CN105983989B - 单张纸横竖压线机转向定位系统 - Google Patents
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Abstract
单张纸横竖压线机转向定位系统以提高工件的第二次作业定位精度为目的,其中第一跑道包括借助于多根转动轴对工件进行传动的第一传动机构,第二跑道包括借助于传动皮带对工件进行传动的第二传动机构;第一跑道还包括第一珠子盘以及沿第一传动机构的第一工件传动方向延伸的定位挡板,所述第一珠子盘布置多个第一珠子,以便于工件由所述第一珠子压着的情况下由所述多根转动轴传动;第二跑道还包括定位靠山以及第二珠子盘,第二传动机构的第二工件传动方向与所述定位靠山之间具有引导工件靠近所述定位靠山的夹角,第二珠子盘布置多个第二珠子,以便于工件由所述第二珠子压着的情况下由所述传动皮带传动。
Description
技术领域
本发明涉及纸类分割加工作业的压线机,尤其涉及其转向定位系统。
背景技术
对纸类的分割加工作业主要有二种,一种是直线作业,另一种是曲线作业,前者可以非模版作业,后者必须是模版作业。在过去,曲线作业一般要用模版,现在随着数控技术的发展,数控刀单独定位,可以赶一些急活,量少活,但真正量大的活,还得要用模板。直线作业一般是单刀作业,但随着多刀技术的发展,多刀作业愈来愈多,并且分流了一部份以前的模版活,从而极大地降低了成本,提高了生产效率,并缩短了交货期。要进一步分流笨重、缓慢的模切工艺,多刀作业需从单一方向向多方向发展(比如横竖两个方向)。单张纸横竖压线作业目前仅限于打样机,速度慢。工业级的装置只有本发明人在专利文献CN103978736A公布的横竖一体式划线装置,但这款装置精度有待于进一步提高,其主要是第二次作业精度不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单张纸横竖压线机转向定位系统,以提高工件的第二次作业定位精度。
为实现所述目的的单张纸横竖压线机转向定位系统,该单张纸横竖压线机具有第一作业区和第二作业区,其特点是,该定位系统包括第一跑道和第二跑道,第一跑道包括借助于多根转动轴对工件进行传动的第一传动机构,第二跑道包括借助于传动皮带对工件进行传动的第二传动机构;第一跑道还包括第一珠子盘以及沿第一传动机构的第一工件传动方向延伸的定位挡板,所述第一珠子盘布置多个第一珠子,以便于工件由所述第一珠子压着的情况下由所述多根转动轴传动;第二跑道还包括定位靠山以及第二珠子盘,第二传动机构的第二工件传动方向与所述定位靠山之间具有引导工件靠近所述定位靠山的夹角,第二珠子盘布置多个第二珠子,以便于工件由所述第二珠子压着的情况下由所述传动皮带传动,从第二跑道上的工件向第二作业区方向传送。
所述的定位系统,其进一步的特点是,在第一跑道的末端设置有过渡珠子盘,所述过渡珠子盘沿所述传动轴的长度方向布置有多个过渡珠子。
所述的定位系统,其进一步的特点是,第一珠子、第二珠子为不同规格的珠子。
所述的定位系统,其进一步的特点是,所述定位靠山和所述定位挡板平行设置,所述定位靠山在垂直于所述定位挡板的方向与所述定位挡板保持有间隔,且相对于所述定位挡板离第一作业区的垂直距离更远。
所述的定位系统,其进一步的特点是,所述第一跑道还具有导引件,所述导引件用于引导从第一作业区飞出的工件下落到所述转动轴上,所述定位挡板用于阻挡从第一作业区飞出的工件的惯性运动。
所述的定位系统,其进一步的特点是,所述定位靠山的内侧面具有对应于工件定位边的上下挡部,以便于工件的定位边能在上下挡部之间移动。
所述的定位系统,其进一步的特点是,所述第二跑道的传动皮带提供的承载工件的承载面要低于所述第一跑道的转动轴提供的承载工件的承载面。
本发明是通过两个跑道实现转向定位,带传动轴的跑道能很好地应对从第一工作区传递而来的工件的定位,而包括皮带的跑道能很好地将工件调整到具有较高精度的位置,通过设置两个不同跑道,能提高工件的第二次作业定位精度。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
图1为本发明一实施例中单张纸横竖压线机转向定位系统的俯视图。
图2为图1中单张纸横竖压线机转向定位系统的左视图。
图3为图1中第一跑道的前视构造和第二跑道的前视构造进行比较的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
需要注意的是,附图1至图3均仅作为示例,其并非是按照等比例的条件绘制的,并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。
如图1所示,单张纸横竖压线机转向定位系统适应于单张纸横竖压线机,这样压线机的原理与本发明人在专利文献CN103978736A公布的横竖一体式划线装置一样,具有第一作业区300A和第二作业区300B,可以设置成在第一作业区300A对工件即纸张的第一方向进行压线,在第二作业区300B对工件的第二方向进行压线,第一方向和第二方向大致是垂直的。工件在进入第一作业区300A前的定位在本发明人公开的专利文献CN103978736A有比较详细的记载,再次就不赘述了。
从第一作业区300A沿箭头A的方向飞出的工件进入到转向定位系统,其包括第一跑道100和第二跑道200。
第一跑道100包括借助于多根转动轴3对工件进行传动的第一传动机构,转动轴3的驱动可以是借助于一个原动机加上具有多个转动输出端的传动机构来实现,或者是单独或者成组地由电机进行驱动,这些可以借助于已有的技术来实现,再次就不详细说明了。
第二跑道200包括借助于传动皮带8对工件进行传动的第二传动机构,传动皮带8可以是套在主动轮和从动轮之上进行传动,在第二跑道200上可以是由一根较宽的皮带进行传动,也可以是多根并列的皮带进行传动。
第一跑道100还包括第一珠子盘6以及沿第一传动机构的第一工件传动方向延伸的定位挡板5,第一珠子盘6布置多个第一珠子4,以便于工件1由第一珠子4压着的情况下由多根转动轴3传动。多个第一珠子4可以是大致沿垂直于定位挡板5的方向布置,也可以是略微偏一点,在较佳的实施例中,对应每一根转动轴3的上方如图3所示,布置一个珠子4,珠子4可以考虑选择玻璃、尼龙或者其他材料,其选择最好要考虑其重量和大小能否能将纸张稳定地压在转动轴3上。
如图3所示,第二跑道200还包括定位靠山10-1以及第二珠子盘9,第二传动机构的第二工件传动方向与定位靠山10-1之间具有引导工件靠近定位靠山10-1的夹角,这个夹角A通常在小于10度的范围内进行选择,通过这样的夹角对工件1进行定位的原理在专利文献CN103192420A、CN103978736A中有相应的描述,其相关内容引用于此。第二珠子盘9布置多个第二珠子9-1,以便于工件1由第二珠子9-1压着的情况下由传动皮带8传动,第二珠子9-1可以选择钢珠或玻璃珠进行施压,其材料的选择最好要考虑其重量、大小与传动带之间的匹配,第一珠子4和第二珠子9-1的规格最好是不同的,这样能更好地与传动轴3、传动皮带8进行皮带,稳定地在工件1上施压,提高工件1的定位精度。第二跑道200上的工件1向第二作业区300B沿箭头B所示的方向传送。
第一珠子盘6、第二珠子盘9对工件1的施压均是在邻近其定位边1-1的位置进行的。如图1和图2所示,在较佳的实施例中,该定位系统还在第一跑道100的末端设置有过渡珠子盘7-2,过渡珠子盘7-2沿传动轴3的长度方向布置有多个过渡珠子7-1。
如图3所示,定位靠山10-1和定位挡板5平行设置,定位靠山10-1在垂直于定位挡板5的方向与定位挡板5保持有间隔d,且相对于定位挡板5离第一作业区300A的垂直距离更远。
如图3所示,在较佳的实施例中,对从第一作业区300A飞出的工件的引导功能也可以一并设置在第一跑道100,即第一跑道100还可以包括导引件2,导引件2用于引导从第一作业区飞出的工件1下落到转动轴3上,定位挡板5用于阻挡从第一作业区300A飞出的工件1的惯性运动。
继续参照图3,在较佳的实施例中,定位靠山10-1的内侧面具有对应于工件1的定位边1-1的上下挡部,以便于工件1的定位边1-1能在上下挡部之间移动。定位靠山10-1及其上、下挡部的具体构成可以是:定位靠山包括长条形10-1,大底边10-2粘置于长条形10-1的底部10-1-1,并露出一厘米左右做下挡部,小底边10-3粘置于大底边10-2之上,紧贴长条10-1,在小底边10-3之上还有一个一面可锁于长条上的T型板10-4,其可以作为上挡部而设置。
如图2所示,第二跑道200的传动皮带8提供的承载工件1的承载面要低于第一跑道100的转动轴3提供的承载工件1的承载面。
在如图1至图3所示的较佳实施例中,定位系统的工作原理可以描述如下:
工件1沿着箭头A方向,从第一作业区300A飞出,在导引条2的护卫下落到运动方向与其垂直的若干滚动轴3上,并借助惯性穿过转动轴3上珠子4底部,抵达定位挡板5,工件1在定位挡板5上受阻后飞离第一作业区的方向惯性消失,在第一珠子盘6上的若干珠子4和定位挡板5的作用下,工件1开始改变运动方向,随转动轴3的转动方向朝第二作业区运行,工件快要进入第二跑道200之前,先要穿过一排过渡珠子7-1,过渡珠子盘7-2与两个对接珠子盘6、9大致成90度排列,工件1穿过过渡珠子盘7-2后才进入第二跑道200。工件1闯进皮带8和珠子9-1之间,工件定位边1-1刚开始进入第二跑道时200离长条10-1有大致一厘米或者其他设计距离以内的间隔,工件定位边1-1前端在定位靠山小底边10-3之上,T型板下盖板10-4-1之间运行,因为工件运行皮带8与靠山长条10-1成一个夹角A(10度>A>0),随着皮带的运行8,和工件1上若干珠子9-1的滚压,工件定位边1-1逐渐离长条靠山10-1愈来愈近,先是前端接触,然后中间,后端全部接触,全部贴平之后工件1被精准送进第二作业区。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。除非另有定义,否则本文中所使用的所有技术术语具有与本领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。本申请案中描述特定方法、装置和材料,但与本文中所述的方法和材料类似或等价的任何方法和材料可在本技术的实践中使用。尽管已相当详细地且通过说明来描述技术的实施方式,但所述说明仅用于清楚地理解,且并非意在限制。已在描述中使用各种术语来传达对本技术的理解,应理解,所述各种术语的含义延伸到各种术语的常见语言或语法变化或形式。也应理解,当术语是指装置或设备时,所述术语或名称作为当代的实例而提供,且本技术步骤不受所述文字范围的限制。本文引入的术语将被理解为已由现今当代术语描述,所述稍后引入的术语可合理地理解为当代术语或当代术语所包含的体系子集命名的衍生物。此外,在不脱离所公开技术的范围的情况下,技术的任何实施方式的任何一个或多个特征可与技术的任一实施方式的任何一个或多个其他特征组合。更进一步地,应理解,本技术不限于已为了例证而阐述的实施方式,但本技术仅由对本专利申请案所附权利要求书的公平解读来定义,包括将本技术的每一元件有权享有的整个范围的同等效力。
Claims (2)
1.单张纸横竖压线机转向定位系统,该单张纸横竖压线机具有第一作业区和第二作业区,其特征在于,该定位系统包括第一跑道和第二跑道,第一跑道包括借助于多根转动轴对工件进行传动的第一传动机构,第二跑道包括借助于传动皮带对工件进行传动的第二传动机构;第一跑道还包括第一珠子盘以及沿第一传动机构的第一工件传动方向延伸的定位挡板,所述第一珠子盘布置多个第一珠子,以便于工件由所述第一珠子压着的情况下由所述多根转动轴传动;第二跑道还包括定位靠山以及第二珠子盘,第二传动机构的第二工件传动方向与所述定位靠山之间具有引导工件靠近所述定位靠山的夹角,第二珠子盘布置多个第二珠子,以便于工件由所述第二珠子压着的情况下由所述传动皮带传动,从第二跑道上的工件向第二作业区方向传送;其中,所述第一珠子、第二珠子为不同规格的珠子,在第一跑道的末端设置有过渡珠子盘,所述过渡珠子盘沿所述传动轴的长度方向布置有多个过渡珠子,所述第二跑道的传动皮带提供的承载工件的承载面要低于所述第一跑道的转动轴提供的承载工件的承载面,所述定位靠山的内侧面具有对应于工件定位边的上下挡部,以便于工件的定位边能在上下挡部之间移动,所述定位靠山和所述定位挡板平行设置,所述定位靠山在垂直于所述定位挡板的方向与所述定位挡板保持有间隔,且相对于所述定位挡板离第一作业区的垂直距离更远。
2.如权利要求1所述的定位系统,其特征在于,所述第一跑道还具有导引件,所述导引件用于引导从第一作业区飞出的工件下落到所述转动轴上,所述定位挡板用于阻挡从第一作业区飞出的工件的惯性运动。
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