CN105974148B - 通用型高精度自动分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通用型高精度自动分析仪，包括顺次连接的蠕动泵、流体计量器、多路进样阀、第一电磁阀和消解器；其中，所述消解器包括壳体、固定于所述壳体中的消解管、固定于壳体内侧的光电发射器和光电接收器，以及固定于壳体上并与消解管直接连通的第二电磁阀；所述消解管位于光电发射器和光电接收器之间的光路上。通过将光电收发装置设置在壳体的内侧，便于控制其工作温度，减少温度波动对测量数据造成的影响，从而提高数据的准确性；同时，电磁阀直接与消解管连通，而非通过连接管连通，减少了消解管内分析物质的散发空间，提高了数据的准确性。

Description

通用型高精度自动分析仪

技术领域

本发明涉及分析仪，尤其是一种通用型高精度自动分析仪。

背景技术

分析仪是一种重要的设备，在科学研究、工业生产和环境监测中有着重要的应用。现有的分析仪有多种，结构/原理基本相同，随着对监测数据准确性的要求越来越高，现有分析仪已经满足不了客户的需求，需要对其结构、功能进行改进，提高检测分析的精度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种通用型高精度自动分析仪。

技术方案：一种通用型高精度自动分析仪，包括顺次连接的蠕动泵、流体计量器、多路进样阀、第一电磁阀和消解器；其中，所述消解器包括壳体、固定于所述壳体中的消解管、固定于壳体内侧的光电发射器和光电接收器，以及固定于壳体上并与消解管直接连通的第二电磁阀；所述消解管位于光电发射器和光电接收器之间的光路上。

优选的，所述流体计量器包括光感应电路板、与蠕动泵连接的泵管、计量架、上接头、下接头、允许流体进入的进液口以及固定设置于计量架中的石英管，所述计量架上固定有和石英管相接触的光发射器和光接收器，所述上接头的一端和石英管顶部相连接，所述上接头的另一端和泵管的一端相连接，所述下接头的一端和石英管的底部相连接，所述下接头的另一端和进液口相连，所述光发射器和光接收器均连接于为光发射器和光接收器提供工作电流并且实时采集光接收器的电压信号的光感应电路板；

当蠕动泵运转，产生负压时，流体通过进液口进入到石英管中；当流体高度上升到光接收器所处位置时，光接收器输出低电平，蠕动泵停止运转，进行流体的计量；

当石英管内没有流体时光接收器的电压是2伏，当石英管内具有浊度的流体时光接收器的电压为0.2～0.4V，所述光接收器检测到流体的电压阀值为0.6V；

当蠕动泵负压吸入流体时，流体与泵管之间形成空气缓冲区。

优选的，所述多路进样阀包括外壳以及设置在外壳内的定位体、带沟槽的转向体、转轴、轴承座和轴承，所述转轴包括前转轴以及与前转轴活动连接的后转轴，所述前转轴和后转轴之间设置有能使转向体平面法向调整的钢珠，所述定位体具有带多个转换口，所述转换口中有八个转换口位于不同位置，且包括一个公共转换口，九个转换口均分在同一圆面上，当所述转向体的沟槽在转向体转动时，如果转向体沟槽外端没有对准定位体八个转换口中的任意一个转换口时，流路不通，液体则不能流动；当所述转向体的沟槽在转向体转动时，如果转向体沟槽外端对准定位体八个转换口中的任意一个时，所述公共转换口与转向体沟槽外端对准的转换口相连通，剩余的七个转换口所在的流路端口闭塞；

所述转向体的转动由转轴提供动力，当旋转转轴使得转向体平面相对定位体平面的中心线发生40°角位移时，切断原来流路，公共转换口与另一个转换口相连通，形成新的流路。

优选的，所述钢珠为球形钢珠；所述外壳包括上部外壳以及与上部外壳连接的下部外壳，所述上部外壳和下部外壳均为316不锈钢的外壳；所述多路进样阀还包括设置在下部外壳上的固定环；所述前转轴和后转轴通过圆柱销过盈配合连接；所述轴承包括前轴承和后轴承，所述后转轴的上下两端分别通过前轴承和后轴承固定，后轴承的底部固定在轴承座上，前轴承与后转轴之间设置有碟形弹片。

优选的，所述壳体包括顶壁及与所述顶壁固定连接的侧板，所述侧板上对应开有通孔，所述光电发射器和光电接收器通过螺钉或螺栓与侧板固定连接；所述壳体的顶部设置有第二电磁阀安装位，所述第二电磁阀固定于该安装位中，第二电磁阀的端部与消解管连通。

优选的，所述第一电磁阀和/或第二电磁阀分别包括具有2个以上流道的阀体、可在阀体内上下移动的密封部件，以及控制所述密封部件运动状态的电磁控制元件；所述阀体内设有圆台形凸起，所述圆台型凸起具有一圆锥形凹陷，至少一流道开口于圆锥形凹陷中；所述密封部件具有一与所述圆锥形凹陷适配的圆锥形顶针。

优选的，开口于圆锥形凹陷中的流道为进液流道，出液流道开口于圆台形凸起顶壁或侧壁；所述圆台形凸起为柔性氟材料，所述圆锥形顶针为刚性氟材料；所述刚性氟材料为三氟材料，所述柔性氟材料为四氟材料；所述密封部件一体成型有环形凸起，并套设有防腐挡圈。

优选的，所述消解管包括瓶体及凹设于瓶体的内腔，所述瓶体包括瓶体上部、瓶体中部和瓶体下部，所述瓶体上部和瓶体下部分别具有开口，其特征是，所述瓶体中部的外壁和瓶体下部的外壁均设有凸出的高温电炉丝固定柱和限温熔断丝固定柱，所述瓶体下部设有一个倾斜延伸于瓶体内腔的温度传感器安装部，所述温度传感器安装部具有开口端和封闭端，所述开口端位于在所述瓶体中部和瓶体下部的外壁之间且向上倾斜设置，所述封闭端延伸入所述瓶体内腔中，所述温度传感器安装部中注入有导热硅胶，注入有导热硅胶的温度传感器安装管中还安装有温度传感器。

优选的，瓶体中部和瓶体下部的高温电炉丝固定柱之间的瓶体外壁上均匀设置有多个呈直线排列的高温电炉丝限位柱，且所述高温电炉丝限位柱平行分布在瓶体两侧；所述高温电炉丝固定柱上固定有高温电炉丝，所述高温电炉丝沿着高温电炉丝限位柱缠绕在瓶体上；所述限温熔断丝固定柱上固定有限温熔断丝，所述限温熔断丝具有限温度数；所述瓶体上部为八字形瓶体，瓶体中部为圆柱形，瓶体下部为漏斗形。

优选的，当水质分析仪器智能温控消解管处于正常工作状态时，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔进行加热；当水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态时，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔停止加热；

当高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管内腔的加热温度达到或超过限温熔断丝的限温度数，限温熔断丝被熔断，所述水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态。

本发明相比现有技术有如下优点：通过将光电收发装置设置在壳体的内侧，便于控制其工作温度，减少温度波动对测量数据造成的影响，从而提高数据的准确性；同时，电磁阀直接与消解管连通，而非通过连接管连通，减少了消解管内分析物质的散发空间，提高了数据的准确性。

附图说明

图1是本发明的原理框图。

图2是本发明流体计量器的结构示意图。

图3是本发明多路进样阀的结构示意图。

图4是电磁阀阀体的结构示意图。

图5是电磁阀顶针的结构示意图。

图6是消解器的结构示意图。

图7是消解管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的自动分析仪主要包括蠕动泵a、b2、流体计量器b、多路进样阀c、第一电磁阀d和消解器e 。这些构件/元件/装置安装在分析仪的壳体上，电控装置和壳体为现有技术，在此不再详述。多路进样阀连通标二、标一、水样、废样、重铬酸钾、硫酸汞和硫酸银，即K1、K2至K7 。蠕动泵和流体计量器用于抽取特定体积的样品、水样或者试剂。其工作过程为：冲洗测量水样、容器和消解管；开启蠕动泵进样；开启蠕动泵添加试剂；混合水样和试剂；溶液显色后，开启蠕动泵排出溶液。

如图2所示，所述流体计量器包括光感应电路板b1、与蠕动泵b2连接的泵管b3、计量架b4、上接头b5、下接头b6允许流体进入的进液口b8以及固定设置于计量架中的石英管b7，所述计量架上固定有和石英管b7相接触的光发射器b9和光接收器b10，所述上接头b5的一端和石英管b7的顶部相连接，所述上接头b5的另一端和泵管b3的一端相连接，所述下接头b6的一端和石英管b7的底部相连接，所述下接头b6的另一端和进液口b8相连，所述光发射器b9和光接收器b10均连接于为光发射器b9和光接收器b10提供工作电流并且实时采集光接收器b10的电压信号的光感应电路板b1。

当蠕动泵运转，产生负压时，流体通过进液口b8进入到石英管b7中，当蠕动泵b2负压吸入流体时，流体与泵管b3之间形成空气缓冲区，避免了泵管b3的腐蚀，延长了蠕动泵b2的使用寿命。

本发明流体计量器通过光发射器、光接收器对流体进行计量，结构简单，计量准确，成本低廉。当流体高度上升到光接收器所处位置时，光接收器输出低电平，蠕动泵停止运转，进行流体的计量。当石英管内没有流体时光接收器的电压是伏，当石英管内具有浊度的流体时光接收器的电压为0.2～0.4V，所述光接收器检测到流体的电压阀值为0.6V。因为本发明的流体计量器的石英管内没有流体时光接收器的电压是2V，当有流体且浊度低时光接收器的电压为0.2～0.4V，通常设置0.6V为检测到流体的电压阀值，当光接收器检测到电压小于阀值0.6V时，计量器定会检测到流体。当有流体且浊度高时光接收器的电压为0.1～0.3V，此时光接收器10的电压仍小于阀值0.6V，计量器仍可以检测到流体。因此，本发明的流体计量器对流体的计量不受流体浊度的影响。

需要说明的是，低电平指的是保证逻辑门的输入为低电平时所允许的最大输入低电平，而不是指电平高低的程度，本发明中当输入电平低于所述低电平时，则认为输入电平为低电平，此时蠕动泵停止工作。

如图3所示，所述多路进样阀包括外壳c1以及设置在外壳内的定位体c2、具有沟槽的转向体c3、转轴c4、轴承座c5和轴承c6。

所述外壳包括上部外壳c11和与上部外壳紧密连接的下部外壳c12，所述上部外壳和下部外壳的材料均采用316不锈钢。将定位体、转向体、轴承座、轴承以及和转轴密封在外壳内，阻止流体与空气的接触。

定位体具有带多个转换口，所述转换口中有八个转换口位于不同位置，并且还包括一个公共转换口，九个转换口均分在同一圆面上。也就是说本发明中的所述定位体一共具有九个均分在同一圆面上的转换口，这九个转换口中的八个转换口位于不同的位置，还有一个是公共转向口。

转向体的转动由转轴c4提供，所述转轴包括前转轴c41以及与前转轴活动连接的后转轴c42，所述前转轴和后转轴通过圆柱销c8形成过盈配合而实现。所述前转轴和后转轴之间设置有能使转向体的平面法向调整的钢珠c43，所述钢珠为球形钢珠。所述钢珠的设置可以使得转向体的平面法向发生微调，从而使得转向体与定位体的平面更紧密贴合，达到阻止转向体与定位体接触面漏液的效果。

当所述转向体的沟槽在转向体转动时，如果转向体沟槽外端没有对准八个转定位体的换口中的任意一个转换口，流路不通，液体则不能流动；当所述转向体3的沟槽在转向体转动时，公共转换口与八个转换口中的任意一个转换口相连通，剩余的七个转换口所在的流路端口闭塞，进而形成完整的流路来输送液体，且流路中无死区，试剂不会发生交叉感染。

通过旋转转轴使得转向体的平面相对定位体平面的中心线发生40°角位移，从而切断原来流路，公共转换口与另一个转换口相连通，形成新的流路，从而接通另一种液体的流动。为了保证转向体的沟槽与转换口的重合度，所述转轴每次转动的角度为40°或40度的倍数。

需要说明的是，本发明所述多路进样阀的定位体上设置的转换口的个数为九个，在实际的应用过程中，可以根据实际情况对转换口的个数以及转轴相对定位体平面的中心线的旋转角度进行变换以使多路进样阀满足实际工作需求。

所述轴承包括前轴承c61和后轴承c62，所述后转轴c42的上下两端分别通过前轴承和后轴承c8固定，从而使得轴承c6能够承受横向和纵向的力，实现后转轴c42稳定有效地运转，减少了后转轴c42转动时的摩擦，同时后轴承c62固定在轴承座c5上。所述后轴承c62与后转轴c42之间设置有蝶形弹片c7，通过轴承座c5的旋转压紧，使转向体的平面和定位体的平面之间产生一定的预紧力，从而阻止接触面漏液。

所述多路进样阀还具有一个设置在下部外壳c12的固定环，所述固定环c9是用于将所述多路进样阀固定在需要使用的设备上，以进行实际工作。

结合图4和图5描述第一/第二电磁阀的技术要点和工作原理。电磁阀的主要部件包括阀体、密封部件和控制部件，阀体上开设有液体流通的流道，密封部件用于密封流道，控制部件用于控制密封部件的状态。在控制部件的作用下，密封部件可在阀体中移动，从而密封流道或者接通流道。一般来说，可采用电磁控制部件来控制密封部件的运动状态。例如用弹簧套接在密封部件上，弹簧的另一端与铁芯抵接，电磁单元通电后，将铁芯提起后，弹簧移动，从而密封部件上的压力变小，液体也流通。当铁芯向密封部件的方向移动时，密封部件与阀体上的阀座紧密接触，切断流道之间的连通，关闭电磁阀。

与现有技术采用的平面或平面带环形凸起的密封方式不同。本发明采用圆台形座体与圆锥形密封件的配合方式。如图4和图5所示，阀体d1的中央具有一同轴的圆台型凸起d3，该圆台型凸起上开有一同轴倒立的圆锥形或圆台形凹陷部d4，凹陷部的底部开有一进液流道d5 。出液流道开口于圆台形凸起的顶壁上。该阀体中还设置有第二密封凸起或凹陷d2，用于和挡圈密接，形成第二密封面。

密封部件主要分为一体成型的三部分，即圆锥形顶针部d7、环形凸起d8和圆柱形顶杆d6。圆锥形顶针与圆锥形或圆台形的凹陷部适配，当其向凹陷部移动时，形成一扇形的面，与现有技术的平面相比，其接触面积更大，密封效果更好。圆柱形顶杆可与弹簧套接，在电磁控制部件的控制下，密封部件朝向或者远离凹陷部移动，从而断开或者接通流道。

在更进一步的实施例中，圆台形凸起为柔性氟材料，例如四氟材料。圆锥形顶针为刚性氟材料，例如三氟材料。在顶针撞击凸起时，两者之间具有一定的可回复形变，从而避免刚性物体碰撞造成的损伤。如果两者之间有小颗粒的杂质，通过弹性变形，密封效果更好，同时也可以抗损伤,延长电磁阀的使用寿命。

需要说明的是，第一电磁阀的结构可以与第二电磁阀的结构相同。

消解管的基本工作原理是，消解管内样品和药品发生反应，反应前后颜色发生变化，通过反应体系的光度亦发生变化，该变化符合朗伯定律，通过测量光度的变化，可以获知需要的信息。

如图6所示，本发明的消解器主要包括顶板（顶壁）e1、侧板e2、光电发射器和光电接收器e3，消解器内侧的下部设有消解管固定孔e4 。与现有技术不同的是，在本发明中，光电发射器和光电接收器固定在壳体的内侧，而非外侧。由于壳体在工作时是封闭的，所以其内部的温度可以稳定的控制，减少温度的波动，进而减少光电收发器测量数据的波动性，从而可以获得稳定的、更为准确的数据。另一方面，壳体的顶部设置有电磁阀安装位，电磁阀可以固定安装在壳体上，电磁阀的端部直接与消解管连通。无需采用连通管连接，进而减少了消解管内分析物质的散发空间，减少了物质的流失，从而保证消解管内分析物质浓度的准确性，减少了分析检验误差 。

本发明的水质分析仪器智能温控消解管包括瓶体及凹设于瓶体的内腔e52。

所述瓶体包括瓶体上部e511、瓶体中部e512和瓶体下部e513，所述瓶体上部具有开口e514和瓶体下部e513具有开口e515，所述瓶体上部为八字形瓶体，瓶体中部为圆柱形，瓶体下部为漏斗形。

所述瓶体中部的外壁凸设有高温电炉丝固定柱e516和限温熔断丝固定柱e517，瓶体下部的外壁也凸设有高温电炉丝固定柱e518和限温熔断丝固定柱e519。瓶体中部和瓶体下部的高温电炉丝固定柱之间的瓶体外壁上均匀设置有多个呈直线排列的高温电炉丝限位柱e520，且所述高温电炉丝限位柱平行分布在瓶体两侧。所述高温电炉丝固定柱上固定有高温电炉丝e521，所述高温电炉丝e521沿着高温电炉丝限位柱e520缠绕在瓶体1上。所述限温熔断丝固定柱e517、e519上固定有限温熔断丝22，所述限温熔断丝22具有限温度数。

所述瓶体下部13设有一个倾斜延伸于瓶体内腔e52的温度传感器安装部e53，所述温度传感器安装部具有开口端e531和封闭端e532，所述开口端位于在所述瓶体中部和瓶体下部的外壁之间且向上倾斜设置，所述封闭端延伸入所述瓶体的内腔中，所述温度传感器安装部中注入有导热硅胶（未图示），注入有导热硅胶的温度传感器安装部e53中还安装有温度传感器e533。

当水质分析仪器智能温控消解管处于正常工作状态时，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔进行加热；当水质分析仪器智能温控消解部处于非正常工作状态时，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔停止加热。所述非正常工作状态是指对内腔加热的实际温度达到或超过限温熔断丝的限温度数，控制高温电炉丝加热的电源（未图示）断电。

当高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管内腔的加热温度达到或超过限温熔断丝的限温度数，限温熔断丝被熔断，所述水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态。

为了便于对本发明水质分析仪器智能温控消解管的理解，对本发明水质分析仪器智能温控消解管的工作过程进行说明。

首先，将高温电炉丝固定在高温电炉丝固定柱上；然后沿着高温电炉丝限位柱将高温电炉丝缠绕在水质分析仪器智能温控消解管的瓶体上；再将限温熔断丝固定在限温熔断丝固定柱上；向温度传感器安装部内注入导热硅胶（未标号）后放入温度传感器。在水质分析仪器智能温控消解管正常工作的状态下，从水质分析仪器智能温控消解管瓶体下部的开口处注入各种药剂在瓶体内腔中参与反应，药剂加入完成后，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔中的反应药剂进行加热，温度传感器快速检测到蒸馏瓶内反应液体的温度变化，如果温度失控，实际温度达到或超过限温熔断丝的限温度数，限温熔断丝就会被熔断，从而断开加热电源（未图示），停止加热，从而防止因温度和压力过高而发生的爆炸。

本发明的水质分析仪器智能温控消解管将高温电炉丝缠绕在瓶体的外壁上，并串联一个限温熔断丝在其电路中，从而使得水质分析仪器智能温控消解管同时具备消解和比色的功能于一体。此外通过一个插入瓶体内的温度传感器实时监控加热温度，因此本发明水质分析仪器智能温控消解管温度反馈及时、准确，实现精确控制加热温度，因此可以广泛应用于水质自动分析仪设备。

消解管的基本工作原理是，消解管内样品和药品发生反应，反应前后颜色发生变化，通过反应体系的光度亦发生变化，该变化符合朗伯定律，通过测量光度的变化，可以获知需要的信息。

Claims (8)

1.一种通用型高精度自动分析仪，其特征在于，包括顺次连接的蠕动泵、流体计量器、多路进样阀、第一电磁阀和消解器；其中，所述消解器包括壳体、固定于所述壳体中的消解管、固定于壳体内侧的光电发射器和光电接收器，以及固定于壳体上并与消解管直接连通的第二电磁阀；所述消解管位于光电发射器和光电接收器之间的光路上；

所述流体计量器包括光感应电路板、与蠕动泵连接的泵管、计量架、上接头、下接头、允许流体进入的进液口以及固定设置于计量架中的石英管，所述计量架上固定有和石英管相接触的光发射器和光接收器，所述上接头的一端和石英管顶部相连接，所述上接头的另一端和泵管的一端相连接，所述下接头的一端和石英管的底部相连接，所述下接头的另一端和进液口相连，所述光发射器和光接收器均连接于为光发射器和光接收器提供工作电流并且实时采集光接收器的电压信号的光感应电路板；

当蠕动泵运转，产生负压时，流体通过进液口进入到石英管中；当流体高度上升到光接收器所处位置时，光接收器输出低电平，蠕动泵停止运转，进行流体的计量；

当石英管内没有流体时光接收器的电压是2伏，当石英管内具有浊度的流体时光接收器的电压为0.2～0.4V，所述光接收器检测到流体的电压阀值为0.6V；

当蠕动泵负压吸入流体时，流体与泵管之间形成空气缓冲区；

所述多路进样阀包括外壳以及设置在外壳内的定位体、带沟槽的转向体、转轴、轴承座和轴承，所述转轴包括前转轴以及与前转轴活动连接的后转轴，所述前转轴和后转轴之间设置有能使转向体平面法向调整的钢珠，所述定位体具有带多个转换口，所述转换口中有八个转换口位于不同位置，且包括一个公共转换口，九个转换口均分在同一圆面上，当所述转向体的沟槽在转向体转动时，如果转向体沟槽外端没有对准定位体八个转换口中的任意一个转换口时，流路不通，液体则不能流动；当所述转向体的沟槽在转向体转动时，如果转向体沟槽外端对准定位体八个转换口中的任意一个时，所述公共转换口与转向体沟槽外端对准的转换口相连通，剩余的七个转换口所在的流路端口闭塞；

所述转向体的转动由转轴提供动力，当旋转转轴使得转向体平面相对定位体平面的中心线发生40°角位移时，切断原来流路，公共转换口与另一个转换口相连通，形成新的流路。

2.如权利要求1所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，所述钢珠为球形钢珠；所述外壳包括上部外壳以及与上部外壳连接的下部外壳，所述上部外壳和下部外壳均为316不锈钢的外壳；所述多路进样阀还包括设置在下部外壳上的固定环；所述前转轴和后转轴通过圆柱销过盈配合连接；所述轴承包括前轴承和后轴承，所述后转轴的上下两端分别通过前轴承和后轴承固定，后轴承的底部固定在轴承座上，前轴承与后转轴之间设置有碟形弹片。

3.如权利要求1所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，所述壳体包括顶壁及与所述顶壁固定连接的侧板，所述侧板上对应开有通孔，所述光电发射器和光电接收器通过螺钉或螺栓与侧板固定连接；所述壳体的顶部设置有第二电磁阀安装位，所述第二电磁阀固定于该安装位中，第二电磁阀的端部与消解管连通。

4.如权利要求3所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，所述第一电磁阀和/或第二电磁阀分别包括具有2个以上流道的阀体、可在阀体内上下移动的密封部件，以及控制所述密封部件运动状态的电磁控制元件；所述阀体内设有圆台形凸起，所述圆台型凸起具有一圆锥形凹陷，至少一流道开口于圆锥形凹陷中；所述密封部件具有一与所述圆锥形凹陷适配的圆锥形顶针。

5.如权利要求4所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，开口于圆锥形凹陷中的流道为进液流道，出液流道开口于圆台形凸起顶壁或侧壁；所述圆台形凸起为柔性氟材料，所述圆锥形顶针为刚性氟材料；所述刚性氟材料为三氟材料，所述柔性氟材料为四氟材料；所述密封部件一体成型有环形凸起，并套设有防腐挡圈。

6.如权利要求1至5任一项所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，所述消解管包括瓶体及凹设于瓶体的内腔，所述瓶体包括瓶体上部、瓶体中部和瓶体下部，所述瓶体上部和瓶体下部分别具有开口，所述瓶体中部的外壁和瓶体下部的外壁均设有凸出的高温电炉丝固定柱和限温熔断丝固定柱，所述瓶体下部设有一个倾斜延伸于瓶体内腔的温度传感器安装部，所述温度传感器安装部具有开口端和封闭端，所述开口端位于在所述瓶体中部和瓶体下部的外壁之间且向上倾斜设置，所述封闭端延伸入所述瓶体内腔中，所述温度传感器安装部中注入有导热硅胶，注入有导热硅胶的温度传感器安装管中还安装有温度传感器。

7.如权利要求6所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，瓶体中部和瓶体下部的高温电炉丝固定柱之间的瓶体外壁上均匀设置有多个呈直线排列的高温电炉丝限位柱，且所述高温电炉丝限位柱平行分布在瓶体两侧；所述高温电炉丝固定柱上固定有高温电炉丝，所述高温电炉丝沿着高温电炉丝限位柱缠绕在瓶体上；所述限温熔断丝固定柱上固定有限温熔断丝，所述限温熔断丝具有限温度数；所述瓶体上部为八字形瓶体，瓶体中部为圆柱形，瓶体下部为漏斗形。

8.如权利要求7所述的通用型高精度自动分析仪，其特征在于，当水质分析仪器智能温控消解管处于正常工作状态时，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔进行加热；当水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态时，控制高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管的内腔停止加热；

当高温电炉丝对水质分析仪器智能温控消解管内腔的加热温度达到或超过限温熔断丝的限温度数，限温熔断丝被熔断，所述水质分析仪器智能温控消解管处于非正常工作状态。