CN105987954A - 一种金属管道敲击检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属管道敲击检测装置，包括信号接收片与信号传输片，信号接收片与信号传输片通过信号传输线连接，信号接收片连接有检测盒，检测盒内设有依次连接的声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器，声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器通过电信号连接，信号接收片与声波传感器连接，信号传输片连接有连接片，连接片的两端设有扣片，扣片扣在信号传输片的两侧，连接片的对外朝向面设有挂环，挂环设有握把，握把的外周面设有锁勾，锁勾勾住挂环，握把的一端设有敲击锤，握把的另一端设有限位套。本发明可以实现实时检测的作用，可以判断金属管道的破裂情况。

Description

一种金属管道敲击检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，特别涉及一种金属管道敲击检测装置。

背景技术

管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作，导向支架使管子仅作轴向移动，为了排除凝结水，蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度，一般不小于千分之二。对于利用重力流动的地下排水管道，坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的气体管道在最低点设置排水管或疏水阀，某些气体管道还设有气水分离器，以便及时排去水液，防止管内产生水滴和阻碍气体流动。给水或其他液体管道在最高点设有排气装置，排除积存在管道内的空气或其他气体，以防止气阻造成运行失常。管道如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。现有的金属管道不方便监测，尤其是监测技术管道泄漏或断裂的情况，监测不方便。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以将信号接收片与信号传输片贴附在金属管道的两端，敲击锤敲击信号传输片，信号接收片通过信号传输线接收声音信号，金属管道破裂与完美，传输的声音信号不同，声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器传 递与处理信号，数据转化器外接监控器，从而可以实现实时检测的作用，可以判断金属管道的破裂情况的金属管道敲击检测装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属管道敲击检测装置，包括信号接收片与信号传输片，信号接收片与信号传输片通过信号传输线连接，信号传输线绕在收卷轮上，收卷轮的轴中心位置设有固定轴，信号接收片设有第一连接带与第二连接带，第一连接带与第二连接带呈平行布置，第一连接带与第二连接带的形状大小相同，信号传输片设有第三连接带与第四连接带，第三连接带与第四连接带呈平行布置，信号接收片连接有检测盒，检测盒内设有依次连接的声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器，声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器通过电信号连接，信号接收片与声波传感器连接，信号传输片连接有连接片，连接片的两端设有扣片，扣片扣在信号传输片的两侧，连接片的对外朝向面设有挂环，挂环设有握把，握把的外周面设有锁勾，锁勾勾住挂环，握把的一端设有敲击锤，握把的另一端设有限位套。

进一步地，所述限位套为圆筒形形状。

进一步地，所述限位套的直径比握把直径大。

进一步地，所述敲击锤的端部为半球形形状。

进一步地，所述敲击锤与握把呈垂直布置。

本发明的有益效果：由于信号接收片与信号传输片通过信号传输线连接，信号传输线绕在收卷轮上，收卷轮的轴中心位置设有固定轴，信号接收片设有第一连接带与第二连接带，第一连接带与第二连接带呈平行布置，第一连接带与第二连接带的形状大小相同，信号传输片设有第三连接带与第四连接带，第三连接带与第四连接带呈平行布置，信号接收片连接有检测盒，检测盒内设有依次连接的声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器，声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器通过电信号连接，信号接收片与声波传感器连接，信号传输片连接有连接片，连接片的两端设有扣片，扣片扣在信号传输片的两侧，连接片的对外朝向面设有挂环，挂环设有握把，握把的外周面设有 锁勾，锁勾勾住挂环，握把的一端设有敲击锤，握把的另一端设有限位套，所以可以将信号接收片与信号传输片贴附在金属管道的两端，敲击锤敲击信号传输片，信号接收片通过信号传输线接收声音信号，金属管道破裂与完美，传输的声音信号不同，声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器传递与处理信号，数据转化器外接监控器，从而可以实现实时检测的作用，可以判断金属管道的破裂情况。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种金属管道敲击检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

如图1所示，一种金属管道敲击检测装置，包括信号接收片1与信号传输片2，信号接收片1与信号传输片2通过信号传输线7连接，信号传输线7绕在收卷轮8上，收卷轮8的轴中心位置设有固定轴3，信号接收片1设有第一连接带3与第二连接带4，第一连接带3与第二连接带4呈平行布置，第一连接带3与第二连接带4的形状大小相同，信号传输片2设有第三连接带5与第四连接带6，第三连接带5与第四连接带6呈平行布置，信号接收片1连接有检测盒10，检测盒10内设有依次连接的声波传感器11、信号采样器12、信号放大器13以及数据转化器14，声波传感器11、信号采样器12、信号放大器13以及数据转化器14通过电信号连接，信号接收片1与声波传感器11连接，信号传输片2连接有连接片15，连接片15的两端设有扣片16，扣片16扣在信号传输片2的两侧，连接片15的对外朝向面设有挂环17，挂环17设有握把20，握把20的外周面设有锁勾18，锁勾18勾住挂环17，握把20的一端设有敲击锤19，握把20的另一端设有限位套21，限位套21为圆筒形形状，限位套21的直径比握把20直径大，敲击锤19的端 部为半球形形状，敲击锤19与握把20呈垂直布置。

本发明金属管道敲击检测装置，可以将信号接收片1与信号传输片2贴附在金属管道的两端，敲击锤19敲击信号传输片2，信号接收片1通过信号传输线7接收声音信号，金属管道破裂与完美，传输的声音信号不同，声波传感器11、信号采样器12、信号放大器13以及数据转化器14传递与处理信号，数据转化器14外接监控器，从而可以实现实时检测的作用，可以判断金属管道的破裂情况。

其中，限位套21的直径比握把20直径大，所以方便使用者握住握把20。

其中，敲击锤19的端部为半球形形状，所以方便敲击信号传输片2。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属管道敲击检测装置，包括信号接收片与信号传输片，信号接收片与信号传输片通过信号传输线连接，其特征在于：信号传输线绕在收卷轮上，收卷轮的轴中心位置设有固定轴，信号接收片设有第一连接带与第二连接带，第一连接带与第二连接带呈平行布置，第一连接带与第二连接带的形状大小相同，信号传输片设有第三连接带与第四连接带，第三连接带与第四连接带呈平行布置，信号接收片连接有检测盒，检测盒内设有依次连接的声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器，声波传感器、信号采样器、信号放大器以及数据转化器通过电信号连接，信号接收片与声波传感器连接，信号传输片连接有连接片，连接片的两端设有扣片，扣片扣在信号传输片的两侧，连接片的对外朝向面设有挂环，挂环设有握把，握把的外周面设有锁勾，锁勾勾住挂环，握把的一端设有敲击锤，握把的另一端设有限位套。

2.根据权利要求1所述的金属管道敲击检测装置，其特征在于：所述限位套为圆筒形形状。

3.根据权利要求1所述的金属管道敲击检测装置，其特征在于：所述限位套的直径比握把直径大。

4.根据权利要求1所述的金属管道敲击检测装置，其特征在于，所述敲击锤的端部为半球形形状。

5.根据权利要求1所述的金属管道敲击检测装置，其特征在于：所述敲击锤与握把呈垂直布置。