CN105977701A - 一种插头壳体及使用该插头壳体的插头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连接器领域，特别涉及一种插头壳体及使用该插头壳体的插头。插头壳体包括沿前后方向延伸的上压爪、用于与插头连接的定位壳体，所述的上压爪具有用于压动插头上的下压爪以使其解锁的解锁部，所述的上压爪的解锁部上设有沿前后方向延伸的加强部，所述的加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，且所述的加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口，解决了目前的插头解锁困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及连接器领域，特别涉及一种插头壳体及使用该插头壳体的插头。
背景技术
目前用于基站的RRU箱体、SFP模块或适配器位置越来越灵活，使用时部分RRU箱体、SFP模块的位置位于机箱靠里，导致在机箱外与其相连的DLC插头的壳体部分没入机箱，插头壳体上的解锁板前端也没入机箱内，当前的DLC双工插头壳体如图1所示，插头壳体包括用于与插头定位连接的定位壳体100，定位壳体100上设有沿前后方向延伸的上压爪200，上压爪200的后端设有与定位壳体100连接的弹性连接部201，前端设有通过压动插头上的下压爪以实现对下压爪的解锁的解锁部202，使用时，通常通过摁压上压爪200的解锁部202以实现对插头上的下压爪的解锁。由于上压爪的解锁部的前端部分没入机箱，解锁时只能摁压解锁部的后端进行解锁，解锁部后端受力后易变形，解锁时存在解锁困难，甚至无法解锁的问题，虽然通过在解锁部上增加厚度可以实现增强解锁部强度，但是通常插头壳体的尺寸受严格的标准限值，解锁部增加厚度后势必会改变插头壳体的尺寸，不符合标准值的插头壳体也无法得到广泛的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种插头壳体，以解决目前的插头解锁困难的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种使用该插头壳体的插头。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种插头壳体，包括沿前后方向延伸的上压爪、用于与插头连接的定位壳体，所述的上压爪具有用于压动插头上的下压爪以使其解锁的解锁部，所述的上压爪的解锁部上设有沿前后方向延伸的加强部，所述的加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，且所述的加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口。
所述的插头壳体为双工插头壳体，所述的加强部的前端的避让缺口包括左、右避让缺口，加强部的左、右避让缺口之间设有用于与双工插头上两个下压爪间隔相适应的定位部分。
所述的解锁部为解锁板，所述的加强部为设置在解锁板上的加厚层。
一种插头，包括插头壳体和下压爪，插头壳体包括沿前后方向延伸的上压爪、用于与插头连接的定位壳体，所述的上压爪具有用于压动插头上的下压爪以使其解锁的解锁部，所述的上压爪的解锁部上设有沿前后方向延伸的加强部，所述的加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，且所述的加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口。
所述的插头壳体为双工插头壳体，所述的下压爪设有两个，所述的加强部的前端的避让缺口包括左、右避让缺口，加强部的左、右避让缺口之间设有用于与双工插头上两个下压爪间隔相适应的定位部分。
所述的解锁部为解锁板，所述的加强部为设置在解锁板上的加厚层。
本发明的有益效果为：本发明的插头壳体上的上压爪的解锁部上设有沿前后方向延伸的加强部，并且加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，且所述的加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口，与目前的插头壳体相比，本发明的插头壳体上加强件的设置可以提高上压爪上解锁部的强度，使其在受压力后不容易弯曲变形，最终使得解锁部上压动下压爪的部分与解锁部上受压力的部分的下移量能够同步，不会因为解锁部上受压力部分变形过大造成解锁部上压持下压爪的部分的下移量小于受压力的部分的下移量造成解锁困难的问题。由于常用的连接器的外形尺寸有着严格的标准限制，使得插头壳体的整体高度有严格的标准值，而且上压爪的解锁部用于与下压爪接触的部位与定位壳体之间的距离也被限定为标准值，这使得上压爪的厚度受限，而本发明的上压爪的加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，并且加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口，这样本发明的插头壳体既能够满足插头壳体整体高度符合标准值，也能够满足上压爪的解锁部上用于与下压爪接触的不稳与定位壳体之间的距离符合标准值，在此基础上实现了上压爪对插头的下压爪的顺利解锁。
附图说明
图1为现有技术中一种插头壳体的结构图；
图2为本发明的一种插头壳体的具体实施例1的结构图；
图3为图2的左视图；
图4为图2中沿A-A的剖视图；
图5为本发明的一种插头壳体的具体实施例1的轴测图；
图6为本发明的一种插头壳体的具体实施例2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
目前插头壳体上的上压爪的前端没入机箱等产品时，在摁压上压爪对插头进行解锁时，经常会需要反复摁压，出现解锁困难甚至无法解锁的问题，发明人经过研究发现，这主要是由于上压爪的前端伸入机箱等产品后，只能通过按压上压爪的后端进行解锁，而现有的插头壳体的受相关标准的限制，使得上压爪的厚度受限，上压爪的强度不高，按压上压爪时上压爪后端变形较大，不能保证上压爪的前后部分的下移量保持一致，使得上压爪在压动下压爪解锁时不能压动下压爪或者下压爪下移量不够，导致解锁困难甚至无法解锁的问题。虽然插头壳体受相关标准的限制，但是发明人研究发现，在保证上、下压爪下移量一致的情况下，上压爪的下移量可以进行适度的变化，也就是上压爪与定位壳体之间的距离是可以适度进行调整的，基于此，发明人提出了本发明的技术方案：
本发明的一种插头壳体的具体实施例1，如图2至图5所示，在本实施例中，插头壳体为DLC双工插头壳体。该插头壳体包括定位壳体1和固定在定位壳体1上沿前后方向延伸的上压爪2，上压爪2的后端设有与定位壳体1固定连接的弹性连接部21，上压爪2的前端设有用于压动插头上的下压爪以实现对下压爪解锁的解锁部，解锁部上设有沿前后方延伸的加强部，在本实施例中，解锁部为沿前后方向延伸的解锁板22，加强部为设置在解锁板22的朝向定位壳体1的一侧的沿前后方向延伸的加强层23，加厚层23与解锁板22为一体式结构。此处的加厚层主要是相对于现有的标准的插头壳体的上压爪相比，上压爪的厚度在朝向定位壳体的一侧进行的增加。加厚层23的前端设有用于避让插头上两个下压爪的左避让缺口231、右避让缺口232，加厚层23的左、右避让缺口之间设有用于与DLC双工插头上两个下压爪间隔相适应的定位部分233，定位部分233与DLC双工插头上两个下压爪定位配合，使用时可以尽可能保持上压爪与下压爪不会相对移动，保证解锁过程的稳定。
本发明的插头壳体上解锁板上设有的沿前后方向延伸的加厚层可以增强解锁板的强度，在使用过程中受压力时不容易变形，最终使解锁板上压动下压爪的部分与解锁板上受压力的部分的下移量能够尽量保持相等，不会因为解锁板上受压力部分在使用时受压力变形过大造成解锁板上压制下压爪的部分的下移量小于受压力部分的下移量造成的解锁困难甚至不能解锁的问题，极大的方便了解锁。在实现增强解锁板的强度的同时，本发明的插头壳体的加厚层设置在解锁板上朝向定位壳体的一侧，并且加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口，这样本发明的插头壳体既能够满足插头壳体整体高度符合标准值，也能够满足上压爪的解锁部上用于与下压爪接触的不稳与定位壳体之间的距离符合标准值。
本发明的一种插头壳体的具体实施例2，本实施例与上述一种插头壳体的具体实施例1的区别在于：如图6所示，上压爪62上设置在解锁板622上的加强件为用于增强解锁板强度的与解锁板上一体设置的加强筋623。
本发明的一种插头的具体实施例，该插头包括插头壳体和下压爪，插头壳体和下压爪的结构与上述一种插头壳体的具体实施例中所述的插头壳体和下压爪的结构相同，不在赘述。
在本发明的一种插头壳体的其他实施例中，上述上压爪在不受标准限制时，加厚层还可以设置在解锁板背向定位壳体的一侧，此时，上述加厚层还可以不设置避让下压爪的避让缺口，而将解锁板的高度增加以使加厚层避让解锁板；上述加厚层还可以与解锁板通过螺栓固定连接；上述解锁板还可以为由多根解锁杆组成的解锁部；上述插头壳体还可以为LC、LCD等类型的插头壳体，也可以为单工DLC插头壳体；上述加厚层的左、右避让缺口还可以均是设置在加厚层上的开口向前的U型避让缺口。
Claims (6)
1.一种插头壳体，包括沿前后方向延伸的上压爪、用于与插头连接的定位壳体，所述的上压爪具有用于压动插头上的下压爪以使其解锁的解锁部，其特征在于：所述的上压爪的解锁部上设有沿前后方向延伸的加强部，所述的加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，且所述的加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口。
2.根据权利要求1所述的插头壳体，其特征在于：所述的插头壳体为双工插头壳体，所述的加强部的前端的避让缺口包括左、右避让缺口，加强部的左、右避让缺口之间设有用于与双工插头上两个下压爪间隔相适应的定位部分。
3.根据权利要求1或2所述的插头壳体，其特征在于：所述的解锁部为解锁板，所述的加强部为设置在解锁板上的加厚层。
4.一种插头，包括插头壳体和下压爪，插头壳体包括沿前后方向延伸的上压爪、用于与插头连接的定位壳体，所述的上压爪具有用于压动插头上的下压爪以使其解锁的解锁部，其特征在于：所述的上压爪的解锁部上设有沿前后方向延伸的加强部，所述的加强部设置在解锁部上朝向定位壳体的一侧，且所述的加强部的前端设有用于避让下压爪的避让缺口。
5.根据权利要求4所述的插头，其特征在于：所述的插头壳体为双工插头壳体，所述的下压爪设有两个，所述的加强部的前端的避让缺口包括左、右避让缺口，加强部的左、右避让缺口之间设有用于与双工插头上两个下压爪间隔相适应的定位部分。
6.根据权利要求4或5所述的插头，其特征在于：所述的解锁部为解锁板，所述的加强部为设置在解锁板上的加厚层。
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