CN105973066A - 气枪二次开阀释放气体的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气枪二次开阀释放气体的方法及装置，包括设置主动阀、从动阀、阀座和阀座上的出气口，在主动阀、从动阀和阀座之间形成相对密封区，出气口与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀一侧与常压区连通，从动阀的另一侧与高压区连通，通过主动阀的开启释放相对密封区的高压，当相对密封区的气压小于高压区的压力时，在压强作用下便自动开启从动阀，实现高压区气体的释放。本发明能实现通过较小的开启力度将气枪内的高压气体快速释放，从而降低因开启扳机而导致影响准确射击，由此提高气枪射击精准度。

Description

气枪二次开阀释放气体的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种气枪生产技术领域，特别是气枪二次开阀释放气体的方法及装置。
背景技术
气枪的气体释放都是通过气阀的开启来实现，但由于气枪内存在的是高压气体，要将高压气体释放，其阀门的开启受高压的压强的影响在开启时将施加较大的外力，由此会影响射击的精度和开闭阀速度，并且操作舒适度差，气枪性能不能充分发挥。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种开启力度小，从而提高气枪射击精准度的气枪二次开阀释放气体的方法及装置。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种气枪二次开阀释放气体的方法，包括设置主动阀、从动阀、阀座和阀座上的出气口，在主动阀、从动阀、阀座和阀座上的出气口之间形成的区域分为相对密封区和高压区，从动阀阀门、出气口和阀座之间形成的区域和高压气源连通形成高压区，主动阀设置在相对密封区内，并且主动阀的主动阀阀门外则为常压区域。
进一步考虑，本发明提供的气枪二次开阀释放气体的方法，包括设置主动阀、从动阀、阀座和阀座上的出气口，在主动阀、从动阀和阀座之间形成相对密封区，出气口与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀一侧与常压区连通，从动阀的另一侧与高压区连通，通过主动阀的开启释放相对密封区的高压，当相对密封区的气压小于高压区的压力时，在压强作用下便自动开启从动阀，实现高压区气体的释放。
一种根据上述气枪二次开阀释放气体的方法所设计的气枪二次开阀释放气体的装置，包括设置主动阀、从动阀、阀座和阀座上的出气口，在主动阀、从动阀和阀座之间形成相对密封区，出气口与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀一侧与常压区连通，从动阀的另一侧与高压区连通。为了保证在静止状态下，相对密封区的气压和高压区气压相同，并且当相对密封区的高压被释放后高压区的压力缓慢向相对密封区释放，在相对密封区和高压区之间设有连通气路。
在相对密封区和高压区之间设置连通气路可以采用多种方式和结构，为了简单有效，在此所述的连通气路是相对密封区和高压区之间设置气孔形成的气路；也可以是在相对密封区和高压区之间设置间隙形成的气路。
本发明采用的气枪二次开阀释放气体的方法可以采用多种结构来实现，其中所提供的具体装置结构方案只是优先选择，本发明能实现通过较小的开启力度将气枪内的高压气体快速释放，实现快速开闭气阀，从而降低因开启扳机而导致影响准确射击，由此提高气枪射击精准度，能充分发挥气枪的性能，提高操作舒适度。
附图说明
图1是相对密封区直接设置在从动阀和阀座之间的实施例1结构示意图；
图2是实施例1主动阀开启状态结构示意图；
图3是实施例1从动阀被自动开启状态结构示意图；
图4是实施例1主动阀恢复闭合状态结构示意图；
图5是主动阀闭合后从动阀在受力状态下恢复初始闭合状态结构示意图；
图6是将阀座独立分离出从动阀阀座后形成的相对密封区实施例2状态结构图；
图7是实施例1主动阀开启状态结构示意图；
图8是实施例1从动阀被自动开启状态结构示意图；
图9是实施例1主动阀恢复闭合状态结构示意图；
图10是主动阀闭合后从动阀在受力状态下恢复初始闭合状态结构示意图。
图中：主动阀1、从动阀2、阀座3、出气口4、相对密封区5、高压区6、常压区7、连通气路8、从动阀阀门9、主动阀阀孔10、主动阀阀门11、从动阀阀座12、气孔13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供的一种气枪二次开阀释放气体的方法，包括设置主动阀1、从动阀2、阀座3和阀座3上的出气口4，在主动阀1、从动阀2、阀座3和阀座3上的出气口4之间形成的区域分为相对密封区5和高压区6，从动阀阀门9、出气口4和阀座3之间形成的区域和高压气源连通形成高压区6，主动阀1设置在相对密封区5内，并且主动阀1的主动阀阀门11外则为常压区域；主动阀1、从动阀2和阀座3之间形成相对密封区5，出气口4与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀2一侧与常压区7连通，从动阀2的另一侧与高压区6连通，通过主动阀1的开启释放相对密封区5的高压，当相对密封区5的气压小于高压区的压力时，在压强作用下便自动开启从动阀2，实现高压区气体的释放。
根据上述提供的气枪二次开阀释放气体的方法，本实施例提供的具体实施装置包括设置主动阀1、从动阀2、阀座3和阀座3上的出气口4，在主动阀1、从动阀2和阀座3之间形成相对密封区5，出气口4与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀2一侧与常压区7连通，从动阀2的另一侧与高压区6连通；主动阀1的主动阀阀孔10设置在从动阀2相对于常压区7的一侧，在相对密封区5和高压区6之间设有连通气路8。本实施例所述的连通气路8是相对密封区5和高压区6之间设置间隙形成的气路。
工作时：如图1所示，主动阀1通过其主动阀阀门11将设置在从动阀2上的主动阀阀孔10关闭，此时，从动阀2与阀座3之间形成的相对密封区5在连通气路8的存在下与高压区6连通而处于高压状态；当通过外力开启主动阀，如图2所示，主动阀阀门11被打开，相对密封区5内的高压通过主动阀阀孔10释放到常压区7，此时，如图3所示，在高压区6的高压作用下，由于形成压强差，从动阀2被自动开启，高压区6内的高压通过出气口4被快速释放，实现通过较小的力开启并释放高压区6的高压的目的。如图4所示，当在主动阀阀门11上施加外力后，主动阀1关闭，并继续推动从动阀2关闭，如图5所示，回到开阀前的原始状态。在此，所述的在主动阀阀门11上施加外力可以是在主动阀阀门11上设置弹簧来实现。
实施例2：
如图6所示，本实施例描述的气枪二次开阀释放气体的装置，包括设置主动阀1、从动阀2、阀座3和阀座上的出气口4，从动阀2上设置有从动阀阀座12，主动阀1设置在从动阀阀座12上，从动阀2和从动阀阀座12之间形成相对密封区5，从动阀阀座12置于阀座3内，在从动阀阀座12上设置气孔13，在此，所述的相对密封区5和高压区6之间的连通气路8便通过该气孔13来实现。
工作时：如图6所示，主动阀1通过其主动阀阀门11将设置在从动阀阀座12上的主动阀阀孔10关闭，此时，相对密封区5在连通气路8的气孔13存在下与高压区6连通而处于高压状态；当通过外力开启主动阀，如图7所示，主动阀阀门11被打开，相对密封区5内的高压通过主动阀阀孔10释放到常压区7，此时，如图8所示，在高压区6的高压作用下，由于形成压强差，从动阀2被自动开启，高压区6内的高压通过出气口4被快速释放，实现通过较小的力开启并释放高压区6的高压的目的。如图9所示，当在主动阀阀门11上施加外力后，主动阀1关闭，并推动从动阀2关闭，如图10所示，回到开阀前的原始状态。在此，所述的在主动阀阀门11上施加外力可以是在主动阀阀门11上设置弹簧来实现。

Claims (6)

1.一种气枪二次开阀释放气体的方法，包括设置主动阀（1）、从动阀（2）、阀座（3）和阀座（3）上的出气口（4），其特征是在主动阀（1）、从动阀（2）、阀座（3）和阀座（3）上的出气口（4）之间形成的区域分为相对密封区（5）和高压区（6），从动阀阀门（9）、出气口（4）和阀座（3）之间形成的区域和高压气源连通形成高压区（6），主动阀（1）设置在相对密封区（5）内，并且主动阀（1）的主动阀阀门（11）外则为常压区域。
2.根据权利要求1所述的一种气枪二次开阀释放气体的方法，包括设置主动阀（1）、从动阀（2）、阀座（3）和阀座（3）上的出气口（4），其特征是在主动阀（1）、从动阀（2）和阀座（3）之间形成相对密封区（5），出气口（4）与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀（2）一侧与常压区（7）连通，从动阀（2）的另一侧与高压区（6）连通，通过主动阀（1）的开启释放相对密封区（5）的高压，当相对密封区（5）的气压小于高压区的压力时，在压强作用下便自动开启从动阀（2），实现高压区气体的释放。
3.一种采用权利要求1的气枪二次开阀释放气体的方法的装置，包括设置主动阀（1）、从动阀（2）、阀座（3）和阀座上的出气口（4），其特征是在主动阀（1）、从动阀（2）和阀座（3）之间形成相对密封区（5），出气口（4）与从动阀的密封面积小于从动阀与阀座的密封面积，从动阀（2）一侧与常压区（7）连通，从动阀（2）的另一侧与高压区（6）连通。
4.根据权利要求3所述的气枪二次开阀释放气体的方法的装置，其特征是在相对密封区（5）和高压区（6）之间设有连通气路（8）。
5.根据权利要求4所述的气枪二次开阀释放气体的方法的装置，其特征是所述的连通气路（8）是相对密封区（5）和高压区（6）之间设置气孔形成的气路。
6.根据权利要求4所述的气枪二次开阀释放气体的方法的装置，其特征是所述的连通气路（8）是相对密封区（5）和高压区（6）之间设置间隙形成的气路。
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