CN105964903A - 设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头，主要特点是：喷头架下端的水平中心线上设有管状喷头，管状喷头的水平中心线下端的管壁厚度上设有多排均布的向外倾斜的喷水孔；管状喷头的外径表面与能够绕管状喷头的水平中心线转动的刷把的刷丝压紧在一起，刷把的右端与回转臂的下端用螺母锁紧在一起；刷把的刷丝始终压紧在管状喷头的外径表面上；回转臂上端的圆孔与微型电机左端的伸出轴过渡配合；连接头的水平中心线上设有管螺纹孔，管螺纹孔的右端设有密封圈。本发明既能按配砂工艺要求加水又能降低混砂室内的悬浮尘埃密度、减少环境污染、解决加水管的出水口堵塞问题、提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

Description

设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头

技术领域

本发明涉及铸造砂处理设备技术领域，特别涉及设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头。

背景技术

现有的转子混砂机混砂时，先将旧砂加入混砂室，接着加入新砂、膨润土、红煤粉、糊精等，干混1～2分钟，加入水进行混砂，混砂时靠转子将加入混砂室内的旧砂、新砂、膨润土、红煤粉、糊精等混合料搅拌均匀，同时用装在水平转动的混砂室底板上的刮板将远离转子的混合料翻刮到转子旁利于转子进行搅拌。

现有的转子混砂机的混砂室在混砂时是封闭的，但不密封，混砂时，封闭的混砂室内充满高密度的悬浮尘埃，这些悬浮尘埃一部分从混砂室的缝隙中跑出扩散弥漫在空气中，恶化周边空气，污染周边环境，严重影响人们的身体健康。

现有的转子混砂机的混砂室内的加水管是直接焊接在混砂室的侧壁下方的，混砂过程中，由于装在水平转动的混砂室底板上的刮板将远离转子的混合料翻刮到转子旁时，翻刮过程中将混合料往混砂室的侧壁上挤压，被挤压到混砂室的侧壁上的混合料经常将加水管的出水口堵塞，导致按时间计算加水量加水的转子混砂机混出的型砂的水分不稳定，严重影响型砂质量，造成产品废品率提高，严重影响产品质量。

现有的转子混砂机的混砂室内的加水管的出水口堵塞严重时根本无法加水，造成设备故障，严重影响生产进度。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足，提供一种既能按配砂工艺要求加水又能降低混砂室内的悬浮尘埃密度、减少环境污染、解决加水管的出水口堵塞问题、提高型砂质量、降低产品废品率的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头，提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

本发明的技术方案是：由喷头架、平键、微型电机、防护罩、回转臂、端盖、刷把和密封圈构成的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头，喷头架下端的水平中心线上设有管状喷头，管状喷头的水平中心线下端的管壁厚度上设有多排均布的向外倾斜的喷水孔，所有喷水孔的面积之和稍小于管状喷头的内孔的横截面积。

所述的管状喷头的外径表面与能够绕管状喷头的水平中心线转动的刷把的刷丝压紧在一起，刷把右端的四方柱插入回转臂下端的长方形孔内，通过刷把右端末端的螺杆与螺母联接将刷把锁紧在回转臂的下端。

所述的刷把通过长方形孔能够上下调节，使刷丝始终压紧在管状喷头的外径表面上。

所述的四方柱的前、后宽度稍小于长方形孔的前、后宽度，四方柱左端的四方形的挡块的前、后宽度大于长方形孔的前、后宽度。

所述的回转臂上端的圆孔与微型电机左端的伸出轴过渡配合，并用平键联接。

所述的回转臂上端的凸出左端面设有端盖，通过螺栓与伸出轴中心线上的螺纹孔连接将端盖的右端面压紧在回转臂上端的凸出左端面上，将回转臂上端的右端面压紧在伸出轴的右端环形端面上。

所述的微型电机的机座上端面与喷头架右端的电机座的下端面用螺栓紧固在一起。

所述的微型电机的左端设有防护罩，防护罩的上端用螺钉紧固在电机座的左端面上。

所述的电机座的左端与喷头架的连接板的右端一体结构连接，连接板的左端与喷头架左端的连接头的上端一体结构连接。

所述的连接头的水平中心线上设有管螺纹孔，管螺纹孔的右端设有密封圈，密封圈的右端面与管螺纹孔右端的环形孔底面用万能胶牢固胶黏在一起。

本发明与现有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明在喷头架下端的水平中心线上设有管状喷头，在管状喷头的水平中心线下端的管壁厚度上设有多排均布的向外倾斜的喷水孔。只要将本发明分别安装在转子混砂机的混砂室内上方对称的进水管上，管状喷头的喷水孔喷出的水就能从混砂室的上面均匀喷洒淋下，既能按配砂工艺要求加水又能降低混砂室内的悬浮尘埃密度、减少环境污染、解决加水管的出水口堵塞问题、提高型砂质量、降低产品废品率，提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

本发明将所有喷水孔的面积之和设计成稍小于管状喷头的内孔的横截面积。本发明能够增大喷水孔喷出的水的压力，使喷水孔喷出的水柱更加均匀、冲刷力更大，对混砂室内高密度的悬浮尘埃的冲刷力更大、冲刷效果更好，同时使喷水孔更不易堵塞，进一步减少环境污染、解决加水管的出水口堵塞问题、提高型砂质量、降低产品废品率，进一步提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

本发明将管状喷头的外径表面与能够绕管状喷头的水平中心线转动的刷把的刷丝压紧在一起，将刷把右端的四方柱插入回转臂下端的长方形孔内，通过刷把右端末端的螺杆与螺母联接将刷把锁紧在回转臂的下端；使刷把通过长方形孔能够上下调节，使刷丝始终压紧在管状喷头的外径表面上；将回转臂上端的圆孔与微型电机左端的伸出轴过渡配合，并用平键联接；在回转臂上端的凸出左端面设有端盖，通过螺栓与伸出轴中心线上的螺纹孔连接将端盖的右端面压紧在回转臂上端的凸出左端面上，将回转臂上端的右端面压紧在伸出轴的右端环形端面上；将微型电机的机座上端面与喷头架右端的电机座的下端面用螺栓紧固在一起。由于本发明长期处在高密度的悬浮尘埃的恶劣环境中工作，工作时间长后，高密度的悬浮尘埃容易粘积在本发明的管状喷头的外径表面上堵塞管状喷头的喷水孔，本发明采用电动刷把电动清刷管状喷头，防止管状喷头的喷水孔被高密度的悬浮尘埃粘积堵塞，保障管状喷头的喷水孔正常工作，提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

本发明在微型电机的左端设有防护罩，将防护罩的上端用螺钉紧固在电机座的左端面上。本发明的防护罩能够防止管状喷头的喷水孔工作时的水飞溅到微型电机上，防止微型电机被水淋湿造成短路烧毁，进一步提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

本发明将电机座的左端与喷头架的连接板的右端一体结构连接，将连接板的左端与喷头架左端的连接头的上端一体结构连接；在连接头的水平中心线上设有管螺纹孔，在管螺纹孔的右端设有密封圈，将密封圈的右端面与管螺纹孔右端的环形孔底面用万能胶牢固胶黏在一起。本发明的连接头的水平中心线上的管螺纹孔和管螺纹孔的右端的密封圈便于将本发明密封安装在转子混砂机的混砂室的侧壁上方，进一步提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

本发明将刷把右端的四方柱插入回转臂下端的长方形孔内，通过刷把右端末端的螺杆与螺母联接将刷把锁紧在回转臂的下端；使刷把通过长方形孔能够上下调节，使刷丝始终压紧在管状喷头的外径表面上；将四方柱的前、后宽度设计成稍小于长方形孔的前、后宽度，将四方柱左端的四方形的挡块的前、后宽度设计成大于长方形孔的前、后宽度。当刷把的刷毛上部磨损、刷毛无法清刷到管状喷头的外径表面时，只要松开螺母，将刷把往管状喷头的方向调整，然后锁紧螺母，就能使刷丝始终压紧在管状喷头的外径表面上；当刷把的刷毛上部磨损到无法再用时，只要松开螺母，换上一根新的刷把，然后锁紧螺母即可。本发明维护和维修方便简单，进一步提高人们的健康水平、提高产品质量和生产进度。

附图说明

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本发明提出的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头的具体结构示意图。

图2是根据本发明提出的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头的具体结构A-A剖视图。

图3是根据本发明提出的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头的具体结构B-B剖视图。

图4是根据本发明提出的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头的具体结构K向视图。

图5是根据本发明提出的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头的具体结构P向视图。

图中：1-喷头架，2-管状喷头，3-连接板，4-喷水孔，5-平键，6-伸出轴，7-电机座，8-微型电机，9-圆孔，10-防护罩，11-回转臂，12-螺杆，13-长方形孔，14-四方柱，15-挡块，16-端盖，17-刷把，18-刷丝，19-连接头，20-密封圈，21-管螺纹孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例：如附图所示，由喷头架1、平键5、微型电机8、防护罩10、回转臂11、端盖16、刷把17和密封圈20构成的设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头，喷头架1下端的水平中心线上设有管状喷头2，管状喷头2的水平中心线下端的管壁厚度上设有多排均布的向外倾斜的喷水孔4，所有喷水孔4的面积之和稍小于管状喷头2的内孔的横截面积。

管状喷头2的外径表面与能够绕管状喷头2的水平中心线转动的刷把17的刷丝18压紧在一起，刷把17右端的四方柱14插入回转臂11下端的长方形孔13内，通过刷把17右端末端的螺杆12与螺母联接将刷把17锁紧在回转臂11的下端。

刷把17通过长方形孔13能够上下调节，使刷丝18始终压紧在管状喷头2的外径表面上。

四方柱14的前、后宽度稍小于长方形孔13的前、后宽度，四方柱14左端的四方形的挡块15的前、后宽度大于长方形孔13的前、后宽度。

回转臂11上端的圆孔9与微型电机8左端的伸出轴6过渡配合，并用平键5联接。

回转臂11上端的凸出左端面设有端盖16，通过螺栓与伸出轴6中心线上的螺纹孔连接将端盖16的右端面压紧在回转臂11上端的凸出左端面上，将回转臂11上端的右端面压紧在伸出轴6的右端环形端面上。

微型电机8的机座上端面与喷头架1右端的电机座7的下端面用螺栓紧固在一起。

微型电机8的左端设有防护罩10，防护罩10的上端用螺钉紧固在电机座7的左端面上。

电机座7的左端与喷头架1的连接板3的右端一体结构连接，连接板3的左端与喷头架1左端的连接头19的上端一体结构连接。

连接头19的水平中心线上设有管螺纹孔21，管螺纹孔21的右端设有密封圈20，密封圈20的右端面与管螺纹孔21右端的环形孔底面用万能胶牢固胶黏在一起。

下面结合附图对本发明的工作过程进行具体描述。

本发明的工作过程是：在转子混砂机的混砂室内上方对称的进水管上各安装一个本发明，与砂处理系统的加水管路连接在一起。

混砂时，按下设置好加水时间的加水按钮，砂处理系统中的加水管路内的水进入管状喷头的内孔后从喷水孔均匀喷洒淋下，将混砂室内高密度的悬浮尘埃冲下，既按配砂工艺要求加了水，又降低混砂室内的悬浮尘埃密度，减少环境污染。

转子混砂机工作一段时间后，按下微型电机的控制开关，微型电机开始转动，微型电机的伸出轴带动回转臂转动，回转臂带动刷把绕着管状喷头的水平中心线转动，刷把的刷丝不断清刷管状喷头的外表面，将粘积在管状喷头的外表面以及喷水孔周围的尘埃清刷干净，防止管状喷头的喷水孔被高密度的悬浮尘埃粘积堵塞，保障管状喷头的喷水孔正常工作。

当刷把的刷毛上部磨损、刷毛无法清刷到管状喷头的外径表面时，松开螺母，将刷把往管状喷头的方向调整，然后锁紧螺母，就能使刷丝始终压紧在管状喷头的外径表面上。

当刷把的刷毛上部磨损到无法再用时，松开螺母，换上一根新的刷把，然后锁紧螺母即可。

Claims (1)

1.设有电动刷把的转子混砂机的加水喷头，由喷头架（1）、平键（5）、微型电机（8）、防护罩（10）、回转臂（11）、端盖（16）、刷把（17）和密封圈（20）构成，其特征在于：喷头架（1）下端的水平中心线上设有管状喷头（2），管状喷头（2）的水平中心线下端的管壁厚度上设有多排均布的向外倾斜的喷水孔（4），所有喷水孔（4）的面积之和稍小于管状喷头（2）的内孔的横截面积；

所述的管状喷头（2）的外径表面与能够绕管状喷头（2）的水平中心线转动的刷把（17）的刷丝（18）压紧在一起，刷把（17）右端的四方柱（14）插入回转臂（11）下端的长方形孔（13）内，通过刷把（17）右端末端的螺杆（12）与螺母联接将刷把（17）锁紧在回转臂（11）的下端；

所述的刷把（17）通过长方形孔（13）能够上下调节，使刷丝（18）始终压紧在管状喷头（2）的外径表面上；

所述的四方柱（14）的前、后宽度稍小于长方形孔（13）的前、后宽度，四方柱（14）左端的四方形的挡块（15）的前、后宽度大于长方形孔（13）的前、后宽度；

所述的回转臂（11）上端的圆孔（9）与微型电机（8）左端的伸出轴（6）过渡配合，并用平键（5）联接；

所述的回转臂（11）上端的凸出左端面设有端盖（16），通过螺栓与伸出轴（6）中心线上的螺纹孔连接将端盖（16）的右端面压紧在回转臂（11）上端的凸出左端面上，将回转臂（11）上端的右端面压紧在伸出轴（6）的右端环形端面上；

所述的微型电机（8）的机座上端面与喷头架（1）右端的电机座（7）的下端面用螺栓紧固在一起；

所述的微型电机（8）的左端设有防护罩（10），防护罩（10）的上端用螺钉紧固在电机座（7）的左端面上；

所述的电机座（7）的左端与喷头架（1）的连接板（3）的右端一体结构连接，连接板（3）的左端与喷头架（1）左端的连接头（19）的上端一体结构连接；

所述的连接头（19）的水平中心线上设有管螺纹孔（21），管螺纹孔（21）的右端设有密封圈（20），密封圈（20）的右端面与管螺纹孔（21）右端的环形孔底面用万能胶牢固胶黏在一起。