CN105970579A - 热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机。用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒包括基座、风道导板、导风墙和盖板，基座上设有吸风口、两器安装腔、风机安装腔以及连通两器安装腔和风机安装腔的风机进风口；风道导板安装在基座上且与基座限定出导风通道，导风通道具有与吸风口连通的烘干空气进口和与两器安装腔连通的烘干空气出口；导风墙设在两器安装腔内且与烘干空气出口相对设置；盖板安装在基座上且至少遮盖两器安装腔。根据本发明的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，烘干空气的利用率高，衣物烘干性能好。

Description

热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒和具有所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的热泵干衣机或热泵洗干一体机。

背景技术

相关技术中的热泵干衣机或热泵洗干一体机，由于蒸发器和冷凝器的翅片的阻隔，只有流过两器安装腔的在其横向上的中心处的烘干空气可以直接进入风机进风口，而流过邻近两器安装腔的两个纵向侧壁处的烘干空气无法直接进入风机进风口，导致烘干空气的利用率较低，衣物烘干性能较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒具有烘干空气利用率高、衣物烘干性能好的优点。

本发明还提出一种具有所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的热泵干衣机或热泵洗干一体机。

根据本发明第一方面实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，包括：基座，所述基座上设有吸风口、两器安装腔、风机安装腔以及连通所述两器安装腔和所述风机安装腔的风机进风口；风道导板，所述风道导板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的烘干空气进口和与所述两器安装腔连通的烘干空气出口；用于将所述两器安装腔内的空气导入所述风机进风口的导风墙，所述导风墙设在所述两器安装腔内且与所述烘干空气出口相对设置；盖板，所述盖板安装在所述基座上且至少遮盖所述两器安装腔。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，通过将导风墙设在两器安装腔内且与烘干空气出口相对设置，能够保证两器安装腔内的烘干空气全部直接进入风机进风口，从而烘干空气利用率高，衣物烘干性能好。

另外，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述导风墙包括沿所述两器安装腔的横向排列的第一子导风墙和第二子导风墙。

进一步地，所述第一子导风墙和所述第二子导风墙中的每一个包括外弧形段、内弧形段和连接在所述外弧形段和所述内弧形段之间的直线段，所述外弧形段和所述内弧形段均朝向远离所述烘干空气出口的方向凸出。

可选地，所述第一子导风墙的外弧形段与所述两器安装腔的一个纵向侧壁相连，所述第二子导风墙的外弧形段与所述两器安装腔的另一个纵向侧壁相连，所述第一子导风墙的内弧形段与所述第二子导风墙的内弧形段相连。

优选地，所述第一子导风墙的内弧形段与所述第二子导风墙的内弧形段的连接处在所述两器安装腔的横向上位于所述两器安装腔的中心处。

在本发明的一些实施例中，所述外弧形段的半径小于所述内弧形段的半径。

在本发明的一些具体实施例中，所述外弧形段的长度大于所述内弧形段的长度。

根据本发明的一些实施例，所述两器安装腔包括相互连通的蒸发器安装区和冷凝器安装区，所述烘干空气出口与所述蒸发器安装区连通且所述风机进风口与所述冷凝器安装区连通，所述导风墙设在所述冷凝器安装区内。

进一步地，所述烘干空气出口设在所述两器安装腔的横向侧壁上，所述风机安装腔位于所述两器安装腔的下方且所述风机进风口设在所述冷凝器安装区的底壁上。

优选地，所述风机进风口为圆形口，所述风机进风口在所述两器安装腔的横向上位于所述两器安装腔的中心处且邻近所述导风墙设置。

根据本发明的一些实施例，所述导风墙连接在所述基座上且与所述基座一体成型。

根据本发明第二方面实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，利用如上所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，烘干空气的利用率高，衣物烘干性能好，并且利于实现组件化、模块化生产安装。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的结构示意图。

附图标记：

用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，

基座100，吸风口101，风机进风口102，两器安装腔110，蒸发器安装区111，冷凝器安装区112，

导风通道210，烘干空气进口211，烘干空气出口212，

导风墙300，外弧形段301，内弧形段302，直线段303，第一子导风墙310，第二子导风墙320，

盖板400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，该用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1适于集成式预装热泵烘干系统，并可以置于热泵干衣机或热泵洗干一体机的顶部，利于实现组件化、模块化生产安装，具有烘干空气利用率高、衣物烘干性能好的优点。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，包括基座100、风道导板(图中未示出)、导风墙300和盖板400。

具体而言，基座100上设有吸风口101、两器安装腔110、风机安装腔(图中未示出)以及连通两器安装腔110和风机安装腔的风机进风口102。风道导板安装在基座100上且与基座100限定出导风通道210，导风通道210具有烘干空气进口211和烘干空气出口212，烘干空气进口211与吸风口101连通且烘干空气出口212与两器安装腔110连通。导风墙300设在两器安装腔110内且与烘干空气出口212相对设置，以将两器安装腔110内的空气导入风机进风口102。盖板400安装在基座100上且至少遮盖两器安装腔110。

其中，“两器安装腔110”中的“两器”分别指的是构成热泵烘干系统的蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器分别安装在两器安装腔110内；风机安装腔用于安装构成热泵烘干系统的风机。可以理解，热泵烘干系统还可以包括节流装置、压缩机、密封件、减震件以及过滤装置。还可以理解，盖板400至少遮盖两器安装腔110包括但不限于以下两种情形：盖板400仅遮盖两器安装腔110；盖板400分别遮盖两器安装腔110和风道导板。

下面参照附图描述根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1的烘干空气循环过程。

烘干空气由吸风口101经烘干空气进口211进入导风通道210，再由烘干空气出口212进入两器安装腔110，风机由风机进风口102将两器安装腔110内的烘干空气吸入风机安装腔，再通过风机的扇叶将烘干空气吹入热泵干衣机或热泵洗干一体机的洗涤桶内，以对洗涤桶内的衣物进行烘干。在上述过程中，邻近两器安装腔110的两个纵向侧壁的烘干空气遇到导风墙300后能够直接折返至风机进风口102，从而可以将蒸发器冷凝和冷凝器加热后的烘干空气充分直接导入风机安装腔，提高了烘干空气利用率和衣物烘干性能。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，通过将导风墙300设在两器安装腔110内且与烘干空气出口212相对设置，能够保证两器安装腔110内的烘干空气全部直接进入风机进风口102，从而烘干空气利用率高，衣物烘干性能好。

需要说明的是，在本申请关于方向的描述中，两器安装腔110的纵向与图中示出的前后方向一致且两器安装腔110的横向与图中示出的左右方向一致。

根据本发明的一些实施例，如图1-图3所示，导风墙300可以包括沿两器安装腔110的横向排列的第一子导风墙310和第二子导风墙320，烘干空气出口212的中心轴线沿前后方向延伸，如此，烘干空气在两器安装腔110内从前向后流动，邻近两器安装腔110的左右两个侧壁的烘干空气在遇到第一子导风墙310和第二子导风墙320后直接进入风机进风口102。这里，第一子导风墙310和第二子导风墙320可以关于两器安装腔110的纵向延伸的中心轴线对称，从而利于将烘干空气导向风机进风口102的中心处，且便于加工成型。优选地，导风墙300连接在基座100上且与基座100一体成型，从而更加方便加工成型。

进一步地，如图1-图3所示，第一子导风墙310和第二子导风墙320中的每一个可以包括外弧形段301、内弧形段302和连接在外弧形段301和内弧形段302之间的直线段303，外弧形段301和内弧形段302均朝向远离烘干空气出口212的方向(即图中示出的后方)凸出，如此，沿着两器安装腔110的两个纵向侧壁过来的烘干空气在外弧形段301、直线段303和内弧形段302的引导下能够顺利进入风机进风口102，从而进一步提高烘干空气利用率。这里，第一子导风墙310和第二子导风墙320中的每一个的外弧形段301为邻近两器安装腔110的纵向侧壁的弧形段且内弧形段302为邻近两器安装腔110的在其横向上的中心处的弧形段。

可选地，如图1-图3所示，第一子导风墙310的外弧形段301与两器安装腔110的一个纵向侧壁(例如，图中示出的两器安装腔110的左侧壁)相连，第二子导风墙320的外弧形段301与两器安装腔110的另一个纵向侧壁(例如，图中示出的两器安装腔110的右侧壁)相连，第一子导风墙310的内弧形段302与第二子导风墙320的内弧形段302相连，这样，烘干空气被导至第一子导风墙310的内弧形段302与第二子导风墙320的内弧形段302的连接处，从而利于将沿着两器安装腔110的两个纵向侧壁过来的烘干空气全部导入风机进风口102。

优选地，如图1所示，第一子导风墙310的内弧形段302与第二子导风墙320的内弧形段302的连接处在两器安装腔110的横向上位于两器安装腔110的中心处，这样，利于将沿着两器安装腔110的两个纵向侧壁过来的烘干空气全部导向两器安装腔110的中心处。

在图1和图3所示的实施例中，外弧形段301的半径小于内弧形段302的半径，从而能够将烘干空气直接折返至风机进风口102。有利地，外弧形段301的长度大于内弧形段302的长度，从而烘干空气能够充分且平缓地进入风机进风口102。

根据本发明的一些实施例，如图1-图3所示，两器安装腔110包括相互连通的用于安装蒸发器的蒸发器安装区111和用于安装冷凝器的冷凝器安装区112，烘干空气出口212与蒸发器安装区111连通且风机进风口102与冷凝器安装区112连通，导风墙300设在冷凝器安装区112内。这样，导风墙300位于烘干空气流动方向的后端，烘干空气可以先流过蒸发器并被冷凝，再流过冷凝器并被加热，然后在导风墙300的阻挡下全部直接从风机进风口102进入风机安装腔，从而实现对衣物的烘干。

进一步地，如图1和图2所示，烘干空气出口212设在两器安装腔110的横向侧壁(例如，两器安装腔110的前侧壁)上，风机安装腔位于两器安装腔110的下方，风机进风口102设在冷凝器安装区112的底壁上，如此，烘干空气可以从前向后依次与蒸发器和冷凝器充分换热后，向下进入风机安装腔，再顺利进入洗涤桶内。

优选地，如图2和图3所示，风机进风口102为圆形口，风机进风口102在两器安装腔110的横向上位于两器安装腔110的中心处且邻近导风墙300设置，从而利于将烘干空气全部导向风机进风口102的中心处，更进一步提高烘干空气的利用率。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，包括基座100、风道导板、导风墙300和盖板400。

具体而言，基座100上设有吸风口101、两器安装腔110、风机安装腔以及风机进风口102。两器安装腔110包括相互连通的蒸发器安装区111和冷凝器安装区112，风机安装腔位于两器安装腔110的下方，风机进风口102设在冷凝器安装区112的底壁上且在左右方向上位于冷凝器安装区112的中心处，风机进风口102为圆形口且分别与冷凝器安装区112和风机安装腔连通。风道导板安装在基座100上且与基座100限定出导风通道210，导风通道210具有烘干空气进口211和烘干空气出口212，烘干空气进口211与吸风口101连通，烘干空气出口212设在蒸发器安装区111的前侧壁上且与蒸发器安装区111连通，烘干空气出口212的中心轴线沿前后方向延伸。盖板400安装在基座100上且分别遮盖两器安装腔110和风道导板。

导风墙300与基座100一体成型且位于冷凝器安装区112的后端，导风墙300邻近风机进风口102且包括沿左右方向排列且关于两器安装腔110的前后延伸的中心轴线对称的第一子导风墙310和第二子导风墙320。第一子导风墙310和第二子导风墙320中的每一个包括外弧形段301、内弧形段302和连接在外弧形段301和内弧形段302之间的直线段303，外弧形段301和内弧形段302均向后凸出。其中，第一子导风墙310的外弧形段301与冷凝器安装区112的左侧壁相连，第二子导风墙320的外弧形段301与冷凝器安装区112的右侧壁相连，第一子导风墙310的内弧形段302与第二子导风墙320的内弧形段302相连，且第一子导风墙310的内弧形段302与第二子导风墙320的内弧形段302的连接处在左右方向上位于冷凝器安装区112的中心处。第一子导风墙310和第二子导风墙320中的每一个的外弧形段301的半径小于内弧形段302的半径且外弧形段301的长度大于内弧形段302的长度。

下面参照附图描述根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1的烘干空气循环过程。

烘干空气由吸风口101经烘干空气进口211进入导风通道210，再由烘干空气出口212从前向后依次进入蒸发器安装区111和冷凝器安装区112，并依次与蒸发器和冷凝器换热，风机由风机进风口102将冷凝器安装区112内的烘干空气吸入风机安装腔，再通过风机的扇叶将烘干空气吹入热泵干衣机或热泵洗干一体机的洗涤桶内，以对洗涤桶内的衣物进行烘干。在上述过程中，邻近冷凝器安装区112的左侧壁的烘干空气遇到第一子导风墙310后，能够依次沿着第一子导风墙310的外弧形段301、直线段303和内弧形段302直接折返至风机进风口102，且邻近冷凝器安装区112的右侧壁的烘干空气遇到第二子导风墙320后，能够依次沿着第二子导风墙320的外弧形段301、直线段303和内弧形段302直接折返至风机进风口102，从而可以将蒸发器冷凝和冷凝器加热后的烘干空气充分直接导入风机安装腔，提高了烘干空气利用率和衣物烘干性能。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，通过在冷凝器安装区112的后端设置分别与烘干空气出口212相对的第一子导风墙310和第二子导风墙320，能够保证两器安装腔110内的烘干空气全部直接进入风机进风口102，从而烘干空气利用率高，衣物烘干性能好。

根据本发明第二方面实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，利用如上所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，烘干空气的利用率高，衣物烘干性能好，并且利于实现组件化、模块化生产安装。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有吸风口、两器安装腔、风机安装腔以及连通所述两器安装腔和所述风机安装腔的风机进风口；

风道导板，所述风道导板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的烘干空气进口和与所述两器安装腔连通的烘干空气出口；

用于将所述两器安装腔内的空气导入所述风机进风口的导风墙，所述导风墙设在所述两器安装腔内且与所述烘干空气出口相对设置；

盖板，所述盖板安装在所述基座上且至少遮盖所述两器安装腔。

2.根据权利要求1所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述导风墙包括沿所述两器安装腔的横向排列的第一子导风墙和第二子导风墙。

3.根据权利要求2所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述第一子导风墙和所述第二子导风墙中的每一个包括外弧形段、内弧形段和连接在所述外弧形段和所述内弧形段之间的直线段，所述外弧形段和所述内弧形段均朝向远离所述烘干空气出口的方向凸出。

4.根据权利要求3所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述第一子导风墙的外弧形段与所述两器安装腔的一个纵向侧壁相连，所述第二子导风墙的外弧形段与所述两器安装腔的另一个纵向侧壁相连，所述第一子导风墙的内弧形段与所述第二子导风墙的内弧形段相连。

5.根据权利要求4所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述第一子导风墙的内弧形段与所述第二子导风墙的内弧形段的连接处在所述两器安装腔的横向上位于所述两器安装腔的中心处。

6.根据权利要求3所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述外弧形段的半径小于所述内弧形段的半径。

7.根据权利要求3所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述外弧形段的长度大于所述内弧形段的长度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述两器安装腔包括相互连通的蒸发器安装区和冷凝器安装区，所述烘干空气出口与所述蒸发器安装区连通且所述风机进风口与所述冷凝器安装区连通，所述导风墙设在所述冷凝器安装区内。

9.根据权利要求8所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述烘干空气出口设在所述两器安装腔的横向侧壁上，所述风机安装腔位于所述两器安装腔的下方且所述风机进风口设在所述冷凝器安装区的底壁上。

10.根据权利要求9所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述风机进风口为圆形口，所述风机进风口在所述两器安装腔的横向上位于所述两器安装腔的中心处且邻近所述导风墙设置。

11.根据权利要求1所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述导风墙连接在所述基座上且与所述基座一体成型。

12.一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒。