CN105996390A - 改进的毛发梳 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种毛发梳。该毛发梳提供了一主体，该主体的宽度大幅小于位于该主体上的齿状构件的长度。首先，该毛发梳包含从夹条构件伸出一排该齿状构件的工具构件，该工具构件由第一聚合物材料制成且具有31Mpa±10％的抗弯强度和邵氏D55±10％的硬度和在使用中接触使用者毛发和头皮的，和其次由第二材料制成的作为供使用者抓握的把手的该夹条构件用于向该工具构件提供刚度，其中该夹条构件大幅刚于该工具构件，其中该夹条构件具有至少40Mpa的抗弯强度和至少邵氏D75的硬度，和其中该第一聚合物材料是从聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE‑A)，乙烯‑乙酸乙烯酯(EVA)和聚氨酯(PU)所组成的群组中选择。

Description

改进的毛发梳

与申请相关的交叉参考

本申请是要求在先的美国专利申请号14/668,094于2015年3月25日申请的优先权，其中的内容全文并入本申请。

发明领域

本发明涉及一种毛发管理工具，特别是一种毛发梳。

发明背景

在市场上有不同类型的毛发管理工具以针对解决用户的不同需求。当中一个特定类型的毛发管理工具是毛发梳。不像毛发刷，传统的毛发梳的配置是大致地单薄(并有一个夹条)，其厚度大幅地小于该齿状构件的长度。典型地，该齿状构件是相对较刚并从该夹条构件中伸起。这种结构已在市场上一段很长时间为大多数传统的毛发梳类型所采用。这是因为这样传统的毛发梳从技术和成本的角度可以容易地被制造，例如通过注入一种聚合材料到模具中以同时形成整体的夹条和齿状构件。该梳包括该夹条与该齿状构件在冷却之后在该模具中迅速固化。由于成本低，这些传统的毛发梳在一些酒店提供给客人作一次性用品或免费的使用。

在其他的问题中，其中一个问题为这样传统的梳通常不能满足用户的需求。例如，该梳的该齿状通常过刚并能够刺激用户的敏感头皮。

本发明的目的是同时解决多个冲突的问题，或者至少提供给公众一个替代。

发明内容

根据本发明的第一个方面，一毛发梳提供了一主体，该主体的厚度(或薄度)大幅小于位于该主体上的齿状构件的长度，首先，该毛发梳包含从夹条构件伸出一排该齿状构件的工具构件，该工具构件由第一聚合物材料制成且具有31Mpa±10％的抗弯强度和邵氏D55±10％的硬度和在使用中接触使用者毛发和头皮的，和其次由第二材料制成的作为供使用者抓握的把手的该夹条构件用于向该工具构件提供刚度，其中该夹条构件大幅刚于该工具构件，其中该夹条构件具有至少40Mpa的抗弯强度和至少邵氏D75的硬度，和其中该第一聚合物材料是从聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)和聚氨酯(PU)所组成的群组中选择。为澄清起见，当指明该主体的厚度大幅小于该齿状构体的长度时，这意味着从背部构件伸出的该齿状构件通常有着长型设置和有着薄度相对少于该齿状构件的长度。例如，图2B示出了该背部构件通常有着长型设置和对比于图2A的该齿状构件时较薄。在一个优选的实施例中，该齿状构件的该长度比该背部构件的该厚度长至少两倍。更优选地，该齿状构件的该长度比该背部构件的该厚度长至少三倍。图2A-2B示出了实施例，其中该齿状构件的该长度比该背部构件的该厚度长至少三倍。

优选地，该第二材料可从通用聚苯乙烯共聚物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛(POM)和醋酸盐所组成的群组中选择。

合适地，该工具构件利用该第二材料包覆成型到该工具构件来连接到该夹条构件。

在一实施例中，该梳可包括一连接装置用于连接该工具构件和该夹条构件一起。该连接装置可包括一个在该夹条构件用于接收该工具构件的插座；该连接装置被构造成使得在组装中该工具构件于横向方向滑动进入由该插座限定的沟槽部份和于组装后防止该工具构件从该夹条构件在垂直于该横向的方向脱开。该连接装置可包括用于将该工具构件固定到该夹条构件的锁存器。

或者，该工具部分和该夹条部分可利用胶粘物或胶合、焊接和/或卡扣配合连接在一起。

在一实施例中，该工具部分可包括仅一排的该凸起物或齿状构件。.

根据本发明的第二个方面，提供了一个制造毛发梳的方法，包括如下该步骤:

i)通过注入由聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，聚氨酯(PU)和和聚乙烯(PE)所组成的群组中选择出来的第一聚合物材料至模具以制备该梳的工具部份，从而形成该工具部份具有31Mpa±10％的抗弯强度及邵氏D 55±10％的硬度；

ii)通过注入第二材料到模具中以制备供使用者抓握的该梳的把手的夹条部份，从而形成该梳的一主体，该夹条部份具有至少40Mpa的抗弯强度和邵氏D75的硬度和由大幅地比由该第一聚合物材料制成的该工具部分更刚的第二材料制成；和

iii)形成一个连接装置用于连接该工具部分和该夹条部分，该连接装置包括一个在该夹条部分用于接收该工具部分的插座，该连接装置被构造成使得在组装该工具部分于横向方向滑动进入由该插座限定的沟槽部份和于组装后防止该工具构件从该夹条部分在垂直于该横向的方向脱开。

优选地，该第二材料可从通用聚苯乙烯共聚物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛(POM)和醋酸盐所组成的群组中选择。

合适地，该方法可包括提供一锁存器用以固定该工具部分到该夹条部分。

有利地，该工具构件可包括一排或仅一排的该凸起物或齿状构件。

根据本发明的第三个方面，提供了一个制造毛发梳的方法，包括如下该步骤:

i)通过注入由聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，聚氨酯(PU)和和聚乙烯(PE)所组成的群组中选择出来的第一聚合物材料至模具以制备该梳 的工具部份，从而形成该工具部份具有31Mpa±10％的抗弯强度及邵氏D 55±10％的硬度；

ii)通过注入第二材料到模具中以制备供使用者抓握的该梳的把手的夹条部份，从而形成该梳的一主体，该夹条部份具有至少40Mpa的抗弯强度和邵氏D75的硬度和由大幅地比由该第一聚合物材料制成的该工具部分更刚的第二材料制成；和

iii)形成一个连接装置用于连接该工具部分和该夹条部分，该连接的实现是通过模压该夹条部分到该工具部分或反之亦然，或胶合，焊接或卡扣配合将该夹条部份和该工具部分在一起。

附图说明简介

本发明的一些实施例进行说明，参照附图，其中:-

图1A是表示传统的毛发梳的侧视图的示意图；

图1B是图1A的该梳在A-A部分切割的正面端视图；

图1C是图1A的该梳在B-B部分切割的正面端视图；

图2A是根据本发明的一种新颖的毛发梳的一个实施例的侧视图的示意图；

图2B是图2A的该梳的上部视图；

图2C是图2A的该梳的底部视图；

图3A是图2A的该梳的一个工具构件的立体图；

图3B是图3A的该工具构件的侧视图；

图3C是图3B的替代配置的该工具构件的侧视图；

图4A是图2A的该梳的分解结构图的立体图；

图4B-4C是图4A的该梳被组装在一起的立体图；

图5是表示图4A的该梳在组装配置的立体图；

图6是图5的该梳的前构件的侧视图；

图7A对应于图4A；

图7B是用于在根据本发明的替代实施例的该梳使用的夹条构件；

图7C是用于在根据本发明的替代实施例的该梳使用的夹条构件；和

图8是一个由用户使用图2A的该梳的示意图。

发明的具体实施方式

图1A是现有技术的毛发梳2的侧视图。图1B是图1A的该梳在A-A部分切割的截面视图。图1C是该梳2的前端从截面B-B除去其前端部份的视图。从这些图，特别是图1B，示出了该梳2从一种材料一体形成。该材料可以例如是相对刚的聚合物材料。这样的聚合物材料可通常从聚丙烯(PP)，通用聚苯乙烯共聚物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈-丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛(POM)和醋酸盐所组成的群组中选择。由于使用相同的相对刚材料，该梳2的一个工具构件6和夹条构件8通常具有相似程度的刚性或刚度。

图2A是根据本发明的一个毛发梳12的实施例的横截面图。图2B是该梳12的上部视图。该梳的横截面图实际采取图2B的剖面。图2C是该梳12的底部视图。图2B示出了该梳12具有两个不同的构件，即一个夹条构件(夹条部分)18和一个工具构件(实用部分)16。该夹条构件18为一细长的设置并限定了一纵轴。该夹条构件18用于为提供该梳12的刚度，在这样的使用下该梳12不会从该纵轴弯曲或不会显着弯曲远离。该夹条构件8从聚丙烯(PP)，通用聚苯乙烯共聚物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛(POM)和醋酸盐所组成的群组中选择。聚丙烯(PP)，通用聚苯乙烯聚合物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈-丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛制成甲醛(POM)和醋酸的该材料是特别合适用于本发明在技术上实现适当的刚性。该夹条构件18具有至少40Mpa的抗弯强度和至少邵氏D75的硬度。应该注意的是，该毛发刷的主体相对于齿状构件的长度相对薄或具较窄的宽度。这是有别于通常有刷毛延伸的毛发刷的阔和/或宽基底。研究使本发明以表明该夹条构件18具有这些物理特性的选定范围在技术上是有利的。

该夹条构件18被配置成具有沿着该夹条构件18的纵向轴线延伸的细长凹槽。也请参看图4A-4B。该细长凹槽由该夹条构件18的圆周周围壁22所限定。该周围壁22有从下方的切口区，并在该夹条构件18的该梳12的前端有开口28。该周围壁22具有一对相反朝向的边缘24a，24b用以限定其之间的间隙26，当工具构件6被组装在夹条构件18时该工具构件16的齿状于该间隙26伸出。也请参看图7A。

为了说明目的，图3A-3C示出独特的该工具构件16的不同的配置。该工具构件16具有加厚的背部构件28设置在顶部，以及多个薄的齿状构件30从该背部构件28延伸。该加厚的背部构件28但是具有较窄的颈部部分32。制成该工具构件16的材料未如组成该齿状构件30的材料般刚。特别是，热塑性聚酯弹性体(TPE-E)，聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，聚氨酯(PU)和聚乙烯(PE)或类似的材料是特别合适的实现低刚性。在这些材料中，研究使本发明表明聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)是特别合适的。在优选的实施方案中，该工具部份具有31Mpa±10％的抗弯强度及邵氏D 55±10％的硬度。研究使本发明以表明该夹条构件具有这些物理特性的选定范围在技术优势上能产生协同作用。

该背部构件28的尺寸和形状适合该夹条构件18的该细长凹槽。

图4A-4C示出该工具构件16被组装至该夹条构件18的一系列示意图。该夹条构件18的该长形凹槽和该工具构件16的该背部构件28在配置上是互补的，通过该工具构件16的该背部构件28从该夹条构件18的该前端部横向滑动，使得该背部构件28或该背部构件28的至少一部分是在该细长凹槽内。一旦嵌合该凹槽内时，该夹条构件18的边缘24a和24b邻接该背部构件28的该颈部部分32，从而防止了该工具部分16在一个垂直于纵向的方向移动。

图6示出了该夹条构件18和该工具构件16彼此接合。图5示出了该梳12的一个组装配置。

该夹条构件18和该梳12的该工具构件16的卡合的一个具体实施例中该细长凹槽具有大致矩形的横截面，并由相对面向的边缘24a，24b所限定的窄间隙26，其他具体的配置是可能的。例如，图7B示出一个替代的接合实施例，其该细长凹槽具有大致三角形的横截面，并与由该夹条构件的相对面向边缘所限定的类似窄的间隙；和图7C示出一个替代的接合实施例，其该细长凹槽具有大致圆形的横截面，并与由该夹条构件的相对面向边缘所限定的类似窄的间隙。

图8示出一使用者使用该梳的行为。应该理解的是，由该工具构件和该夹条构件使用两种不同的材料，该齿状具有大幅地较软的行为并当接合该使用者的毛发和头皮时可以更加容易弯曲，该夹条部分还提供足够的刚性物理特性。使用该特定的较软的材料，或具有31Mpa±10％的抗弯强度及邵氏D 55±10％的硬度的材料，如上述描述是有别于本领域技术人员的智慧。这是因为热塑性聚酯弹性体(TPE-E)，聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，聚氨酯(PU)和聚乙烯(PE)的材料是不太或非耐热和当使用该梳来梳理和热空气吹干下，不能维持该梳的正常使用。

在上述实施方式中，该工具构件可拆卸地组装到或从该夹条构件拆卸。然而，不脱离本创造构思的其他实施例中有不同的设计。例如，在替代实施例的该工具构件和该夹条构件在组装后可以通过胶合，焊接或卡扣配合固定地连接在一起，使得该工具构件不会无意中从使用中的该夹条部分脱离。

可替代地，在一个不同的实施例中该工具部份可包括多个一排的齿状构件，例如两排齿状突出物从该梳的背部部件伸出。

按照本发明制造的一个毛发梳的方法的一个实施例包括制备该梳的工具部份，通过注入从聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)和聚氨酯(PU)的该群组中选择的第一聚合物材料到模具中,通过注入第二聚合物材料到模具中制备该梳的夹条部份,该夹条部份由第二材料大幅地刚于由该第一聚合物材料所组成的该工具部分。在优选的实施例中，该夹条部分具有至少40Mpa的抗弯强度和至少邵氏D75的硬度。通过 这些不同材料的具体组合提供使用这样的梳子所期望的物理特性。其它特征在上面已经讨论过，故此为了简洁不再于这里重复。

该夹条部分和该工具部分可被制成使得它们被可拆卸地连接在一起。例如，该工具部分可以以滑动方式被连接到该夹条部分。或者，它们可被配置使得它们牢固地接合在一起。在这些替代实施例中，该梳可以包括连接装置用于连接该夹条部分和该工具部分一起。例如，该梳可以包括在该夹条部分的一个插座用于接收该工具部分，及该连接装置被配置使得在组装中该工具构件于横向方向滑动进入由该插座限定的沟槽部份和于组装后防止该工具构件从该夹条构件在垂直于该横向的方向脱开。然而可替代地，该梳可包括用于将该工具构件固定到该夹条构件的锁存器。更进一步可替代地，该方法可包括一步骤使该工具部分和该夹条部分可利用胶合、焊接、卡扣配合连接在一起。

传统上，毛发梳大多相对小巧易携带且尺寸纤细，从而容易地滑入使用者的口袋中。由于小巧易携带和纤细尺寸，毛发梳的主体通常用较少的材料组成。使用少材料应遵循选择刚材料而不是较软的材料为必要的选择。然而，使用轻而薄的材料将导致制造的毛发梳不够刚让使用者在使用时抓握。因此，传统的毛发梳在硬度上被限定得相对较刚。然而本发明的实施例已经讨论了若干冲突的技术要素。特别是，本发明已经偏离了现有技术，该梳的齿状构件相对较软因而在接触使用者头皮时产生精梳的舒适。此外，该梳的手柄部分具有足够的刚度以允许安全的组合让使用者在使用该梳时有可靠的操作。

应当理解的是本发明的某些功能，其中，为了清楚起见，在分开的实施方案的内容描述的，可以组合提供在单一的实施例中。相反，本发明的各种特征，其中，为了简洁起见，在单一的实施方案的内容描述的，也可以分别或以任何适当的次组合中提供。应指出的是，实施例的某些特征是通过非限制性的例子来说明。此外，为了简洁起见，本领域的技术人员将了解未有在上述说明的现有技术。

Claims (16)

1.一毛发梳提供了一主体，该主体的宽度大幅小于位于该主体上的齿状构件的长度，首先，该毛发梳包含从夹条构件伸出一排该齿状构件的工具构件，该工具构件由第一聚合物材料制成且具有31Mpa±10％的抗弯强度和邵氏D55±10％的硬度和在使用中接触使用者毛发和头皮的，和其次由第二材料制成的作为供使用者抓握的把手的该夹条构件用于向该工具构件提供刚度，其中该夹条构件大幅刚于该工具构件，其中该夹条构件具有至少40Mpa的抗弯强度和至少邵氏D75的硬度，和其中该第一聚合物材料是从聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)和聚氨酯(PU)所组成的群组中选择。

2.如权利要求1所述的梳，其中该第二材料从通用聚苯乙烯共聚物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛(POM)和醋酸盐所组成的群组中选择。

3.如权利要求1所述的梳，其中该工具构件利用该第二材料包覆成型到该工具构件来连接到该夹条构件。

4.如权利要求1所述的梳，包括连接装置用于连接该工具构件和该夹条构件在一起。

5.如权利要求4所述的梳，其中该连接装置包括一个在该夹条构件用于接收该工具构件的插座，该连接装置被构造成使得在组装中该工具构件于横向方向滑动进入由该插座限定的沟槽部份和于装配后防止该工具构件从该夹条构件在垂直于该横向的方向脱开。

6.如权利要求5所述的梳，其中该连接装置包括用于将该工具构件固定到该夹条构件的锁存器。

7.如权利要求4所述的梳，其中该工具部分和该夹条部分利用胶粘物连接在一起。

8.如权利要求4所述的梳，其中该工具部分和该夹条部分利用焊接连接在一起。

9.如权利要求4所述的梳，其中该工具部分和该夹条部分利用卡扣配合连接在一起。

10.如权利要求1所述的梳，其中该工具部分包括仅一排的凸起物或齿状构件。

11.一个制造毛发梳的方法，包括如下该步骤：

i)通过注入由聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，聚氨酯(PU)和和聚乙烯(PE)所组成的群组中选择出来的第一聚合物材料至模具以制备该梳的工具部份，从而形成该工具部份具有31Mpa±10％的抗弯强度和邵氏D 55±10％的硬度；

ii)通过注入第二材料到模具中以制备供使用者抓握的该梳的把手的夹条部份，从而形成该梳的一主体，该夹条部份具有至少40Mpa的抗弯强度和邵氏D75的硬度和由大幅刚于制成该工具部分的该第一聚合物材料的第二材料组成；和

iii)形成一个连接装置用于连接该工具部分和该夹条部分，该连接装置包括一个在该夹条部分用于接收该工具部分的插座，该连接装置被构造成使得在组装中该工具部分于横向方向滑动进入由该插座限定的沟槽部份和于装配后防止该工具构件从该夹条部分在垂直于该横向的方向脱开。

12.如权利要求11所述的方法，其中该第二材料从通用聚苯乙烯共聚物(GPPS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，丙烯酸树脂，聚碳酸酯(PC)，丙烯腈丁二烯(ABS)，尼龙，聚甲醛(POM)和醋酸盐中所组成的群组中选择。

13.如权利要求11或12所述的方法，包括用于将该工具部分固定到该夹条部分的锁存器。

14.如权利要求11或12所述的方法，其中该工具构件包括一排的凸起物或齿状构件。

15.如权利要求14所述的方法，其中该工具构件包括仅一排的凸起物或齿状构件。

16.一个制造毛发梳的方法，包括如下该步骤：

i)通过注入由聚醚嵌段酰胺共聚物(TPE-A)，乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，聚氨酯(PU)和和聚乙烯(PE)所组成的群组中选择出来的第一聚合物材料至模具以制备该梳的工具部份，从而形成该工具部份具有31Mpa±10％的抗弯强度和邵氏D 55±10％的硬度；

ii)通过注入第二材料到模具中以制备供使用者抓握的该梳的把手的夹条部份，从而形成该梳的一主体，该夹条部份具有至少40Mpa的抗弯强度和邵氏D75的硬度和由大幅刚于制成该工具部分的该第一聚合物材料的第二材料组成；和

iii)形成一个连接装置用于连接该工具部分和该夹条部分，该连接的实现是通过模压该夹条部分到该工具部分或反之亦然，或胶合，焊接或卡扣配合该夹条部份和该工具部分在一起。