CN105972435A - 一种用于矿浆的连续输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于矿浆的连续输送装置,包括矿浆池和与该矿浆池相通的矿浆泵,其特征在于:还包括1号供给室、2号供给室、清水池以及与该清水池相通的高压泵,在1号供给室内设置有1号浮球,在2号供给室内设置有2号浮球,矿浆泵的出口连接有一矿浆管,在矿浆管与1号供给室的底部之间连通有1号矿浆管,在该1号矿浆管上设置有1号单向阀,该1号单向阀的出口与1号供给室相连,在矿浆管与2号供给室的底部之间连通有2号矿浆管,在该2号矿浆管上设置有2号单向阀,该2号单向阀的出口与2号供给室相连,在1号供给室的底部连通有一输送管道。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送装置,尤其涉及一种用于矿浆的连续输送装置。
背景技术
在采矿工程中,会产生很大的矿浆,为了保证采矿的连续性,需要及时将这些矿浆转移出去,实现矿浆的长距离运输。如采用人工或者挖掘机转移至地面,再利用卡车将其运至特定的场所。往往存在效率低下,劳动强度大,同时大卡车运输产生大量汽车尾气,并且费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种用于矿浆的连续输送装置,其能够实现矿浆的长距离连续运输,成本低,效率高,同时还能保护环境。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于矿浆的连续输送装置,包括矿浆池和与该矿浆池相通的矿浆泵,其特征在于:还包括1号供给室、2号供给室、清水池以及与该清水池相通的高压泵,在1号供给室内设置有1号浮球,在2号供给室内设置有2号浮球,矿浆泵的出口连接有一矿浆管,在矿浆管与1号供给室的底部之间连通有1号矿浆管,在该1号矿浆管上设置有1号单向阀,该1号单向阀的出口与1号供给室相连,在矿浆管与2号供给室的底部之间连通有2号矿浆管,在该2号矿浆管上设置有2号单向阀,该2号单向阀的出口与2号供给室相连,在1号供给室的底部连通有一输送管道,在该输送管道上位于1号供给室的出口处设置有3号单向阀,该3号单向阀的进口与1号供给室相连,在2号供给室的底部与输送管道之间连通有输送支管,该输送支管上设置有4号单向阀,该4号单向阀的进口与2号供给室的底部相连,所述高压泵的出口连通有一高压管,该高压管分别与1号供给室的顶部和2号供给室的顶部并联,在高压管上位于1号供给室的顶部的进口处设置有1号阀门,在高压管上位于2号供给室的顶部的进口处设置有2号阀门,所述1号供给室和2号供给室的顶部并联有将清水回收至清水池内的回水管,在回水管上位于1号供给室的顶部设置有3号阀门,在回水管上位于2号供给室的顶部设置有4号阀门,所述各个阀门和单向阀分别与一控制器电连接。
作为改进,所述矿浆池内设置有搅拌机,通过设置搅拌机,实现对矿浆池内的矿浆进行搅拌,防止其将矿浆管堵住。
再改进,所述输送管道上间隔布置有多个破碎机,每个破碎机包括有破碎桨叶,通过设置破碎机,防止输送管道被堵死。
再改进,所述输送管道上间隔布置有泥浆压力传感器,每个压力传感器与一压力检测器连接,通过设置压力传感器,可以实时监控输送管道的压力,有利于即时发现输送管道的异常情况。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明利用两个供给室,分离清水和矿浆,同时,利用附属于各个供给室的阀门,利用低压大容量的矿浆泵,将矿浆池内的矿浆经供给室的1号单向阀或2号单向阀,交替打入1号供给室和2号供给室,供给室内的矿浆经3号单向阀或4号单向阀排出至输送管道,高压泵将清水经1号阀门或2号阀门交替打入两个供给室,再经3号阀门或4号阀门排出回收至清水池内,实现循环连续地供送矿浆,具有,成本低,效率高,同时还能保护环境的特点。
附图说明
图1是本发明实施例中用于矿浆的连续输送装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本实施中的用于矿浆的连续输送装置,包括矿浆池1、矿浆泵2、1号供给室5、2号供给室6、清水池11、高压泵10、矿浆管3、1号矿浆管31、1号单向阀311、2号矿浆管32、2号单向阀321、输送管道4、3号单向阀41、输送支管43、4号单向阀42、高压管8、1号阀门71、2号阀门72、回水管9、3号阀门73、4号阀门74、控制器、搅拌机、破碎机和压力传感器。
其中,矿浆泵2与该矿浆池1相通,高压泵10与清水池11相通,在1号供给室5内设置有1号浮球51,在2号供给室6内设置有2号浮球61,矿浆泵2的出口连接有一矿浆管3,在矿浆管3与1号供给室5的底部之间连通有1号矿浆管31,在该1号矿浆管31上设置有1号单向阀311,该1号单向阀311的出口与1号供给室5相连,在矿浆管3与2号供给室6的底部之间连通有2号矿浆管32,在该2号矿浆管32上设置有2号单向阀321,该2号单向阀321的出口与2号供给室6相连,在1号供给室5的底部连通有一输送管道4,在该输送管道4上位于1号供给室5的出口处设置有3号单向阀41,该3号单向阀41的进口与1号供给室5相连,在2号供给室6的底部与输送管道4之间连通有输送支管43,该输送支管43上设置有4号单向阀42,该4号单向阀42的进口与2号供给室6的底部相连,所述高压泵10的出口连通有一高压管8,该高压管8分别与1号供给室5的顶部和2号供给室6的顶部并联,在高压管8上位于1号供给室5的顶部的进口处设置有1号阀门71,在高压管8上位于2号供给室6的顶部的进口处设置有2号阀门72,1号供给室5和2号供给室6的顶部并联有将清水回收至清水池11内的回水管9,在回水管9上位于1号供给室5的顶部设置有3号阀门73,在回水管9上位于2号供给室6的顶部设置有4号阀门74,各个阀门和单向阀分别与一控制器电连接。
另外,矿浆池1内设置有搅拌机,通过设置搅拌机,实现对矿浆池1内的矿浆进行搅拌,防止其将矿浆管3堵住。
此外,输送管道4上间隔布置有多个破碎机,每个破碎机包括有破碎桨叶,通过设置破碎机,防止输送管道4被堵死;输送管道4上间隔布置有泥浆压力传感器,每个压力传感器与一压力检测器连接,通过设置压力传感器,可以实时监控输送管道4的压力,有利于即时发现输送管道4的异常情况。
本发明的工作原理为:
初态时,1号浮球51在1号供给室5的底部,2号浮球61在2号供给室6的顶部,在控制器的控制下,1号单向阀311、3号阀门73、4号单向阀42和2号阀门72打开,2号单向阀321、4号阀门74、3号单向阀41、1号阀门71关闭,这时,矿浆经1号单向阀311进入1号供给室5,1号供给室5内的清水经3号阀门73返回清水池11内,1号浮球51上升,高压清水经2号阀门72进入2号供给室6,4号单向阀42打开输送2号供给室6内的矿浆,2号浮球61下降,当1号浮球51上升至顶部,2号浮球61下降至底部时,1号供给室5内充满矿浆,清水全部回收,2号供给室6内充满清水,矿浆全部排出,在控制器的控制下,1号单向阀311、3号阀门73、4号单向阀42和2号阀门72关闭,2号单向阀321、4号阀门74、3号单向阀41、1号阀门71打开,高压的清水经1号阀门71进入1号供给室5,由于压力差使得1号单向阀311关闭,3号单向阀41打开,矿浆被高压水压出至输送管道4,由于2号阀门72关闭,4号阀门74打开,2号供给室6内的清水被排回至清水池11内,如此,两个供给室交替进料和排料,从而实现矿浆的连续输送。
综上,本发明利用两个供给室,分离清水和矿浆,同时,利用附属于各个供给室的阀门,利用低压大容量的矿浆泵2,将矿浆池1内的矿浆经供给室的1号单向阀311或2号单向阀321,交替打入1号供给室5和2号供给室6,供给室内的矿浆经3号单向阀41或4号单向阀42排出至输送管道4,高压泵10将清水经1号阀门71或2号阀门72交替打入两个供给室,再经3号阀门73或4号阀门74排出回收至清水池11内,实现循环连续地供送矿浆,具有,成本低,效率高,同时还能保护环境的特点。
Claims (4)
1.一种用于矿浆的连续输送装置,包括矿浆池和与该矿浆池相通的矿浆泵,其特征在于:还包括1号供给室、2号供给室、清水池以及与该清水池相通的高压泵,在1号供给室内设置有1号浮球,在2号供给室内设置有2号浮球,矿浆泵的出口连接有一矿浆管,在矿浆管与1号供给室的底部之间连通有1号矿浆管,在该1号矿浆管上设置有1号单向阀,该1号单向阀的出口与1号供给室相连,在矿浆管与2号供给室的底部之间连通有2号矿浆管,在该2号矿浆管上设置有2号单向阀,该2号单向阀的出口与2号供给室相连,在1号供给室的底部连通有一输送管道,在该输送管道上位于1号供给室的出口处设置有3号单向阀,该3号单向阀的进口与1号供给室相连,在2号供给室的底部与输送管道之间连通有输送支管,该输送支管上设置有4号单向阀,该4号单向阀的进口与2号供给室的底部相连,所述高压泵的出口连通有一高压管,该高压管分别与1号供给室的顶部和2号供给室的顶部并联,在高压管上位于1号供给室的顶部的进口处设置有1号阀门,在高压管上位于2号供给室的顶部的进口处设置有2号阀门,所述1号供给室和2号供给室的顶部并联有将清水回收至清水池内的回水管,在回水管上位于1号供给室的顶部设置有3号阀门,在回水管上位于2号供给室的顶部设置有4号阀门,所述各个阀门和单向阀分别与一控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的用于矿浆的连续输送装置,其特征在于:所述矿浆池内设置有搅拌机。
3.根据权利要求2所述的用于矿浆的连续输送装置,其特征在于:所述输送管道上间隔布置有多个破碎机,每个破碎机包括有破碎桨叶。
4.根据权利要求3所述的用于矿浆的连续输送装置,其特征在于:所述输送管道上间隔布置有泥浆压力传感器,每个压力传感器与一压力检测器连接。
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