CN105973907A - 一种强渗型玻璃裂纹检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于，包括水平设置且下表面开有滑槽的吊轨（1），所述滑槽内设置有滑块（2），所述滑块（2）与伸缩电机（3）顶端相连，所述伸缩电机（3）底端活动式连有吊篮（4），所述吊轨（1）的下面从左到右依次设置有着色箱（5）、清洗干燥箱（6）和检测箱（7）；所述着色箱（5）内设置有隔板（12），所述隔板（12）的下面设置有磁吸转子（13），所述着色箱（5）的壁内还设置有加热装置。本发明提供的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，结构简单，成本低，检测时间大大缩短，可一次性快速检测多块玻璃，干燥速度快，稳定性好，经久耐用。

Description

一种强渗型玻璃裂纹检测装置
技术领域
本发明涉及一种强渗型玻璃裂纹检测装置，属于检测治具技术领域。
背景技术
目前的玻璃裂纹检测装置一般通过拍照采集玻璃表面数据，再由计算机对图片进行数据分析以得出玻璃是否有裂纹的结论，此种检测装置存在结构复杂，造价高，不能快速并一次性检测多块玻璃等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，成本低，可一次性快速检测多块玻璃，检测时间大大缩短的强渗型玻璃裂纹检测装置；进一步地，本发明提供一种干燥速度快的强渗型玻璃裂纹检测装置；更进一步地，本发明提供一种稳定性好，经久耐用的强渗型玻璃裂纹检测装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种强渗型玻璃裂纹检测装置，包括水平设置且下表面开有滑槽的吊轨，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与伸缩电机顶端相连，所述伸缩电机底端活动式连有吊篮，所述吊轨的下面从左到右依次设置有着色箱、清洗干燥箱和检测箱；所述着色箱内设置有隔板，所述隔板的下面设置有磁吸转子，所述着色箱的壁内还设置有加热装置。
所述吊篮内由丝网分隔成若干相互平行的用于放置待检测玻璃的斜腔；所述吊篮和隔板均由丝网制成。
所述丝网的材质包括高分子材料。高分子材料不易磕碰玻璃，保证检测的顺利进行。
所述着色箱内填充有紫外着色剂；所述紫外着色剂包括席夫碱。
所述加热装置与控温装置相连，所述加热装置的温度范围为40~60°；所述加热装置包括电加热丝。
所述清洗干燥箱的侧壁上均匀分布有喷水嘴和喷风嘴。
所述喷风嘴的出风口向下倾斜设置。
所述检测箱的内壁上设置有紫外灯，所述检测箱的两相邻侧壁上均设置有视窗；视窗上设置有挡帘。
所述滑块与电机相连。
所述伸缩电机通过挂钩与所述吊篮活动连接。
伸缩电机底端为活动端。
两相邻侧壁上均设置有视窗，便于分别上两个方向上同时观测多块相互重叠的玻璃上是否有荧光，有荧光即说明有裂纹。
吊篮均可进入着色箱、清洗干燥箱和检测箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，利用着色剂渗透进入裂纹，进入裂纹的着色剂不易被清洗掉，再利用紫外检测箱进行荧光观察检测的方式来进行裂纹检测，若紫外检测箱中有荧光显示，则说明玻璃有裂纹，若紫外检测箱中没有荧光显示，则说明玻璃没有裂纹；另外，本发明利用磁吸转子搅拌紫外着色剂，利用加热装置加热紫外着色剂，加速紫外着色剂的分子运动，强化紫外着色剂与裂纹的反应效果，大大缩短紫外着色剂与裂纹的反应时间，这种检测装置结构简单，造价低，检测时间大大缩短，检测效果得到强化，并且若干斜腔的设置可一次性快速检测多块玻璃，故本发明可操作性强，实用性强；喷风嘴的出风口向下倾斜设置的设置，使本发明吹风干燥的同时利用水流的自重来下滑，干燥速度快；伸缩电机通过挂钩与所述吊篮活动连接的设置，使着色箱、清洗干燥箱和检测箱的顶端开口为活动门，使着色箱、清洗干燥箱和检测箱均为密封结构，进而使着色箱中的着色剂稳定性好，检测箱便于荧光检测，清洗干燥箱故障率低，故本发明稳定性好，经久耐用；两相邻侧壁上均有视窗的设置，便于分别在两个方向同时观测多块相互重叠的玻璃上是否有荧光；高分子材料的设置，使本发明不易磕碰损坏玻璃，保证检测的顺利进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种强渗型玻璃裂纹检测装置，包括水平设置且下表面开有滑槽的吊轨1，所述滑槽内设置有滑块2，所述滑块2与伸缩电机3顶端相连，所述伸缩电机3底端活动式连有吊篮4，所述吊轨1的下面从左到右依次设置有着色箱5、清洗干燥箱6和检测箱7；所述着色箱5内设置有隔板12，所述隔板12的下面设置有磁吸转子13，所述着色箱5的壁内还设置有加热装置。
所述吊篮4内由丝网分隔成若干相互平行的用于放置待检测玻璃的斜腔；所述吊篮4和隔板12均由丝网制成。
所述丝网的材质包括高分子材料。
所述着色箱5内填充有紫外着色剂；所述紫外着色剂包括席夫碱。
所述加热装置与控温装置相连，所述加热装置的温度范围为40~60°；所述加热装置包括电加热丝。
所述清洗干燥箱6的侧壁上均匀分布有喷水嘴8和喷风嘴9。
所述喷风嘴9的出风口向下倾斜设置。
所述检测箱7的内壁上设置有紫外灯10，所述检测箱7的两相邻侧壁上均设置有视窗11；视窗11上设置有挡帘。
所述滑块2与电机相连。
所述伸缩电机3通过挂钩与所述吊篮4活动连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于，包括水平设置且下表面开有滑槽的吊轨（1），所述滑槽内设置有滑块（2），所述滑块（2）与伸缩电机（3）顶端相连，所述伸缩电机（3）底端活动式连有吊篮（4），所述吊轨（1）的下面从左到右依次设置有着色箱（5）、清洗干燥箱（6）和检测箱（7）；所述着色箱（5）内设置有隔板（12），所述隔板（12）的下面设置有磁吸转子（13），所述着色箱（5）的壁内还设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述吊篮（4）内由丝网分隔成若干相互平行的用于放置待检测玻璃的斜腔；所述吊篮（4）和隔板（12）均由丝网制成。
3.根据权利要求2所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述丝网的材质包括高分子材料。
4.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述着色箱（5）内填充有紫外着色剂；所述紫外着色剂包括席夫碱。
5.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述加热装置与控温装置相连，所述加热装置的温度范围为40~60°；所述加热装置包括电加热丝。
6.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述清洗干燥箱（6）的侧壁上均匀分布有喷水嘴（8）和喷风嘴（9）。
7.根据权利要求6所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述喷风嘴（9）的出风口向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述检测箱（7）的内壁上设置有紫外灯（10），所述检测箱（7）的两相邻侧壁上均设置有视窗（11）；视窗（11）上设置有挡帘。
9.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述滑块（2）与电机相连。
10.根据权利要求1所述的一种强渗型玻璃裂纹检测装置，其特征在于：所述伸缩电机（3）通过挂钩与所述吊篮（4）活动连接。
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