CN105953011B - 公接头及使用该公接头的快速接头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于气液管路接头领域，特别涉及公接头及使用该公接头的快速接头组件。公接头包括前端为插接端的公接头壳体，公接头壳体具有沿前后方向的轴向，公接头壳体内设有沿前后方向延伸的在公接头壳体插接端设有开口的流体通道，流体通道内沿轴向弹性装配有与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合的活动阀芯，公接头壳体内设置有用于对活动阀芯提供向前作用力的弹性件，活动阀芯通过弹性件沿轴向弹性装配在流体通道内，其特征在于：所述的公接头壳体内设有导向结构，导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对弹性件沿前后沿前后方向导向的外导向结构，解决了目前的公接头的活动阀芯易偏摆导致无法实现顺利回弹的问题。

Description

公接头及使用该公接头的快速接头组件

技术领域

本发明涉及用于气液管路接头领域，特别涉及公接头及使用该公接头的快速接头组件。

背景技术

现有技术中，快速接头公接头内部包括活动阀芯，活动阀芯设置在压缩弹簧上，插合状态活动阀芯后退，压缩弹簧被压缩，压缩弹簧提供给活动阀芯回复力，公接头与母接头断开后，压缩弹簧推动活动阀芯回到原始状态。由于压缩弹簧两端均为自由状态，且压缩弹簧内部无芯轴，压缩弹簧外部与插头圆盘壳体有一定间隙，因此在回弹过程中会出现晃动和偏摆，造成活动阀芯的偏摆，导致活动阀芯卡住，无法顺利回弹，进而造成泄漏。公告号为CN101581392B、公告日为2012.12.12的中国专利公开了一种单向密封插头，即公接头，包括插头壳体即公接头壳体，插头壳体内设有自管道连接端延伸至插接端的插头流体通道即公接头流体通道，插头流体通道中轴向弹性装配有与插头壳体插接端处流体通道的开口向内的公接头壳体密封段密封配合的活动阀芯，活动阀芯的周面上设有密封圈与流体通道内壁靠近插接端处设置的收口密封段径向密封配合，公接头壳体内设有用于对活动阀芯提供朝向前方的作用力的压缩弹簧即弹性件，这种公接头在使用时活动阀芯依靠压缩弹簧前后移动，而压缩弹簧在回弹的过程中会出现晃动和偏摆，造成活动阀芯的偏摆，导致活动阀芯被卡住无法实现顺利回弹的问题。

发明内容

本发明的目的是提供公接头，以解决目前的公接头的活动阀芯易偏摆导致无法实现顺利回弹的问题；另外，本发明的目的还在于提供使用上述公接头的快速接头组件。

为实现上述目的，本发明的公接头技术方案为：公接头包括前端为插接端的公接头壳体，公接头壳体具有沿前后方向的轴向，公接头壳体内设有沿前后方向延伸的在公接头壳体插接端设有开口的流体通道，流体通道内沿轴向弹性装配有与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合的活动阀芯，所述的公接头壳体内设置有用于对活动阀芯提供向前作用力的弹性件，所述的活动阀芯通过所述的弹性件沿轴向弹性装配在流体通道内，所述的公接头壳体内设有导向结构，所述的导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对弹性件沿前后沿前后方向导向的外导向结构。

进一步的，所述的公接头壳体内设有设置在流体通道内的导向筒，所述的内导向结构为设置在导向筒内沿前后方向延伸的导向孔，所述的外导向结构为设置在导向筒的外周面上的导向周面，所述的活动阀芯的后端导向装配在导向孔内，所述的导向结构通过导向孔对活动阀芯前后导向；所述的弹性件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧前段套设在活动阀芯上，压缩弹簧的后端套设在导向筒的导向周面上并与导向周面前后导向配合。

进一步的，活动阀芯包括与导向孔前后导向配合的阀芯杆和径向浮动装配在阀芯杆前端的密封块，所述的活动阀芯通过所述的密封块与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合，所述的活动阀芯通过阀芯杆与导向孔前后导向配合，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上。

进一步的，所述的密封体上设有开口朝向公接头后方的安装槽，所述的阀芯杆的前端顶装在安装槽内且与安装槽之间设有径向浮动间隙，所述的密封体通过所述的径向浮动间隙与所述的阀芯杆径向浮动配合。

进一步的，所述的活动阀芯通过公接头壳体内所设的压缩弹簧沿轴向弹性装配在流体通道内，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，阀芯杆上设有朝向公接头后方的第一压缩弹簧安装面，所述的压缩弹簧前端顶装在所述的第一压缩弹簧安装面上，所述的阀芯杆前段顶装在安装槽内的部分与安装槽内壁面之间具有环形腔体，所述的第一压缩弹簧安装面处于所述环形腔体内，所述的压缩弹簧的前端插装在所述的环形腔体内，所述的组成环形腔体的安装槽周向内壁面上具有与压缩弹簧弹性支撑配合的周向支撑面，所述的密封体通过所述的压缩弹簧与阀芯杆径向弹性浮动配合。

进一步的，所述的导向筒的后端设置有固定在公接头壳体上的导向筒安装座，所述的导向筒安装座设有与流体通道轴向导通的安装座通孔。

本发明的快速接头组件的技术方案为：快速接头组件，包括公接头，公接头包括前端为插接端的公接头壳体，公接头壳体具有沿前后方向的轴向，公接头壳体内设有沿前后方向延伸的在公接头壳体插接端设有开口的流体通道，流体通道内沿轴向弹性装配有与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合的活动阀芯，所述的公接头壳体内设置有用于对活动阀芯提供向前作用力的弹性件，所述的活动阀芯通过所述的弹性件沿轴向弹性装配在流体通道内，所述的公接头壳体内设有导向结构，所述的导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对弹性件沿前后沿前后方向导向的外导向结构。

进一步的，所述的公接头壳体内设有设置在流体通道内的导向筒，所述的内导向结构为设置在导向筒内沿前后方向延伸的导向孔，所述的外导向结构为设置在导向筒的外周面上的导向周面，所述的活动阀芯的后端导向装配在导向孔内，所述的导向结构通过导向孔对活动阀芯前后导向；所述的弹性件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧前段套设在活动阀芯上，压缩弹簧的后端套设在导向筒的导向周面上并与导向周面前后导向配合。

进一步的，活动阀芯包括与导向孔前后导向配合的阀芯杆和径向浮动装配在阀芯杆前端的密封块，所述的活动阀芯通过所述的密封块与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合，所述的活动阀芯通过阀芯杆与导向孔前后导向配合，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上。

进一步的，所述的密封体上设有开口朝向公接头后方的安装槽，所述的阀芯杆的前端顶装在安装槽内且与安装槽之间设有径向浮动间隙，所述的密封体通过所述的径向浮动间隙与所述的阀芯杆径向浮动配合。

进一步的，所述的活动阀芯通过公接头壳体内所设的压缩弹簧沿轴向弹性装配在流体通道内，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，阀芯杆上设有朝向公接头后方的第一压缩弹簧安装面，所述的压缩弹簧前端顶装在所述的第一压缩弹簧安装面上，所述的阀芯杆前段顶装在安装槽内的部分与安装槽内壁面之间具有环形腔体，所述的第一压缩弹簧安装面处于所述环形腔体内，所述的压缩弹簧的前端插装在所述的环形腔体内，所述的组成环形腔体的安装槽周向内壁面上具有与压缩弹簧弹性支撑配合的周向支撑面，所述的密封体通过所述的压缩弹簧与阀芯杆径向弹性浮动配合。

进一步的，所述的导向筒的后端设置有固定在公接头壳体上的导向筒安装座，所述的导向筒安装座设有与流体通道轴向导通的安装座通孔。

本发明的有益效果为：公接头壳体内设有对弹性装配在流体通道内的活动阀芯沿前后方向导向的导向结构，导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对弹性件沿前后沿前后方向导向的外导向结构，使用时弹性装配在流体通道中的活动阀芯在内导向结构的导向作用下前后移动，同时弹性件在外导向结构的作用下前后弹性变形，共同保证活动阀芯不会出现偏摆，与目前的公接头相比，本发明的公接头在导向结构的导向作用下不会出现偏摆，解决了目前的公接头的活动阀芯无法实现顺利回弹的问题。

更进一步的，所述的公接头壳体内设有设置在流体通道内的导向筒，所述的内导向结构为设置在导向筒内沿前后方向延伸的导向孔，所述的外导向结构为设置在导向筒的外周面上的导向周面，所述的活动阀芯的后端导向装配在导向孔内，所述的导向结构通过导向孔对活动阀芯前后导向；所述的弹性件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧前段套设在活动阀芯上，压缩弹簧的后端套设在导向筒的导向周面上并与导向周面前后导向配合。使用时导向筒成为弹簧的芯轴，提高弹簧的稳定性，同时阀芯杆沿导向孔运动，控制活动阀芯直线运动不偏摆，共同确保活动阀芯在插合和断开过程中直线运动不偏摆，顺利回弹。

更进一步的，活动阀芯包括导向装配在导向孔的阀芯杆和径向浮动装配在阀芯杆前端的密封块，所述的活动阀芯通过所述的密封块与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合，所述的活动阀芯通过阀芯杆与导向孔前后导向配合，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，活动阀芯与公接头壳体插接端处流体通道的开口具有安装误差时，阀芯杆与密封块径向浮动配合，可以适应这个安装误差，从而也能够保证活动阀芯能够正常工作。

更进一步的，阀芯杆上设有朝向公接头后方的第一压缩弹簧安装面，所述的压缩弹簧前端顶装在所述的第一压缩弹簧安装面上，所述的阀芯杆前段顶装在安装槽内的部分与安装槽内壁面之间具有环形腔体，所述的第一压缩弹簧安装面处于所述环形腔体内，所述的压缩弹簧的前端插装在所述的环形腔体内，所述的组成环形腔体的安装槽周向内壁面上具有与压缩弹簧弹性支撑配合的周向支撑面，所述的密封体通过所述的压缩弹簧与阀芯杆径向弹性浮动配合，压缩弹簧在保证在轴向上能够顶压活动阀芯的同时，又能够实现密封体与阀芯杆的弹性径向浮动配合，保证密封体的稳定浮动，同时也能够保证压缩弹簧的前端能够稳定顶装在阀芯杆上。

附图说明

图1为本发明的公接头的具体实施例的未插合时的结构示意图；

图2为本发明的公接头的具体实施例的处于插合状态下的公接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的公接头的具体实施例，如图1、图2所示，公接头包括前端为插接端的公接头壳体11，公接头壳体11具有沿前后方向的轴向，公接头壳体11内设有沿前后方向延伸的流体通道111、通过弹性件沿轴向弹性装配在流体通道内的活动阀芯12及导向筒14，在本实施例中，弹性件为套设在活动阀芯上的压缩弹簧15，阀芯杆上导向筒14的后端设有与公接头壳体固定连接的导向筒固定座141，导向筒固定座141上设有与流体通道轴向贯通的安装座通孔142。流体通道111在公接头壳体插接端设有与活动阀芯密封配合的开口，活动阀芯12通过设置在公接头壳体上且设置在密封圈凹槽113内的密封圈13与公接头壳体插接端的流体通道开口密封配合。

活动阀芯12包括阀芯杆122和径向浮动装配在阀芯杆前端的密封块121，活动阀芯通过密封块121与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合。密封块121上设有开口朝向后方的安装槽124，阀芯杆122前端插设在安装槽124内并且在径向上与安装槽124间隙浮动配合以实现密封块123与阀芯杆122的径向浮动配合。阀芯杆122的前端面与安装槽的与安装槽124口前后相对的安装槽前侧面相抵接。阀芯杆的前端设有处于安装槽内沿径向延伸的环形凸台123，环形凸台与密封槽间隙配合。

公接头壳体内设有导向结构，导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对压缩弹簧沿前后沿前后方向导向的外导向结构。导向筒设有前后方向延伸的导向孔，内导向结构为导向筒的导向孔，导向筒的外周面上设有与压缩弹簧15导向配合的导向周面，外导向结构为导向筒14上的导向周面。在本发明的其他实施例中，上述内、外导向结构还可以分体设置，即内导向结构对阀芯杆前后导向配合，此时内导向结构可以为导向杆，而阀芯杆的后端设有与导向杆导向配合的阀芯导向孔，外导向结构为与压缩弹簧导向配合的前后方向延伸的导向周面，导向周面可以在导向筒的外周面上，也可以设置在导向筒的内周面上。阀芯杆的后端导向插装在导向孔内，压缩弹簧的后段导向套设在导向筒的外围，并与导向筒上的导向周面前后导向配合。

阀芯杆前端顶装在安装槽的部分与安装槽的内壁面之间具有环形腔体125，压缩弹簧15的前端套设在阀芯杆122上，阀芯杆上设有朝向公接头后方的第一压缩弹簧安装面126，压缩弹簧前端顶装在第一压缩弹簧安装面上。第一压缩弹簧安装面处于环形腔体内，压缩弹簧的前端插装在环形腔体内，组成环形腔体的安装槽周向内壁面上具有与压缩弹簧弹性支撑配合的周向支撑面127，密封体通过压缩弹簧与阀芯本体径向弹性浮动配合。

环形腔体125处于环形凸台123的后侧，环形凸台123的后侧面为压缩弹簧第一安装面126，压缩弹簧第一安装面设置在安装槽124内，压缩弹簧的前端装配在安装槽内并且在安装槽内的压缩弹簧部分的外周面与安装槽内周面滑动配合，从而实现在密封体径向浮动时依靠压缩弹簧的的弹性变形弹性径向浮动，使密封体与阀芯杆之间弹性径向浮动配合，保证密封体径向浮动的稳定性。活动阀芯通过压缩弹簧沿轴向弹性装配在流体通道内。压缩弹簧的后端套设在导向筒的外围并与导向筒的导向周面前后导向配合，插合时导向筒成为压缩弹簧的芯轴，提高压缩弹簧的稳定性，同时阀芯杆沿导向孔前后运动，控制密封块直线运动不偏摆，共同确保密封块在插合和断开过程中直线运动不偏摆，顺利回弹。导向筒固定座设有与流体通道轴向导通的安装座通孔和朝向前方的压缩弹簧第二安装面，压缩弹簧顶装在第一、二压缩弹簧安装面之间。导向筒固定座通过卡簧16固定在公接头壳体。在本实施例中，环形凸台周面与安装槽内周面之间的距离为密封块与阀芯杆的径向浮动间隙，调节环形凸台与安装槽内周面之间的间隙，在本发明的其他实施例中，可以调整密封块与阀芯杆径向浮动间隙的最大值，另外，环形凸台的前侧面还可以不与阀芯杆的前端面平齐，根据实际安装要求，也可以设置在阀芯杆上处于安装槽中的其他位置，当然在不要求阀芯杆与密封块弹性浮动配合的前提下，第一压缩弹簧安装面可以设置安装槽外，此时阀芯杆与密封块间隙浮动配合。

公接头与对应的母接头插合及分离断开的过程中，公接头内部是密封块沿轴线后退及回复的过程，在密封块后退过程中，压缩弹簧被进一步压缩，密封块的回复则是依靠压缩弹簧力实现，因此密封块能否沿轴线顺利回复到位，取决于压缩弹簧的稳定性。而本发明的公接头的通过导向筒对阀芯杆前后导向，在公接头与对应的母接头插合过程中，公接头的压缩弹簧被快速压缩，由于导向筒的导向作用，保证在压缩弹簧在压缩过程中保持在要求的垂直度范围内，提高压缩弹簧的工作稳定性和寿命，在公接头与对应的母接头分离的过程中，压缩弹簧在导向筒与阀芯杆的共同作用下快速稳定回弹，设置在阀芯杆前端的密封块沿压缩弹簧轴线稳定回复至原始位置，本发明的公接头保证了密封块在插合、分离过程中按照预定的直线轨迹运动，有效避免了压缩弹簧偏摆导致的密封块歪斜、无法复位，解决了密封块不能顺利回弹引起的泄漏问题。密封体与阀芯杆径向浮动配合可以自适应活动阀芯的安装误差。压缩弹簧的前端设置在安装槽的环形腔体内并顶装在第一压缩弹簧安装面上，缩弹簧支撑装配在环形腔体内，压缩弹簧的外圈与安装槽的内侧面支撑配合，密封体径向浮动时压缩弹簧径向被压缩，压缩弹簧在保证在轴向上能够顶压活动阀芯的同时，又能够实现密封体与阀芯杆的弹性径向浮动配合，保证密封体的稳定浮动，同时也能够保证压缩弹簧的前端能够稳定顶装在阀芯杆上。

本发明的快速接头组件的具体实施例，快速接头组件包括公接头，公接头的结构与上述公接头具体实施例中所述的结构相同，不再赘述。

在本发明的其他实施例中，上述压缩弹簧还可以设置在导向筒的内部，此时压缩弹簧的前端顶装在阀芯杆插入导向筒的后端面上，后端顶装在导向筒内部的台阶上；上述阀芯杆与密封块还可以为一体式结构，当然阀芯杆与密封块也可以固定连接；为了能够保证阀芯杆与密封块弹性浮动配合，上述阀芯杆外周面与安装槽的内周面之间还可以设置弹性材料；上述压缩弹簧还可以是设置在公接头壳体内的弹性橡胶块等其他弹性件。

Claims (2)

1.公接头，包括前端为插接端的公接头壳体，公接头壳体具有沿前后方向的轴向，公接头壳体内设有沿前后方向延伸的在公接头壳体插接端设有开口的流体通道，流体通道内沿轴向弹性装配有与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合的活动阀芯，所述的公接头壳体内设置有用于对活动阀芯提供向前作用力的弹性件，所述的活动阀芯通过所述的弹性件沿轴向弹性装配在流体通道内，其特征在于：所述的公接头壳体内设有导向结构，所述的导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对弹性件沿前后方向导向的外导向结构，所述的公接头壳体内设有设置在流体通道内的导向筒，所述的内导向结构为设置在导向筒内沿前后方向延伸的导向孔，所述的外导向结构为设置在导向筒的外周面上的导向周面，所述的活动阀芯的后端导向装配在导向孔内，所述的导向结构通过导向孔对活动阀芯前后导向；所述的弹性件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧前段套设在活动阀芯上，压缩弹簧的后端套设在导向筒的导向周面上并与导向周面前后导向配合，活动阀芯包括与导向孔前后导向配合的阀芯杆和径向浮动装配在阀芯杆前端的密封体，所述的活动阀芯通过所述的密封体与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合，所述的活动阀芯通过阀芯杆与导向孔前后导向配合，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，所述的密封体上设有开口朝向公接头后方的安装槽，所述的阀芯杆的前端顶装在安装槽内且与安装槽之间设有径向浮动间隙，所述的密封体通过所述的径向浮动间隙与所述的阀芯杆径向浮动配合，所述的活动阀芯通过公接头壳体内所设的压缩弹簧沿轴向弹性装配在流体通道内，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，阀芯杆上设有朝向公接头后方的第一压缩弹簧安装面，所述的压缩弹簧前端顶装在所述的第一压缩弹簧安装面上，所述的阀芯杆前段顶装在安装槽内的部分与安装槽内壁面之间具有环形腔体，所述的第一压缩弹簧安装面处于所述环形腔体内，所述的压缩弹簧的前端插装在所述的环形腔体内，所述的组成环形腔体的安装槽周向内壁面上具有与压缩弹簧弹性支撑配合的周向支撑面，所述的密封体通过所述的压缩弹簧与阀芯杆径向弹性浮动配合。

2.快速接头组件，包括公接头，公接头包括前端为插接端的公接头壳体，公接头壳体具有沿前后方向的轴向，公接头壳体内设有沿前后方向延伸的在公接头壳体插接端设有开口的流体通道，流体通道内沿轴向弹性装配有与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合的活动阀芯，所述的公接头壳体内设置有用于对活动阀芯提供向前作用力的弹性件，所述的活动阀芯通过所述的弹性件沿轴向弹性装配在流体通道内，其特征在于：所述的公接头壳体内设有导向结构，所述的导向结构包括对活动阀芯沿前后方向导向的内导向结构和对弹性件沿前后方向导向的外导向结构，所述的公接头壳体内设有设置在流体通道内的导向筒，所述的内导向结构为设置在导向筒内沿前后方向延伸的导向孔，所述的外导向结构为设置在导向筒的外周面上的导向周面，所述的活动阀芯的后端导向装配在导向孔内，所述的导向结构通过导向孔对活动阀芯前后导向；所述的弹性件为压缩弹簧，所述的压缩弹簧前段套设在活动阀芯上，压缩弹簧的后端套设在导向筒的导向周面上并与导向周面前后导向配合，活动阀芯包括与导向孔前后导向配合的阀芯杆和径向浮动装配在阀芯杆前端的密封体，所述的活动阀芯通过所述的密封体与公接头壳体插接端处流体通道的开口密封配合，所述的活动阀芯通过阀芯杆与导向孔前后导向配合，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，所述的密封体上设有开口朝向公接头后方的安装槽，所述的阀芯杆的前端顶装在安装槽内且与安装槽之间设有径向浮动间隙，所述的密封体通过所述的径向浮动间隙与所述的阀芯杆径向浮动配合，所述的活动阀芯通过公接头壳体内所设的压缩弹簧沿轴向弹性装配在流体通道内，所述的压缩弹簧的前端套设在阀芯杆上，阀芯杆上设有朝向公接头后方的第一压缩弹簧安装面，所述的压缩弹簧前端顶装在所述的第一压缩弹簧安装面上，所述的阀芯杆前段顶装在安装槽内的部分与安装槽内壁面之间具有环形腔体，所述的第一压缩弹簧安装面处于所述环形腔体内，所述的压缩弹簧的前端插装在所述的环形腔体内，所述的组成环形腔体的安装槽周向内壁面上具有与压缩弹簧弹性支撑配合的周向支撑面，所述的密封体通过所述的压缩弹簧与阀芯杆径向弹性浮动配合。