CN105963139A - 带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶及奶瓶内胆生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种奶瓶及其生产工艺，具体地说，是一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶及奶瓶内胆生产工艺，包括奶瓶内胆和奶瓶外壳，奶瓶内胆采用药用高硼硅玻璃管制成，奶瓶外壳采用PP材料热塑成型制成，奶瓶内胆与奶瓶外壳四周设置有硅胶填充层，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间为中空结构，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间的中空结构内设置有音乐播放器和喇叭，音乐播放器通过导线与喇叭相连，奶瓶外壳底部还设置有电池槽和开关，电池槽通过导线连接到开关和音乐播放器，带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶的奶瓶内胆生产工艺，包括以下步骤：插管→割料→穿孔→初压肩→初次成型→最终成型。

Description

带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶及奶瓶内胆生产工艺
技术领域
本发明涉及一种奶瓶及其生产工艺，具体地说，是一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶及奶瓶内胆生产工艺。
背景技术
奶瓶，是用来盛奶的一种器具，一般给婴儿使用。对于奶瓶中的婴儿奶瓶，在原料上来说，可以分为：玻璃奶瓶和塑料奶瓶，其中塑料奶瓶的材质一般有PC、PP、PES、PPSU、硅胶。
塑料奶瓶有个最大的优点就在于其轻巧不易碎，可以让婴儿自己拿，但是随着使用时间的增长，瓶身就会因为刷洗和水解，出现模糊的雾状及奶垢不易清除等情况，塑料本身会老化，生成一些有毒物质溶解在奶水中，严重危害到婴儿的健康安全。玻璃奶瓶是指采用高级耐热玻璃制成，材质安全不含致癌物质双酚A（BPA），透明度高，遇酸性或碱性物质不会释放出有害物质，且易清洗，受到广大家长的欢迎，但是由于玻璃的物理特性易碎，因此很多家长在选用玻璃奶瓶时大多考虑到奶瓶的坚硬程度。
家长在选用玻璃奶瓶时，由于玻璃的本身特性，属于易碎品，家长在选用玻璃奶瓶的时候往往会考虑到奶瓶瓶壁的厚度，一般来说，瓶壁越厚抗摔性越强，同时，很多奶瓶生产企业会在玻璃奶瓶的外壁套上塑料或橡胶制成的保护套，起到抗摔作用，但是这些都不能完全解决玻璃奶瓶的抗摔性，同时，现在奶瓶的功能太单一，只具有喂食功能，如果需要在吃饭时哄宝宝玩耍或睡觉就需要用到其他的玩具，这样使用起来具有一定的局限性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶及奶瓶内胆生产工艺，使得奶瓶具有音乐功能，能够充当玩具的作用，而且还能吸引宝宝的注意力，使得宝宝爱上喝奶。
本发明披露的技术方案是：一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，包括奶瓶内胆和奶瓶外壳，奶瓶内胆采用药用高硼硅玻璃管制成，奶瓶外壳采用PP材料热塑成型制成，奶瓶内胆与奶瓶外壳四周设置有硅胶填充层，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间为中空结构，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间的中空结构内设置有音乐播放器和喇叭，音乐播放器通过导线与喇叭相连，奶瓶外壳底部还设置有电池槽和开关，电池槽通过导线连接到开关和音乐播放器。
在本技术方案中，奶瓶内胆采用药用高硼硅玻璃管制成，这就解决了塑料奶瓶在使用过程中，瓶身因为刷洗和水解，出现模糊的雾状及奶垢不易清除等情况，且塑料本身会老化，生成一些有毒物质溶解在奶水中，严重危害到婴儿的健康安全等问题，奶瓶外壳采用PP材料热塑成型制成，PP材料具有很强的抗冲击强度可以有效保护高硼硅玻璃管制成的奶瓶内胆，奶瓶内胆与奶瓶外壳四周设置有硅胶填充层，硅胶填充层具有吸收冲击能量的作用，进一步保护了高硼硅玻璃管制成的奶瓶内胆，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间为中空结构，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间的中空结构内设置有音乐播放器和喇叭，音乐播放器通过导线与喇叭相连，奶瓶外壳底部还设置有电池槽和开关，电池槽通过导线连接到开关和音乐播放器，电池槽、开关、音乐播放器和喇叭构成了回路，电池槽内的电池为音乐播放器和喇叭供电，打开开关，电路接通，音乐播放器播放存储好了的儿歌民谣等音乐吸引宝宝的注意力。
本发明的进一步改进，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳之间的中空结构内还设置有热敏电阻槽，热敏电阻槽内安装有热敏电阻，热敏电阻紧贴奶瓶内胆的底部，热敏电阻槽通过导线连接到电池槽和音乐播放器，热敏电阻、音乐播放器、喇叭和电池槽构成回路，电池槽内的电池为音乐播放器和喇叭供电，热敏电阻的电阻值会随着温度的变化而变化，这里的热敏电阻采用负温度系数热敏电阻器（NTC）随着温度的增高而降低，热敏电阻紧贴着奶瓶内胆的底部，热敏电阻检测到的温度就是奶瓶内胆内奶液的温度，当温度超过设定值时，热敏电阻值变小，接近于零，回路接通，音乐播放器播放音乐，这样当奶瓶内胆内装有的奶液温度过高时，就能起到报警作用。
本发明的进一步改进，奶瓶外壳外表面还设置有LED灯组，LED灯组通过导线连接到热敏电阻槽、音乐播放器和电池槽，当热敏电阻的电阻值随着温度的增高而变小时，报警回路接通，LED灯组通电发出闪光，起到光报警作用。
本发明的进一步改进，奶瓶内胆由药用高硼硅玻璃管烧制而成，包括瓶身、瓶口、瓶肩和瓶底，奶瓶内胆整体高度在160-180mm之间，瓶身与瓶口的高度比值在13:2-15:2之间，瓶身与瓶口的厚度在2.7-3.3mm之间，瓶底的厚度在2.2-2.4mm之间，瓶口的直径在35-39mm之间，瓶底的直径在50-55mm之间，瓶底四周轴向向内收缩。奶瓶的整体高度控制在160-180mm之间，瓶口的直径在35-39mm之间，瓶底的直径在50-55mm之间，使得奶瓶内胆的容量适中，不会因为容量过大造成材料的浪费，也不会因为容量过小不够婴儿的食量，瓶身与瓶口高度比设置在13:2-15:2之间，不但外观优美，而且还科学，如果瓶身过长而瓶口过短，当给婴儿喂奶时，装满奶的奶瓶倾斜，瓶口过短，瓶身里的奶水就会直接冲击到奶嘴，使得从奶嘴口中流出的奶水多而快，会导致婴儿呛奶，如果瓶身过短而瓶口过长，会导致瓶身与瓶口连接处容易断裂，瓶身与瓶口的厚度在2.7-3.3mm之间，瓶底的厚度在2.2-2.4mm之间，使得奶瓶超过了一般奶瓶的瓶壁厚度，使得奶瓶具有一定的抗冷热冲击能力，能够有效防止因为温度骤变而导致奶瓶炸裂，瓶肩与瓶身之间的夹角α范围在55-65°之间，优选为60°，瓶口外壁设置有螺纹，螺纹之间的距离为4mm，螺纹的厚度在1.8-2.0mm之间，螺纹离瓶口敞口处的距离在5.0-6.0mm之间，瓶口处设置有螺纹使得奶瓶与奶嘴之间的结合更加紧密，防止奶瓶中奶水泄露。
本发明还披露了上述带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶的奶瓶内胆生产工艺，包括以下步骤：插管→割料→穿孔→初压肩→初次成型→最终成型，其中，插管是指将干净畅通的药用高硼硅玻璃管垂直固定在奶瓶制瓶机上，割料是指使用奶瓶制瓶机上的火焰喷头水平对准药用高硼硅玻璃管燃烧使得药用高硼硅玻璃管融化断裂，穿孔就是使用奶瓶制瓶机上的火焰喷头垂直对准已经切割好的药用高硼硅玻璃管口燃烧，初压肩就是使用奶瓶制瓶机上的模具压制在融化了的经过穿孔的药用高硼硅玻璃管口表面使得药用高硼硅玻璃管顶端有个向下的弧度作为玻璃奶瓶的瓶肩，初次成型是指经过经过奶瓶制瓶机上的三个火焰喷头进行初成型预热和初成型两道工序，最终成型是指使用奶瓶制瓶机上的两个火焰喷头进行瓶口预热和一个火焰喷头进行成型两道工序。
在带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶的奶瓶内胆生产工艺中，在玻璃奶瓶的生产过程中使用到的奶瓶制瓶机的火焰喷头使用天然气、氧气与空气的混合作为燃烧气体，燃烧气体的压力为：天然气压力0.02~0.03MPa，氧气压力0.03~0.05MPa，高压风压力：0.6~0.7MPa，低压风压力：0.02~0.04MPa；在割料步骤中，奶瓶制瓶机的火焰喷头距药用高硼硅玻璃管的距离约5mm，火焰喷头的焰芯长为1.5~2.0mm之间；在穿孔步骤中，奶瓶制瓶机的火焰喷头顶端距药用高硼硅玻璃管下端10mm，位置应对准药用高硼硅玻璃管中心。
本发明的有益效果，与现有功能单一奶瓶相比，本发明带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，具有音乐播放功能，能够吸引宝宝的注意力使得宝宝爱上喝茶，且，本发明还设置有奶瓶外盒和填充层具有一定的抗冲击能力，能够有效保护玻璃奶瓶内胆延长使用寿命，本发明还具有高温报警功能，可以有效防止因为奶液温度过高而烫伤宝宝。
附图说明
图1是本发明的横截面结构示意图。
图2是本发明的底部结构示意图。
图3是本发明的奶瓶内胆结构示意图。
图中，1-奶瓶内胆，2-奶瓶外壳，3-填充层，4-热敏电阻槽，5-喇叭，6-LED灯组，7-电池槽，8-音乐播放器，9-开关，101-瓶身，102-瓶口，103-瓶肩，104-螺纹，105-瓶底。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，包括奶瓶内胆和奶瓶外壳2，奶瓶内胆采用药用高硼硅玻璃管制成，奶瓶外壳2采用PP材料热塑成型制成，奶瓶内胆与奶瓶外壳2四周设置有硅胶填充层3，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳2之间为中空结构，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳2之间的中空结构内设置有音乐播放器8和喇叭5，音乐播放器8通过导线与喇叭5相连，奶瓶外壳2底部还设置有电池槽7和开关9，电池槽7通过导线连接到开关9和音乐播放器8。
在本实施例中，奶瓶内胆底部与奶瓶外壳2之间的中空结构内还设置有热敏电阻槽4，热敏电阻槽4内安装有热敏电阻，热敏电阻紧贴奶瓶内胆的底部，热敏电阻槽4通过导线连接到电池槽7和音乐播放器8，热敏电阻、音乐播放器8、喇叭5和电池槽7构成回路，电池槽7内的电池为音乐播放器8和喇叭5供电，热敏电阻的电阻值会随着温度的变化而变化，这里的热敏电阻采用负温度系数热敏电阻器（NTC）随着温度的增高而降低，热敏电阻紧贴着奶瓶内胆的底部，热敏电阻检测到的温度就是奶瓶内胆内奶液的温度，当温度超过设定值时，热敏电阻值变小，接近于零，回路接通，音乐播放器8播放音乐，这样当奶瓶内胆内装有的奶液温度过高时，就能起到报警作用；奶瓶外壳2外表面还设置有LED灯组6，LED灯组6通过导线连接到热敏电阻槽4、音乐播放器8和电池槽7，当热敏电阻的电阻值随着温度的增高而变小时，报警回路接通，LED灯组6通电发出闪光，起到光报警作用。
在本实施例中，奶瓶内胆由药用高硼硅玻璃管烧制而成，包括瓶身101、瓶口102、瓶肩103和瓶底105，奶瓶内胆整体高度在160-180mm之间，瓶身101与瓶口102的高度比值在13:2-15:2之间，瓶身101与瓶口102的厚度在2.7-3.3mm之间，瓶底105的厚度在2.2-2.4mm之间，瓶口102的直径在35-39mm之间，瓶底105的直径在50-55mm之间，瓶底105四周轴向向内收缩。奶瓶的整体高度控制在160-180mm之间，瓶口102的直径在35-39mm之间，瓶底105的直径在50-55mm之间，使得奶瓶内胆的容量适中，不会因为容量过大造成材料的浪费，也不会因为容量过小不够婴儿的食量，瓶身101与瓶口102高度比设置在13:2-15:2之间，不但外观优美，而且还科学，如果瓶身101过长而瓶口102过短，当给婴儿喂奶时，装满奶的奶瓶倾斜，瓶口102过短，瓶身101里的奶水就会直接冲击到奶嘴，使得从奶嘴口中流出的奶水多而快，会导致婴儿呛奶，如果瓶身101过短而瓶口102过长，会导致瓶身101与瓶口102连接处容易断裂，瓶身101与瓶口102的厚度在2.7-3.3mm之间，瓶底105的厚度在2.2-2.4mm之间，使得奶瓶超过了一般奶瓶的瓶壁厚度，使得奶瓶具有一定的抗冷热冲击能力，能够有效防止因为温度骤变而导致奶瓶炸裂，瓶肩103与瓶身101之间的夹角α范围在55-65°之间，优选为60°，瓶口102外壁设置有螺纹104，螺纹104之间的距离为4mm，螺纹104的厚度在1.8-2.0mm之间，螺纹104离瓶口102敞口处的距离在5.0-6.0mm之间，瓶口102处设置有螺纹104使得奶瓶与奶嘴之间的结合更加紧密，防止奶瓶中奶水泄露。
制作本实施例中的奶瓶内胆的工艺，包括以下步骤：插管→割料→穿孔→初压肩→初次成型→最终成型，其中，插管是指将干净畅通的药用高硼硅玻璃管垂直固定在奶瓶制瓶机上，割料是指使用奶瓶制瓶机上的火焰喷头水平对准药用高硼硅玻璃管燃烧使得药用高硼硅玻璃管融化断裂，穿孔就是使用奶瓶制瓶机上的火焰喷头垂直对准已经切割好的药用高硼硅玻璃管口燃烧，初压肩就是使用奶瓶制瓶机上的模具压制在融化了的经过穿孔的药用高硼硅玻璃管口表面使得药用高硼硅玻璃管顶端有个向下的弧度作为玻璃奶瓶的瓶肩103，初次成型是指经过经过奶瓶制瓶机上的三个火焰喷头进行初成型预热和初成型两道工序，最终成型是指使用奶瓶制瓶机上的两个火焰喷头进行瓶口102预热和一个火焰喷头进行成型两道工序。
在带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶的奶瓶内胆生产工艺中，在玻璃奶瓶的生产过程中使用到的奶瓶制瓶机的火焰喷头使用天然气、氧气与空气的混合作为燃烧气体，燃烧气体的压力为：天然气压力0.02~0.03MPa，氧气压力0.03~0.05MPa，高压风压力：0.6~0.7MPa，低压风压力：0.02~0.04MPa；在割料步骤中，奶瓶制瓶机的火焰喷头距药用高硼硅玻璃管的距离约5mm，火焰喷头的焰芯长为1.5~2.0mm之间；在穿孔步骤中，奶瓶制瓶机的火焰喷头顶端距药用高硼硅玻璃管下端10mm，位置应对准药用高硼硅玻璃管中心。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，其特征在于：包括奶瓶内胆和奶瓶外壳，所述奶瓶内胆采用药用高硼硅玻璃管制成，所述奶瓶外壳采用PP材料热塑成型制成，所述奶瓶内胆与所述奶瓶外壳四周设置有硅胶填充层，所述奶瓶内胆底部与所述奶瓶外壳之间为中空结构，所述奶瓶内胆底部与所述奶瓶外壳之间的中空结构内设置有音乐播放器和喇叭，所述音乐播放器通过导线与所述喇叭相连，所述奶瓶外壳底部还设置有电池槽和开关，所述电池槽通过导线连接到所述开关和所述音乐播放器。
2.根据权利要求1所述的带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，其特征在于：所述奶瓶内胆底部与所述奶瓶外壳之间的中空结构内还设置有热敏电阻槽，所述热敏电阻槽内安装有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述奶瓶内胆的底部，所述热敏电阻槽通过导线连接到所述电池槽和所述音乐播放器。
3.根据权利要求2所述的带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，其特征在于：所述奶瓶外壳外表面还设置有LED灯组，所述LED灯组通过导线连接到所述热敏电阻槽、所述音乐播放器和所述电池槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶，其特征在于：所述奶瓶内胆包括瓶身、瓶口、瓶肩和瓶底，所述奶瓶内胆整体高度在160-180mm之间，所述瓶身与所述瓶口的高度比值在13:2-15:2之间，所述瓶身与所述瓶口的厚度在2.7-3.3mm之间，所述瓶底的厚度在2.2-2.4mm之间，所述瓶口的直径在35-39mm之间，所述瓶底的直径在50-55mm之间，所述瓶底四周轴向向内收缩，所述瓶肩与所述瓶身之间的夹角α范围在55-65°之间，所述瓶口外壁设置有螺纹，所述螺纹之间的距离为4mm，所述螺纹的厚度在1.8-2.0mm之间，所述螺纹离瓶口敞口处的距离在5.0-6.0mm之间。
5.一种带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶的奶瓶内胆生产工艺，包括以下步骤：插管→割料→穿孔→初压肩→初次成型→最终成型，其中，所述插管是指将干净畅通的药用高硼硅玻璃管垂直固定在奶瓶制瓶机上，所述割料是指使用奶瓶制瓶机上的火焰喷头水平对准药用高硼硅玻璃管燃烧使得药用高硼硅玻璃管融化断裂，所述穿孔就是使用奶瓶制瓶机上的火焰喷头垂直对准已经切割好的药用高硼硅玻璃管口燃烧，初压肩就是使用奶瓶制瓶机上的模具压制在融化了的经过穿孔的药用高硼硅玻璃管口表面使得药用高硼硅玻璃管顶端有个向下的弧度作为玻璃奶瓶的瓶肩，所述初次成型是指经过经过奶瓶制瓶机上的三个火焰喷头进行初成型预热和初成型两道工序，所述最终成型是指使用奶瓶制瓶机上的两个火焰喷头进行瓶口预热和一个火焰喷头进行成型两道工序。
6.根据权利要求5所述的带有音乐功能的高强度玻璃奶瓶的奶瓶内胆生产工艺，其特征在于：在玻璃奶瓶的生产过程中使用到的奶瓶制瓶机的火焰喷头使用天然气、氧气与空气的混合作为燃烧气体，所述燃烧气体的压力为：天然气压力0.02~0.03MPa，氧气压力0.03~0.05MPa，高压风压力：0.6~0.7MPa，低压风压力：0.02~0.04MPa；在所述割料步骤中，奶瓶制瓶机的火焰喷头距药用高硼硅玻璃管的距离约5mm，火焰喷头的焰芯长为1.5~2.0mm之间；在所述穿孔步骤中，奶瓶制瓶机的火焰喷头顶端距药用高硼硅玻璃管下端10mm，位置应对准药用高硼硅玻璃管中心。
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