CN105962865B - 一种检测控制式杯具清洗盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种检测控制式杯具清洗盖，针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能自动化集水风干结构，其中在杯盖本体（1）上设计引入存水容器（2）和集水容器（3），并在设计电控结构的控制下，通过所设计的对应管道，一方面实现针对杯具内部的清洗，另一方面在清洗结束之后，实现针对杯具内部清洗废水的回收；最后再基于具体设计的滤波电路（15），结合湿度传感器（16）针对杯内环境湿度的检测，通过风扇调速模块（17）针对所设计的微型风扇（13）进行智能控制，实现针对杯具内部的风干操作，由此自动化实现针对杯具内部的一系列电控清洗操作，无需外接水源，一切变得更加便捷实用，实现了一种自给式的清洗方式，时刻保持杯具洁净。

Description

一种检测控制式杯具清洗盖
技术领域
本发明涉及一种检测控制式杯具清洗盖，属于智能家居物品技术领域。
背景技术
杯具是用于盛装水的容器，人们在使用过杯子后会对杯子进行清洗，随着技术水平的不断提高，人们针对杯具的清洗，提出了不少改进与创新的设计，诸如专利申请号：201120289482.9，公开了一种杯具清洗刷,属于日常生活用品，它包括两根对称的可伸缩式刷臂通过铆钉连接在一起,刷臂上包围有棉布,刷臂的另端为手柄；上述技术方案所设计的杯具清洗刷，具的高度调节可伸缩式刷臂的长度,把杯具清洗刷的一侧伸进杯具中握紧手柄后旋转可擦拭高窄型杯具,解决了高窄型杯具底部不易清洗的难题。
而且专利申请号：201410611597.3，公开了一种压气型360度旋转式杯具清洗器，克服现有技术上杯子里面的污渍难以清洗的缺陷，其中，压气手柄为椭圆形状，带弹性设计，与通气筒相通；通气筒上设出气口、控制开关和放气管；出气口为一个小圆柱形状，在通气筒之内的控制开光之下；控制开关与出气口相连设计，控制开关控制出气口的通气能力；放气管由软管组成，位于控制开关之下，并且与通气筒相通设计，在放气管口部带一个与管口大小适合的盖口，排气时专用；充气袋为一个圆柱形状，内部由一种在受气压状态下能膨胀的材料组成，四周带有细毛刷，底部表面是一种带小正方形的圆形海绵。
不仅如此，专利号：201520291220.4，公开了一种深口杯具清洗装置，其技术方案是：壳体的底部出口处设有固定套，壳体的内部一端固定电机，电机连接开关，电机连接偏心轴，偏心轴通过转换盘连接蜗杆，偏心轴的底部设有支承座，壳体内部另一端垂直设有传动杆，所述的传动杆的顶部通过传动杆定位套连接在壳体上，传动杆的下端通过轴承定位，传动杆的底部连接旋转固定盘，所述的传动杆的中间设有蜗轮，传动杆上的蜗轮与蜗杆相互配合，实现传动杆的转动，旋转固定盘上设有连杆，连杆的末端设有刀头；上述技术方案所设计的深口杯具清洗装置，结构简单，使用方便，有效实现了对深口杯具的清洗。
从上述现有技术可以看出，现有的杯具清洗装置均从结构入手进行改进，实现针对杯具的清洗，尤其是杯具的内部，但是随着实际应用，依旧能发现一些不足之处，比如清洗的时候必须在有外接水的情况下，而且众所周知，清洗过后的杯具在放置一段时间后，伴随着环境情况，杯具内部容易变脏，变得不像刚清洗过之后的洁净，因此，现有的杯具清洗装置还有更大的改进与创新空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能自动化集水风干结构，并基于具体设计电路模块，能够有效进行自给式清洗操作，时刻保持杯具洁净的检测控制式杯具清洗盖。
本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种检测控制式杯具清洗盖，包括杯盖本体、存水容器、集水容器、存水第一管道、存水第二管道、集水第一管道、集水第二管道、湿度传感器、微型风扇、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、控制按钮、电控阀门、微型水泵、滤波电路、风扇调速模块；湿度传感器经过滤波电路与控制模块相连接，微型风扇经过风扇调速模块与控制模块相连接；其中，电源经过控制模块分别为控制按钮、电控阀门、微型水泵进行供电，同时，电源依次经过控制模块、滤波电路为湿度传感器进行供电，并且电源依次经过控制模块、风扇调速模块为微型风扇进行供电；控制模块、电源、控制按钮、滤波电路和风扇调速模块设置于杯盖本体的侧边或上表面；滤波电路包括运放器A1、运放器A2和运放器A3，运放器A1的同相输入端接地，运放器A1的反相输入端依次串联电阻R3、电阻R2和电阻R1，电阻R1上相对连接电阻R2的另一端为滤波电路输入端连接湿度传感器，并且电阻R3串联在运放器A1输出端与运放器A1的反相输入端之间；运放器A2的反相输入端和运放器A1的反相输入端相连，同时运放器A2的反相输入端依次与电容C1、电阻R4串联，并接地，电容C1串联在运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间，运放器A2的同相输入端与电阻R1串联；运放器A3的同相输入端与电容C2串联，并接地，且电阻R5串联在运放器A3的同相输入端与运放器A2的同相输入端之间，运放器A3的反相输入端与输出端相连，且运放器A3的输出端为滤波电路输出端连接控制模块；湿度传感器设置于杯盖本体的下表面；杯盖本体表面设置进气格栅，进气格栅的尺寸与微型风扇的外径相适应，微型风扇设置于杯盖本体上表面对应于进气格栅的位置，且微型风扇的工作气流方向由指向进气格栅；微型风扇的直径、存水容器的底面直径、集水容器的底面直径三者之和小于等于杯盖本体的直径；存水容器和集水容器设置于杯盖本体的上表面，且不遮挡微型风扇；存水容器的底部与杯盖本体表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道的一端经出水通孔由存水容器的底部连接存水容器内部，电控阀门和存水第二管道位于杯盖本体下方，存水第一管道的另一端经过电控阀门与存水第二管道的一端相连接，存水第二管道的另一端设置喷水头，且存水第二管道上该端的喷水头位于杯盖本体下表面的中央位置；集水容器的底部与杯盖本体表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道的一端经进水通孔由集水容器的底部连接集水容器内部，微型水泵和集水第二管道位于杯盖本体下方，集水第一管道的另一端经过微型水泵与集水第二管道的一端相连接，集水第二管道的另一端位于对应杯具内部的底部。
作为本发明的一种优选技术方案：所述集水第二管道为弹性收缩管道。
作为本发明的一种优选技术方案：所述微型风扇为微型无刷电机风扇。
作为本发明的一种优选技术方案：所述控制模块为单片机。
作为本发明的一种优选技术方案：所述电源为纽扣电池。
本发明所述一种检测控制式杯具清洗盖采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
（1）本发明设计的检测控制式杯具清洗盖，针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能自动化集水风干结构，其中在杯盖本体上设计引入存水容器和集水容器，并在设计电控结构的控制下，通过所设计的对应管道，一方面实现针对杯具内部的清洗，另一方面在清洗结束之后，实现针对杯具内部清洗废水的回收；最后再基于具体设计的滤波电路，结合湿度传感器针对杯内环境湿度的检测，通过风扇调速模块针对所设计的微型风扇进行智能控制，实现针对杯具内部的风干操作，由此自动化实现针对杯具内部的一系列电控清洗操作，无需外接水源，一切变得更加便捷实用，实现了一种自给式的清洗方式，时刻保持杯具洁净；
（2）本发明设计的检测控制式杯具清洗盖中，针对对应于集水容器的集水第二管道，进一步设计采用弹性收缩管道，能够适用于各种高度的杯具，时刻保持集水第二管道的另一端位于对应杯具内部的底部，能够针对杯具内部的清洗废水，实现更加高效的废水收集操作，进一步提高了杯具的清洗效果；
（3）本发明设计的检测控制式杯具清洗盖中，针对微型风扇，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本发明所设计检测控制式杯具清洗盖在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计检测控制式杯具清洗盖具有的高效清洗效果作用，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计；
（4）本发明设计的检测控制式杯具清洗盖中，针对控制模块，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计检测控制式杯具清洗盖的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；
（5）本发明设计的检测控制式杯具清洗盖中，针对电源，进一步设计采用纽扣电池，利用纽扣电池的体积特点，有效控制了所设计全新智能自动化集水风干结构的体积，在针对杯具内部实现高效自动化清洗的过程中，最大限度提高了所设计检测控制式杯具清洗盖在实际应用过程当中的便捷性。
附图说明
图1是本发明设计的检测控制式杯具清洗盖的结构示意图；
图2是本发明设计检测控制式杯具清洗盖中滤波电路的示意图。
其中，1. 杯盖本体，2. 存水容器，3. 集水容器，4. 存水第一管道，5. 存水第二管道，6. 集水第一管道，7. 集水第二管道，8. 控制模块，9. 电源，10. 控制按钮，11. 电控阀门，12. 微型水泵，13. 微型风扇，14. 进气格栅，15. 滤波电路，16. 湿度传感器，17.风扇调速模块。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明设计了一种检测控制式杯具清洗盖，包括杯盖本体1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、集水第二管道7、湿度传感器16、微型风扇13、控制模块8，以及分别与控制模块8相连接的电源9、控制按钮10、电控阀门11、微型水泵12、滤波电路15、风扇调速模块17；湿度传感器16经过滤波电路15与控制模块8相连接，微型风扇13经过风扇调速模块17与控制模块8相连接；其中，电源9经过控制模块8分别为控制按钮10、电控阀门11、微型水泵12进行供电，同时，电源9依次经过控制模块8、滤波电路15为湿度传感器16进行供电，并且电源9依次经过控制模块8、风扇调速模块17为微型风扇13进行供电；控制模块8、电源9、控制按钮10、滤波电路15和风扇调速模块17设置于杯盖本体1的侧边或上表面；如图2所示，滤波电路15包括运放器A1、运放器A2和运放器A3，运放器A1的同相输入端接地，运放器A1的反相输入端依次串联电阻R3、电阻R2和电阻R1，电阻R1上相对连接电阻R2的另一端为滤波电路15输入端连接湿度传感器16，并且电阻R3串联在运放器A1输出端与运放器A1的反相输入端之间；运放器A2的反相输入端和运放器A1的反相输入端相连，同时运放器A2的反相输入端依次与电容C1、电阻R4串联，并接地，电容C1串联在运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间，运放器A2的同相输入端与电阻R1串联；运放器A3的同相输入端与电容C2串联，并接地，且电阻R5串联在运放器A3的同相输入端与运放器A2的同相输入端之间，运放器A3的反相输入端与输出端相连，且运放器A3的输出端为滤波电路15输出端连接控制模块8；湿度传感器16设置于杯盖本体1的下表面；杯盖本体1表面设置进气格栅14，进气格栅14的尺寸与微型风扇13的外径相适应，微型风扇13设置于杯盖本体1上表面对应于进气格栅14的位置，且微型风扇13的工作气流方向由指向进气格栅14；微型风扇13的直径、存水容器2的底面直径、集水容器3的底面直径三者之和小于等于杯盖本体1的直径；存水容器2和集水容器3设置于杯盖本体1的上表面，且不遮挡微型风扇13；存水容器2的底部与杯盖本体1表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道4的一端经出水通孔由存水容器2的底部连接存水容器2内部，电控阀门11和存水第二管道5位于杯盖本体1下方，存水第一管道4的另一端经过电控阀门11与存水第二管道5的一端相连接，存水第二管道5的另一端设置喷水头，且存水第二管道5上该端的喷水头位于杯盖本体1下表面的中央位置；集水容器3的底部与杯盖本体1表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道6的一端经进水通孔由集水容器3的底部连接集水容器3内部，微型水泵12和集水第二管道7位于杯盖本体1下方，集水第一管道6的另一端经过微型水泵12与集水第二管道7的一端相连接，集水第二管道7的另一端位于对应杯具内部的底部。上述技术方案所设计的检测控制式杯具清洗盖，针对现有杯盖结构进行改进，引入全新智能自动化集水风干结构，其中在杯盖本体1上设计引入存水容器2和集水容器3，并在设计电控结构的控制下，通过所设计的对应管道，一方面实现针对杯具内部的清洗，另一方面在清洗结束之后，实现针对杯具内部清洗废水的回收；最后再基于具体设计的滤波电路15，结合湿度传感器16针对杯内环境湿度的检测，通过风扇调速模块17针对所设计的微型风扇13进行智能控制，实现针对杯具内部的风干操作，由此自动化实现针对杯具内部的一系列电控清洗操作，无需外接水源，一切变得更加便捷实用，实现了一种自给式的清洗方式，时刻保持杯具洁净。
基于上述设计检测控制式杯具清洗盖技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：针对对应于集水容器3的集水第二管道7，进一步设计采用弹性收缩管道，能够适用于各种高度的杯具，时刻保持集水第二管道7的另一端位于对应杯具内部的底部，能够针对杯具内部的清洗废水，实现更加高效的废水收集操作，进一步提高了杯具的清洗效果；还有针对微型风扇13，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本发明所设计检测控制式杯具清洗盖在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计检测控制式杯具清洗盖具有的高效清洗效果作用，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计；而且针对控制模块8，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计检测控制式杯具清洗盖的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；不仅如此，针对电源9，进一步设计采用纽扣电池，利用纽扣电池的体积特点，有效控制了所设计全新智能自动化集水风干结构的体积，在针对杯具内部实现高效自动化清洗的过程中，最大限度提高了所设计检测控制式杯具清洗盖在实际应用过程当中的便捷性。
本发明设计了检测控制式杯具清洗盖在实际应用过程当中，具体包括杯盖本体1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、弹性收缩管道、湿度传感器16、微型无刷电机风扇、单片机，以及分别与单片机相连接的纽扣电池、控制按钮10、电控阀门11、微型水泵12、滤波电路15、风扇调速模块17；湿度传感器16经过滤波电路15与单片机相连接，微型无刷电机风扇经过风扇调速模块17与单片机相连接；其中，纽扣电池经过单片机分别为控制按钮10、电控阀门11、微型水泵12进行供电，同时，纽扣电池依次经过单片机、滤波电路15为湿度传感器16进行供电，并且纽扣电池依次经过单片机、风扇调速模块17为微型无刷电机风扇进行供电；单片机、纽扣电池、控制按钮10、滤波电路15和风扇调速模块17设置于杯盖本体1的侧边或上表面；滤波电路15包括运放器A1、运放器A2和运放器A3，运放器A1的同相输入端接地，运放器A1的反相输入端依次串联电阻R3、电阻R2和电阻R1，电阻R1上相对连接电阻R2的另一端为滤波电路15输入端连接湿度传感器16，并且电阻R3串联在运放器A1输出端与运放器A1的反相输入端之间；运放器A2的反相输入端和运放器A1的反相输入端相连，同时运放器A2的反相输入端依次与电容C1、电阻R4串联，并接地，电容C1串联在运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间，运放器A2的同相输入端与电阻R1串联；运放器A3的同相输入端与电容C2串联，并接地，且电阻R5串联在运放器A3的同相输入端与运放器A2的同相输入端之间，运放器A3的反相输入端与输出端相连，且运放器A3的输出端为滤波电路15输出端连接单片机；湿度传感器16设置于杯盖本体1的下表面；杯盖本体1表面设置进气格栅14，进气格栅14的尺寸与微型无刷电机风扇的外径相适应，微型无刷电机风扇设置于杯盖本体1上表面对应于进气格栅14的位置，且微型无刷电机风扇的工作气流方向由指向进气格栅14；微型无刷电机风扇的直径、存水容器2的底面直径、集水容器3的底面直径三者之和小于等于杯盖本体1的直径；存水容器2和集水容器3设置于杯盖本体1的上表面，且不遮挡微型无刷电机风扇；存水容器2的底部与杯盖本体1表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道4的一端经出水通孔由存水容器2的底部连接存水容器2内部，电控阀门11和存水第二管道5位于杯盖本体1下方，存水第一管道4的另一端经过电控阀门11与存水第二管道5的一端相连接，存水第二管道5的另一端设置喷水头，且存水第二管道5上该端的喷水头位于杯盖本体1下表面的中央位置；集水容器3的底部与杯盖本体1表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道6的一端经进水通孔由集水容器3的底部连接集水容器3内部，微型水泵12和弹性收缩管道位于杯盖本体1下方，集水第一管道6的另一端经过微型水泵12与弹性收缩管道的一端相连接，弹性收缩管道的另一端位于对应杯具内部的底部。实际应用过程当中，将杯盖本体1安装在对应的杯具开口上，同时，向存水容器2中装好水，需要清洗时，只需触动控制按钮10向单片机发送清洗指令，单片机根据接收到的清洗指令，首先控制与之相连接的电控阀门11工作第一预设时长，连通存水第一管道4和存水第二管道5，则在第一预设时长中，存水容器2中的水即可依次经过存水第一管道4、存水第二管道5，经设置在存水第二管道5上的喷水头向杯具内部进行喷水，实现针对杯具内部的清洗，当第一预设时长一到，单片机随即控制电控阀门11停止工作，即断开存水第一管道4和存水第二管道5；接着，单片机控制与之相连接的微型水泵12工作，由于弹性收缩管道的另一端位于对应杯具内部的底部，则在微型水泵12的工作控制下，即可将杯具中的清洗废水由弹性收缩管道、集水第一管道6抽至集水容器3中；当抽水结束后，单片机经滤波电路15控制与之相连接的湿度传感器16开始工作，并且湿度传感器16检测获得杯内的湿度检测结果，经过滤波电路15上传至单片机当中，其中，湿度传感器16将湿度检测结果上传至滤波电路15当中，滤波电路15针对所接收到的湿度检测结果进行滤波处理，滤除其中的噪声数据，用以获得更加精确的湿度检测结果，然后，滤波电路15将经过滤波处理的湿度检测结果上传至单片机当中，单片机根据所获湿度检测结果，经过风扇调速模块17针对微型无刷电机风扇进行智能控制工作，由于微型无刷电机风扇的工作气流方向由指向进气格栅14，则微型无刷电机风扇的工作过程中，微型无刷电机风扇工作所产生气流不断吹向杯具内部，即可针对刚清洗过的杯具内部实现风干操作，并且在针对微型无刷电机风扇的智能控制工作过程，单片机所获湿度检测结果越高，则单片机经风扇调速模块17控制微型无刷电机风扇的转速越大，反之，单片机所获湿度检测结果越低，则单片机经风扇调速模块17控制微型无刷电机风扇的转速越小，由此通过针对微型无刷电机风扇的智能控制，实现针对刚清洗过的杯具内部进行风干操作，直至单片机所获湿度检测结果低于预设湿度阈值，则单片机随即经过滤波电路15控制湿度传感器16停止工作，同时，单片机经过风扇调速模块17控制微型无刷电机风扇停止工作。上述一系列针对杯具的清洗操作，只需一键操作，十分便捷，能够时刻保持杯具洁净。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种检测控制式杯具清洗盖，包括杯盖本体（1），其特征在于：还包括存水容器（2）、集水容器（3）、存水第一管道（4）、存水第二管道（5）、集水第一管道（6）、集水第二管道（7）、湿度传感器（16）、微型风扇（13）、控制模块（8），以及分别与控制模块（8）相连接的电源（9）、控制按钮（10）、电控阀门（11）、微型水泵（12）、滤波电路（15）、风扇调速模块（17）；湿度传感器（16）经过滤波电路（15）与控制模块（8）相连接，微型风扇（13）经过风扇调速模块（17）与控制模块（8）相连接；其中，电源（9）经过控制模块（8）分别为控制按钮（10）、电控阀门（11）、微型水泵（12）进行供电，同时，电源（9）依次经过控制模块（8）、滤波电路（15）为湿度传感器（16）进行供电，并且电源（9）依次经过控制模块（8）、风扇调速模块（17）为微型风扇（13）进行供电；控制模块（8）、电源（9）、控制按钮（10）、滤波电路（15）和风扇调速模块（17）设置于杯盖本体（1）的侧边或上表面；滤波电路（15）包括运放器A1、运放器A2和运放器A3，运放器A1的同相输入端接地，运放器A1的反相输入端依次串联电阻R3、电阻R2和电阻R1，电阻R1上相对连接电阻R2的另一端为滤波电路（15）输入端连接湿度传感器（16），并且电阻R3串联在运放器A1输出端与运放器A1的反相输入端之间；运放器A2的反相输入端和运放器A1的反相输入端相连，同时运放器A2的反相输入端依次与电容C1、电阻R4串联，并接地，电容C1串联在运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间，运放器A2的同相输入端与电阻R1串联；运放器A3的同相输入端与电容C2串联，并接地，且电阻R5串联在运放器A3的同相输入端与运放器A2的同相输入端之间，运放器A3的反相输入端与输出端相连，且运放器A3的输出端为滤波电路（15）输出端连接控制模块（8）；湿度传感器（16）设置于杯盖本体（1）的下表面；杯盖本体（1）表面设置进气格栅（14），进气格栅（14）的尺寸与微型风扇（13）的外径相适应，微型风扇（13）设置于杯盖本体（1）上表面对应于进气格栅（14）的位置，且微型风扇（13）的工作气流方向由指向进气格栅（14）；微型风扇（13）的直径、存水容器（2）的底面直径、集水容器（3）的底面直径三者之和小于等于杯盖本体（1）的直径；存水容器（2）和集水容器（3）设置于杯盖本体（1）的上表面，且不遮挡微型风扇（13）；存水容器（2）的底部与杯盖本体（1）表面对应的位置设置出水通孔，存水第一管道（4）的一端经出水通孔由存水容器（2）的底部连接存水容器（2）内部，电控阀门（11）和存水第二管道（5）位于杯盖本体（1）下方，存水第一管道（4）的另一端经过电控阀门（11）与存水第二管道（5）的一端相连接，存水第二管道（5）的另一端设置喷水头，且存水第二管道（5）上该端的喷水头位于杯盖本体（1）下表面的中央位置；集水容器（3）的底部与杯盖本体（1）表面对应的位置设置进水通孔，集水第一管道（6）的一端经进水通孔由集水容器（3）的底部连接集水容器（3）内部，微型水泵（12）和集水第二管道（7）位于杯盖本体（1）下方，集水第一管道（6）的另一端经过微型水泵（12）与集水第二管道（7）的一端相连接，集水第二管道（7）的另一端位于对应杯具内部的底部。
2.根据权利要求1所述一种检测控制式杯具清洗盖，其特征在于：所述集水第二管道（7）为弹性收缩管道。
3.根据权利要求1所述一种检测控制式杯具清洗盖，其特征在于：所述微型风扇（13）为微型无刷电机风扇。
4.根据权利要求1所述一种检测控制式杯具清洗盖，其特征在于：所述控制模块（8）为单片机。
5.根据权利要求1所述一种检测控制式杯具清洗盖，其特征在于：所述电源（9）为纽扣电池。
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