CN105958645A - 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 - Google Patents
一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105958645A CN105958645A CN201610376689.7A CN201610376689A CN105958645A CN 105958645 A CN105958645 A CN 105958645A CN 201610376689 A CN201610376689 A CN 201610376689A CN 105958645 A CN105958645 A CN 105958645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- melamine resin
- modified melamine
- reactor
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 102
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 102
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 95
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 60
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 52
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 52
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 52
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 49
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 37
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 28
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 26
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 26
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 26
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 26
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 26
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 20
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 20
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 6
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000032368 Device malfunction Diseases 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- APTZNLHMIGJTEW-UHFFFAOYSA-N pyraflufen-ethyl Chemical compound C1=C(Cl)C(OCC(=O)OCC)=CC(C=2C(=C(OC(F)F)N(C)N=2)Cl)=C1F APTZNLHMIGJTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H02J13/0013—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/32—Modified amine-aldehyde condensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08J2361/32—Modified amine-aldehyde condensateS
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，包括集控站办公室,集控站办公室通过网线连接集控站通讯室，集控站通讯室通过专用通道连接受控一站通讯室和受控二站通讯室，受控一站通讯室通过网线连接受控一站监控室，受控二站通讯室通过网线连接受控二站监控室。本发明研制一种变电站远程监控系统，利用KVM服务器远程连接受控一站监控室和受控二站监控室工作机的键盘、视频和鼠标端口，实现在集控站办公室远程访问受控站监控后台系统，实现对变电站各类信号的远程获取、控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种报警装置，具体地说是一种基于KVM技术的变电站远程监控系统。
背景技术
电缆沟是变电站的重要建筑工程设施，电缆沟中的接地铜排安装于电缆沟内壁，用于保护馈线及设备防止雷击造成变电站设备损坏，同时在二次回路中起到良好的接地抗干扰作用，防止微机保护装置误动或者拒动。
因接地铜排采用纯紫铜制造，回收价值高，成为很多不法分子获利的目标，尽管变电站加强人员安保，接地铜排被盗情况仍时有发生。由于接地铜排被盗后很难及时发现，缺失后，设备极易因雷击造成损坏，并且二次回路易因干扰造成微机保护装置误动或者拒动，严重影响变电站设备的安全稳定运行。接地铜排被盗后需要及时修复，在恢复过程中，需要花费大量费用购置优质铜排，并且需要土建、保护、焊接等多专业联合作业，费工费时费钱，并且恢复后仍无法确保被盗不再发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，能够解决上述问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，包括集控站办公室,集控站办公室通过网线连接集控站通讯室，集控站通讯室通过专用通道连接受控一站通讯室和受控二站通讯室，受控一站通讯室通过网线连接受控一站监控室，受控二站通讯室通过网线连接受控二站监控室，集控站办公室内部设置KVM服务器和报警器，KVM服务器通过导线连接报警器，报警器通过无线信号连接预警主机，所述预警分机包括壳体、扬声器、螺母、丝杆、滑轨、电池和步进电机，壳体内部设有扬声器、螺母、丝杆、滑轨、电池、脉冲发生装置、无线信号发射装置和步进电机，滑轨上安装扬声器，扬声器能在滑轨上滑动，步进电机的输出轴安装丝杆，扬声器的侧部安装螺母，螺母与丝杆配合，壳体上部开设透槽，扬声器能沿滑轨滑至透槽下方。所述壳体的内部安装吸音板，所述吸音板由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份。
为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3。
在1100~1200℃下焙烧珍珠岩使其体积膨胀10~15倍。
以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠岩6份，陶瓷粉6份，聚乙烯蜡2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化铝4份；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:6:3:0.8:0.3；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时，得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.2:0.3:0.2。
包括以下步骤：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3；
③以重量份计，将步骤②所得改性密胺树脂泡沫50~60份、玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份混合均匀，得到吸音板。
所述的珍珠岩经过以下步骤的处理：在1150℃下焙烧使其体积膨胀12倍。
包括以下步骤：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:6:3:0.8:0.3；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化1小时得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.2:0.3:0.2；
③以重量份计，将步骤②所得改性密胺树脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠岩6份，陶瓷粉6份，聚乙烯蜡2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化铝4份混合均匀，得到吸音板。
所述壳体的内部安装微动开关，微动开关位于透槽的一侧，壳体的外部安装LED灯。所述壳体的内部安装吸音板。
本发明的优点在于：本发明研制一种变电站远程监控系统，利用KVM服务器远程连接受控一站监控室和受控二站监控室工作机的键盘、视频和鼠标端口，实现在集控站办公室远程访问受控站监控后台系统，实现对变电站各类信号的远程获取、控制。本发明有效解决了无人值守变电站监控信号无法远程获取的问题，当受控站有异常信号时，集控站值班人员只需通过登录该系统，即可远程实时查看受控站相应的异常信号，并进行分析判断，无需驱车前往无人值守变电站，有效提高了工作效率。本发明的扬声器能在步进电机能带动下滑至透槽下方，当需要使用扬声器时，步进电机能带动扬声器滑至透槽下方，方便扬声器发生，当不需要使用扬声器时步进电机能带动扬声器收起，防止扬声器附着灰尘。通过控制扬声器露出滑槽的面积，可以调节扬声器的音量，从而便于在不同警报级别下发出不同响度的声音。本发明的吸音板隔音效果好，密度小，改变了现有吸音板重而密实的特点，增加了其使用范围，本发明的吸音板通过改性密胺树脂泡沫和添加剂组成，改性密胺树脂由于具有多孔、疏松的结构，本发明剩余添加剂能填充至孔状结构中，从而能把空气中传播的噪声隔绝、隔断和分离；该材料由于采用改性密胺树脂泡沫，该泡沫本身的多孔疏松结构既能作为吸声材料对声音进行吸收，又能明显的降低现有吸音板的密度，扩大了现有吸音板的使用范围；本发明的吸音板制备方法步骤少，对设备的要求少，容易操作能够实现大规模生产。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；图2为报警器的结构示意图。
标注说明：1壳体 2微动开关 3透槽 4扬声器 5螺母 6丝杆 7滑轨 8电池 9LED灯10步进电机 11受控一站通讯室 12集控站通讯室 13受控二站通讯室 14受控一站监控室15KVM服务器 16集控站办公室 17报警器 18受控二站监控室 19吸音板。
具体实施方式
一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，如图1和图2所示，包括铜排15，铜排15上设置信号线14，信号线14通过导线连接报警装置13，报警装置13通过导线连接预警分机12，预警分机12通过无线信号连接预警主机11，所述预警分机12包括壳体1、扬声器4、螺母5、丝杆6、滑轨7、电池8、无线信号发射装置17、脉冲发生装置16和步进电机10，壳体1内部设有扬声器4、螺母5、丝杆6、滑轨7、电池8和步进电机10，滑轨7上安装扬声器4，扬声器4能在滑轨7上滑动，步进电机10的输出轴安装丝杆6，扬声器4的侧部安装螺母5，螺母5与丝杆6配合，壳体1上部开设透槽3，扬声器4能沿滑轨7滑至透槽3下方。所述壳体1的内部安装吸音板19，所述吸音板19由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份。包括集控站办公室16,集控站办公室16通过网线连接集控站通讯室12，集控站通讯室12通过专用通道连接受控一站通讯室11和受控二站通讯室13，受控一站通讯室11通过网线连接受控一站监控室14，受控二站通讯室13通过网线连接受控二站监控室18，集控站办公室16内部设置KVM服务器15和报警器17，KVM服务器15通过导线连接报警器17，报警器17通过无线信号连接预警主机11，所述预警分机12包括壳体1、扬声器4、螺母5、丝杆6、滑轨7、电池8、无线信号发射装置17、脉冲发生装置16和步进电机10，壳体1内部设有扬声器4、螺母5、丝杆6、滑轨7、电池8、脉冲发生装置16、无线信号发射装置17和步进电机10，滑轨7上安装扬声器4，扬声器4能在滑轨7上滑动，步进电机10的输出轴安装丝杆6，扬声器4的侧部安装螺母5，螺母5与丝杆6配合，壳体1上部开设透槽3，扬声器4能沿滑轨7滑至透槽3下方。
本发明研制一种变电站远程监控系统，利用KVM服务器15远程连接受控一站监控室14和受控二站监控室18工作机的键盘、视频和鼠标端口，实现在集控站办公室16远程访问受控站监控后台系统，实现对变电站各类信号的远程获取、控制。本发明有效解决了无人值守变电站监控信号无法远程获取的问题，当受控站有异常信号时，集控站值班人员只需通过登录该系统，即可远程实时查看受控站相应的异常信号，并进行分析判断，无需驱车前往无人值守变电站，有效提高了工作效率。
受控一站监控室14和受控二站监控室18采集的电信号转换为衰减量更低、传输更加稳定的光信号，并通过专用通道传输至集控站通讯室12内架设的KVM服务器15。KVM服务器15再利用光电转换装置，将接收的光信号重新转化为电信号，并通过交换机传输至KVM显示平台。
当无人值守变电站出现异常信号时，报警器17向集控站内的工作人员发出警报，工作人员对站内信号进行远程控制、复归。
本发明报警装置13收到KVM服务器15发出的异常信号后，均会发出声光报警，本发明的扬声器4能在步进电机10能带动下滑至透槽3下方，当需要使用扬声器4时，步进电机10能带动扬声器4滑至透槽3下方，方便扬声器4发生，当不需要使用扬声器4时步进电机10能带动扬声器4收起，防止扬声器4附着灰尘。通过控制扬声器4露出滑槽3的面积，可以调节扬声器4的音量，从而便于在不同警报级别下发出不同响度的声音。
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3。
珍珠岩经过以下预处理：在1100~1200℃下焙烧珍珠岩使其体积膨胀10~15倍。
以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠岩6份，陶瓷粉6份，聚乙烯蜡2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化铝4份；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:6:3:0.8:0.3；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时，得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.2:0.3:0.2。
包括以下步骤：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3；
③以重量份计，将步骤②所得改性密胺树脂泡沫50~60份、玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份混合均匀，得到吸音板。
所述的珍珠岩经过以下步骤的处理：在1150℃下焙烧使其体积膨胀12倍。
包括以下步骤：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:6:3:0.8:0.3；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化1小时得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.2:0.3:0.2；
③以重量份计，将步骤②所得改性密胺树脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠岩6份，陶瓷粉6份，聚乙烯蜡2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化铝4份混合均匀，得到吸音板。
本发明的吸音板隔音效果好，密度小，改变了现有吸音板重而密实的特点，增加了其使用范围，本发明的吸音板通过改性密胺树脂泡沫和添加剂组成，改性密胺树脂由于具有多孔、疏松的结构，本发明剩余添加剂能填充至孔状结构中，从而能把空气中传播的噪声隔绝、隔断和分离；该材料由于采用改性密胺树脂泡沫，该泡沫本身的多孔疏松结构既能作为吸声材料对声音进行吸收，又能明显的降低现有吸音板的密度，扩大了现有吸音板的使用范围；本发明的吸音板制备方法步骤少，对设备的要求少，容易操作能够实现大规模生产。
所述壳体1的内部安装微动开关2，微动开关2位于透槽3的一侧，壳体1的外部安装LED灯9。本发明的微动开关2可以在扬声器4滑至透槽3下方时被扬声器4触动，使LED灯9开启，使用光信号进行警报。
所述壳体1的内部安装吸音板19。本发明的吸音板19可以在扬声器4收入壳体1内时吸收扬声器4的声音，防止杂声。
所述的吸音板结合下述实施例做进一步描述。
实施例1
一种吸音板，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50kg，玻化微珠5kg，珍珠岩5kg，陶瓷粉5kg，聚乙烯蜡1kg，石英砂10kg，云母粉1kg和氧化铝2kg；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
将50kg三聚氰胺、200kg聚甲醛、100kg苯胺和25kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至75℃反应45分钟，继续向反应釜中加入10kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90℃，反应30分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入10kg乳化剂，20kg发泡剂和10kg固化剂，在1500r/min下搅拌5分钟，于70℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100℃固化1小时；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。
实施例2
一种吸音板，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫60kg，玻化微珠10kg，珍珠岩10kg，陶瓷粉10kg，聚乙烯蜡3kg，石英砂20kg，云母粉5kg和氧化铝5kg；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
将60kg三聚氰胺、480kg聚甲醛、240kg苯胺和60kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至9，后将混合液升温至85℃反应75分钟，继续向反应釜中加入30kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至100℃，反应60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入30kg乳化剂，40kg发泡剂和30kg固化剂，在2000r/min下搅拌10分钟，于80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至110℃固化2小时；得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。
实施例3
一种吸音板，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫52kg，玻化微珠6kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉7kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂14kg，云母粉4kg和氧化铝4kg；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8.5，后将混合液升温至78℃反应60分钟，继续向反应釜中加入20kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至92℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入15kg乳化剂，25kg发泡剂和15kg固化剂，在1800r/min下搅拌6分钟，于78℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至108℃固化1.5小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。
实施例4
一种吸音板，以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫54kg，玻化微珠8kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉6kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂18kg，云母粉2kg和氧化铝4kg；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入15kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入20kg乳化剂，30kg发泡剂和20kg固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸。
实施例5
实施例1所述的吸音板的制备方法，包括以下步骤：
将50kg三聚氰胺、200kg聚甲醛、100kg苯胺和25kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至75℃反应45分钟，继续向反应釜中加入10kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90℃，反应30分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入10kg乳化剂，20kg发泡剂和10kg固化剂，在1500r/min下搅拌5分钟，于70℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100℃固化1小时；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；
以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫50kg，玻化微珠5kg，珍珠岩5kg，陶瓷粉5kg，聚乙烯蜡1kg，石英砂10kg，云母粉1kg和氧化铝2kg混合均匀，得到吸音板。
实施例6
实施例2所述的吸音板的制备方法，包括以下步骤：
将60kg三聚氰胺、480kg聚甲醛、240kg苯胺和60kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至9，后将混合液升温至85℃反应75分钟，继续向反应釜中加入30kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至100℃，反应60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入30kg乳化剂，40kg发泡剂和30kg固化剂，在2000r/min下搅拌10分钟，于80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至110℃固化2小时；得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；
以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫60kg，玻化微珠10kg，珍珠岩10kg，陶瓷粉10kg，聚乙烯蜡3kg，石英砂20kg，云母粉5kg和氧化铝5kg混合均匀，得到吸音板。
实施例7
实施例3所述的吸音板的制备方法，包括以下步骤：
将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8.5，后将混合液升温至78℃反应60分钟，继续向反应釜中加入20kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至92℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入15kg乳化剂，25kg发泡剂和15kg固化剂，在1800r/min下搅拌6分钟，于78℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至108℃固化1.5小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；
以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫52kg，玻化微珠6kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉7kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂14kg，云母粉4kg和氧化铝4kg混合均匀，得到吸音板；所述的珍珠岩经过以下预处理：在1100℃下焙烧珍珠岩使其体积膨胀11倍。
实施例8
实施例4所述的吸音板的制备方法，包括以下步骤：
将50kg三聚氰胺、300kg聚甲醛、150kg苯胺和40kg糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入15kg聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；
向100kg步骤所得改性密胺树脂中加入20kg乳化剂，30kg发泡剂和20kg固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；
以重量份计，将步骤所得改性密胺树脂泡沫54kg，玻化微珠8kg，珍珠岩6kg，陶瓷粉6kg，聚乙烯蜡2kg，石英砂18kg，云母粉2kg和氧化铝4kg混合均匀，得到吸音板。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (7)
1.一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：包括集控站办公室(16),集控站办公室(16)通过网线连接集控站通讯室(12)，集控站通讯室(12)通过专用通道连接受控一站通讯室(11)和受控二站通讯室(13)，受控一站通讯室(11)通过网线连接受控一站监控室(14)，受控二站通讯室(13)通过网线连接受控二站监控室(18)，集控站办公室(16)内部设置KVM服务器(15)和报警器(17)，KVM服务器(15)通过导线连接报警器(17)，报警器(17)通过无线信号连接预警主机(11)，所述预警分机(12)包括壳体(1)、扬声器(4)、螺母(5)、丝杆(6)、滑轨(7)、电池(8)和步进电机(10)，壳体(1)内部设有扬声器(4)、螺母(5)、丝杆(6)、滑轨(7)、电池(8)、脉冲发生装置(16)、无线信号发射装置(17)和步进电机(10)，滑轨(7)上安装扬声器(4)，扬声器(4)能在滑轨(7)上滑动，步进电机(10)的输出轴安装丝杆(6)，扬声器(4)的侧部安装螺母(5)，螺母(5)与丝杆(6)配合，壳体(1)上部开设透槽(3)，扬声器(4)能沿滑轨(7)滑至透槽(3)下方，所述壳体(1)的内部安装吸音板(19)，所述吸音板(19)由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫50~60份，玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份；所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3。
2.根据权利要求1所述的一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：所述的珍珠岩经过以下预处理：在1100~1200℃下焙烧珍珠岩使其体积膨胀10~15倍。
3.根据权利要求1所述的一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：所述的吸音板(19)以重量份计，由以下原料组成：改性密胺树脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠岩6份，陶瓷粉6份，聚乙烯蜡2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化铝4份；
所述的改性密胺树脂泡沫由以下步骤制备得到：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:6:3:0.8:0.3；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化2小时，得到改性密胺树脂；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.2:0.3:0.2。
4.权利要求1所述的一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：所述的吸音板的制备方法，包括以下步骤：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8~9，后将混合液升温至75~85℃反应45~75分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至90~100℃，反应30~60分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:4~8:2~4:0.5~1：0.2~0.5；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1500~2000r/min下搅拌5~10分钟，于70~80℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至100~110℃固化1~2小时，得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.1~0.3:0.2~0.4:0.1~0.3；
③以重量份计，将步骤②所得改性密胺树脂泡沫50~60份、玻化微珠5~10份，珍珠岩5~10份，陶瓷粉5~10份，聚乙烯蜡1~3份，石英砂10~20份，云母粉1~5份和氧化铝2~5份混合均匀，得到吸音板。
5.根据权利要求4所述的一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：所述的珍珠岩经过以下步骤的处理：在1150℃下焙烧使其体积膨胀12倍。
6.根据权利要求4所述的一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：所述的吸音板的制备方法，包括以下步骤：
①将三聚氰胺、聚甲醛、苯胺和糠醛加入反应釜中得到混合液，向反应釜中加入氢氧化钠调节混合液的pH值至8，后将混合液升温至80℃反应60分钟，继续向反应釜中加入聚乙二醇，将反应釜的温度升温至95℃，反应45分钟后冷却，得到改性密胺树脂；所述三聚氰胺、聚甲醛、苯胺、糠醛和聚乙二醇的重量比为1:6:3:0.8:0.3；
②向步骤①所得改性密胺树脂中加入乳化剂，发泡剂和固化剂，在1600r/min下搅拌6分钟，于75℃的烘箱中发泡固化1小时，然后将烘箱升温至105℃固化1小时得到改性密胺树脂泡沫；所述乳化剂为十二烷基磺酸钠；所述发泡剂为正己烷；所述固化剂为丙烯酸；所述改性密胺树脂、乳化剂、发泡剂和固化剂的质量比为1:0.2:0.3:0.2；
③以重量份计，将步骤②所得改性密胺树脂泡沫54份，玻化微珠8份，珍珠岩6份，陶瓷粉6份，聚乙烯蜡2份，石英砂18份，云母粉2份和氧化铝4份混合均匀，得到吸音板。
7.根据权利要求1所述的一种基于KVM技术的变电站远程监控系统，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装微动开关(2)，微动开关(2)位于透槽(3)的一侧，壳体(1)的外部安装LED灯(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610376689.7A CN105958645A (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610376689.7A CN105958645A (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105958645A true CN105958645A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56908335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610376689.7A Pending CN105958645A (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105958645A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101679757A (zh) * | 2007-05-24 | 2010-03-24 | 名古屋油化株式会社 | 多孔材料加工用树脂组合物及成型多孔材料的制造方法 |
| CN201956747U (zh) * | 2010-11-16 | 2011-08-31 | 邢台供电公司 | 基于iec61850通讯的电力机房监控系统 |
| JP2012055139A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 電力系統設備制御試験支援システムおよび電力系統設備制御試験支援方法 |
| CN102738901A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 湖州电力局 | 变电站自动化系统的远程维护系统 |
| CN104725773A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-24 | 嘉兴市杭星精细化工有限公司 | 一种三聚氰胺泡沫塑料及其生产工艺 |
| CN204925783U (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-30 | 国网四川省电力公司巴中供电公司 | 变电站控制保护室内远程巡检运维信息系统 |
| CN205212556U (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 国家电网公司 | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201610376689.7A patent/CN105958645A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101679757A (zh) * | 2007-05-24 | 2010-03-24 | 名古屋油化株式会社 | 多孔材料加工用树脂组合物及成型多孔材料的制造方法 |
| JP2012055139A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 電力系統設備制御試験支援システムおよび電力系統設備制御試験支援方法 |
| CN201956747U (zh) * | 2010-11-16 | 2011-08-31 | 邢台供电公司 | 基于iec61850通讯的电力机房监控系统 |
| CN102738901A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 湖州电力局 | 变电站自动化系统的远程维护系统 |
| CN104725773A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-24 | 嘉兴市杭星精细化工有限公司 | 一种三聚氰胺泡沫塑料及其生产工艺 |
| CN204925783U (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-30 | 国网四川省电力公司巴中供电公司 | 变电站控制保护室内远程巡检运维信息系统 |
| CN205212556U (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-04 | 国家电网公司 | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 相益信: "三聚氰胺甲醛树脂泡沫的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑（月刊）》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102510477B (zh) | 数字化室内机及智能家居安防系统 | |
| CN104065413A (zh) | 一种数字多介质传输入户覆盖系统 | |
| WO2004107113A3 (en) | Networking methods and apparatus | |
| CN106131183A (zh) | 一种控制对讲机工作的方法及装置 | |
| CN101051850B (zh) | 空中不同频率半双工电台的频率耦合方法及系统 | |
| CN105958645A (zh) | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 | |
| CN107809283A (zh) | 一种基于catv网络的多模光纤拉远入户覆盖系统及方法 | |
| CN104735628B (zh) | 一种特殊区域火场无线支援组件系统和方法 | |
| CN205212556U (zh) | 一种基于kvm技术的变电站远程监控系统 | |
| CN204270098U (zh) | 一种基于WiFi网络的沥青搅拌站操作系统 | |
| CN206775504U (zh) | 一种移动通信系统射频拉远装置 | |
| CN106711795B (zh) | 高效减噪配电箱 | |
| CN205305046U (zh) | 楼宇对讲系统网络转换装置 | |
| CN2529474Y (zh) | 一种对双向有线电视网络设备监控管理的装置 | |
| CN101132216A (zh) | 一种基于scdma微波直放站的通信方法及其微波直放站 | |
| CN208271285U (zh) | 换流站智能门禁系统 | |
| CN2867728Y (zh) | 一种scdma光纤直放站 | |
| CN208638733U (zh) | 一种射频有源微分布的无线信号覆盖系统 | |
| CN206360021U (zh) | 消防栓水压采集有源无线传感装置 | |
| CN109120359B (zh) | 一种基于无线信号竞争的智能移动信号屏蔽方法 | |
| CN108052068B (zh) | 一种船闸启闭机感知装置及其远程故障诊断方法 | |
| CN201204615Y (zh) | 一种wlan ap网络适配器 | |
| CN105357596A (zh) | 楼宇对讲系统网络转换装置 | |
| CN205071318U (zh) | 一种分布式无线信号可控系统 | |
| CN204967816U (zh) | 一种分布式无线信号可控天线面板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |