CN105993639A - 园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器 - Google Patents

Abstract

园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，均具有锥度的大小头及具有旋转度，以便驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。非圆轴有多种供按定单选用。互换性的驱动轴的联接方式是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入作快速结构连接，无需压下夹子直接张开装到位；联接器设有快接头(70)；非圆轴或是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，其有益之处不言而喻。或是摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面；或是圆弧圆柱齿轮；或是具多个锯齿形的齿；以适合于不同机型。

Description

园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器

技术领域

本发明涉及一种既可用于办公楼室内作业，又可用于庭院、人行道等园林场所的工具，其是轻型手提式电动工具，是园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器。

背景技术

采用大型动力机，其体积巨大且成本高昂，若用人海战术则费工且效率低，因此，各种轻小型机械应运而生，逐渐地成为在机关、单位、学校、停车场、广场、物业小区、花园、非机动车道等许多场合所广泛选用的园林绿化的必备机械。但任何产品都没有十全十美的，总是有许多不足之处须进一步改进的。机器运动就有噪音和振动，且有温升，影响安全，且不达标，急需改进，却又难以克服。消声器被广泛作为消声设备，来降低运行过程的噪音。世界各国对各种园林机械和农牧机械的噪声的极限值都有相关的规定，排气消声器就是这样一个为减小排气噪音而生的装置。消声器的性能评价主要有声学性能，空气动力性能及结构性能等指标。工作机的相当部分属脉动性低频噪声源，多采用抗性或阻抗复和性及微孔板消声器。常见的消声器尤其是用于小型汽油发动机的消声器多是三腔式消声器，消声作用有限；且外部须有较大的防护外罩，其本身却没有消声作用，其外壳温升超高，常见多种机型，其消声器虽加有外罩，并不太顶用，还是发烫，影响安全，不能彻底解决问题。采用电动机亦有噪音和振动及温升以及实用时经常遇到的许多不想发生的情况：有时作业时，机器的各种毛病就不知怎么或多或少地出现了，诸如：前方的链锯有时力道不足；出碎抛甩效果不显著及甩不脱；出口的转方向有时运用不自如；遇到硬顽皮都不好使；侧前方的侧前转向链锯在拐急弯转向处难推行；链的边沿缝打滑，不能好好向前推进；即使紧握把柄的手握得生痛也不行；还有时要切的树枝过远，人够不到调控；为了克服现有技术的机器的各机构所致工作状态的不足，同时也为了发明多种类型的未来的机器，本发明人以毕生国内外如瑞士SENI.ENGI高工经验来揉合改良，恰如春蚕到死丝不尽，人类追求发明的完美是永不停歇的。有时光暗特别是夜间需要加灯，不使操作者常常因过分耀眼而眩目；一种发明设想是可否采用适可而止的灯以便减轻耀眼眩目，同时还能节省点电。以及工作链锯易于卡住及易于脱掉要防偶尔松掉。若果不用有废气排放的发动机，而在小型机上采用电动驱动，这对环境保护有利；但电动驱动的用线很长，在有的地形上不方便。若果在小型机上采用电池特别是用锂电池驱动，不用电动驱动的很长用线，当会方便点。难点多多：如何在圆弧和直线接合部的链条的直道与圆弧形轨道中间来缓和冲击以求平稳使线路曲率少变化？锂电池如何冷却？怎样解决高枝锯头与高枝剪头之间具互换性的驱动轴的联接方式的不足，一直是该领域的老大难问题。

发明内容

许多事物都是一分为二，一利一弊，想要没缺点，此事古难全。人们不想用斧去吴刚伐树，因此，各种轻小型机广为应用。但没有十全十美的事，人们又为总有哪里不好用，正用着不知怎么又坏了而烦恼；还为噪音和振动，且有温升还有环保而烦躁；任何产品都总是须进一步改进，正如发明是永无止境的。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、用永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)、深照灯(125)、锂电插盒(126)、绳管延拓竿；所述含尖劈的机身(127)和含尖劈的机盖(127a)组成机体，所述机体的外部设有减振手柄(133)，所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)及所述的绳管延拓竿(134)；所述机体的上部设有方便插拔的所述的锂电插盒(126)，所述机体的内部设有所述的永磁电动机及其驱动的弓背刃链锯条(129)的一小部分，所述机体的前部设有所述的永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)的一大部分，其外包套在所述机体的前部设有的所述的含尖劈的及含对数螺线以平稳的链锯支架(128)上，所述链锯支架(128)上设有随动的含对数螺线的函数支架条(128d)和随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)；所述支架条(128d)和随动滑块(128a)连接以微动并由随动弹簧往复来复位以减振；所述的尖劈为矩阵尖劈是许多个，其是按阵列所密集分佈的，其排列是蜂巢形的；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体亦通称为尖劈(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的；所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125)，发出的光为黄色光光及淡橙色光，光范围在622纳米至577纳米；主波长在587；色温是2300K；所述深照灯(125)含多个发光体(125a)，同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色；内部锂电池要散热，故在内部电源外部设金属壳散热器保护，其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳；并在其锂电插盒(126)外部设加油的夹层以作简易油散热器用，其液体散热不用水，用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的锂电插盒(126)外部设加油的夹层里加的油在天热时用40号机油而天冷时用20号机油。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含对数螺线的函数支架条(128d)的外侧呈弧形，其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线；公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳；含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板经正火热处理，或用钛记忆合金。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含尖劈的机身(127)的底部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向18排且横向4排；所述的含尖劈的机身(127)的侧部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向8排且横向3排；所述的含尖劈的机盖(127a)的上部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向9排且横向7排；所述的含尖劈的及含立方抛物线的或含对数螺线的随动的链锯支架(128)的平面上设有所述的矩阵尖劈，其是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向15排且横向2排。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的发泡聚氨脂管的壁厚至少2毫米。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，亦称为尖劈(131)；其在所述机体的面板上设有的许多凸起，呈多棱锥状即多面锥体状，多用六棱锥状和中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比一点三。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，亦称为尖劈(131)；其在所述支架的面板上设有的许多凸起，呈多棱锥状即多面锥体状，多用六棱锥状和中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比零点八。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈其六棱锥体(131)的顶部设有的小通孔(131a)是微孔，其直径在0.08至0.2毫米。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈由诸多尖劈组成尖劈多楞结构，其在各个面的排列是蜂巢形的六角多边形的，其在所述尖劈的对应顶部小通孔的中空的六棱锥体的底面上贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，单用也行，或多或少混合应用也行。诸多尖劈是蜂巢形或是随机的，或是椭圆，长圆形，或是不规则的凸凹状亦可用之，然优选六棱锥体以为蜂巢。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)；所述的灯(125)含多个发光体(125a)，所述发光体采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡，灯泡内充有惰性气体，所述的灯(125)发出的光是黄色光。灯(125)含多个发光体(125a)，所述发光体采用发光二极管，其发出的光是黄色光；发现发出的光为黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果。所述的灯(125)所含多个发光体(125a)发出的光是黄色光，或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米。所述的有色灯(125)所含多个发光体(125a)发出的光其主波长在587。其特征还在于，所述的有色灯(125)所含多个发光体(125a)所发出的光其色温是2300K。装设照明灯具，黑暗时也能用且不使操作者眩目。

黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果；光是黄色光或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米；发出的光其主波长在587；发出的光其色温是2300K。而且黄色光其穿透力较强，能够在阴暗及雾霾中有效地聚光扩大光线范围，又可避免过量和过亮的光线折射到操作者视线中影响驾驶和作业，又能对操作者观察工况起到一定的帮助作用。所述的内部电源(126)其所用多个发光体(125a)亦同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色。特征还在于，所述锂电插盒(126)其内含聚合物锂离子电池。所述锂电插盒(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热，故在所述锂电插盒(126)其外部设散热器。锂电插盒(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热效果好，故在锂电插盒(126)外部设金属壳散热器。所述锂电插盒(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热效果特好，故在所述电源(126)其外部设含流动油的散热器。在电池的一侧制作一个夹层，在里面注如油就行。其特征还在于，所述锂电插盒的作动力用的电池其所用聚合物锂离子电池其内部不含液态电解液而使用胶态的固体；其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳。

有益之处：一种有对数螺线凸轮机控有刷电机刹停的锂电链锯，是在一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯的基础上增加了在紧急状态时的安防。其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，故便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔，有益于降噪。所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，故利于减振声。套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的，其便于批量操作。所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，单用也行，或多或少混合应用也行。诸多尖劈是蜂巢形或是随机的，或是椭圆，长圆形，或是不规则的凸凹状亦可用之，然优选六棱锥体以为蜂巢为佳。含加液体油夹层来冷却是最大有益之处。有益之处还有一些：在机上装设照明灯具，黑暗时也能用，因有时光暗特别是夜间需要加灯，扩大工作时间范围。但加灯使操作者不因过分耀眼而眩目为好；一种发明设想是采用彩色光的灯，或是绿色光，或是蓝色光，或是黄色光，以便减轻耀眼眩目，改善工作条件。同时采用彩色发光二极管，还能节省点电。发现发出的光为黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果；光是黄色光或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米；发出的光其主波长在587；发出的光其色温是2300K。而且黄色光其穿透力较强，能够在阴暗及雾霾中有效地聚光扩大光线范围，又可避免过量和过亮的光线折射到操作者视线中影响作业，又能对操作者观察工况起到一定的帮助作用。任选采用有线外部电源，或在树多拐弯多时采用不用长电线的内部电源，扩大工作环境范围。内部锂电池要散热，故在内部电源外部设金属壳散热器保护，其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳。或在其外部设加油的夹层作简单的油散热器用。液体散热不用水，用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电。防掉链和安全刹停一直是老大难问题，现作了确有意义的创新。当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)的U型(11-2)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮刹停，以利形成一种有对数螺线凸轮机控有刷电机刹停的锂电链锯。

一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、用永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)、深照灯(125)、锂电插盒(126)、绳管延拓竿；所述含尖劈的机身(127)和含尖劈的机盖(127a)组成机体，所述机体的外部设有减振手柄(133)，所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)及所述的绳管延拓竿(134)；所述机体的上部设有方便插拔的所述的锂电插盒(126)，所述机体的内部设有所述的永磁电动机及其驱动的弓背刃链锯条(129)的一小部分，所述机体的前部设有所述的永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)的一大部分，其外包套在所述机体的前部设有的所述的含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)上，所述链锯支架(128)上设有随动的含立方抛物线的函数支架条(128d)和随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)；所述的尖劈为矩阵尖劈是许多个，其是按阵列所密集分佈的，其排列是蜂巢形的；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体亦通称为尖劈(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的；所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125)，发出的光为黄色光及淡橙色光，光范围在622纳米至577纳米；主波长在587；色温是2300K；所述深照灯(125)含多个发光体(125a)，同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色；内部锂电池要散热，故在内部电源外部设金属壳散热器保护，其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳；并在其锂电插盒(126)外部设加油的夹层以作简易油散热器用，其液体用油散热不用水，用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电；所述的锂电插盒(126)外部设加油的夹层里加的油在天热时用40号机油而天冷时用20号机油；所述的含对数螺线的函数支架条(128d)的外侧呈弧形，其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线；公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳；含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板经正火热处理，或用钛记忆合金；所述的含尖劈的机身(127)的底部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向18排且横向4排；所述的含尖劈的机身(127)的侧部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向8排且横向3排；所述的含尖劈的机盖(127a)的上部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向9排且横向7排；所述的含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)的平面上设有所述的矩阵尖劈，其是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向15排且横向2排；所述的发泡聚氨脂管的壁厚至少2毫米；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，亦称为尖劈(131)；其在所述机体的面板上设有的许多凸起，呈多棱锥状即多面锥体状，多用六棱锥状和中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比一点三；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体；其在所述支架的面板上设有的许多凸起，呈多棱锥状即多面锥体状，多用六棱锥状和中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比零点八；所述的尖劈其六棱锥体的顶部设有的小通孔(131a)是微孔，其直径在0.08至0.2毫米；所述的尖劈由诸多尖劈组成尖劈多楞结构，其在各个面的排列是蜂巢形的六角多边形的，其在所述尖劈的对应顶部小通孔的中空的六棱锥体的底面上贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，单用也行，或多或少混合应用也行；诸多尖劈是蜂巢形或是随机的，或是椭圆，长圆形，或是不规则的凸凹状亦可用之，然而优选六棱锥体以为蜂巢则为佳；所述的一种有对数螺线凸轮机控有刷电机刹停的锂电链锯，其产品结构零件设有：由油壶盖密封垫(1-1)、油壶盖(1-2)、多只自攻螺钉ST4*16(2)组成的油壶盖组件，由油壶出油密封垫(4-1)、油管(4-2)、出油过滤嘴(4-3)、过滤海棉(4-4)、出油过滤嘴堵塞(4-5)、单向阀(4-6)、油壶(4-7)组成的油壶组件，还设有：自攻螺钉ST3(5)、链锯左侧板(3)、链锯左机壳(6)、扳机扭簧(7)、扳机(8)、安全按钮(9)、安全按钮弹簧(10)、前挡板刹轴(11)、多只自攻螺钉ST4*12(12)、限位大垫圈(13)、限位弹簧(14)、前挡板限位块(15)、电动机(16)、挡风罩后盖(17)、挡风罩前盖(18)、链锯小齿轮(19)、链锯齿轮箱(20)、多只弹簧垫圈(21)、机牙螺钉(22)、沉头螺钉(23)、轴承619(24)、链锯大齿轮(25)、输出轴(26)、轴承6001(27)、链锯齿轮箱端板(28)、油泵蜗杆(29)、链轮弹簧(30)、四只自攻螺钉ST3'6(31)、右侧盖后压板(32)、开关压板(33)、开关(34)、链锯右机壳(35)、防逃链轮(36)、3只内六角圆柱头螺钉(37)、开口挡圈(38)、机牙螺钉(39)、弹簧垫圈(40)、机油泵总成(41)、链锯公端子插头(42)、链锯控制器总成(43)、开关海棉(44)、插齿(45)、三只沉头螺钉(46)、六角头螺拴(47)、导板密闭圈(48)、导板(49)、链条(129)、刀套(51)，由轴用钢丝挡圈(52-1)、防磨垫圈(52-2)、导板滑套(52-3)组成的导板压紧组件，由张紧轮(52-4)、张紧块(52-5)、机牙螺钉M5＊8(52-6)、锁紧旋钮(53-1)、张紧旋钮弹簧(53-2)、张紧旋钮(53-3)组成的张紧轮组件，还设有：链锯右侧板(53-4)、轴用弹性档圈(53-5)、电池仓弹簧(54)、二只自攻螺钉ST5＊16(55)、前安防挡板(56)、右装饰块(57)、左装饰块(58)、前手把(59)、四只自攻螺钉ST4*20(60)、电池包(61)；所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，并在所述刹停凸轮的径向，设有刹停机控杆(11-6)，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有曲线刹车头(11-7)，所述的曲线刹车头的曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段，以便与所述的刹停凸轮的径向接触；所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有T型推枴(11-5)，以便与前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧推曲线(11-1)接触，所述侧推曲线(11-1)的特征在于其推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线；在锂电链锯的中部设有前安防挡板(56)，所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)相连接；所述前挡板刹轴(11)上设有定位档(11-3)以便能使所述前安防挡板在平时及在刹停时变换档位；所述前挡板刹轴(11)上还设有电控刹停转钮(11-4)，所述电控刹停转钮的特征在于其推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线，以便在刹停时压住所述开关的常闭触点而使所述电动机的主绕组失电，同时还压住所述开关的常开触点而使所述电动机的副绕组用电磁刹停；当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使所述前挡板刹轴(11)转动一定角度，就使所述前挡板刹轴(11)上设有的定位档(11-3)从平时档位变换到刹停档位，同时使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)与所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)接触，并使有刹停机控杆(11-6)前推，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的具有压力角处处相等的对数螺线的一段与所述的刹停凸轮的径向接触，因在所述的输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，故在所述刹停凸轮的径向压住所述曲线刹车头就迫使所述输出轴(26)刹停，还有无刷电机的电磁刹停以利形成一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的凸轮的外廓是具有压力角处处相等的对数螺线的一段以利刹停。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是长方形的，而不是圆的以利扭转。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是六方形的，而不是圆的以利扭转刹停。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，其特征在于特增设的所述链轮弹簧(30)能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。

在输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，其特征在于特增设的所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的另一端是不磨平的，且其钢丝圈的另一端是不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面，能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。

有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的所述曲线刹车头曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段的凹形，以便与所述的刹停凸轮的径向接触。所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)的轴向是与所述有刹停机控杆的轴向运动方向相垂直的，且所述T型推枴(11-5)的截面亦是具有压力角处处相等特性的对数螺线的一段以利推动刹停。

前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向的夹角在21.5度至29.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角亦在21.5度至29.5度以便于推动刹停。

前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向之间的夹角优选在23.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角亦在23.5度以便于推动刹停。

一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，防掉链和安全刹停是老大难问题，现作了创新。当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，在输出轴(26)上紧贴着链锯大齿轮套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮，还新装有链轮弹簧(30)和防逃链轮(36)，增设的链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而另一端不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面能沿轴向有推斥以使防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的凸轮的外廓是具有压力角处处相等的对数螺线的一段以利刹停。所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有曲线刹车头(11-7)，所述的曲线刹车头的曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段，以便刹停；多处应用合理压力角及多种改进利于出口。既提高了系列化产品的可靠性，又当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，还有无刷电机的电磁刹停，避免了事故的伤害。

园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，含锂电链锯(130)、高枝剪头(135)、联接母座(136a)、驱动母轴头(136)、驱动公轴头(137)、联接器(137b)、接长杆(138)、锂电池盒(126)、操纵杆(139)；所述锂电链锯(130)包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、用永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)、含尖劈的随动的链锯支架(128)、深照灯(125)、锂电池盒(126)、绳管延拓竿；所述含尖劈的机身和含尖劈的机盖组成锂电链锯的机体，所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)及所述的绳管延拓竿(134)；所述机体的上部或设有方便插拔的所述的锂电池盒(126)，或把所述的锂电池盒(126)移远；所述锂电链锯机体上设有永磁电动机及其驱动的弓背刃链锯条(129)，所述链锯条包套在所述的含尖劈的随动的链锯支架上，所述链锯支架上设有外轮廓呈对数螺线的支架条，还设有随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)；所述的尖劈(131)是许多个，其是按阵列所密集分佈的蜂巢形；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体，且在所述尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩，到中空六棱锥体的消声腔膨胀，再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125)，发出的光为黄色光及淡橙色光，光范围在622纳米至577纳米；主波长在567；色温是2300K；所述深照灯含多个发光体(125a)，同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和多个发光二极管来搭配光色；所述的含对数螺线函数的支架条(128d)的外侧呈弧形，其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线；公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳；含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板经正火热处理，或用钛记忆合金；所述的含尖劈的机身(127)的底部设有所述的尖劈是许多个，按阵列所密集分佈的，至少纵向10排且横向2排；所述的含尖劈的机身(127)的侧部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向5排且横向2排；所述的含尖劈的机盖(127a)的上部设有所述的尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向6排且横向5排；所述的含尖劈的随动的链锯支架(128)的平面上设有所述的尖劈是许多个，按阵列所密集分佈的，至少纵向10排且横向2排；其在所述机体的面板上设有的许多凸起，用中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比一点三；所述的尖劈其六棱锥体的顶部设有小通孔(131a)，所述通孔是微孔，其直径在0.08至0.3毫米；所述尖劈由诸多尖劈组成尖劈多楞结构，其在各个面的排列是蜂巢形的六角多边形的，其在所述尖劈的对应顶部小通孔的中空的六棱锥体的底面上贴有吸音片(131c)；所述锂电链锯，其产品结构零件设有：由油壶盖密封垫(1-1)、油壶盖(1-2)、多只自攻螺钉ST4*16(2)组成的油壶盖组件，由油壶出油密封垫(4-1)、油管(4-2)、出油过滤嘴(4-3)、过滤海棉(4-4)、出油过滤嘴堵塞(4-5)、单向阀(4-6)、油壶(4-7)组成的油壶组件，还设有：自攻螺钉ST3(5)、链锯左侧板(3)、链锯左机壳(6)、扳机扭簧(7)、扳机(8)、安全按钮(9)、安全按钮弹簧(10)、前挡板刹轴(11)、多只自攻螺钉ST4*12(12)、限位大垫圈(13)、限位弹簧(14)、前挡板限位块(15)、电动机(16)、挡风罩后盖(17)、挡风罩前盖(18)、链锯小齿轮(19)、链锯齿轮箱(20)、多只弹簧垫圈(21)、机牙螺钉(22)、沉头螺钉(23)、轴承619(24)、链锯大齿轮(25)、输出轴(26)、轴承6001(27)、链锯齿轮箱端板(28)、油泵蜗杆(29)、链轮弹簧(30)、四只自攻螺钉ST3*6(31)、右侧盖后压板(32)、开关压板(33)、开关(34)、链锯右机壳(35)、防逃链轮(36)、3只内六角圆柱头螺钉(37)、开口挡圈(38)、机牙螺钉(39)、弹簧垫圈(40)、机油泵总成(41)、链锯公端子插头(42)、链锯控制器总成(43)、开关海棉(44)、插齿(45)、三只沉头螺钉(46)、六角头螺拴(47)、导板密闭圈(48)、导板(49)、链条(129)、刀套(51)，由轴用钢丝挡圈(52-1)、防磨垫圈(52-2)、导板滑套(52-3)组成的导板压紧组件，由张紧轮(52-4)、张紧块(52-5)、机牙螺钉M5＊8(52-6)、锁紧旋钮(53-1)、张紧旋钮弹簧(53-2)、张紧旋钮(53-3)组成的张紧轮组件，还设有：链锯右侧板(53-4)、轴用弹性档圈(53-5)、电池仓弹簧(54)、二只自攻螺钉ST5＊16(55)、前安防挡板(56)、右装饰块(57)、左装饰块(58)、前手把(59)、四只自攻螺钉ST4*20(60)、电池包(61)；所述锂电链锯在所述的输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，并在所述刹停凸轮的径向，设有刹停机控杆(11-6)，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有曲线刹车头(11-7)，所述的曲线刹车头的曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段，以便与所述的刹停凸轮的径向接触；所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有T型推枴(11-5)，以便与前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧推曲线(11-1)接触，所述侧推曲线(11-1)在其推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线；在锂电链锯上设有前安防挡板(56)，所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)相连接；所述前挡板刹轴(11)上设有定位档(11-3)，以便能使所述前安防挡板在平时及在刹停时变换档位；所述前挡板刹轴(11)上还设有电控刹停转钮(11-4)，所述电控刹停转钮在推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线，以便在刹停时压住所述开关的常闭触点而使所述电动机的主绕组失电，同时还压住所述开关的常开触点而使所述电动机的副绕组用电磁刹停；当发生意外时使所述前安防挡板向前推转，就使所述前挡板刹轴(11)转动一定角度，使所述前挡板刹轴(11)上设有的定位档(11-3)从平时档位变换到刹停档位，同时使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)与所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)接触，并使有刹停机控杆(11-6)前推，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的具有压力角处处相等的对数螺线的一段与所述的刹停凸轮的径向接触，因在所述输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，故在所述刹停凸轮的径向压住所述曲线刹车头就迫使所述输出轴(26)刹停，还使无刷电机的电磁刹停；在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的凸轮的外廓是具有压力角处处相等的对数螺线的一段以利刹停；在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是五方形的，以利扭转；在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，所述链轮弹簧(30)能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用；在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的另一端是不磨平的，且其钢丝圈的另一端是不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面，能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有多的防逃作用；所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的所述曲线刹车头曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段的凹形，以便与所述的刹停凸轮的径向接触；所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)的轴向是与所述有刹停机控杆的轴向运动方向相垂直的，且所述T型推枴(11-5)的截面亦是具有压力角处处相等特性的对数螺线的一段以利推动刹停；所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向的夹角在18度至37.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角在20.5度至27.5度以便于推动刹停；所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用六方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向之间的夹角优选在24.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角在23度以便于推动刹停；所述的作电源的锂电池盒(126)的内部联接机构包含锂电池壳(126k)、锂电池插座(126k)、锂电池第一阳极接板(126a1)、锂电池第二阳极接板(126b2)、锂电池第三阳极接板(126c3)具有七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第三个的锂电池阳极及第二排第三个的锂电池阳极以及第三排第三个和第四个的锂电池阳极；所述锂电池第四阳极接板(126d4)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第四个和第五个的锂电池阳极及第二排第四个的锂电池阳极以及第三排第五个的锂电池阳极；所述锂电池第四阳极接板(126d4)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第四个和第五个的锂电池阳极及第二排第四个的锂电池阳极以及第三排第五个的锂电池阳极；所述锂电池第五阳极接板(126e5)具有十字形相连的四个压接触头以便连接第一排第六个的锂电池阳极及第二排第五个和第六个的锂电池阳极以及第三排第六个的锂电池阳极；所述锂电池第六阳极接板(126f6)具有哑铃形相连的两个压接触头以便连接第一排第七个的锂电池阳极和第三排所述的锂电池第七阴极接板(126b)具有七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第一个和第二个的锂电池阴极及第二排第一个的锂电池阴极以及第三排第一个的锂电池阴极；所述的锂电池第八阴极接板(126c)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第三个的锂电池阴极及第二排第二个的锂电池阴极以及第三排第二个和第三个的锂电池阴极；所述的锂电池第九阴极接板(126d)具有十字形相连的四个压接触头以便连接第一排第四个的锂电池阴极及第二排第三个和第四个的锂电池阴极以及第三排第四个的锂电池阴极；所述的锂电池第十阴极接板(126e)具有七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第五个和第六个的锂电池阴极及第二排第五个的锂电池阴极以及第三排第五个的锂电池阴极；所述的锂电池第十一阴极接板(126f)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第七个的锂电池阴极及第二排第六个的锂电池阴极以及第三排第七个的锂电池阴极；内装的二十个锂电池之间无任何易发热的大电流的导线，均由所述接板在锂电池外部与所述锂电池插座相连以便形成排列有序且经久可靠的锂电池盒。所述的压接触头上开有槽，所述槽是用一个直槽连接两个对称的弧形槽，以形成两个凸出，并在所述凸出上各设两个通孔，从而形成压接触头；锂电池盒的内部联接机构的内装的二十个锂电池之间无任何易发热的大电流的导线，均由所述锂电池六个阳极接板以及到锂电池第十一阴极接板的多接板在锂电池外部与所述锂电池插座相连以形成排列有序且经久可靠的锂电池盒；锂电池盒的内部联接机构的压接触头上开有槽，所述槽是用一个直槽连接两个对称的弧形槽，以形成两个凸出，并在所述凸出上各设至少一个通孔，而形成压接触头；材料用弹性板其经正火热处理或用铍青铜合金；所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，其含为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，所述锂电链锯(130)的高枝锯头和所述高枝剪头(135)均各设有联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，而组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的工作头，而所述驱动公轴头(137)及联接器(137b)和接长杆(138)、操纵杆(139)，或在所述操纵杆(139)加设锂电池盒(126)，还或在所述操纵杆(139)加设电动机及动力机，组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的操作部，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作轴向易于插接离合的且旋转驱动的动力连接，并且使所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)作快速结构连接；高枝锯头与高枝剪头之间具互换性的驱动轴的联接方式是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)就能作快速结构连接，无需压下夹子，直接用手抓住所述联接母座套入，由于倒角作用，联接器(137b)的夹子直接张开装到位；所述联接器设有快接头(70)，抓扣(70a)和弹性圈(70e)，所述弹性圈的具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)与所述快接头的抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用；及具对数螺线的接头多爪(70d)亦配合工作使可靠；所述联接方式的操作部的所述母座联接器(137b)由母座联接器(137b)的左夹子、母座联接器(137b)的右夹子、转动轴(58c)所组成，所述联接母座(136a)的定位圈(j61)的侧面设有两个对称的长槽开口II(61a)并且设有定位(61b)，以便所述的长槽开口各自对上，并由所述的左夹子的夹紧部(55b)和右夹子的夹紧部(56b)深入到所述的长槽开口内来夹紧；在所述的左夹子和右夹子各设有复位弹性体(55a，56a)及复位弹簧((66a)；所述快接头(70)设有多个抓扣(70a)和弹性圈(70e)，所述弹性圈设具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)，与所述抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用；具对数螺线的接头多爪(70d)亦使工作可靠，所述快接头(70)方便与联接器(137b)及接长杆(138)的多根杆以及操纵杆(139)相连；所述左夹子的夹紧部(55b)和右夹子的夹紧部(56b)均设含斜面即倒角而形成斜楔的弧形夹块；所述的左夹子和右夹子的复位弹性体(55a，56a)是成L形的，以便于互相压缩；所述的夹子的转动轴(58c)上设有带凹坑的圆台帽，在所述的转动轴(58c)上靠所述圆台帽的一侧沿轴线为圆心轴的圆周均布设有多个锲块(58b)；在所述的转动轴(58c)上没有所述圆台帽的另一端设有带有缺口的斜锲卡口(58a)；所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)和所述的驱动公轴头(137)互相插入，均具有锥度1∶15的大小头，所述的驱动公轴头(137)的轴的端部是小头，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的外部是大头，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作轴向易于插接离合的且旋转驱动的动力连接；所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征还在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)和所述的驱动公轴头(137)均具有10度的旋转度，所述的驱动公轴头(137)的轴是有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的半圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部是有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的圆轴相配的螺旋母孔，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线的所述非圆轴相配的母孔，所述的非圆轴是多角形，所述多角形是四角形至十二角形，或更多角形，且所述多角形的每个角是锐角，所述非圆轴的侧面有部分立方曲线，形成D形截面。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线的所述半圆轴相配的母孔，所述的非圆轴是多边形，所述多边形或是三边形，或是四边形，或是五边形，或是六边形，或是八边形，或是九边形，或是十边形，或是十一边形，或是十二边形，或更多边形，且所述多角形的每个角是钝角。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是三角形，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，而且下部的三角形和端部的三角形有不大于27.5度的旋转后的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于27.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是三角形，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，而且下部的三角形和端部的三角形有不大于23.5度的旋转后的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于23.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是三角形，所述的非圆轴是在所述的驱动公轴头(137)的非圆轴端部小头的轴向锥度小于1∶15度，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具压力角处处相等的对数螺线的凸弧，而且下部的三角形和端部的三角形有不大于17.5度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于17.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是四角形，所述的非圆轴是在所述的驱动公轴头(137)的非圆轴端部小头的轴向锥度小于9.5度，且所述非圆轴是四段凸弧和四段凹弧互相依次间隔且相接的四角形，所述的四段凸弧在非圆轴是具压力角处处相等的对数螺线的凸弧，而且下部的四角形和端部的四角形有不大于13度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于13度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是多角形，且所述非圆轴是一段凸弧和一段线互相依次间隔且相接的，且所述一段凸弧是摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面，而且下部的多角形和端部的多角形有不大于29.5度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于29.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是圆弧圆柱齿轮，且所述非圆轴的圆弧圆柱齿轮的齿面波度的波长不进行测量，而且下部的齿形和端部的齿形有不大于22.7度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的圆弧圆柱齿轮是螺旋角不大于22.7度的斜齿轮，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴具多个锯齿形的齿，且所述非圆轴是一段斜线和一段直线互相依次间隔且相接的多个锯齿形的齿，且所述一段一段斜线是多个折线组成的线，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

有益之处：所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器方便又可靠岸，且为不同机型选用多款轴。其含为锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，所述锂电链锯(130)的高枝锯头和所述高枝剪头(135)均各设有联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，而组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的工作头，而所述驱动公轴头(137)及联接器(137b)和接长杆(138)、操纵杆(139)，或在所述操纵杆(139)加设锂电池盒(126)，还或在所述操纵杆(139)加设电动机及动力机，组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的操作部，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作轴向易于插接离合的且旋转驱动的动力连接，并且使所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)作快速结构连接；高枝锯头与高枝剪头之间具互换性的驱动轴的联接方式是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)就能作快速结构连接，无需压下夹子，直接用手抓住所述联接母座套入，由于倒角作用，联接器(137b)的夹子直接张开装到位；所述联接器设有快接头(70)，抓扣(70a)和弹性圈(70e)，所述弹性圈的具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)与所述快接头的抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用；及具对数螺线的接头多爪(70d)亦配合工作使可靠。所述的非圆轴或是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，其有益之处不言而喻。或是是摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面；或是圆弧圆柱齿轮；或是具多个锯齿形的齿；适合于不同机型。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器的示意图。

图2是能看到机体底部的锂电链锯的示意图。

图3是链锯支架(128)的示意图。

图4是深照灯(125)的示意图。

图5是绳管延拓竿和锂电链锯的示意图。

图6是含尖劈的机身(127)的底部的示意图。

图7是锂电插盒(126)的示意图。

图8是含尖劈的机盖(127a)的示意图。

图9是含尖劈的机盖(127a)的前方向的示意图。

图10是尖劈的示意图。

图11是含绳管延拓竿(134)和移动的锂电插盒(126)的锂电链锯的示意图。

图12是弓背刃链锯条(129)的示意图。

图13是有背靠背的共轭的刃磨刀刃面各朝外的弓背刃链锯条(129)的示意图。

图14是有背靠背的共轭的刃磨刀刃面各朝外的弓背刃链锯条(129)的A-A剖示意图。

图15是有背靠背的共轭的刃磨刀刃面各朝外的弓背刃链锯条(129)的C-C剖示意图。

图16是尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)的剖面示意图。

图17是前挡板刹轴(11)的示意图。

图18是一种拆去部分件的锂电链锯的示意图。

图19是一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯的示意图。

图20是一种拆去部分壳的锂电链锯的示意图。

图21是刹停凸轮(11-8)的示意图。

图22是有刹停机控杆(11-6)的示意图。

图23是设有定位档(11-3)的前挡板刹轴(11)的示意图。

图24是设有侧推曲线(11-1)前挡板刹轴(11)的示意图。

图25是一种锂电链锯的第一部分的爆炸示意图。

图26是一种锂电链锯的第二部分的爆炸示意图。

图27是一种锂电链锯的第三部分的爆炸示意图。

图28是一种锂电链锯的第四部分的爆炸示意图。

图29是一种锂电链锯的第五部分的爆炸示意图。

图30是有三角旋转的驱动公轴头(137)的轴向端部的示意图。

图31是所述锂电池盒(126)的立体示意图。

图32是锂电池盒(126)的内部联接的示意图。

图33是锂电池盒的内部联接机构且其阳极均在正面的示意图。

图34是锂电池盒的内部联接机构且其阴极均在反面的示意图。

图35是锂电池第一阳极接板(126a1)的示意图。

图36是锂电池第二阳极接板(126b2)的示意图。

图37是锂电池第三阳极接板(126c3)的示意图。

图38是锂电池第四阳极接板(126d4)的示意图。

图39是锂电池第五阳极接板(126e5)的示意图。

图40是锂电池第六阳极接板(126f6)的示意图。

图41是锂电池第七阴极接板(126b)的示意图。

图42是锂电池第八阴极接板(126c)的示意图。

图43是锂电池第九阴极接板(126d)的示意图。

图44是锂电池第十阴极接板(126e)的示意图。

图45是锂电池第十一阴极接板(126f)的示意图。

图46是锂电池插座(126k)的示意图。

图47是锂电池壳(126k)的示意图。

图48，是驱动母轴头(136)和驱动公轴头(137)的示意图。

图49，是驱动公轴头(137)的立体示意图。

图50，是锂电链锯(130)的立体示意图。

图51，是高枝剪头(135)的立体示意图。

图52，是带有夹子的联接器(137b)的立体示意图。

图53，是联接母座(136a)的立体示意图。

图54，是联接母座(136a)的定位圈(j61)的立体示意图。

图55，是左夹子的立体示意图。

图56，是右夹子的立体示意图。

图57，是转动轴(58c)的立体示意图。

图58，是带有夹子的联接器(137b)的立体示意图。

图59，是复位弹簧((66a)的立体示意图。

图60，是快接头(70)的示意图。

图61，是设有溢流微孔(70c)和抓扣(70a)的通用快接头(70)的内部的示意图。

图62，是有四角形的驱动公轴头(137)的轴端的俯视图。

图63，是驱动公轴头的有摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面的多角形的轴端的俯视图。

图64，是驱动公轴头的有圆弧圆柱齿轮的轴端的俯视图。

图65，是驱动公轴头的具多个锯齿形的齿的轴端的俯视图。

图中：

1-1是油壶盖密封垫(1-1)、1-2是油壶盖(1-2)、2是多只自攻螺钉ST4*16(2)、4-1是油壶出油密封垫(4-1)、4-2是油管(4-2)、4-3是出油过滤嘴(4-3)、4-4是过滤海棉(4-4)、4-5是出油过滤嘴堵塞(4-5)、4-6是单向阀(4-6)、4-7)是油壶(4-7)、5是自攻螺钉ST3(5)、3是链锯左侧板(3)、6是链锯左机壳(6)、7是扳机扭簧(7)、8是扳机(8)、9是安全按钮(9)、10是安全按钮弹簧(10)、11是前挡板刹轴(11)、12是多只自攻螺钉ST4'12(12)、13是限位大垫圈(13)、14是限位弹簧(14)、15是前挡板限位块(15)、16是电动机(16)、17是挡风罩后盖(17)、18是挡风罩前盖(18)、19是链锯小齿轮(19)、20是链锯齿轮箱(20)、21是多只弹簧垫圈(21)、不是22是机牙螺钉(22)、23是沉头螺钉(23)、24是轴承619(24)、25是链锯大齿轮(25)、26是输出轴(26)、27是轴承6001(27)、28是链锯齿轮箱端板(28)、29是油泵蜗杆(29)、30是链轮弹簧(30)、31是四只自攻螺钉ST3*6(31)、32是右侧盖后压板(32)、33是开关压板(33)、34是开关(34)、35是链锯右机壳(35)、36是防逃链轮(36)、37是3只内六角圆柱头螺钉(37)、38是开口挡圈(38)、39是机牙螺钉(39)、40是弹簧垫圈(40)、41是机油泵总成(41)、42是链锯公端子插头(42)、43是链锯控制器总成(43)、44是开关海棉(44)、45是插齿(45)、46是三只沉头螺钉(46)、47是六角头螺拴(47)、48是导板密闭圈(48)、49是导板(49)、129是链条(129)、51是刀套(51)、52-1是轴用钢丝挡圈(52-1)、52-2是防磨垫圈(52-2)、52-3是导板滑套(52-3)、52-4是张紧轮(52-4)、52-5是张紧块(52-5)、52-6是机牙螺钉M5＊8(52-6)、53-1是锁紧旋钮(53-1)、53-2是张紧旋钮弹簧(53-2)、53-3是张紧旋钮(53-3)、53-4是链锯右侧板(53-4)、53-5是轴用弹性档圈(53-5)、54是电池仓弹簧(54)、55是二只自攻螺钉ST5＊16(55)、56是前安防挡板(56)、57是右装饰块(57)、58是左装饰块(58)、59是前手把(59)、60是四只自攻螺钉ST4*20(60)、126.是锂电池盒(126)、11-8是带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)、11-6是有刹停机控杆(11-6)、11-7是曲线刹车头(11-7)、11-5是T型推枴(11-5)、11-2是U型(11-2)、11-1是侧推曲线(11-1)、11-3是定位档(11-3)、11-4是电控刹停转钮(11-4)；

125.是深照灯(125)；

125a.是发光体(125a)；

126.是锂电池盒(126)；

127.是含尖劈的机身(127)；

127a.是含尖劈的机盖(127a)；

128.是链锯支架(128)；

129.是有弓背刃的链锯条(129)；

128a.是随动滑块(128a)；

128c.是随动弹簧(128c)；

128d.是函数支架条(128d)；

131.是尖劈(131)；

131a.是小通孔(131a)；

131c.是吸音片(131c)；

131f.是微孔(131f)；

133.是减振手柄(133)；

134a.是绳管延拓竿(134a)；

134.是绳管延拓竿的多节硬管(134)；

134c.是绳管延拓竿的拉紧软绳(134c)。

126a1.是锂电池第一阳极接板(126a1)；

126b2.是锂电池第二阳极接板(126b2)；

126c3.是锂电池第三阳极接板(126c3)；

126d4是锂电池第四阳极接板(126d4)；

126e5是锂电池第五阳极接板(126e5)；

126f6.是锂电池第六阳极接板(126f6)；

126b.是锂电池第七阴极接板(126b)；

126c.是锂电池第八阴极接板(126c)；

126d.是锂电池第九阴极接板(126d)；

126e.是锂电池第十阴极接板(126e)；

126f.是锂电池第十一阴极接板(126f)；

126k.是锂电池插座(126k)；

126k.是锂电池壳(126k)；

58c.转动轴；70.快接头；70a.抓扣；70f.弹性凹弧圈；70a1.抓扣头；70a2.抓扣背；70a3.抓扣脚；70d.接头多爪；

130.锂电链锯(130)；

135.高枝剪头(135)；

136a.联接母座(136a)

136.驱动母轴头(136)；

，所述锂电链锯(130)的高枝锯头

137.驱动公轴头(137)；

137b.联接器(137b)；

138.接长杆(138)；

139.操纵杆(139)；

70.快接头(70)；

70a.抓扣(70a)；

70e.弹性圈(70e)；

70f.弹性凹弧圈(70f)；

70a2.抓扣背(70a2)；

70a1.抓扣头(70a1)；

70a3.抓扣脚(70a3)；

70d。接头多爪(70d)；

58c.转动轴(58c)；

j61.定位圈(j61)；

61a.长槽开口II(61a)；

61b.并且设有定位(61b)；

55b.左夹子的夹紧部(55b)；

56b.右夹子的夹紧部(56b)。

各不同机型的某些标准件及通用件从略，因工程人员易于想到。

具体实施方式

参考本发明的建议及办法，可在原有的机型上作改装；略改安装位，适配机型，还是可用的。最好采用本发明的建议及办法，在批量生产的链锯机上来实施细则。因为没有十全十美的事，任何产品都总是有许多不足之处须进一步改进，正如发明是永无止境的，例如绳管延拓竿可制成类似盘旋蚊香样的盘，用于远处作业时拉出拉紧就成竿；故谨此抛砖引玉。

所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是在所述的输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，并在所述刹停凸轮的径向，设有刹停机控杆(11-6)，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有曲线刹车头(11-7)，所述的曲线刹车头的曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段，以便与所述的刹停凸轮的径向接触；所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有T型推枴(11-5)，以便与前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧推曲线(11-1)接触，所述侧推曲线(11-1)的特征在于其推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线；在锂电链锯的中部设有前安防挡板(56)，所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)相连接；所述前挡板刹轴(11)上设有定位档(11-3)以便能使所述前安防挡板在平时及在刹停时变换档位；所述前挡板刹轴(11)上还设有电控刹停转钮(11-4)，所述电控刹停转钮的特征在于其推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线，以便在刹停时压住所述开关的常闭触点而使所述电动机的主绕组失电，同时还压住所述开关的常开触点而使所述电动机的副绕组用电磁刹停；当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使所述前挡板刹轴(11)转动一定角度，就使所述前挡板刹轴(11)上设有的定位档(11-3)从平时档位变换到刹停档位，同时使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)与所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)接触，并使有刹停机控杆(11-6)前推，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的具有压力角处处相等的对数螺线的一段与所述的刹停凸轮的径向接触，因在所述的输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮的旁边装有刹停凸轮，其径向被所述曲线刹车头压住，就迫使所述输出轴(26)刹停，以利形成一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的凸轮的外廓是具有压力角处处相等的对数螺线的一段以利刹停。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是长方形的，而不是圆的以利扭转。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是六方形的，而不是圆的以利扭转刹停。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，其特征在于特增设的所述链轮弹簧(30)能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，其特征在于特增设的所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的另一端是不磨平的，且其钢丝圈的另一端是不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面，能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的所述曲线刹车头曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段的凹形，以便与所述的刹停凸轮的径向接触。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)的轴向是与所述有刹停机控杆的轴向运动方向相垂直的，且所述T型推枴(11-5)的截面亦是具有压力角处处相等特性的对数螺线的一段以利推动刹停。

不断改进和完善的所述的一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯，其特征是：所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向的夹角在21.5度至29.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角亦在21.5度至29.5度以便于推动刹停；所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向之间的夹角优选在23.5度，使所述前挡板刹轴(11)的侧面所设有的侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角亦在23.5度其便于推动刹停。

改进的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、用永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)、深照灯(125)、锂电插盒(126)、绳管延拓竿；所述含尖劈的机身(127)和含尖劈的机盖(127a)组成机体，所述机体的外部设有减振手柄(133)，所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)及所述的绳管延拓竿(134)；所述机体的上部设有方便插拔的所述的锂电插盒(126)，所述机体的内部设有所述的永磁电动机及其驱动的弓背刃链锯条(129)的一小部分，所述机体的前部设有所述的永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)的一大部分，其外包套在所述机体的前部设有的所述的含尖劈的及含对数螺线以平稳的链锯支架(128)上，所述链锯支架(128)上设有随动的含对数螺线的函数支架条(128d)和随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)；所述支架条(128d)和随动滑块(128a)连接以微动并由随动弹簧往复来复位以减振；所述的尖劈为矩阵尖劈是许多个，其是按阵列所密集分佈的，其排列是蜂巢形的；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体亦通称为尖劈(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的，易于批量投产；所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125)，发出的光为黄色光及淡橙色光，光范围在622纳米至577纳米；主波长在587；色温是2300K；所述深照灯(125)含多个发光体(125a)，同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色；内部锂电池要散热，故在内部电源外部设金属壳散热器保护，其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳；并在其锂电插盒(126)外部设加油的夹层以作简易油散热器用，其液体散热不用水，用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的锂电插盒(126)外部设加油的夹层里加的油在天热时用40号机油而天冷时用20号机油。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含对数螺线的函数支架条(128d)的外侧呈弧形，其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线；公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板正火热处理或用钛记忆合金以复位。用PROE WILDFIRE通常绘图软件，在PARAMETER参数栏上输入立方抛物线方程易于建模，再输入通用的CNC数控机床易于加工立方抛物线，先加工出模具，再批量冲压，然后再常规正火热处理，最后装配函数支架条(128d)和随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)，再套上电动机驱动的弓背刃链锯条(129)。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含立方抛物线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板，其经正火热处理。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含尖劈的机身(127)的底部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向18排且横向4排，故密集分佈，其排列是蜂巢形的。所述的含尖劈的机身(127)的侧部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向8排且横向3排，故密集分佈，其排列是蜂巢形的。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含尖劈的机盖(127a)的上部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向9排且横向7排，故密集分佈，其排列是蜂巢形的。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)的平面上设有所述的矩阵尖劈，其是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向15排且横向2排，故密集且其排列是蜂巢形的。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的发泡聚氨脂管的壁厚至少2毫米，以利于手感。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，亦称为尖劈(131)；其在所述机体的面板上设有的许多凸起，呈多棱锥状即多面锥体状，多用六棱锥状和中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比一点三。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，亦称为尖劈(131)；其在所述支架的面板上设有的许多凸起，呈多棱锥状即多面锥体状，多用六棱锥状和中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比零点八。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈其六棱锥体(131)的顶部设有的小通孔(131a)是微孔，其直径在0.08至0.2毫米。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的尖劈由诸多尖劈组成尖劈多楞结构，其在各个面的排列是蜂巢形的六角多边形的，其在所述尖劈的对应顶部小通孔的中空的六棱锥体的底面上贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，单用也行，或多或少混合应用也行。诸多尖劈是蜂巢形或是随机的，或是椭圆，长圆形，或是不规则的凸凹状亦可用之，然优选六棱锥体以为蜂巢。

不断优化改进的所述的一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，其特征是：所述的所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)；所述的灯(125)含多个发光体(125a)，所述发光体采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡，灯泡内充有惰性气体，所述的灯(125)发出的光是黄色光。灯(125)含多个发光体(125a)，所述发光体采用发光二极管，其发出的光是黄色光；发现发出的光为黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果。所述的灯(125)所含多个发光体(125a)发出的光是黄色光，或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米。所述的有色灯(125)所含多个发光体(125a)发出的光其主波长在587。其特征还在于，所述的有色灯(125)所含多个发光体(125a)所发出的光其色温是2300K。装设照明灯具，黑暗时也能用且不使操作者眩目。

黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果；光是黄色光或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米；发出的光其主波长在587；发出的光其色温是2300K。而且黄色光其穿透力较强，能够在阴暗及雾霾中有效地聚光扩大光线范围，又可避免过量和过亮的光线折射到操作者视线中影响心情和作业，又能对操作者观察工况起到一定的帮助作用。所述的内部电源(126)其所用多个发光体(125a)亦同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色。特征还在于，所述锂电插盒(126)其内含聚合物锂离子电池。所述锂电插盒(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热，故在所述锂电插盒(126)其外部设散热器。锂电插盒(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热效果好，故在锂电插盒(126)外部设金属壳散热器。所述锂电插盒(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热效果特好，故在所述电源(126)其外部设含流动油的散热器。在电池的一侧制作一个夹层，在里面注如油就行。其特征还在于，所述锂电插盒的作动力用的电池其所用聚合物锂离子电池其内部不含液态电解液而使用胶态的固体；其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳。所述的灯(125)含多个发光体(125a)，所述发光体采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡，灯泡内充有惰性气体，所述的灯(125)发出的光是黄色光。发现发出的光为黄色光及淡橙色光有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果；用黄灯泡亦然。所述的灯(125)所含多个发光体(125a)发出的光是黄色光，或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米。或所含多个发光体(125a)发出的光其主波长在587。所述的灯(125)所含多个发光体(125a)所发出的光其色温是2300K，故黄色光及淡橙色光有保护人眼减轻耀眼眩目的之效果；光是黄色光或是淡橙色，其范围在622纳米至577纳米；发出的光其主波长在587；发出的光其色温是2300K多或少，且黄色光其穿透力较强，能够在阴暗及雾霾中有效地聚光扩大光线范围，又可避免过量和过亮的光线折射到操作者视线中影响作业，又能对操作者观察工况起到一定的帮助作用。

所述的内部电源(126)因其内部设有的聚合物锂离子电池要散热，故在所述内部电源及锂电插盒(126)其外部设金属壳，其效果是散热器；或用油夹层，其是油散热器。内部电源其所用聚合物锂离子电池其内部不含液态电解液而使用胶态的固体；其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳来散热和防护；亦可直接用外部电源，或把锂电插盒(126)移远。

因电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，正极片由铝箔涂覆正极浆料构成，负极片由铜箔涂覆负极浆料构成，隔膜为具有微孔的14pm厚度的多种薄膜如聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯复合薄膜，电池外壳原由圆柱形镀镍钢壳和复合盖帽组成，后改为膜壳。正极浆料重量百分比按正极活性物质95份99％、导电剂1份6％、粘结剂6％；负极浆料重量百分比按人造石墨粉901份97％、导电剂1份7％、粘结剂1份7％。正极活性物质为镍钻锰酸埋三元材料。导电剂为SuperP、导电石墨、科琴黑、碳纳米管，粘结剂为聚偏氟乙烯和丁苯橡胶。电池极组为缠绕型电极组件。制造方法属于埋离子二次电池技术领域。该电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，正极片由铝箔涂覆正极浆料构成，负极片由铜箔涂覆负极浆料构成，隔膜为具有微孔的三层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯复合薄膜。埋离子动力电池具有能量高、重量轻、绿色环保无污染等优点，应用范围广泛。正负极材料及电解液、电池工艺配方上的差异使得电池有不同的性能，尤其是正极材料对电池的性能影响最大。目前市场上的埋离子电池正极材料主要有钻酸锂(LICoOZ)、锰酸锂(LIMnZO)、三元材料(Li(NICoMn)02)及磷酸亚铁锂(LIFePO)。三元材料电池因其综合性能优越，成为最有希望的电动工具电池。电池要降低电池内阻，提高电池倍率放电性能，这就需要在电池原辅材料的选择、电池工艺参数、电极配方及结构方面作较大调整。正极的制备：将正极活性材料和导电剂置于含粘结剂的N一甲基毗咯烷酮溶液中，通过搅拌混匀形成正极浆料，涂覆于铝箔上。负极的制备：将人造石墨粉和导电剂置于含粘结剂的去离子水溶液中，通过搅拌混匀形成负极浆料，涂覆于铜箔上。正负极片的制备：将正负极烘干、辊压、分条、制片；电池的组装：按常规工艺将正负极片叠加后卷绕制成极组，正负极片之间放置隔膜，然后装入电池外壳，通过真空注液机注入电解液后封口，化成后即制得埋离子动力电池。选用三元正极活性材料及选用人造石墨粉作为负极材料。将正极活性材料及聚偏氟乙烯，N一甲基毗咯烷酮溶剂后混合均匀，制成正极浆料，将正极浆料涂覆在14pm厚的金属铝箔上，在100℃的温度下干燥后，辊压成正极片。将人造石墨粉及辅料加入去离子水后混合均匀，制成负极浆料，将负极浆料涂覆在金属铜箔上，在到100℃的温度下干燥后，辊压成负极片。把正负极片裁减成长条形，在正极片三分之一处留出一截金属箔片焊接极耳，负极片两端也各留出一截金属箔片焊接极耳，将正负极片叠加后卷绕成圆柱状极组，正负极片之间放置隔膜，所用隔膜为14pm厚度的聚乙烯薄膜。将正极片引出的极耳激光焊焊接在盖帽汇流片处，将负极片引出的极耳点焊于外壳底部，电解液真空注入，封口化成后即组装成电池。锂聚合物电池(Li-polymer，又称高分子锂电池)：具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性和低成本等多种明显优势，是一种新型电池。在形状上，锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合各种产品的需要，制作成任何形状与容量的电池。锂聚合物电池的特点如下：无电池漏液问题，其电池内部不含液态电解液，使用胶态的固体。电池可设计成多种形状。电池可弯曲变形：高分子电池最大可弯曲900左右。可制成单颗高电压：液态电解质的电池仅能以数颗电池串联得到高电压，高分子电池。由于本身无液体，可在单颗内做成多层组合来达到高电压。容量将比同样大小的锂离子电池高出一倍。聚合物电池在安全性上，外包装为铝塑包装，有别于液态锂电的金属外壳，内部质量隐患可立即通过外包装变形而显示出来，一旦发生安全隐患，不会爆炸，只会鼓胀及收起。锂电全称是聚合物锂(离子)电池，动力型锂电也是属于聚合物锂电的，因为我们锂电产品主要需求有两种：一种是容量型电池，以大容量著称；另一种就是动力性电池，动力型就是适合大电流放电。根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池。聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用液体电解质，聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是″干态″的，也可以是″胶态″的，目前大部分采用聚合物胶体电解质。固体聚合物电解质锂离子电池电解质为聚合物与盐的混合物，这种电池在常温下的离子电导率低，可在常温下使用。凝胶聚合物电解质锂离子电池即在固体聚合物电解质中加入增塑剂等添加剂，从而提高离子电导率，使电池可在常温下使用。聚合物正极材料的锂离子电池采用导电聚合物作为正极材料，其比容量相对增加。由于用固体电解质代替了液体电解质，与液态锂离子电池相比，聚合物锂离子电池具有可薄形化、任意面积化与任意形状化等优点，因此可以用铝塑复合薄膜制造电池外壳，从而可以改善整个电池的比容量；聚合物锂离子电池还可以采用高分子作正极材料，其质量比能量将会比目前的液态锂离子电池提高20％以上。聚合物锂离子电池具有小型化、薄型化、轻量化的特点。因此，聚合物电池在市场占有会逐渐增多。聚合物锂离子电池特点是塑形灵活性；更高的质量比能量；电化学稳定窗口宽；完美的安全可靠性；更长循环寿命，容量损失少；体积利用率高；广泛的应用领域。聚合物锂离子电池，在充电过程中很容易发生短路情况。包括：内部短路，外部短路等情况。虽然，现在大多数锂离子电池都带有防短路的保护电路，还有防爆线，但很多情况下，这个保护电路在各种情况下不一定会起作用，防爆线能起的作用也很有限。聚合物锂离子电池，如果充电时间过长，发生膨胀的可能性就会加大。锂的化学性质非常活泼，很容易燃烧，当电池充放电时，电池内部持续升温，活化过程中所产生的气体膨胀，电池内压加大，压力达到一定程度，如外壳有伤痕，即会破裂，引起漏液、起火，甚至爆炸。而聚合物锂离子电池只会膨胀不炸，安全性能好。与采用液体型电解溶液的情况相比，采用该聚合物溶胶电解质可克服诸如膨胀或泄漏之类的问题。另该聚合物溶胶电解质比聚合物凝胶电解质具有更好的离子传导性。此外，当电池在4.2V或更高的电压下过度充电时，存在于聚合物溶胶电解质中的电化学可聚合材料进行聚合，从而防止热量逸出，这省略了单独的保护回路，导致减少生产成本。在链锯机装灯具，黑暗时也能作业，且照亮加灯用黄光，使操作者减少眩目。因为所述链锯支架(128)上设有随动的含立方抛物线的函数支架条(128d)和随动滑块(128c)及随动弹簧(128c)，支架条(128d)和随动滑块连接，支架条有微动来调缓链锯压力，随动滑块由随动弹簧(128c)来往复复位以减振，而有含立方抛物线的函数支架条是在圆弧和直线接合部作为链条在直道与圆弧形轨道中间来缓和冲击以求平稳使线路曲率少变化，或者用对数螺线。不断优化改进的所述的一种含对数螺线以平稳调节的锂电链锯的含对数螺线的函数支架条(128d)的外侧呈弧形，其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线；公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳。含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板正火热处理或用钛记忆合金以复位。用PROEWILDFIRE通常绘图软件，在PARAMETER参数栏上输入立方抛物线方程易于建模，再输入通用的CNC数控机床易于加工立方抛物线及对数螺线的函数类弧型，先加工出模具，再大批量冲压，然后再常规正火热处理，最后装配函数支架条(128d)和随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)，再套上电动机驱动的弓背刃链锯条(129)，从而形成一种含对数螺线以平稳调节的锂电链锯。所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125)，发出的光为黄色光光及淡橙色光，光范围在622纳米至577纳米；主波长在587；色温是2300K；所述深照灯(125)含多个发光体(125a)，同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色以便制得一种含频谱光源以深度照耀的锂电链锯。一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯的锂电池要散热，故在锂电插盒(126)外部设金属壳散热器保护，其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳。或在其锂电插盒(126)外部设加油的夹层作简单的油散热器用，液体散热不用水，用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电，含加液体油夹层来冷却是其最大有益之处。锂电插盒(126)外部设加油的夹层，设在锂电插盒(126)外侧部的没有接电铜插头的三个侧面的任何侧面，其是夹层就是双层，内容积能装机油来做简单的油散热器。

一种含冷却护套以防护电池的锂电链锯，锂电池要散热，故在锂电插盒(126)外部设金属壳散热器保护，其电池外包装以铝塑复合薄膜为电池外壳，且在其多个电池外壳合并在一起的外部再设金属壳。并在其锂电插盒(126)外部设加油的夹层作简单的油散热器用，液体散热不用水，用油既冷却又有效地防止了绝缘漏电。还设有深照灯含多个发光体，发现发出的光为黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果。所发出的光其范围在622纳米至577纳米。其主波长在587。其色温是2300K。其所用多发光体(125a)亦同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色。还含尖劈，其底面贴有吸音片，并且所述吸音片上设有多个微孔与小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔。公知立方抛物线在(0，0)点的曲率和直线的曲率一样都为零而减缓冲击。随动的链锯支架的含立方抛物线的函数支架条的材料用弹簧钢板其经正火热处理或用钛记忆合金。

一种具等角螺线凸轮电控无刷电机刹停的锂电链锯；防掉链和安全刹停是老大难问题，现作了创新。当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，在输出轴(26)上紧贴着链锯大齿轮套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮，还新装有链轮弹簧(30)和防逃链轮(36)，增设的链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而另一端不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面能沿轴向有推斥以使防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。避免了事故的伤害。具有压力角处处相等的对数螺线的凸轮亦称等角螺线的凸轮，一般中级钳工能造。在刹停的多处应用合理压力角及多种改进利于出口。既提高了系列化产品的可靠性，又当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，还有无刷电机的电磁刹停更快，避免了事故的伤害。为了克服现有器件的不足，本发明特提供一种有效的并通过行业技术要求的且业已投产的技术解决方案，是一种能方便地用单手操作的带有夹子的快速接头扩大了应用范围，

园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，为高枝锯头和高枝剪头的互换而设的驱动母轴头(136)和驱动公轴头(137)均具有锥度的大小头及均具有旋转度，以便驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。非圆轴有多种供按定单选用。互换性的驱动轴的联接方式是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入作快速结构连接，无需压下夹子直接张开装到位；联接器设有快接头(70)；非圆轴或是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具压力角处处相等的对数螺线的凸弧；或是多边形其每个角是锐角；或是多角形其每个角是钝角；或是是摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面；或是圆弧圆柱齿轮；或是具多个锯齿形的齿；以适合于不同机型。

不断改进和完善的所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，含适合于不同机型的多种联接方式，其含为锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，所述锂电链锯(130)的高枝锯头和所述高枝剪头(135)均各设有联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，而组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的工作头，而所述驱动公轴头(137)及联接器(137b)和接长杆(138)、操纵杆(139)，或在所述操纵杆(139)加设锂电池盒(126)，还或在所述操纵杆(139)加设电动机及动力机，组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的操作部，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作轴向易于插接离合的且旋转驱动的动力连接，并且使所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)作快速结构连接；所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)就能作快速结构连接，无需压下夹子，直接用手抓住所述联接母座套入，由于倒角作用，联接器(137b)的夹子直接张开装到位；所述联接器设有快接头(70)，抓扣(70a)和弹性圈(70e)，所述弹性圈的具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)与所述快接头的抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用；及具对数螺线的接头多爪(70d)亦配合工作使可靠；所述联接方式的操作部的所述母座联接器(137b)由母座联接器(137b)的左夹子、母座联接器(137b)的右夹子、转动轴(58c)所组成，所述联接母座(136a)的定位圈(j61)的侧面设有两个对称的长槽开口II(61a)并且设有定位(61b)，以便所述的长槽开口各自对上，并由所述的左夹子的夹紧部(55b)和右夹子的夹紧部(56b)深入到所述的长槽开口内来夹所述的非圆轴是三角形，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形。

园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，均具有锥度的大小头及具有旋转度，以便驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。非圆轴有多种供按定单选用。互换性的驱动轴的联接方式是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入作快速结构连接，无需压下夹子直接张开装到位；联接器设有快接头(70)；非圆轴或是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，其有益之处不言而喻。或是摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面；或是圆弧圆柱齿轮；或是具多个锯齿形的齿；以适合于不同机型。半圆轴有侧面，传递力矩大，不易打滑。

Claims (10)

1.园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，含锂电链锯(130)、高枝剪头(135)、联接母座(136a)、驱动母轴头(136)、驱动公轴头(137)、联接器(137b)、接长杆(138)、锂电池盒(126)、操纵杆(139)；所述锂电链锯(130)包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、用永磁电动机驱动的弓背刃链锯条(129)、含尖劈的随动的链锯支架(128)、深照灯(125)、锂电池盒(126)、绳管延拓竿；所述含尖劈的机身和含尖劈的机盖组成锂电链锯的机体，所述机体的外部还设有所述的深照灯(125)及所述的绳管延拓竿(134)；所述机体的上部或设有方便插拔的所述的锂电池盒(126)，或把所述的锂电池盒(126)移远；所述锂电链锯机体上设有永磁电动机及其驱动的弓背刃链锯条(129)，所述链锯条包套在所述的含尖劈的随动的链锯支架上，所述链锯支架上设有外轮廓呈对数螺线的支架条，还设有随动滑块(128a)及随动弹簧(128c)；所述的尖劈(131)是许多个，其是按阵列所密集分佈的蜂巢形；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体，且在所述尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩，到中空六棱锥体的消声腔膨胀，再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述的锂电锯装设照明灯具深照灯(125)，发出的光为黄色光及淡橙色光，光范围在622纳米至577纳米；主波长在567；色温是2300K；所述深照灯含多个发光体(125a)，同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和多个发光二极管来搭配光色；所述的含对数螺线函数的支架条(128d)的外侧呈弧形，其能满足对数螺线即等角螺线的压力角处处相等的缓和曲线；公知等角螺线的轮廓曲线的受力方向不变而动作平稳；含对数螺线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板经正火热处理，或用钛记忆合金；所述的含尖劈的机身(127)的底部设有所述的尖劈是许多个，按阵列所密集分佈的，至少纵向10排且横向2排；所述的含尖劈的机身(127)的侧部设有所述的矩阵尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向5排且横向2排；所述的含尖劈的机盖(127a)的上部设有所述的尖劈是许多个按阵列所密集分佈的，至少纵向6排且横向5排；所述的含尖劈的随动的链锯支架(128)的平面上设有所述的尖劈是许多个，按阵列所密集分佈的，至少纵向10排且横向2排；其在所述机体的面板上设有的许多凸起，用中空的六棱锥体；所述的尖劈，从面板根部是六角形，从根到顶是缩小的，其宽深比为一比一点三；所述的尖劈其六棱锥体的顶部设有小通孔(131a)，所述通孔是微孔，其直径在0.08至0.3毫米；所述尖劈由诸多尖劈组成尖劈多楞结构，其在各个面的排列是蜂巢形的六角多边形的，其在所述尖劈的对应顶部小通孔的中空的六棱锥体的底面上贴有吸音片(131c)；所述锂电链锯，其产品结构零件设有：由油壶盖密封垫(1-1)、油壶盖(1-2)、多只自攻螺钉ST4*16(2)组成的油壶盖组件，由油壶出油密封垫(4-1)、油管(4-2)、出油过滤嘴(4-3)、过滤海棉(4-4)、出油过滤嘴堵塞(4-5)、单向阀(4-6)、油壶(4-7)组成的油壶组件，还设有：自攻螺钉ST3(5)、链锯左侧板(3)、链锯左机壳(6)、扳机扭簧(7)、扳机(8)、安全按钮(9)、安全按钮弹簧(10)、前挡板刹轴(11)、多只自攻螺钉ST4*12(12)、限位大垫圈(13)、限位弹簧(14)、前挡板限位块(15)、电动机(16)、挡风罩后盖(17)、挡风罩前盖(18)、链锯小齿轮(19)、链锯齿轮箱(20)、多只弹簧垫圈(21)、机牙螺钉(22)、沉头螺钉(23)、轴承619(24)、链锯大齿轮(25)、输出轴(26)、轴承6001(27)、链锯齿轮箱端板(28)、油泵蜗杆(29)、链轮弹簧(30)、四只自攻螺钉ST3*6(31)、右侧盖后压板(32)、开关压板(33)、开关(34)、链锯右机壳(35)、防逃链轮(36)、3只内六角圆柱头螺钉(37)、开口挡圈(38)、机牙螺钉(39)、弹簧垫圈(40)、机油泵总成(41)、链锯公端子插头(42)、链锯控制器总成(43)、开关海棉(44)、插齿(45)、三只沉头螺钉(46)、六角头螺拴(47)、导板密闭圈(48)、导板(49)、链条(129)、刀套(51)，由轴用钢丝挡圈(52-1)、防磨垫圈(52-2)、导板滑套(52-3)组成的导板压紧组件，由张紧轮(52-4)、张紧块(52-5)、机牙螺钉M5＊8(52-6)、锁紧旋钮(53-1)、张紧旋钮弹簧(53-2)、张紧旋钮(53-3)组成的张紧轮组件，还设有：链锯右侧板(53-4)、轴用弹性档圈(53-5)、电池仓弹簧(54)、二只自攻螺钉ST5＊16(55)、前安防挡板(56)、右装饰块(57)、左装饰块(58)、前手把(59)、四只自攻螺钉ST4*20(60)、电池包(61)；所述锂电链锯在所述的输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述的输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，并在所述刹停凸轮的径向，设有刹停机控杆(11-6)，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有曲线刹车头(11-7)，所述的曲线刹车头的曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段，以便与所述的刹停凸轮的径向接触；所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有T型推枴(11-5)，以便与前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧推曲线(11-1)接触，所述侧推曲线(11-1)在其推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线；在锂电链锯上设有前安防挡板(56)，所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)相连接；所述前挡板刹轴(11)上设有定位档(11-3)，以便能使所述前安防挡板在平时及在刹停时变换档位；所述前挡板刹轴(11)上还设有电控刹停转钮(11-4)，所述电控刹停转钮在推动力的面上设有具压力角处处相等特性的对数螺线，以便在刹停时压住所述开关的常闭触点而使所述电动机的主绕组失电，同时还压住所述开关的常开触点而使所述电动机的副绕组用电磁刹停；当发生意外时使所述前安防挡板向前推转，就使所述前挡板刹轴(11)转动一定角度，使所述前挡板刹轴(11)上设有的定位档(11-3)从平时档位变换到刹停档位，同时使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)与所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)接触，并使有刹停机控杆(11-6)前推，所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的具有压力角处处相等的对数螺线的一段与所述的刹停凸轮的径向接触，因在所述输出轴(26)上，除装有链锯大齿轮(25)外，还紧贴着所述链锯大齿轮(25)在所述输出轴上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)，故在所述刹停凸轮的径向压住所述曲线刹车头就迫使所述输出轴(26)刹停，还使无刷电机的电磁刹停；在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的凸轮的外廓是具有压力角处处相等的对数螺线的一段以利刹停；在所述的输出轴(26)上套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮(11-8)的紧邻的强力密圈回复簧的截面是五方形的，以利扭转；在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，所述链轮弹簧(30)能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用；在所述的输出轴(26)上紧贴着所述链锯大齿轮(25)套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮的旁边，还套装有所述链轮弹簧(30)和所述防逃链轮(36)，所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而所述链轮弹簧(30)的钢丝圈的另一端是不磨平的，且其钢丝圈的另一端是不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面，能沿轴向对所述防逃链轮(36)有推斥以便使所述防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有多的防逃作用；所述有刹停机控杆(11-6)的头部设有的曲线刹车头(11-7)的所述曲线刹车头曲线是具有压力角处处相等的对数螺线的一段的凹形，以便与所述的刹停凸轮的径向接触；所述有刹停机控杆(11-6)的尾部设有的T型推枴(11-5)的轴向是与所述有刹停机控杆的轴向运动方向相垂直的，且所述T型推枴(11-5)的截面亦是具有压力角处处相等特性的对数螺线的一段以利推动刹停；所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用四方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向的夹角在18度至37.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角在20.5度至27.5度以便于推动刹停；所述前安防挡板的下部与所述前挡板刹轴(11)用六方轴槽相连接，且所述前安防挡板的主平面与所述前挡板刹轴的U型(11-2)的开槽方向之间的夹角优选在24.5度，使所述前挡板刹轴(11)的U型(11-2)的侧面沿开槽方向所设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的所述侧推曲线在其推动力的垂面与所述前安防挡板的主平面之间的夹角在23度以便于推动刹停；所述的作电源的锂电池盒(126)的内部联接机构包含锂电池壳(126k)、锂电池插座(126k)、锂电池第一阳极接板(126a1)、锂电池第二阳极接板(126b2)、锂电池第三阳极接板(126c3)具有七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第三个的锂电池阳极及第二排第三个的锂电池阳极以及第三排第三个和第四个的锂电池阳极；所述锂电池第四阳极接板(126d4)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第四个和第五个的锂电池阳极及第二排第四个的锂电池阳极以及第三排第五个的锂电池阳极；所述锂电池第四阳极接板(126d4)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第四个和第五个的锂电池阳极及第二排第四个的锂电池阳极以及第三排第五个的锂电池阳极；所述锂电池第五阳极接板(126e5)具有十字形相连的四个压接触头以便连接第一排第六个的锂电池阳极及第二排第五个和第六个的锂电池阳极以及第三排第六个的锂电池阳极；所述锂电池第六阳极接板(126f6)具有哑铃形相连的两个压接触头以便连接第一排第七个的锂电池阳极和第三排所述的锂电池第七阴极接板(126b)具有七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第一个和第二个的锂电池阴极及第二排第一个的锂电池阴极以及第三排第一个的锂电池阴极；所述的锂电池第八阴极接板(126c)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第三个的锂电池阴极及第二排第二个的锂电池阴极以及第三排第二个和第三个的锂电池阴极；所述的锂电池第九阴极接板(126d)具有十字形相连的四个压接触头以便连接第一排第四个的锂电池阴极及第二排第三个和第四个的锂电池阴极以及第三排第四个的锂电池阴极；所述的锂电池第十阴极接板(126e)具有七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第五个和第六个的锂电池阴极及第二排第五个的锂电池阴极以及第三排第五个的锂电池阴极；所述的锂电池第十一阴极接板(126f)具有倒七字形相连的四个压接触头以便连接第一排第七个的锂电池阴极及第二排第六个的锂电池阴极以及第三排第七个的锂电池阴极；内装的二十个锂电池之间无任何易发热的大电流的导线，均由所述接板在锂电池外部与所述锂电池插座相连以便形成排列有序且经久可靠的锂电池盒。所述的压接触头上开有槽，所述槽是用一个直槽连接两个对称的弧形槽，以形成两个凸出，并在所述凸出上各设两个通孔，从而形成压接触头；锂电池盒的内部联接机构的内装的二十个锂电池之间无任何易发热的大电流的导线，均由所述锂电池六个阳极接板以及到锂电池第十一阴极接板的多接板在锂电池外部与所述锂电池插座相连以形成排列有序且经久可靠的锂电池盒；锂电池盒的内部联接机构的压接触头上开有槽，所述槽是用一个直槽连接两个对称的弧形槽，以形成两个凸出，并在所述凸出上各设至少一个通孔，而形成压接触头；材料用弹性板其经正火热处理或用铍青铜合金；所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，其含为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，所述锂电链锯(130)的高枝锯头和所述高枝剪头(135)均各设有联接母座(136a)及驱动母轴头(136)，而组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的工作头，而所述驱动公轴头(137)及联接器(137b)和接长杆(138)、操纵杆(139)，或在所述操纵杆(139)加设锂电池盒(126)，还或在所述操纵杆(139)加设电动机及动力机，组成所述具互换性的驱动轴的联接方式的操作部，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作轴向易于插接离合的且旋转驱动的动力连接，并且使所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)作快速结构连接；园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器是既方便操作，又扩大应用范围；操作者只须方便地套入所述联接母座(136a)和所述联接器(137b)就能作快速结构连接，无需压下夹子，直接用手抓住所述联接母座套入，由于倒角作用，联接器(137b)的夹子直接张开装到位；所述联接器设有快接头(70)，抓扣(70a)和弹性圈(70e)，所述弹性圈的具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)与所述快接头的抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用；及具对数螺线的接头多爪(70d)亦配合工作使可靠；所述联接方式的操作部的所述母座联接器(137b)由母座联接器(137b)的左夹子、母座联接器(137b)的右夹子、转动轴(58c)所组成，所述联接母座(136a)的定位圈(j61)的侧面设有两个对称的长槽开口II(61a)并且设有定位(61b)，以便所述的长槽开口各自对上，并由所述的左夹子的夹紧部(55b)和右夹子的夹紧部(56b)深入到所述的长槽开口内来夹紧；在所述的左夹子和右夹子各设有复位弹性体(55a，56a)及复位弹簧((66a)；所述快接头(70)设有多个抓扣(70a)和弹性圈(70e)，所述弹性圈设具对数螺线的弹性凹弧圈(70f)，与所述抓扣的具对数螺线的抓扣背(70a2)与抓扣头(70a1)和抓扣脚(70a3)起作用；具对数螺线的接头多爪(70d)亦使工作可靠，所述快接头(70)方便与联接器(137b)及接长杆(138)的多根杆以及操纵杆(139)相连；所述左夹子的夹紧部(55b)和右夹子的夹紧部(56b)均设含斜面即倒角而形成斜楔的弧形夹块；所述的左夹子和右夹子的复位弹性体(55a，56a)是成L形的，以便于互相压缩；所述的夹子的转动轴(58c)上设有带凹坑的圆台帽，在所述的转动轴(58c)上靠所述圆台帽的一侧沿轴线为圆心轴的圆周均布设有多个锲块(58b)；在所述的转动轴(58c)上没有所述圆台帽的另一端设有带有缺口的斜锲卡口(58a)；所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)和所述的驱动公轴头(137)互相插入，均具有锥度1∶15的大小头，所述的驱动公轴头(137)的轴的端部是小头，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的外部是大头，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作轴向易于插接离合的且旋转驱动的动力连接；所述林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征还在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)和所述的驱动公轴头(137)均具有10度的旋度，所述的驱动公轴头(137)的轴是有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的半圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部是有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的圆轴相配的螺旋母孔，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合的动力连接。

2.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线的所述非圆轴相配的母孔，所述的非圆轴是多角形，所述多角形是四角形至十二角形，或更多角形，且所述多角形的每个角是锐角，所述的非圆轴是侧面有部分平面的D形截面。

3.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线的半圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线的所述半圆轴相配的母孔，所述的非圆轴是多边形，所述多边形或是三边形，或是四边形，或是五边形，或是六边形，或是八边形，或是九边形，或是十边形，或是十一边形，或是十二边形，或更多边形，且所述多角形的每个角是钝角。

4.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角10度的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是三角形，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，而且下部的三角形和端部的三角形有不大于27.5度的旋转后的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于27.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

5.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是三角形，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，而且下部的三角形和端部的三角形有不大于23.5度的旋转后的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于23.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

6.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是三角形，所述的非圆轴是在所述的驱动公轴头(137)的非圆轴端部小头的轴向锥度小于1∶15度，且所述非圆轴是三段凸弧和三段凹弧互相依次间隔且相接的三角形，所述的三段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，而且下部的三角形和端部的三角形有不大于17.5度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于17.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合的动力连接。

7.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是四角形，所述的非圆轴是在所述的驱动公轴头(137)的非圆轴端部小头的轴向锥度小于9.5度，且所述非圆轴是四段凸弧和四段凹弧互相依次间隔且相接的四角形，所述的四段凸弧在非圆轴是具减少冲击的立方曲线的一段的凸弧，而且下部的四角形和端部的四角形有不大于13度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于13度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

8.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的方形轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是多角形，且所述非圆轴是一段凸弧和一段线互相依次间隔且相接的，且所述一段凸弧是摆线齿准双曲面齿轮的一部分齿面，而且下部的多角形和端部的多角形有不大于29.5度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的螺旋升角不大于29.5度，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

9.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的非圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的非圆轴是圆弧圆柱齿轮，且所述非圆轴的圆弧圆柱齿轮的齿面波度的波长不进行测量，而且下部的齿形和端部的齿形有不大于22.7度的扭转角的轴向的投影，就是说，所述非圆轴的圆弧圆柱齿轮是螺旋角不大于22.7度的斜齿轮，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。

10.根据权利要求1所述园林工具之间具互换性齿轮箱驱动轴联接器，其特征在于，为所述锂电链锯(130)的高枝锯头和高枝剪头(135)的互换而设的驱动母轴头(136)的所述的驱动公轴头(137)具有沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的半圆轴，而所述驱动母轴头(136)的凹坑的内侧部设有与沿轴线扭曲旋转的具螺旋角的所述非圆轴相配的螺旋母孔，所述的半圆轴具多个锯齿形的齿，且所述非圆轴是一段斜线和一段直线互相依次间隔且相接的多个锯齿形的齿，且所述一段一段斜线是多个折线组成的线，以便所述驱动公轴头(137)和驱动母轴头(136)作插接离合且稳定驱动的动力连接。