CN105987001A

CN105987001A - 单磁极直线压缩机

Info

Publication number: CN105987001A
Application number: CN201510064967.0A
Authority: CN
Inventors: 宋斌; 李衡国; 闫赛娜; 李孟成; 赵志强; 许升
Original assignee: Qingdao Haier Co Ltd; Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2015-02-09
Filing date: 2015-02-09
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2035-02-09
Also published as: CN105987001B

Abstract

本发明提供一种单磁极直线压缩机，包括外壳、以及设置在所述外壳中的动子、活塞和气缸，还包括单磁极定子，所述单磁极定子为环形结构，所述单磁极定子的内端面上形成有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有线圈，所述动子插在所述环形凹槽中，所述气缸固定在所述单磁极定子的外端面上。通过采用一体结构的单磁极定子，线圈产生的磁场能够在定子中流动而减少从定子中泄露的磁场，进而避免出现铁损现象，从而有效的提高工作效率；同时，气缸直接安装固定在单磁极定子的端面上，使得气缸远离线圈形成的磁场，能够进一步的降低磁场的泄露，提高单磁极直线压缩机的工作效率。

Description

单磁极直线压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机，尤其涉及一种单磁极直线压缩机。

背景技术

目前，制冷设备中使用的压缩机有旋转式和直线式两种，如图1所示，现有技术中的直线压缩机通常包括外壳1，外壳1 的内腔底部储存有润滑油，外壳1 内装有圆筒形外定子14，外定子14 的内腔设置有圆筒形内定子15，在外定子14 与内定子15 之间插置有动子16，内定子15 内置有线圈17，在内定子15 的内腔中设置有同轴心的活塞10，活塞10 的一端连接在动子16上，活塞10 的另一端插置于位于气缸3 的内腔中，气缸3 内设有排气阀片18，活塞10、气缸3 及排气阀片18 共同围成了内置有制冷剂气体的压缩腔，外壳1 内的润滑油与供油机构2 连通，供油机构2 置于外壳1 内的润滑油中，气缸3 的外表面安装有前法兰4，气缸3 通过前法兰4 固定在外定子14和内定子15上。由上可知，定子采用分体式结构由外定子14 和内定子15构成，外定子14 和内定子15之间存在间隙，而气缸3 又通过前法兰4连接在外定子14 和内定子15上，磁场更容易流向靠近定子端部的前法兰4上，而不直接穿过内外定子间的气体间隙，造成铁损发生，导致效率较低；同时，采用前法兰4安装气缸3和外定子14，导致成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种单磁极直线压缩机，解决现有技术中直线压缩机的效率较低且制造成本较高的缺陷，实现提高单磁极直线压缩机的工作效率并降低制造成本。

本发明提供的技术方案是，一种单磁极直线压缩机，包括外壳、以及设置在所述外壳中的动子、活塞和气缸，还包括单磁极定子，所述单磁极定子为环形结构，所述单磁极定子的内端面上形成有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有线圈，所述动子插在所述环形凹槽中，所述气缸固定在所述单磁极定子的外端面上。

进一步的，所述单磁极定子包括多片主硅钢片，多片所述主硅钢片绕所述单磁极定子的中心线放射线分布。

进一步的，所述单磁极定子还包括多片辅助硅钢片，所述辅助硅钢片插在相邻两片所述主硅钢片之间的缝隙中。

进一步的，所述辅助硅钢片焊接在所述主硅钢片之间；或者，所述辅助硅钢片卡装在所述主硅钢片之间；或者，所述主硅钢片和所述辅助硅钢片上分别设置有穿丝孔，所述穿丝孔中设置有穿丝；或者，所述主硅钢片和所述辅助硅钢片上分别设置有卡槽，所述卡槽中卡装有卡环。

进一步的，所述线圈贴靠在所述环形凹槽的内侧壁上，所述线圈与所述环形凹槽的外侧壁之间形成用于插设所述动子的空间。

进一步的，所述线圈贴靠在所述环形凹槽的外侧壁上，所述线圈与所述环形凹槽的内侧壁之间形成用于插设所述动子的空间。

进一步的，所述动子包含有永磁体，所述永磁铁包括至少2排磁体，相邻并排所述磁体的位于半径方向同侧的磁极相反。

进一步的，所述单磁极定子的内端面上设置有环形压板。

进一步的，所述环形凹槽中形成有缺口结构。

进一步的，所述气缸粘接在所述单磁极定子的外端面上；或者，所述气缸焊接在所述单磁极定子的外端面上；或者，所述气缸通过螺栓固定在所述单磁极定子的外端面上。

本发明提供的单磁极直线压缩机，通过采用一体结构的单磁极定子，定子上通过设置环形凹槽放置线圈，线圈产生的磁场能够在定子中流动而不会从定子中泄露，减少出现磁场泄露以及铁损现象，从而有效的提高工作效率；另外，由于采用一体结构的定子，避免了采用分体式定子需要额外的前法兰安装外定子，从而无需使用前法兰安装，同时，气缸直接安装固定在单磁极定子的端面上，使得气缸远离线圈形成的磁场，能够进一步的降低磁场的泄露，提高单磁极直线压缩机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中直线压缩机的剖视图；

图2为本发明单磁极直线压缩机实施例的剖视图；

图3为本发明单磁极直线压缩机实施例中单磁极定子的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2和图3所示，本实施例单磁极直线压缩机，包括外壳1、以及设置在所述外壳1中的动子2、活塞3和气缸4，还包括单磁极定子5，所述单磁极定子5为环形结构，所述单磁极定子5的内端面上形成有环形凹槽51，所述环形凹槽51中设置有线圈6，所述动子2插在所述环形凹槽51中，所述气缸4固定在所述单磁极定子5的外端面上。

具体而言，本实施例单磁极直线压缩机采用单磁极定子5，单磁极定子5的内外定子连接在一起成为一整体结构，单磁极定子5的内端面设置环形凹槽51用于安装线圈6和供动子2上的永磁体21插入，而在线圈6通电后，线圈6将产生交变磁场，而由于单磁极定子5一端是连接为一整体结构，这一端定义为单磁极定子的外侧端部，有效的减少了磁场在所述单磁极定子5的外侧端部泄露，同时，气缸4固定在单磁极定子5的外侧端部而远离线圈6所产生的磁场中心，能够进一步的减少磁场经由气缸4泄露。另外，由于单磁极定子5为一整体结构，从而节省了为安装分体式定位的外定子而需要的法兰，并且，气缸4可以直接固定安装在单磁极定子5上，更有利于简化本实施例单磁极直线压缩机的组装过程，降低生产和制造成本。其中，气缸4可以采用焊接、螺栓固定或粘接或卡装等方式固定在单磁极定子5上，本实施例单磁极直线压缩机对气缸4与单磁极定子5的具体连接方式不做限制。而环形凹槽51的横截面为矩形结构；或环形凹槽51的横截面为非规则形状，环形凹槽51的开口为完全敞开或半敞开结构，本实施例单磁极直线式压缩机对环形凹槽51的具体截面形状不做限制。优选的，为了提高永磁体21的利用率，永磁体21由并排设置连接在一起多个磁体，以两磁体为例，永磁体21包括并排设置连接在一起的第一磁体211和第二磁体212组成，且第一磁体211和第二磁体212的磁极方向相反。

进一步的，所述单磁极定子5由多片绕所述单磁极定子5的中心线放射状分布的主硅钢片501组成。具体的，主硅钢片501以放射状分布的方式叠加在一起形成单磁极定子5，但是，由于多片主硅钢片501呈放射状分布，相邻两片主硅钢片501的外侧之间形成的缝隙较大，而为了增大单磁极定子5的导磁面积，相邻两片所述主硅钢片501之间的缝隙中插有辅助硅钢片502，辅助硅钢片502能够有效的增大单磁极定子5的导磁面积，有效改善了单磁极直线压缩机的磁饱和，实现在没有增大单磁极直线压缩机的整体体积的情况下，一定程度上增大了单磁极直线压缩机的容量，对单磁极直线压缩机小型化也有很大的好处；而可以根据实际需要可以在每相邻两片或多片主硅钢片501之间的缝隙中插有辅助硅钢片502。其中，主硅钢片501和辅助硅钢片502的连接方式有多种，例如：辅助硅钢片502焊接在两片所述主硅钢片501之间；或者，所述辅助硅钢52片卡装在两片所述主硅钢片501之间；或者，所述主硅钢片52和所述辅助硅钢片502上分别设置有穿丝孔（未图示），所述穿丝孔中设置有穿丝（未图示）；或者，所述主硅钢片501和所述辅助硅钢片502上分别设置有卡槽（未图示），所述卡槽中卡装有卡环（未图示）。

又进一步的，所述线圈6贴靠在所述环形凹槽51的内侧壁52上，所述线圈6与所述环形凹槽51的外侧壁53之间形成用于插设所述动子2的空间，相对应的，环形凹槽51的内侧壁52上设置有环形压板7，所述环形压板7遮盖住所述线圈6。或者，线圈6贴靠在所述环形凹槽51的外侧壁53上，所述线圈6与所述环形凹槽51的内侧壁52之间形成用于插设所述动子2的空间，相对应的，环形凹槽51的外侧壁53上设置有环形压板7，所述环形压板7遮盖住所述线圈6。

更进一步的，环形凹槽51中形成有缺口结构（未图示）。具体的，通过在环形凹槽51中缺口结构，缺口结构形成减小磁力线流经的断面面积的结构，可以在缺口结构处形成局部磁饱和，缺口结构可以根据需要设置在远离永磁体21的位置，降低了通电线圈6在缺口结构处的磁通密度，进一步的降低了压缩机铁损，能够提高压缩机效率；同时，局部磁场饱和，提高了永磁体21的退磁电流，保护了永磁体21，优化了压缩机结构设计。

本实施例单磁极直线压缩机，通过采用一体结构的单磁极定子，定子上通过设置环形凹槽放置线圈，线圈产生的磁场能够在定子中流动而不会从定子中泄露，减少出现磁场泄露以及铁损现象，从而有效的提高工作效率；另外，由于采用一体结构的定子，避免了采用分体式定子需要额外的前法兰安装外定子，从而无需使用前法兰安装，同时，气缸直接安装固定在单磁极定子的端面上，使得气缸远离线圈形成的磁场，能够进一步的降低磁场的泄露，提高单磁极直线压缩机的工作效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种单磁极直线压缩机，包括外壳、以及设置在所述外壳中的动子、活塞和气缸，其特征在于，还包括单磁极定子，所述单磁极定子为环形结构，所述单磁极定子的内端面上形成有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有线圈，所述动子插在所述环形凹槽中，所述气缸固定在所述单磁极定子的外端面上。

2. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述单磁极定子包括多片主硅钢片，多片所述主硅钢片绕所述单磁极定子的中心线放射线分布。

3. 根据权利要求2所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述单磁极定子还包括多片辅助硅钢片，所述辅助硅钢片插在相邻两片所述主硅钢片之间的缝隙中。

4. 根据权利要求3所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述辅助硅钢片焊接在所述主硅钢片之间；或者，所述辅助硅钢片卡装在所述主硅钢片之间；或者，所述主硅钢片和所述辅助硅钢片上分别设置有穿丝孔，所述穿丝孔中设置有穿丝；或者，所述主硅钢片和所述辅助硅钢片上分别设置有卡槽，所述卡槽中卡装有卡环。

5. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述线圈贴靠在所述环形凹槽的内侧壁上，所述线圈与所述环形凹槽的外侧壁之间形成用于插设所述动子的空间。

6. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述线圈贴靠在所述环形凹槽的外侧壁上，所述线圈与所述环形凹槽的内侧壁之间形成用于插设所述动子的空间。

7. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述动子包含有永磁体，所述永磁铁包括至少2排磁体，相邻并排所述磁体的位于半径方向同侧的磁极相反。

8. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述单磁极定子的内端面上设置有环形压板。

9. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述环形凹槽中形成有缺口结构。

10. 根据权利要求1所述的单磁极直线压缩机，其特征在于，所述气缸粘接在所述单磁极定子的外端面上；或者，所述气缸焊接在所述单磁极定子的外端面上；或者，所述气缸通过螺栓固定在所述单磁极定子的外端面上。