CN105951108A - 钢材表面防蚀除锈剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢材表面防蚀除锈剂及其制备方法，由以下重量份的原料制得：烷基酚聚氧乙烯醚5‑6份、顺丁烯二酸酐5‑10份、石油磺酸钡1‑6份、二烷基二硫代磷酸锌3‑6份、苯丙三氮唑14‑18份、癸二酸7‑9份、魔芋胶3‑7份、乙二醇22‑25份、硫化异丁烯5‑9份、异氰酸酯三聚体1‑8份、羽扇豆醇棕榈酸酯2‑8份、二甲苯磺酸钠2‑6份。本发明制备得到的钢材表面防蚀除锈剂除锈效率高，除锈后的金属工件不变色、无挂灰、无氢脆，且该防锈液中各组分环保，无毒，且制备方法简单，成本低。

Description

钢材表面防蚀除锈剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种钢材表面防蚀除锈剂及其制备方法。

背景技术

钢铁是人类历史中使用最多的金属，特别是进入工业化以后人类对钢铁的需求与日俱增。现在，钢铁的探明储备量很是有限，而人类的开采量居高不下，这一对矛盾得不到缓解，很大程度上将会制约人类的进一步发展。而每年因腐蚀造成的钢铁损失非常惊人，造成大量资源的浪费。钢铁在生产过程或成品使用过程中，遇到空气潮湿和雨天时，极易氧化生锈，影响产品外观质量。而防止钢铁生锈最简单的方法是使钢铁与水、空气隔绝，经常保持钢铁表面的干燥和洁净。通常采取的措施是：在钢铁制品的表面涂矿物性油脂，油漆或覆盖搪瓷、塑料等。还可以用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面涂上一层不易被腐蚀的金属。如常用的白铁皮就是在薄钢板的表面镀一层锌，做罐头用的马口铁就是在薄钢板的表面镀上一层锡。自行车的钢圈就是用电镀的方法镀上一层耐腐蚀、耐磨的铬和镍。但上述方法只在少量钢铁材料时才使用，对钢铁生产企业及营销商大量的库存钢材时无法大量使用；使用防锈油和钢铁表面镀金属，需要消耗大量的油料原料和防锈金属，能源消耗加剧，并且加大了成本。而随着技术的进步，越来越多的采用防锈剂来防止钢铁生锈，防锈剂有效的防锈取决于对金属表面的保护，从而停止或延迟水分、氧气和其它杂质的入侵。防锈剂选用优质防腐原料和多种助剂加工而成，能保护表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害。可广泛用于众行业中钢铁、不锈钢、合金钢制品组件及材料的工序间防锈。可有效的保护钢、铁等材料，防止生锈。根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月，如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件，防锈时间可达一年以上。并具有操作简便，工艺简单，后序易清洗，对后序加工无影响等特点，同时价格便宜，防锈效果较好，越来越受到广大客户的青睐。为了适应快速发展的市场竞争需要，提高除锈剂的质量，降低能耗成本，工艺过程简单化、功能化等成为当前的发展趋势，因此需要研发出具有多功能化的除锈剂。而目前的金属除锈剂工序多，效率低，处理时间长，并且加工过程容易对金属表面产生腐蚀，对人体有害，严重污染环境。为此，我们从产品的配方和工艺着手，提供一种钢材表面防蚀除锈剂及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢材表面防蚀除锈剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钢材表面防蚀除锈剂，原料按重量份包括以下组份 ：由以下重量份的原料制得：烷基酚聚氧乙烯醚5-6份、顺丁烯二酸酐5-10份、石油磺酸钡1-6份、二烷基二硫代磷酸锌 3-6份、苯丙三氮唑14-18份、癸二酸7-9份、魔芋胶3-7份、乙二醇22-25份、硫化异丁烯5-9份、异氰酸酯三聚体1-8份、羽扇豆醇棕榈酸酯2-8份、二甲苯磺酸钠2-6份。

其还含有海藻酸钠3-6份。

其还含有滑石粉1-3份。

其还含有醋酸锌1-2份。

一种钢材表面防蚀除锈剂的制备方法，包括以下步骤：按照上述重量分数比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述钢材表面防蚀除锈剂。

本发明具有以下有益效果：本发明制备得到的钢材表面防蚀除锈剂除锈效率高，除锈后的金属工件不变色、无挂灰、无氢脆，且该防锈液中各组分环保，无毒，且制备方法简单，成本低。

具体实施方式

实施例 1

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂，由以下重量份的组份制得：烷基酚聚氧乙烯醚5份、顺丁烯二酸酐5份、石油磺酸钡1份、二烷基二硫代磷酸锌 3份、苯丙三氮唑14份、癸二酸7份、魔芋胶3份、乙二醇22份、硫化异丁烯5份、异氰酸酯三聚体1份、羽扇豆醇棕榈酸酯2份、二甲苯磺酸钠2份。

按照上述重量分数比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述钢材表面防蚀除锈剂。

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂可以采用直接浸泡、喷涂的方法对工件表面进行除锈处理。

实施例 2

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂，由以下重量份的组份制得：烷基酚聚氧乙烯醚6份、顺丁烯二酸酐10份、石油磺酸钡6份、二烷基二硫代磷酸锌 6份、苯丙三氮唑18份、癸二酸9份、魔芋胶7份、乙二醇25份、硫化异丁烯9份、异氰酸酯三聚体8份、羽扇豆醇棕榈酸酯8份、二甲苯磺酸钠6份、海藻酸钠6份。

按照上述重量分数比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述钢材表面防蚀除锈剂。

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂可以采用直接浸泡、喷涂的方法对工件表面进行除锈处理。

实施例 3

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂，由以下重量份的组份制得：烷基酚聚氧乙烯醚5份、顺丁烯二酸酐5份、石油磺酸钡1份、二烷基二硫代磷酸锌 3份、苯丙三氮唑14份、癸二酸7份、魔芋胶3份、乙二醇22份、硫化异丁烯5份、异氰酸酯三聚体1份、羽扇豆醇棕榈酸酯2份、二甲苯磺酸钠2份、海藻酸钠3份、滑石粉1份。

按照上述重量分数比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述钢材表面防蚀除锈剂。

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂可以采用直接浸泡、喷涂的方法对工件表面进行除锈处理。

实施例 4

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂，由以下重量份的组份制得：烷基酚聚氧乙烯醚6份、顺丁烯二酸酐10份、石油磺酸钡6份、二烷基二硫代磷酸锌 6份、苯丙三氮唑18份、癸二酸9份、魔芋胶7份、乙二醇25份、硫化异丁烯9份、异氰酸酯三聚体8份、羽扇豆醇棕榈酸酯8份、二甲苯磺酸钠6份、海藻酸钠6份、滑石粉3份、醋酸锌2份。

按照上述重量分数比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述钢材表面防蚀除锈剂。

本实施例的钢材表面防蚀除锈剂可以采用直接浸泡、喷涂的方法对工件表面进行除锈处理。

实施例 5

将上述实施例1-4所得的除锈剂用于工件除锈，除锈效率高，几分钟即可完成一般工件的除锈过程，且除锈后的金属工件不变色、无挂灰、无氢脆。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材表面防蚀除锈剂，其特征在于由以下重量份的原料制得：烷基酚聚氧乙烯醚5-6份、顺丁烯二酸酐5-10份、石油磺酸钡1-6份、二烷基二硫代磷酸锌 3-6份、苯丙三氮唑14-18份、癸二酸7-9份、魔芋胶3-7份、乙二醇22-25份、硫化异丁烯5-9份、异氰酸酯三聚体1-8份、羽扇豆醇棕榈酸酯2-8份、二甲苯磺酸钠2-6份。

2.根据权利要求 1 所述的钢材表面防蚀除锈剂，其特征在于：其还含有海藻酸钠3-6份。

3.根据权利要求 2 所述的钢材表面防蚀除锈剂，其特征在于：其还含有滑石粉1-3份。

4.根据权利要求 3所述的钢材表面防蚀除锈剂，其特征在于：其还含有醋酸锌1-2份。

5.根据权利要求 1 -4中任一项所述的钢材表面防蚀除锈剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按照上述重量分数比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述钢材表面防蚀除锈剂。