CN105987460A - 冷媒传热毛细管网组件 - Google Patents
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Abstract
本发明为冷媒传热毛细管网组件，将15—60米统一长度的塑包铝或塑包铜等毛细管以一种科学的盘绕方式多层组合，标准化多根并联，在工厂生产线上焊接、打压、检漏、包装，与功率相配套的室外机组整装销售；施工现场顺利有序展开铺设，带有纳子头的气管液管直接与外机连接，利用室外机中冷媒排空气，简单、廉价，能够与风冷热泵，微型水地源热泵，土源热泵配套使用，成为目前世界最高能效家用冷暖机组。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷媒传热毛细管网组件在风冷热泵、水冷热泵、地源热泵的换热设备。
背景技术
现有毛细管网辐射空调低能耗建筑系统的传热媒介多为水，从空调机组制得的冷热水通入房间对室内供冷供热，国际专利条约：PCT/CN2012/072422《超导热冷暖传递装置》、PCT/CN2011/078904《建筑一体空调》（发明人：奉政一等），直接采用制冷剂循环的不锈钢盘管铺设在房间的地板或顶板水泥中，省去了水和制冷剂换热环节，减少温差消耗，系统的理想效率大大提高，克服了德国、水媒、塑料毛细管网建筑结水垢、易冻坏等缺陷。
但是，金属管现场焊接、连接，施工现场充氮气、打压、检漏等非常繁琐，竣工使用后，一旦出现轻微泄漏会带来连续不断的故障。而单根15—50m统一长度的毛细管，十几根焊接为一个团状结构，与外机系列化、标准化配置，出厂前完成充氮气、打压、检漏，施工现场顺利有序展开直接铺装，一直是一个产业梦想与难题。。
发明内容
本发明的目的是克服上述所有问题，用一种科学的盘绕方式与多层组合方式实现了上述产业梦想。
本发明的目的是这样实现的：
内环为U或太极状蚊香盘管1，纸板及胶等固定物2，气管分配器3，液管分配器4，冷媒气体连接管5，冷媒液体连接管6，纳子接头7，保温护套8，外部包装箱9，带水槽水管的凝水板10组成，内环端部为U状或太极状塑包铜、塑包铝毛细管盘绕为平面蚊香盘管1，上下为纸板、胶等固定物2、盘管的最外端为两个端口，采用数组这样的盘管叠合在一起，各盘管的内圆端口统一焊接在气管分配器3上，各盘管的外圆端口统一焊接在液管分配器4上，分配器3上焊接有管径较粗的冷媒气体连接管5，分配器4上焊接有管径较细的冷媒液体连接管6，气体管、液体管另一端分别装纳子接头7，分配器3、4及冷媒连接管外部设有保护壳套8，盘管1采用塑包铝管,塑包铜管,塑包钢管，高导热、高强度、高耐蚀的塑料、金属材料管也适用，上述组件放置在一个方体或圆柱体包装箱9中。
毛细管组内合计容积=1P空调室内机的，与1P空调室外机配套，毛细管组内容积=2P空调室内机的与2P空调室外机配套，以此类推，制冷为主应用时，分配器3上单根毛细管内孔半径为γ时，则合计截面积=πγ2×n根≥压缩机回气口截面积。采暖为主应用时，分配器3上毛细管内孔合计截面积≥压缩机排气口截面积，毛细管长度=空调室内机体积/合计截面积，制冷为主毛细管内孔选粗值，采暖为主毛细管内孔选细值。
最上一组二根管打开平行宽度，按技术图纸标准向外逐渐铺展，利用盘管外粘胶固定在建筑的地面、墙面或顶棚，二根管端部为U型，然后是第二组二根管平行向外铺展，第三组、第四组以此类推直到最后一组铺装完毕，用砂子、水泥抹平。
其中的1—3组盘管包塑层大于其它盘管，铺设于耐蚀要求高的卫生间。
毛细管经过分段机械挤压加工，使气管分配器3连接段内孔较粗，液管分配器4连接段内孔较细，仍然要满足内容积=1P空调室内机，与1P空调室外机配套，内容积=2P空调室内机与2P空调室外机配套。
靠近气管分配器3或液管分配器4的一段管路设在窗台下部或其它墙面上，用水泥导热胶等找平粘贴带有水槽水管的凝水板10。
本发明的优点：
1、主件在工厂生产线上完成组装、焊接、打压、检漏、包装等工序，可以确保100%的合格产品，与主机同包装发往用户，普通装修工人及暖通人员都能安装。
2、住户室内管路铺设地面或墙壁中没有焊接、连接点，绝对不会出现泄漏。
3、室外主机可以选择风冷热泵机组或微型水源热泵CO2机组连接地源热泵系统，构成世界能效比最高的低碳建筑。
具体实施方式：
附图说明
图1为本发明冷媒传热毛细管网组件上视图。
图2为本发明冷媒传热毛细管网组件侧视图。
图3为本发明冷媒传热毛细管网组件地面铺装后示意图。
图4为本发明冷媒传热毛细管网组件铺装在局部墙体粘贴带有水槽水管凝水板的结构示意图。
附图标记说明: 1内环为U或太极状蚊香盘管，2纸板及胶等固定物，3气管分配器，4液管分配器，5冷媒气体连接管，6冷媒液体连接管，7纳子接头，8保护壳套，9外部包装箱，10带水槽水管的凝水板。
下面结合附图对本发明做进一步描述：
1、在工厂生产线上，采用PERT包塑Φ4.5mm铝管，内孔Φ2.3mm，每根定尺16m，单根内环太极式图式绕为蚊香盘管，并用导热粘胶纸板固定，两个端口在最外侧临时固定。
2、按照1P功率需求每组为12盘，焊接在铝分配器头3、4上
3、截面积为：（0.23/2）2×3.14×12路=0.5cm=1P空调压缩机回气口截面积。
4、内容积为：（0.23/2）2×3.14×12路×1600cm=797cm3=1P空调室内机管路总容积。
5、连接气管、液管、纳子头、保护壳套、完成打压、检漏、包装等工序出厂。
6、首先根据房间大小及冷暖负荷选择组件主机，将这种组件去掉包装放置在需要铺装房间靠近外墙部位，墙壁水钻双环孔，将进回分配器由墙孔中伸至窗外室外机处，再由上层逐对牵拉铺装，从最上一根管独立打开进行铺设，利用盘管外部导热胶粘接在水泥上，然后是第二根、第三根……胶粘固定，如图3所示，抹上薄薄的水泥或者直接粘贴地砖。
7、主机在室外托架固定好后，将室内毛细管组伸出室外的两个管口分别与主机气管、液管相连接，用机器连结阀通过制冷剂将管子中的空气顶出即可，像安装普通空调一样，简单、可靠、低成本。
8这种冷媒毛细管网还可以在一个房间大回环方式盘绕，在窗台下部铺装完毕后，再粘贴带有水槽水管的凝水板10，四周用隔热条防潮，水管连接至室外，由于凝水板后部毛细管孔较粗，蒸发温度更低（约12—15℃）能够在夏季制冷的同时进行室内除湿。如图4所示。
9、在房子的屋盖表面铺装这种毛细管组件与风冷热泵换热器并联应用，提高机组效率。
Claims (6)
1.一种冷媒传热毛细管网组件主要由：内环为U或太极状蚊香盘管1，纸板及胶等固定物2，气管分配器3，液管分配器4，冷媒气体连接管5，冷媒液体连接管6，纳子接头7，保温护套8，外部包装箱9，带水槽水管的凝水板10组成，其特征是：内环端部为U状或太极状塑包铜、塑包铝毛细管盘绕为平面蚊香盘管1，上下为纸板、胶等固定物2、盘管的最外端为两个端口，采用数组这样的盘管叠合在一起，各盘管的内圆端口统一焊接在气管分配器3上，各盘管的外圆端口统一焊接在液管分配器4上，分配器3上焊接有管径较粗的冷媒气体连接管5，分配器4上焊接有管径较细的冷媒液体连接管6，气体管、液体管另一端分别装纳子接头7，分配器3、4及冷媒连接管外部设有保温护套8，盘管1采用塑包铝管,塑包铜管,塑包钢管，高导热、高强度、高耐蚀的塑料、金属材料管也适用，上述组件放置在一个方体或圆柱体包装箱9中。
2.根据权利要求1所述的冷媒传热毛细管网组件，其特征在于：毛细管组内合计容积=1P空调室内机的，与1P空调室外机配套，毛细管组内容积=2P空调室内机的与2P空调室外机配套，以此类推，制冷为主应用时，分配器3上单根毛细管内孔半径为γ时，则合计截面积=πγ2×n根≥压缩机回气口截面积,采暖为主应用时，分配器3上毛细管内孔合计截面积≥压缩机排气口截面积，毛细管长度=空调室内机体积/合计截面积，制冷为主毛细管内孔选粗值，采暖为主毛细管内孔选细值。
3. 根据权利要求1所述的冷媒传热毛细管网组件，其特征在于：最上一组二根管打开平行宽度，按技术图纸标准向外逐渐铺展，利用盘管外粘胶固定在建筑的地面、墙面或顶棚，二根管端部为U型，然后是第二组二根管平行向外铺展，第三组、第四组以此类推直到最后一组铺装完毕，用砂子、水泥抹平。
4.根据权利要求1所述的冷媒传热毛细管网组件，其特征在于：其中的1—3组盘管包塑层大于其它盘管，铺设于耐蚀要求高的卫生间。
5.根据权利要求1所述的冷媒传热毛细管网组件，其特征在于：毛细管经过分段机械挤压加工，使气管分配器3连接段内孔较粗，液管分配器4连接段内孔较细，仍然要满足内容积=1P空调室内机，与1P空调室外机配套，内容积=2P空调室内机与2P空调室外机配套。
6.根据权利要求1所述的冷媒传热毛细管网组件，其特征在于：靠近气管分配器3或液管分配器4的一段管路设在窗台下部或其它墙面上，用水泥导热胶等找平粘贴带有水槽水管的凝水板10。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |