CN105990927B - 用于振动马达的磁体单元及一种线性振动马达 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于振动马达的磁体单元，包括若干块条形永磁体，所述永磁体分为横向磁体和竖向磁体，横向磁体的磁极沿X轴方向分布，竖向磁体的磁极沿Z轴方向分布，所述横向磁体和竖向磁体沿X轴方向间隔布置，粘接固定在一起组成所述磁体单元。本发明具有结构简单，组装方便，占用空间体积小，制造成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于振动马达的磁体单元，与设置在马达中的线圈产生磁力作用，为质量块的往复移动提供驱动力。
背景技术
现有X轴线性振动马达包括上壳、下壳，由上下壳组成的密封空间内，包含有振动系统和定子系统，振动系统由质量块和永磁体、华司、弹性体组成，定子系统由FPCB和线圈组成。传统振动马达中通常只有一个永磁体，单个磁体的磁感线很分散，很多磁感线起不到很大的作用，造成驱动力不足，产品的性能就很难保证，特别是应用到体积较大的电子产品中时，振动功率很难达到需求。
为此，现有技术中出现了通过增加磁体数量来增大驱动力的设计，这些设计一定程度上增大了驱动力，但是同时又带来了新的缺陷，具体情况如下专利中所列举的几种：
在中国实用新型专利“一种线性振动马达”(申请号：201520978049.4)中公开了一种X轴振动马达，在质量块中设置有两个独立的磁铁安装孔，每个磁铁安装孔中设置有一个磁铁，两个磁铁在安装孔内按照同性相向的方式进行安装，以便与线圈形成驱动振动块往复运动的驱动力。由于两个磁铁磁极朝向相同，只与一个线圈发生磁力作用，经实际试验证明，这种结构的磁体与线圈形成的驱动力增大幅度较小。
在中国发明专利“一种线性振动马达”(申请号：201510835600.4)中公开了一种X轴振动马达，在质量块中设置有三个独立的安装孔，每个安装孔中设置有一个永磁铁，对应永磁铁设置有不同缠绕方向的线圈，中部的线圈磁极朝向沿Z轴方向，两端的线圈磁极朝向沿X轴方向。其中，中部的永磁铁包括至少两块相邻设置的磁铁，两块相邻磁铁之间设置有导磁轭，相邻设置的两块磁铁邻接端极性相同，该永磁铁上方和下方均设置有线圈，永磁铁的充磁方向与对应线圈的轴向垂直。经实际试验证明，这种结构的磁体与线圈形成的驱动力增大幅度较大，但是马达整体结构较复杂，不方便组装，对装配工艺要求比较高，质量块中部、两端必须与线圈形成合适的间隙才能满足移动要求，质量块结构异常复杂，增加了制造成本，整体结构不利于马达的轻薄改进。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明的目的在于提供一种用于振动马达的磁体单元，能够为振动马达提供较大的驱动力，而且结构简单，方便制造，使用该磁体单元，马达其他部件例如质量块、线圈的改变很小，使用方便，有利于马达的轻薄改进。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
用于振动马达的磁体单元，包括若干块条形永磁体，所述永磁体分为横向磁体和竖向磁体，横向磁体的磁极沿X轴方向分布，竖向磁体的磁极沿Z轴方向分布，所述横向磁体和竖向磁体沿X轴方向间隔布置，粘接固定在一起组成所述磁体单元。
进一步，两块邻近的所述横向磁体磁极朝向相反，两块邻近的所述竖向磁体磁极朝向相反。
进一步，所述竖向磁体数量比所述横向磁体数量多一个，所述磁体单元沿X轴方向两侧均设置竖向磁体。
进一步，所述横向磁体设置5块，所述竖向磁体设置6块。
进一步，位于边缘的所述竖向磁体的宽度小于中部竖向磁体的宽度。
进一步，所述横向磁体和竖向磁体的长度相等，厚度相等，长度方向沿Y轴方向分布，组合成的磁体单元呈矩形板状。
一种线性振动马达，包括沿X轴方向往复移动的质量块，所述质量块中设置有放置孔，所述放置孔中安装有上面所述的磁体单元，所述磁体单元下方设置有FPCB，所述FPCB上对应所述磁体单元设置有若干个线圈，在所述线圈和磁体单元的磁力作用下，所述磁体单元带动所述质量块沿X轴方向往复移动。
进一步，所述线圈对应所述横向磁体设置。
进一步，所述质量块下部设置有凹槽构成活动空间，容纳所述FPCB。
进一步，所述质量块材质采用钨钢，所述质量块两侧设置有弹性组件。
采用上述结构设置的磁体单元具有以下优点：
本发明组合式磁铁采用不同方向的充磁磁铁组合在一块，通过磁铁相互组合，不仅可以增大穿过线圈的磁通量，还可以聚拢磁感线。增大磁场的利用率。
任意相邻两磁铁的充磁方向相互垂直；任意相邻三磁铁中两端磁铁同一侧磁极的极性相反。
相比现有技术，本发明具有结构简单，组装方便，占用空间体积小，制造成本低的特点。
采用本发明的振动马达，可以充分扁平化，有利于轻薄改进。
附图说明
图1是本发明所应用的振动马达的立体图；
图2是本发明所应用的振动马达的俯视图；
图3是本发明所应用的振动马达的分解图；
图4是本发明的立体图；
图5是本发明的磁极朝向分布图；
图6是本发明所应用的振动马达的俯视图(不含上盖)；
图7是本发明所应用的振动马达的主视图；
图8是本发明所应用的振动马达的主视图(不含上壳)。
图中：1.上盖；2.上华司板；3.上壳；4.质量块；5.磁体单元；5-1.竖向磁体；5-2.横向磁体；6.弹片；7.线圈单元；8.支架单元；9.FPCB；10.限位块；11.下华司板；12.下壳；12-1.固定板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
如图3、图4、图5、图6所示为本发明实施例之一，在该实施例中，用于振动马达的磁体单元5，包括若干块条形永磁体，永磁体分为横向磁体5-2和竖向磁体5-1，横向磁体5-2的磁极沿X轴方向分布，竖向磁体5-1的磁极沿Z轴方向分布，横向磁体5-2和竖向磁体5-1沿X轴方向间隔布置，粘接固定在一起组成磁体单元5。
如图5所示，两块邻近的横向磁体5-2磁极朝向相反，两块邻近的竖向磁体5-1磁极朝向相反。这样设计可以提供多个方向的磁场，与线圈的磁场相互作用，驱动力大幅度提高。
竖向磁体5-1数量比横向磁体5-2数量多一个，在本实施例中，横向磁体5-2设置5块，竖向磁体5-1设置6块，磁体单元5沿X轴方向两侧均设置竖向磁体5-1。
如图4、图5所示，位于边缘的竖向磁体5-1的宽度小于中部竖向磁体5-1的宽度。由于磁体单元5沿X轴方向的长度比线圈单元7的长度较长，位于边缘的磁体磁场不能完全发挥作用，所以可以适当减小边缘磁体的体积。
如图4、图6所示，横向磁体5-2和竖向磁体5-1的长度相等，厚度相等，长度方向沿Y轴方向分布，组合成的磁体单元5呈矩形板状。
横向磁体5-2和竖向磁体5-1的长度为磁体单元5的宽度，横向磁体5-2和竖向磁体5-1的厚度为磁体单元5的厚度，横向磁体5-2和竖向磁体5-1的宽度之和为磁体单元5的长度。
实施例2
在该实施例中，根据实际需要，横向磁体设置2块，竖向磁体设置3块，相应地线圈设置2个。当需要设计更小功率的振动马达时，可以采用该设计方案。
或者，横向磁体设置9块，竖向磁体设置10块，相应地线圈设置9个。当需要设计更大功率的振动马达时，可以采用该设计方案。
实施例3
如图1、图3、图6、图7所示，在该实施例中，一种线性振动马达，包括沿X轴方向往复移动的质量块4，质量块4中设置有放置孔，放置孔中安装有实施例1中的磁体单元5，磁体单元5下方设置有FPCB9，FPCB9上对应磁体单元5设置有若干个线圈，在线圈和磁体单元5的磁力作用下，磁体单元5带动质量块4沿X轴方向往复移动。
如图5所示，线圈单元7中的每个线圈对应横向磁体5-2设置，需要设置5个线圈。
如图8所示，质量块4下部设置有凹槽构成活动空间，容纳FPCB9。
质量块4材质采用钨钢，如图6所示，质量块4两侧设置有弹片6。
由于磁体单元5整体呈矩形板状，只需要在下方设置线圈单元7，所以对振动马达内部空间改变较小，振动马达仍然可以扁平化处理，属于轻薄型的振动马达。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.用于振动马达的磁体单元，包括若干块条形永磁体，其特征在于，所述永磁体分为横向磁体和竖向磁体，横向磁体的磁极沿X轴方向分布，竖向磁体的磁极沿Z轴方向分布，所述横向磁体和竖向磁体沿X轴方向间隔布置，粘接固定在一起组成所述磁体单元；
所述竖向磁体数量比所述横向磁体数量多一个，所述磁体单元沿X轴方向两侧均设置竖向磁体；
位于边缘的所述竖向磁体的宽度小于中部竖向磁体的宽度。
2.根据权利要求1所述的磁体单元，其特征在于，两块邻近的所述横向磁体磁极朝向相反，两块邻近的所述竖向磁体磁极朝向相反。
3.根据权利要求1所述的磁体单元，其特征在于，所述横向磁体设置5块，所述竖向磁体设置6块。
4.根据权利要求1所述的磁体单元，其特征在于，所述横向磁体和竖向磁体的长度相等，厚度相等，长度方向沿Y轴方向分布，组合成的磁体单元呈矩形板状。
5.一种线性振动马达，包括沿X轴方向往复移动的质量块，其特征在于，所述质量块中设置有放置孔，所述放置孔中安装有权利要求1-4任一项所述的磁体单元，所述磁体单元下方设置有FPCB，所述FPCB上对应所述磁体单元设置有若干个线圈，在所述线圈和磁体单元的磁力作用下，所述磁体单元带动所述质量块沿X轴方向往复移动。
6.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述线圈对应所述横向磁体设置。
7.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述质量块下部设置有凹槽构成活动空间，容纳所述FPCB。
8.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述质量块材质采用钨钢，所述质量块两侧设置有弹性组件。
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