚯蚓冲至管道5内,再经过滑板3上的滑轨8中,滚轮7带动蚯蚓至刀片处,刀片将蚯蚓沿滑轨8的轴线从头到尾剖开。剖开的蚯蚓通过管道5进入收纳盒中。
本发明提供的蚯蚓加工装置,包括:箱体,及设置于箱体内的滑板、收纳盒和切割单元;所述滑板上设置有用于放置蚯蚓的滑轨,所述切割单元包括滚轮和刀具,所述刀具固定于所述滚轮上,所述滚轮对应于所述滑轨设置,所述收纳盒与所述滑轨连通。本发明提供的蚯蚓加工装置中的蚯蚓通过滑板上的滚轮带动至滑轨内,通过刀具将蚯蚓从头到尾彻底纵向剖切。剖切率可达100%,大大地提高了蚯蚓剖切的速度,节约了人力,提高了劳动生产力;具有结构简单,成本低等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蚯蚓加工装置,其特征在于,包括:箱体,及设置于箱体内的滑板、收纳盒和切割单元;所述滑板上设置有用于放置蚯蚓的滑轨,所述切割单元包括滚轮和刀具,所述刀具固定于所述滚轮上,所述滚轮对应于所述滑轨设置,所述收纳盒与所述滑轨连通。
2.根据权利要求1所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,所述刀具包括刀架和刀片,所述刀架固定于所述滚轮上,所述刀片设置于所述刀架的底部。
3.根据权利要求2所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,所述刀片离所述滑轨的底面的距离为1.0mm。
4.根据权利要求2所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,所述滚轮的周向上设有多个齿条,所述齿条的中部设有凹槽,所述刀片设于所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,还包括对应于所述滑轨设置的漏斗,所述漏斗上方设置有水管。
6.根据权利要求5所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,还包括管道,所述漏斗通过所述管道与所述滑轨连通。
7.根据权利要求1所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,所述切割单元还包括与电机连接的转轴,所述滚轮固定套设于所述转轴上。
8.根据权利要求1所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,所述收纳盒上设置有多个通孔,所述通孔的直径为2mm-2.5mm。
9.一种蚯蚓加工方法,包括如权利要求1-8任意一项所述的蚯蚓加工装置,其特征在于,具体步骤为:
S1、收集蚯蚓,用水洗干净;
S2、将蚯蚓放入滑轨中,滚轮带动蚯蚓至刀片处,刀片将蚯蚓沿滑轨的轴线剖开;
S3、通过滑轨下方的收纳盒收集被剖开的蚯蚓,用水洗净;
S4、将清洗干净的蚯蚓晾干,60℃-70℃烘干。
10.根据权利要求9所述的蚯蚓加工方法,其特征在于,步骤S4中,将蚯蚓烘干到含水量为8%-12%。
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