CN105974641A - 显示装置及其彩膜基板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示技术领域，提供了一种显示装置及其彩膜基板。通过在彩色滤光片的侧部设置一反射层，一方面可以防止由彩色滤光片侧部射出的光射向邻侧的彩色滤光片，避免串色现象的发生；另一方面可以将由该彩色滤光片侧部射出的光线再反射回去，反射回去的光再由出光面斜射出，从而提升了侧视角的亮度，可改善显示装置侧视角暗淡的现象，提升画面品质。另外，还壳体通过在彩色滤光片的侧部设置一折射层，并通过该折射层的外侧面的全反射将由彩色滤光片侧部射出的光线反射回去，由此在实现上述有益效果的基础上，还可以通过折射过程使光线发射色散，由此使最终由出光面射出的光线颜色更纯，由此提升了显示装置的侧视角饱和度。

Description

显示装置及其彩膜基板

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别提供了一种显示装置及其彩膜基板。

背景技术

在显示技术领域中，液晶显示面板以其体积小、功耗低、无辐射、分辨率高等优点，被广泛地应用于现代数字信息化设备中，随着产品的分辨率越来越高，像素的尺寸越来越小，产品的开口率也越来越小，由此导致光线通过的效率降低。

对此，现有技术中的一种解决办法是通过减小黑色矩阵4的宽度来提升开口率，如图1所示，但是黑色矩阵4宽度的降低后，会导致侧视角串色现象的产生。不仅如此，随着产品的色域提升，彩膜膜厚越来越厚，导致光源和黑色矩阵4之间的距离越来越远，也进一步加剧了侧视角串色的风险。

而对于侧视角串色现象，目前的一种做法是增加数据信号线5上的黑色吸光层的厚度，采用该方法，将从另一个像素发射出来的光吸收掉，可以有效改善侧视角串色现象，但是该方法会导致像素的开口率降低，导致面板亮度偏低或者功耗过高。

为了预防侧视角串色现象的同时增加面板的开口率，目前对于超高精细的产品(ppi＞400)，常采用增加黑色矩阵4的厚度，结合图2和图3所示，当BM厚度提升后，侧视角串色现象会减轻，而且BM厚度增加也不会影响开口率，目前被广泛适用于高分辨率产品中，但是当在侧视角观看时，侧视角的光被黑色矩阵4遮挡住，导致侧视角亮度偏低，使侧视角的画面品质下降。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种在不产生过热点的条件下减少LED数量，且不增加模组厚度的侧入式导光板组件、侧入式背光模组及显示装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了一种彩膜基板，该彩膜基板包括第一彩色滤光片，在所述第一彩色滤光片的侧部设有反射层，所述反射层用于对由所述第一彩色滤光片的侧部射出的光形成反射。

优选的，所述第一彩色滤光片的侧部与所述第一彩色滤光片的入光面之间的夹角为锐角；所述反射层与所述第一彩色滤光片的侧部贴合设置。

优选的，所述反射层为金属反射层。

优选的，在所述反射层的外侧设有第一黑色矩阵。

优选的，在第一彩色滤光片的侧部与所述反射层之间设有第一折射层，所述第一折射层的折射率大于所述第一彩色滤光片的折射率。

优选的，所述第一折射层的两侧分别与所述第一彩色滤光片的侧部和反射层相贴。

优选的，所述第一折射层的材质为SiN3、SiO2或ITO。

本发明还提供了一种彩膜基板，该彩膜基板包括第二彩色滤光片，所述第二彩色滤光片的侧部设有第二折射层，所述第二折射层的折射率大于所述第二彩色滤光片的折射率；所述第二折射层的外侧面为全反射面，所述全反射面用于对由所述第二彩色滤光片的侧部射出的光形成全反射。

优选的，所述第二彩色滤光片的侧部与所述第二彩色滤光片的入光面之间的夹角为锐角。

优选的，所述第二折射层与所述第二彩色滤光片的侧部相贴。

优选的，在所述第二折射层的外侧设有第二黑色矩阵。

优选的，所述第二折射层的材质为SiN3、SiO2或ITO。

本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括如上所述的彩膜基板。

(三)有益效果

本发明提供的显示装置及其彩膜基板，通过在彩色滤光片的侧部设置一反射层，使得由彩色滤光片侧部射出的光被反射回去，并由彩色滤光片的出光面斜射出，一方面可以防止由彩色滤光片侧部射出的光射向邻侧的彩色滤光片，避免串色现象的发生；另一方面可以将由该彩色滤光片侧部射出的光线再反射回去，反射回去的光再由出光面斜射出，从而提升了侧视角的亮度，可改善显示装置侧视角暗淡的现象，提升画面品质。

另外，还壳体通过在彩色滤光片的侧部设置一折射层，并通过该折射层的外侧面的全反射将由彩色滤光片侧部射出的光线反射回去，由此在实现上述有益效果的基础上，还可以通过折射过程使光线发射色散，由此使最终由出光面射出的光线颜色更纯，由此提升了显示装置的侧视角饱和度。

附图说明

图1是现有像素设计中的侧视角串色现象的示意图。

图2是现有像素设计中未增加黑色矩阵厚度的侧视角串色现象的示意图。

图3是现有像素设计中通过增加黑色矩阵厚度对侧视角串色现象的改善方案的示意图。

图4是本发明实施例一的一种彩膜基板的示意图。

图5是本发明实施例二的一种彩膜基板的示意图。

附图标记：

1、第一彩色滤光片；11、第二彩色滤光片；2、反射层；21、全反射面；3、第一折射层；31、第二折射层；4、黑色矩阵；5、数据信号线；6、保护层；7、玻璃层；8、TFT玻璃层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图4所示，本发明实施例提供的一种彩膜基板，包括第一彩色滤光片1，该第一彩色滤光片1为RGB彩色滤光层中的任意一个彩色滤光片；在彩色滤光层的下方间隔设置TFT玻璃层8，在TFT玻璃层8上、并位于与每两个彩色滤光片衔接处相对的位置处设有数据信号线5，用于控制相应彩色滤光片下方的背光源的射出；在彩色滤光层的入光侧设有保护层6，在彩色滤光片的出光侧设有玻璃层7。其中，在第一彩色滤光片1的侧部设有反射层2，反射层2用于对由第一彩色滤光片1的侧部射出的光形成反射。

由于在彩色滤光片的侧部设置了反射层2，一方面可以防止由该第一彩色滤光片1侧部射出的光射向邻侧的彩色滤光片，避免串色现象的发生；另一方面可以将由该彩色滤光片侧部射出的光线再反射回去，反射回去的光再由该第一彩色滤光片1的出光面斜射出，从而提升了侧视角的亮度，可改善产品侧视角暗淡的现象，提升画面品质。

第一彩色滤光片1的侧部与第一彩色滤光片1的入光面之间的夹角优选为锐角，且反射层2与第一彩色滤光片1的侧部贴合设置，这样反射层2与第一彩色滤光片1的入光面之间的夹角也是锐角，由此可以增大由反射层2反射而出的出射光的出射角度，即可以提升产品的极限视角及其亮度。

反射层2优选为金属反射层2，金属反射层2易于在第一彩色滤光片1的侧部加工成型，且反射质量佳。

而在反射层2的外侧优选设置第一黑色矩阵4，第一黑色矩阵4填充在相邻的两个反射层2之间的间隙处，一方面可以吸收射向此处的白光或单色光，防止由该缝隙射出；另一方面可以防止光源被反射回去而打到数据信号线5上、进而再被数据信号线5反射向邻侧的彩色滤光片，由此可避免打乱邻侧彩色滤光片出光的均匀性，且不需要在数据信号线上设置吸光层。

另外，在第一彩色滤光片1的侧部与反射层2之间还设有第一折射层3，第一折射层3的折射率大于第一彩色滤光片1的折射率，该第一折射层3的材质可以为SiN3、SiO2或ITO。由第一彩色滤光片1的侧部射出的光线虽然经过了彩色滤光片的过滤，但也只是形成与该彩色滤光片的原色相近的小范围频率段的光；该小范围频率段的光在射入到第一折射层3中时，由于第一折射层3对不同频率的光的折射率不同，所以其中各频率的光的折射角也不同，因此，该小范围频率段的光在入射到第一折射层3中后会呈散射状射入，即发生色散，而经过色散后光线再被反射层2反射回第一彩色滤光片1后，由于能量变得分散，且相比于在出射时与第一彩色滤光片1的接触范围扩大，所以第一彩色滤光片1对该光的过滤效果会大幅提升，使最终由彩色滤光片出光面出射的单色光更纯，由此使产品的侧视角饱和度更高，颜色更佳饱满，提升画面品质。

其中，第一折射层3的两侧优选分别与第一彩色滤光片1的侧部和反射层2相贴，以避免因间隙存在而造成光能的衰减和发散的问题。

实施例二

本发明实施例二提供的一种彩膜基板，与实施例一同属于一个总的发明构思，其具体结构如下：

如图5所示，包括第二彩色滤光片11，第二彩色滤光片11的侧部设有第二折射层31，第二折射层31的折射率大于第二彩色滤光片11的折射率；第二折射层31的外侧面为全反射面21，全反射面21用于对由第二彩色滤光片11的侧部射出的光形成全反射，即第二彩色滤光片11的外侧面与由第二彩色滤光片11的侧部射出的光线之间的夹角关系应满足：由第二彩色滤光片11的侧部射出的光线在入射到第二折射层31中后发生折射后，与第二彩色滤光片11的外侧面之间的夹角应大于第二折射层31的全反射角。

由上可知，本实施例二中的第二折射层31，实际上是将实施例一中的反射层和第一折射层结合为一体，但却并非是简单的将第一折射层与反射层复合，而是通过将第二折射层31与由第二彩色滤光片11的侧部射出的光线设置为成特定角度范围的方式，以使第二折射层31的外侧面发挥出其全反射的功能，由此不仅可以实现增强侧视角亮度的功能，还可以实现提高侧视角颜色饱和度，而且相比于实施例一结构更为简单。

其中，第二彩色滤光片11的侧部优选与第二彩色滤光片11的入光面之间的夹角为锐角，这样可以增大由全反射面21反射而出的出射光的出射角度，可提升产品的极限视角及其亮度。

而且，第二折射层31与第二彩色滤光片11的侧部相贴，这样可以避免因间隙存在而造成光能的衰减和发散问题。

在第二折射层31的外侧优选还设有第二黑色矩阵4，既可以防止背光源的光由该缝隙射出，又可防止光源被反射回去而打到数据信号线5上、进而再被数据信号线5反射向邻侧的彩色滤光片，由此影响邻侧彩色滤光片出光的均匀性的问题。

实施例三

本发明实施例三提供的一种显示装置，包括实施例一或实施例二中所记载的任何一种彩膜基板，在采用了上述彩膜基板之后，显示装置的侧视角亮度和色彩的保护度会有所提升，增强了画面品质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种彩膜基板，其特征在于，包括第一彩色滤光片，在所述第一彩色滤光片的侧部设有反射层，所述反射层用于对由所述第一彩色滤光片的侧部射出的光形成反射。

2.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一彩色滤光片的侧部与所述第一彩色滤光片的入光面之间的夹角为锐角；所述反射层与所述第一彩色滤光片的侧部贴合设置。

3.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述反射层为金属反射层。

4.根据权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，在所述反射层的外侧设有第一黑色矩阵。

5.根据权利要求1至4任一项所述的彩膜基板，其特征在于，在第一彩色滤光片的侧部与所述反射层之间设有第一折射层，所述第一折射层的折射率大于所述第一彩色滤光片的折射率。

6.根据权利要求5所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一折射层的两侧分别与所述第一彩色滤光片的侧部和反射层相贴。

7.根据权利要求5所述的彩膜基板，其特征在于，所述第一折射层的材质为SiN3、SiO2或ITO。

8.一种彩膜基板，其特征在于，包括第二彩色滤光片，所述第二彩色滤光片的侧部设有第二折射层，所述第二折射层的折射率大于所述第二彩色滤光片的折射率；所述第二折射层的外侧面为全反射面，所述全反射面用于对由所述第二彩色滤光片的侧部射出的光形成全反射。

9.根据权利要求8所述的彩膜基板，其特征在于，所述第二彩色滤光片的侧部与所述第二彩色滤光片的入光面之间的夹角为锐角。

10.根据权利要求8所述的彩膜基板，其特征在于，所述第二折射层与所述第二彩色滤光片的侧部相贴。

11.根据权利要求8所述的彩膜基板，其特征在于，在所述第二折射层的外侧设有第二黑色矩阵。

12.根据权利要求8所述的彩膜基板，其特征在于，所述第二折射层的材质为SiN3、SiO2或ITO。

13.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的彩膜基板。