CN105983863A - 一种机床用辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机床用辅助支撑装置，包括用于托住工件的支撑组件，支撑组件设置在第一支撑座的上端面，第一支撑座滑动设置在第二支撑座的滑槽内，第一支撑座的下端面与第二支撑座的滑槽的底部之间设有复位弹簧；第二支撑座的下端设有滑块，且滑块滑动设置在第三支撑座的滑槽内；第二调节组件包括连接有第二电机的第二螺杆，第二支撑座的滑块上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二螺杆配合传动；第三支撑座上设有控制其沿Z轴运动的传动组件；所述第二支撑座可在第三支撑座的滑槽内沿X轴方向移动；第一支撑座在第二支撑座的滑槽内沿Z轴方向运动。本发明能解决在加工细长或刚性较差工件时因切削力导致工件变形的问题。

Description

一种机床用辅助支撑装置

技术领域

本发明涉及一种机床设备，特别涉及一种机床用辅助支撑装置。

背景技术

用机床加工细长或者刚性较差的工件时，由于刀具切削力较大往往导致工件变形甚至断裂，不仅影响加工质量而且存在安全隐患。因此为了以防以上问题，往往会在工件的远端加装一个辅助支撑，以增加工件的受力能力。但是常用的辅助支撑通用性不强而且极易磨损工件。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于加工细长或刚性较差工件的机床用辅助支撑装置，该装置能解决因切削力导致工件变形的问题。

实现本发明目的的技术方案是：本发明包括用于托住工件的支撑组件、第一支撑座、复位弹簧、第二支撑座、第三支撑座和第二调节组件；所述支撑组件设置在第一支撑座的上端面，第一支撑座滑动设置在第二支撑座的滑槽内，第一支撑座的下端面与第二支撑座的滑槽的底部之间设有复位弹簧；所述第二支撑座的下端设有滑块，且滑块滑动设置在第三支撑座的滑槽内；所述第二调节组件包括连接有第二电机的第二螺杆，第二螺杆与第二电机的输出轴连接，第二支撑座的滑块上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二螺杆配合传动；所述第三支撑座上设有控制其沿Z轴运动的传动组件；所述第三支撑座上的滑槽沿X轴方向延伸，第二支撑座在第三支撑座的滑槽内沿X轴方向移动；所述第二支撑座的滑槽沿Z轴方向延伸，第一支撑座在第二支撑座的滑槽内沿Z轴方向运动。

上述支撑组件包括相对设置的第一支撑组件和第二支撑组件；所述第一支撑组件包括第一托件和第一滑块，第一托件固定在第一滑块的上端，第一滑块的下端滑动设置在第一支撑座的滑槽内，第一滑块上设有第一传动螺纹；所述第二支撑组件包括第二托件和第二滑块，第二托件固定在第二滑块的上端，第二滑块的下端滑动设置在第一支撑座的滑槽内，第二滑块上设有第二传动螺纹；所述第一支撑座上设有第一调节组件；所述第一调节组件包括连接有第一电机的第一螺杆，第一螺杆与第一电机的输出轴连接；所述第一支撑座上设有沿其滑槽沿伸方向的传动孔，传动孔与第一支撑座上的滑槽相通；所述第一螺杆穿设在传动孔内；所述第一螺杆上设有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺旋方向相反且分别与第一传动螺纹和第二传动螺纹配合传动；所述第一托件与第二托件之间形成工件放置区；所述第一支撑座的滑槽沿Y轴方向沿伸。

上述传动组件为液压油缸，液压油缸的输出轴与第三支撑座固定连接。

上述第一托件和第二托件均为轴承。

上述第一托件和第二托件均为滚针轴承。

本发明具有积极的效果：(1)本发明利用支撑组件对工件的远端进行支撑，防止工件加工时变形，同时利用复位弹簧使得支撑组件能够吸收加工时导致工件变形的力；(2)本发明通过第二调节组件实现第二支撑座沿X轴方向移动，以便适用于不同长度的工件；(3)本发明中支撑组件形成的工件放置区能对工件进行一定程度上的定位，防止工件加工时变形；(4)本发明中的传动组件可以实现第三支撑座的上下移动，以便于根据不同的工件进行调整；(5)本发明通过第一调节组件实现支撑组件形成的工件放置区的大小调整，以适应不同的工件；(6)本发明的第一托件和第二托件为滚针轴承能减小工件的磨损和提高整个辅助支撑装置的使用寿命。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图。

具体实施方式

见图1和图2，本发明包括用于托住工件的支撑组件1、第一支撑座2、复位弹簧3、第二支撑座4、第三支撑座5和第二调节组件6；所述支撑组件1设置在第一支撑座2的上端面，第一支撑座2滑动设置在第二支撑座4的滑槽内，第一支撑座2的下端面与第二支撑座4的滑槽的底部之间设有复位弹簧3；所述第二支撑座4的下端设有滑块41，且滑块41滑动设置在第三支撑座5的滑槽内；所述第二调节组件6包括连接有第二电机61的第二螺杆62，第二螺杆62与第二电机61的输出轴连接，第二支撑座4的滑块41上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二螺杆62配合传动；所述第三支撑座5上设有控制其沿Z轴运动的传动组件7；所述第三支撑座5上的滑槽沿X轴方向延伸，第二支撑座4在第三支撑座5的滑槽内沿X轴方向移动；所述第二支撑座4的滑槽沿Z轴方向延伸，第一支撑座2在第二支撑座4的滑槽内沿Z轴方向运动。

所述支撑组件1包括相对设置的第一支撑组件11和第二支撑组件12；所述第一支撑组件11包括第一托件11-1和第一滑块11-2，第一托件11-1固定在第一滑块11-2的上端，第一滑块11-2的下端滑动设置在第一支撑座2的滑槽内，第一滑块11-2上设有第一传动螺纹；所述第二支撑组件12包括第二托件12-1和第二滑块12-2，第二托件12-1固定在第二滑块12-2的上端，第二滑块12-2的下端滑动设置在第一支撑座2的滑槽内，第二滑块12-2上设有第二传动螺纹；所述第一支撑座2上设有第一调节组件8；所述第一调节组件8包括连接有第一电机81的第一螺杆82，第一螺杆82与第一电机81的输出轴连接；所述第一支撑座2上设有沿其滑槽沿伸方向的传动孔，传动孔与第一支撑座2上的滑槽相通；所述第一螺杆82穿设在传动孔内；所述第一螺杆82上设有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺旋方向相反且分别与第一传动螺纹和第二传动螺纹配合传动；所述第一托件11-1与第二托件12-1之间形成工件放置区；所述第一支撑座2的滑槽沿Y轴方向沿伸。

所述传动组件7为液压油缸，液压油缸的输出轴与第三支撑座5固定连接。

所述第一托件11-1和第二托件12-1均为滚针轴承。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床用辅助支撑装置；其特征在于：包括用于托住工件的支撑组件(1)、第一支撑座(2)、复位弹簧(3)、第二支撑座(4)、第三支撑座(5)和第二调节组件(6)；所述支撑组件(1)设置在第一支撑座(2)的上端面，第一支撑座(2)滑动设置在第二支撑座(4)的滑槽内，第一支撑座(2)的下端面与第二支撑座(4)的滑槽的底部之间设有复位弹簧(3)；所述第二支撑座(4)的下端设有滑块(41)，且滑块(41)滑动设置在第三支撑座(5)的滑槽内；所述第二调节组件(6)包括连接有第二电机(61)的第二螺杆(62)，第二螺杆(62)与第二电机(61)的输出轴连接，第二支撑座(4)的滑块(41)上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二螺杆(62)配合传动；所述第三支撑座(5)上设有控制其沿Z轴运动的传动组件(7)；所述第三支撑座(5)上的滑槽沿X轴方向延伸，第二支撑座(4)在第三支撑座(5)的滑槽内沿X轴方向移动；所述第二支撑座(4)的滑槽沿Z轴方向延伸，第一支撑座(2)在第二支撑座(4)的滑槽内沿Z轴方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种机床用辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括相对设置的第一支撑组件(11)和第二支撑组件(12)；所述第一支撑组件(11)包括第一托件(11-1)和第一滑块(11-2)，第一托件(11-1)固定在第一滑块(11-2)的上端，第一滑块(11-2)的下端滑动设置在第一支撑座(2)的滑槽内，第一滑块(11-2)上设有第一传动螺纹；所述第二支撑组件(12)包括第二托件(12-1)和第二滑块(12-2)，第二托件(12-1)固定在第二滑块(12-2)的上端，第二滑块(12-2)的下端滑动设置在第一支撑座(2)的滑槽内，第二滑块(12-2)上设有第二传动螺纹；所述第一支撑座(2)上设有第一调节组件(8)；所述第一调节组件(8)包括连接有第一电机(81)的第一螺杆(82)，第一螺杆(82)与第一电机(81)的输出轴连接；所述第一支撑座(2)上设有沿其滑槽沿伸方向的传动孔，传动孔与第一支撑座(2)上的滑槽相通；所述第一螺杆(82)穿设在传动孔内；所述第一螺杆(82)上设有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺旋方向相反且分别与第一传动螺纹和第二传动螺纹配合传动；所述第一托件(11-1)与第二托件(12-1)之间形成工件放置区；所述第一支撑座(2)的滑槽沿Y轴方向沿伸。

3.根据权利要求1或2所述的一种机床用辅助支撑装置，其特征在于：所述传动组件(7)为液压油缸，液压油缸的输出轴与第三支撑座(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床用辅助支撑装置，其特征在于：所述第一托件(11-1)和第二托件(12-1)均为轴承。

5.根据权利要求4所述的一种机床用辅助支撑装置，其特征在于：所述第一托件(11-1)和第二托件(12-1)均为滚针轴承。