CN105953827B - 一种用于翻盖式检测仪的铰链 - Google Patents
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Abstract
一种用于翻盖式检测仪的铰链,下铰链架通过下铰链轴铰接在铰链盖的铰链安装板上,铰链块的上端通过上铰链轴铰接在上铰链架上。将上铰链轴穿入该铰链安装座和连接耳片;上铰链轴靠近连接耳片一端用卡箍卡住,使得铰链块能以上铰链轴为轴心转动。上铰链架的安装板的两端安装在检测仪的箱盖面板上。本发明的受力方向为箱体和箱盖的转动角方向,能承受较大的剪切力矩冲击。通过改变铰链块的设计长度以改变箱盖的打开角度,且铰链块内部为通孔槽,配合下铰链架凹槽槽口、铰链盖中心孔、上铰链架U型基板槽口,便于走线,兼顾了箱盖与箱体之间相连电缆的线槽,使得检测仪美观简洁,电缆走线隐蔽且不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及铰链,特别地涉及一种用于翻盖式外场检测仪所用铰链。
背景技术
铰链为日常生活中所常见的机械装置,其种类诸多,主要用于门、窗的开合。
在诸多已知的铰链中,均为两固体间沿两固体接触线相对转动的铰链,并且铰链承受力方向一般为转动轴方向,而在转动的圆周方向,因转动轴力臂短等原因使得一般铰链能承受的转动力矩小。
在电力领域,尤其是在航空领域,随着电子技术的发展,电子设备集成度的提高,便携式的地面测试设备需求越来越高,出现了很多需将工控机、显示器、被测件供电电源以及与其相交联附件模拟负载等诸多功能集成为一体的拉杆箱式的检测仪,这类检测仪因其功能复杂,硬件多,导致其重量大,一般将显示器嵌入于拉杆箱的箱盖上,检测仪打开时,需铰链将箱盖与箱体保持一定角度,以便于操作人员观察箱盖上的显示器。因显示器以及显示器安装板重量大,当箱盖以最大开门角度打开时,会使与箱盖、箱体相连的两个铰接部件产生硬着落,产生较大剪切力冲击,普通铰链满足不了支撑打开箱盖时的转动力矩要求。
目前解决支撑箱盖打开状态的解决方案一般为在箱盖两侧使用两根铁链或者折叠杆,一端固定在箱盖,另一端固定于箱体,将箱盖打开状态的支撑力由铁链或者折叠杆的拉力所承受。此方案的结构件易损坏,并在箱体合盖时需人为处理收起时的铁链或折叠杆,另外,箱盖与箱体之间相连的电缆裸露,无保护措施,以上缺陷使得设备维护性和可靠性降低,美观程度降低。
发明内容
为克服现有技术中存在的承受的转动力矩较小,不能满足使用要求的不足,本发明提出了一种用于翻盖式检测仪的铰链。
本发明包括上铰链架、上铰链轴、铰链块、下铰链架、下铰链轴和卡箍。所述的下铰链架通过下铰链轴铰接在位于铰链盖的铰链安装板上,铰链块的上端通过上铰链轴铰接在上铰链架上。将上铰链轴穿入该铰链安装座和连接耳片;所述上铰链轴靠近连接耳片一端用卡箍卡住,使得铰链块能以上铰链轴为轴心转动。所述上铰链架的安装板的两端通过螺栓安装在检测仪的箱盖面板上。
在将所述铰链块与上铰链架连接时,将所述铰链块端头的连接耳片与上铰链架的铰链安装座相配合。
所述的滑动轴有两个,分别安装在下铰链架的滑动轴安装座内,滑动轴安装座外侧用封盖封住。安装时,滑动轴的一端凸出于滑动轴安装座,与铰链块两侧的凹槽相配合,使得铰链块能够沿滑动轴滑动。下铰链轴装入位于下铰链架背部安装孔的安装孔,将下铰链架安装在铰链安装板上的下铰链轴安装座上,使得下铰链架能以下铰链轴为圆心转动。
所述的铰链块的上端两侧分别有凸出的连接耳片,该连接耳片上有用于安装上铰链轴的通孔;通过该铰链轴将所述铰链块绞接在上铰链架上。所述铰链块的两侧面分别有与滑动轴相配合的滑槽,使滑动轴能够在所述滑槽内滑动,从而实现铰链块的滑动。所述的铰链块内部通走线的孔槽。
所述上铰链架包括安装板和一对铰链安装座。所述的安装板为U型板,在该安装板凹槽两侧的板面上均分布有连接孔。所述安装板凹槽两侧槽壁上有凸出该安装板板面的铰链安装座,在各铰链安装座的上端分别有上铰链轴的安装孔。所述上铰链轴的一端端面有用于定位的端板,在该上铰链轴另一端的圆周表面有环形卡槽,用于安装卡箍。
所述铰链安装板包括基板、下铰链轴安装座和柱塞孔座。所述基板一侧边框的内表面有两个凸出该表面的下铰链轴安装座;在该下铰链轴安装座上分别有通孔,并使所述通孔的中心线平行于该侧边框。与所述下铰链轴安装座相对应的基板另一侧边框为块状,形成了柱塞孔座;在该柱塞孔座上分布有两个柱塞孔,并使所述两个柱塞孔的中心线空间垂直于所述下铰链轴安装座通孔的中心线。所述基板有下铰链轴安装座的边框的上表面有两个用于固定铰链架的沉头孔,并使该沉头孔的位置与下铰链轴安装座的位置对应。所述基板与有下铰链轴安装座的边框相邻的两个边框上表面分别有用于连接铰链盖的螺纹孔,在该两个边框的外侧表面分别有下铰链轴的安装孔,并使该下铰链轴的安装孔的中心线与所述下铰链轴安装座上通孔的中心线重合。
所述的下铰链架包括背部安装孔、基板和滑动轴安装座。背板安装孔的直径与下铰链轴相配合。所述基板为U形块状。在该基板的上表面有一对凸出的滑动轴安装座,并使该滑动轴安装座分别位于基板凹槽的两侧。在所述基板凹槽的底部外表面有背部安装孔。在所述基板凹槽槽口处的两侧表面分别有球头柱塞的卡孔,并且该卡孔的中心线空间垂直于滑动轴安装座上安装孔的中心线;当翻盖式检测仪处于箱体完全打开的状态时,下铰链架的基板平面与铰链封盖所处平面平行,铰链安装板内的球头柱塞卡入所述卡孔内
本发明所述的铰链,能克服翻盖式检测仪所用铰链所需承受较大的剪切力冲击,能支撑检测仪打开时箱盖与箱体保持一定开启角度,并能充当箱盖与箱体之间的电缆槽。
本发明的铰链,因其所承受力的方向为箱体和箱盖的转动角方向,所有能承受较大的转动方向的剪切力矩冲击。也可通过铰链块的设计长度来确定翻盖式检测仪的箱盖最大打开角度,并能支撑重量较大的箱盖保持最大打开角度,且铰链块内部为通孔槽,配合下铰链架凹槽槽口、铰链盖中心孔、上铰链架U型基板槽口,用于走线,兼顾了箱盖与箱体之间相连电缆的线槽,使得检测仪美观简洁,便于收纳,电缆走线隐蔽且不易损坏。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1中A部位的局部放大图。
图3是下铰链架的组装图。
图4是滑动轴安装座的结构示意图。
图5是图4的侧视图。
图6时铰链安装板的结构示意图。
图7是上铰链轴的结构示意图。图中:
1.上铰链架;101.安装板;102.铰链安装座;2.上铰链轴;3.铰链块;301.连接耳片;302.滑槽;4.下铰链架;401.背部安装孔;402.基板;403.滑动轴安装座;5.铰链安装板;501四方型基板;502.下铰链轴安装座;503.柱塞孔;6.铰链盖;7.滑动轴;8.封盖;9.下铰链轴;10.球头柱塞;11.卡箍。
具体实施方式
本实施例为某机载设备翻盖式便携检测仪的铰链。包括上铰链架1、上铰链轴2、铰链块3、下铰链架4、铰链安装板5、铰链盖6、滑动轴7、封盖8、下铰链轴9、球头柱塞10和卡箍11。
所述的下铰链架4的背部安装孔401通过下铰链轴9铰接在位于铰链盖6上的铰链安装板5上,铰链块3的上端通过上铰链轴2铰接在上铰链架1上。在将所述铰链块与上铰链架1连接时,将所述铰链块端头的连接耳片与上铰链架1的铰链安装座102相配合,将上铰链轴2穿入该铰链安装座和连接耳片;所述上铰链轴靠近连接耳片一端用卡箍11卡住,使得铰链块能以上铰链轴为轴心转动。所述上铰链架1的安装板的两端通过螺栓安装在检测仪的箱盖面板上。
所述的滑动轴7有两个,分别安装于下铰链架的滑动轴安装座403内,滑动轴安装座外侧用封盖8封住。安装时,滑动轴的一端凸出于滑动轴安装座,与铰链块两侧的凹槽相配合,使得铰链块能够沿滑动轴滑动。下铰链轴9装入位于下铰链架1背部安装孔401的安装孔,将下铰链架1安装在铰链安装板5上的下铰链轴安装座502上,使得下铰链架能以下铰链轴为圆心转动。
所述的铰链块3的上端两侧分别有凸出的连接耳片,该连接耳片上有用于安装上铰链轴2的通孔;通过该铰链轴将所述铰链块绞接在上铰链架1上。所述铰链块的两侧面分别有与滑动轴7相配合的滑槽302,使滑动轴7能够在所述滑槽内滑动,从而实现铰链块的滑动。所述的铰链块内部通孔槽,检测仪箱体与箱盖之间的线缆通过此通孔槽走线。
铰链安装板5通过四周的螺孔固定在铰链盖上,该铰链盖通过螺孔固定于箱体的测试面板上。所述的铰链盖的中心位置有与下铰链架配合的通孔。
所述上铰链架1包括安装板101和一对铰链安装座102。所述的安装板101为U型板,在该安装板凹槽两侧的板面上均分布有连接孔。所述安装板凹槽两侧槽壁上有凸出该安装板板面的铰链安装座102,在各铰链安装座的上端分别有上铰链轴2的安装孔。
所述的上铰链轴2有两根,在该上铰链轴的一端端面有用于定位的端板,在该上铰链轴另一端的圆周表面有环形卡槽,用于安装卡箍11;当该上铰链轴安装在铰链安装座102的轴孔内后,通过上述的卡箍和端板限制上铰链轴的轴向移动。
所述铰链安装板5包括基板501、下铰链轴安装座502和柱塞孔座。所述的基板是方形框件,在该基板一侧边框的内表面有两个凸出该表面的下铰链轴安装座502;在该下铰链轴安装座上分别有通孔,并使所述通孔的中心线平行于该侧边框。与所述下铰链轴安装座相对应的基板另一侧边框为块状,形成了柱塞孔座;在该柱塞孔座上分布有两个柱塞孔503,并使所述两个柱塞孔的中心线空间垂直于所述下铰链轴安装座通孔的中心线。所述基板有下铰链轴安装座502的边框的上表面有两个用于固定铰链架的沉头孔,并使该沉头孔的位置与下铰链轴安装座的位置对应。所述基板与有下铰链轴安装座的边框相邻的两个边框上表面分别有用于连接铰链盖的螺纹孔,在该两个边框的外侧表面分别有下铰链轴的安装孔,并使该下铰链轴的安装孔的中心线与所述下铰链轴安装座上通孔的中心线重合。
实施时,球头柱塞10分别安装在所述柱塞孔内。安装时,该球头柱塞的球头端装入柱塞孔的内端。柱塞孔的外外端使用封盖8紧配合塞住。
所述的下铰链轴安装座502有两块,其开孔直径与下铰链轴相配合;两块下铰链轴安装座相邻之间的间距与下铰链架4上的背部安装孔401的长度相配合。所述的柱塞孔503是两个通孔,通孔直径与球头柱塞10相配合,分别位于四方型基板的一侧。
所述的下铰链架4包括背部安装孔401、基板402和滑动轴安装座403。背板安装孔的直径与下铰链轴相配合。所述基板为U形块状。在该基板的上表面有一对凸出的滑动轴安装座403,并使该滑动轴安装座分别位于基板凹槽的两侧。在所述基板凹槽的底部外表面有背部安装孔401。在所述基板凹槽槽口处的两侧表面分别有球头柱塞的卡孔,并且该卡孔的中心线空间垂直于滑动轴安装座403上安装孔的中心线;当翻盖式检测仪处于箱体完全打开的状态时,下铰链架的基板平面与铰链封盖所处平面平行,铰链安装板内的球头柱塞10卡入所述卡孔内。
装配时,将滑动轴两块分别安装于下铰链架的滑动轴安装座内,并将该滑动轴安装座的外侧表面用封盖8封住。安装滑动轴时,滑动轴7的一端凸出于滑动轴安装座,与铰链块两侧的滑槽相配合,使得铰链块可沿滑动轴滑动。下铰链架通过其背部安装孔,用下铰链轴安装在铰链安装板的下铰链轴安装座上,使得下铰链架能以下铰链轴为圆心转动。
对于铰链的安装使用,检测仪箱体与箱盖直接连接的电缆可从箱体内部依次通过下铰链架的凹槽口、铰链盖中心孔、铰链块中心通孔、上铰链架U型口进入箱盖内部。
工作时,当翻盖式检测仪箱盖由闭合逐步打开时,箱盖上的上铰链架带动铰链块沿滑动凹槽上拉,直至滑动杆滑至滑动凹槽末端,拉动下铰链架沿下铰链轴9转动,当翻盖式检测仪处于箱体完全打开的状态时,下铰链架的基板平面与铰链封盖所处平面平行,此时会听见嘭的一声,铰链安装板内的球头柱塞10刚好卡入基板两端面上的球孔内,铰链架所处状态如图1所示状态,安装板101与铰链封盖5所在平面的夹角即为检测仪箱盖与箱体打开状态的夹角,其夹角角度取决于铰链块3的长度,本实施例中箱盖打开角度为108°。
当检测仪的箱盖由最大打开角度闭合时,铰链块沿滑动轴向斜下方滑动,并穿过封盖中心的四方孔,推动下铰链沿下铰链轴向箱体内部方向转动,使得封盖中心的四方孔打开,铰链块架得以继续通过凹槽沿滑动轴向下滑动,当箱盖和箱体处于完全闭合状态时,铰链块的下端一部分处于收纳于箱体内部。
Claims (5)
1.一种用于翻盖式检测仪的铰链,其特征在于,包括上铰链架、上铰链轴、铰链块、下铰链架、下铰链轴和卡箍;所述的下铰链架通过下铰链轴铰接在位于铰链盖的铰链安装板上,铰链块的上端通过上铰链轴铰接在上铰链架上;将上铰链轴穿入该铰链安装座和连接耳片;所述上铰链轴靠近连接耳片一端用卡箍卡住,使得铰链块能以上铰链轴为轴心转动;所述上铰链架的安装板的两端通过螺栓安装在检测仪的箱盖面板上;两个滑动轴分别安装在下铰链架的滑动轴安装座内,滑动轴安装座外侧用封盖封住;安装时,滑动轴的一端凸出于滑动轴安装座,与铰链块两侧的凹槽相配合,使得铰链块能够沿滑动轴滑动;下铰链轴装入位于下铰链架背部的安装孔,将下铰链架安装在铰链安装板上的下铰链轴安装座上,使得下铰链架能以下铰链轴为圆心转动。
2.如权利要求1所述用于翻盖式检测仪的铰链,其特征在于,所述的铰链块的上端两侧分别有凸出的连接耳片,该连接耳片上有用于安装上铰链轴的通孔;通过该铰链轴将所述铰链块绞接在上铰链架上;所述铰链块的两侧面分别有与滑动轴相配合的滑槽,使滑动轴能够在所述滑槽内滑动,从而实现铰链块的滑动;所述的铰链块内部通走线的孔槽。
3.如权利要求1所述用于翻盖式检测仪的铰链,其特征在于,所述上铰链架包括安装板和一对铰链安装座;所述的安装板为U型板,在该安装板凹槽两侧的板面上均分布有连接孔;所述安装板凹槽两侧槽壁上有凸出该安装板板面的铰链安装座,在各铰链安装座的上端分别有上铰链轴的安装孔;所述上铰链轴的一端端面有用于定位的端板,在该上铰链轴另一端的圆周表面有环形卡槽,用于安装卡箍。
4.如权利要求1所述用于翻盖式检测仪的铰链,其特征在于,所述铰链安装板包括基板、下铰链轴安装座和柱塞孔座;所述基板一侧边框的内表面有两个凸出该表面的下铰链轴安装座;在该下铰链轴安装座上分别有通孔,并使所述通孔的中心线平行于该侧边框;与所述下铰链轴安装座相对应的基板另一侧边框为块状,形成了柱塞孔座;在该柱塞孔座上分布有两个柱塞孔,并使所述两个柱塞孔的中心线空间垂直于所述下铰链轴安装座通孔的中心线;所述基板有下铰链轴安装座的边框的上表面有两个用于固定铰链架的沉头孔,并使该沉头孔的位置与下铰链轴安装座的位置对应;所述基板与有下铰链轴安装座的边框相邻的两个边框上表面分别有用于连接铰链盖的螺纹孔,在该两个边框的外侧表面分别有下铰链轴的安装孔,并使该下铰链轴的安装孔的中心线与所述下铰链轴安装座上通孔的中心线重合。
5.如权利要求1所述用于翻盖式检测仪的铰链,其特征在于,所述的下铰链架包括背部安装孔、基板和滑动轴安装座;背板安装孔的直径与下铰链轴相配合;所述基板为U形块状;在该基板的上表面有一对凸出的滑动轴安装座,并使该滑动轴安装座分别位于基板凹槽的两侧;在所述基板凹槽的底部外表面有背部安装孔;在所述基板凹槽槽口处的两侧表面分别有球头柱塞的卡孔,并且该卡孔的中心线空间垂直于滑动轴安装座上安装孔的中心线;当翻盖式检测仪处于箱体完全打开的状态时,下铰链架的基板平面与铰链封盖所处平面平行,铰链安装板内的球头柱塞卡入所述卡孔内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |