CN105949894A - 一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，由水性耐腐蚀树脂A、水性耐腐蚀树脂B、水性结构成膜树脂C、偶联剂、固化剂、无机防腐填料、有机无机复合防霉材料、成膜助剂、增塑剂、表面活性剂和消泡剂制备而成。本发明涂料涂刷在混凝土构筑物上可渗透0.3‑0.5mm以上，对混凝土的微细裂纹有很好的修复和抵抗作用。在混凝土构筑物上的附着力达0.7MPa以上，延伸率在300％以上，抗拉强度在1.7MPa以上。具有优良的耐化学介质、耐嗅氧氧化以及耐大气老化性能，能耐酸、耐碱，抗菌能力达98％。防水性能优良，耐长期水浸泡，还具有防霉变的功能。

Description

一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体是一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料。
背景技术
用混凝土和钢筋混凝土建造的建筑物和构筑物在使用期间常常受到腐蚀介质的侵蚀。如果建筑物在建造时对结构材料不采取或不实施防腐措施，则腐蚀性介质就可能损坏建筑结构，甚至使其丧失使用价值。在工业构筑物中，建筑结构直接与液态、气态等介质接触，或者被产品和生产中排放的废料所污染。在有色冶金、化学、纸浆及其他工业部门中，约有20-70％的构筑物常常受到腐蚀性介质的作用，并由此引起结构材料的腐蚀。同样农业建筑物，它们会受到腐蚀性有机物的腐蚀。外部介质的腐蚀性越强，在建筑物进行设计、建造和使用是对其腐蚀作用考虑的越少，那么由腐蚀引起的结构损坏就越快和越深。混凝上中钢筋腐蚀引起结构过早的破坏，己愈来愈引起全世界工程界的严重关注。
为了提高建筑结构在各种腐蚀性介质中的抗腐蚀性和耐久性，消除建筑结构局部的修复工作，以减少建筑中腐蚀给国民经济带来的损失。但由于混凝土腐蚀防护可用材料较少，所采用的防腐涂料大部分以钢铁结构防腐所用的溶剂性材料和刚性材料为主，如溶剂型环氧系列材料，这些材料防腐性能优良但脆硬，易被破坏，且多为薄质材料，应用于混凝土构筑物自身难以规避的表面缺陷如细微裂纹、蜂窝、麻面、孔隙等难以形成完整连续保护层，造成防护失败。溶剂型材料在生产和施工过程中溶剂的大量使用，对操作人员和环境的损害较大。
混凝土腐蚀是由于与混凝土相接触的周围介质，如空气，水(海水，地下水)活土壤中含有不同浓度的酸、盐、碱类侵蚀性物质时，当其进入混凝土内部，以之相关成分发生物理化学反应后，混凝土遭受腐蚀，逐渐发生绽裂剥落，进而引起钢筋腐蚀导致结构失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，每100重量份涂料中，包括以下重量份的原料：10～20份水性耐腐蚀树脂A，20～30份水性耐腐蚀树脂B，10～20份水性结构成膜树脂C，0.4～0.6份偶联剂，22～23份固化剂，20～40份无机防腐填料，0.1～0.5份有机无机复合防霉材料，3～5份成膜助剂，1～3份增塑剂，0.1～0.2份表面活性剂，0.1～0.3份消泡剂；
其中，水性耐腐蚀树脂A、水性耐腐蚀树脂B、水性结构成膜树脂C、偶联剂为液料体系，有机无机复合防霉材料、成膜助剂，无机防腐填料、增塑剂、表面活性剂、消泡剂和固化剂为粉料体系。
作为本发明进一步的方案：所述的水性耐腐蚀树脂A为叔碳酸乙烯酯。
作为本发明进一步的方案：所述的水性耐腐蚀树脂B为聚三氟乙烯。
作为本发明进一步的方案：所述的水性结构成膜树脂C为丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯中的一种或两种。
作为本发明进一步的方案：所述的有机无机复合防霉材料为氧化铜、氧化锌、吡啶硫酮锌中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述的成膜助剂为醇酯十二、乙二醇、DOP中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述的无机防腐填料为石墨、云母粉、玻璃鳞片、灰钙、二氧化硅、无机矿粉中的一种或几种。
作为本发明进一步的方案：所述的增塑剂为膨润土、羟丙基甲基纤维素中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述的表面活性剂为多聚磷酸盐、多聚硼酸盐中的一种，所述的消泡剂为正丁醇。
作为本发明再进一步的方案：所述的固化剂包括G级水泥和偏高岭土。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的涂料是水性涂料，涂料成膜后为柔性材料，涂刷在混凝土构筑物上可渗透0.3-0.5mm以上，对混凝土的微细裂纹有很好的修复和抵抗作用。在混凝土构筑物上的附着力达0.7MPa以上，延伸率在300％以上，抗拉强度在1.7MPa以上。而且具有优良的耐化学介质、耐嗅氧化以及耐大气老化性能。能够耐10％盐酸、10％硫酸、15％氢氧化钠、饱和氯化钠、矿物油的腐蚀，能够耐臭氧腐蚀，抗菌能力达98％。防水性能优良，耐长期水浸泡。即可作为防水防渗材料，又可起到防止混凝土构筑物耐受酸、碱、盐、矿物油等的腐蚀，还具有防霉变的功能，是一种理想的混凝土构筑物的防护材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
表1 实施例1
表2 实施例1检验结果
表3 实施例1涂料耐化学品实验结果
实施例2
表4 实施例2
表5 实施例2检验结果
表6 实施例2涂料耐化学品实验结果
实施例3
表7 实施例3
表8 实施例3检验结果
表9 实施例3涂料耐化学品实验结果
本发明中的液料体系中，水性耐腐蚀树脂A为叔碳酸乙烯酯，水性耐腐蚀树脂B为聚三氟乙烯，水性结构成膜树脂C为丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯中的一种或两种。上述这些树脂各有特长，叔碳酸乙烯酯具有优异耐水、耐碱和耐候性能，用于和无机物固化剂反应并和树脂接枝的连接基团，特别是能和混凝土表面的粘结起到很强的功能；丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯其中的一种或两种能够与粉体固化剂反应形成稳定的防水体系，稳定性、延伸性、耐候性、耐水性很好；聚三氟乙烯具有耐酸、耐碱、耐盐、耐霉菌性能很好。
增塑剂选择膨润土或羟丙基甲基纤维素，提高涂料的触变型、屈服极限和悬浮性；正丁醇做消泡剂有效消除涂料中的小气泡；使涂层具有了可适度调控干燥硬化时间的特性。
本发明的涂料双组份体系需要在使用时定量进行充分混合反应形成涂料，涂覆与混凝土构筑物表面，固化成膜后达到防腐防水的防护作用。
本发明的涂料是水性涂料，涂料成膜后为柔性材料，涂刷在混凝土构筑物上可渗透0.3-0.5mm以上，对混凝土的微细裂纹有很好的修复和抵抗作用。在混凝土构筑物上的附着力达0.7MPa以上，延伸率在300％以上，抗拉强度在1.7MPa以上。而且具有优良的耐化学介质、耐嗅氧氧化以及耐大气老化性能。能够耐10％盐酸、10％硫酸、15％氢氧化钠、饱和氯化钠、矿物油的腐蚀，能够耐臭氧腐蚀，抗菌能力达98％。防水性能优良，耐长期水浸泡。即可作为防水防渗材料，又可起到防止混凝土构筑物耐受酸、碱、盐、矿物油等的腐蚀，还具有防霉变的功能，是一种理想的混凝土构筑物的防护材料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，每100重量份涂料中，包括以下重量份的原料：10～20份水性耐腐蚀树脂A，20～30份水性耐腐蚀树脂B，10～20份水性结构成膜树脂C，0.4～0.6份偶联剂，22～23份固化剂，20～40份无机防腐填料，0.1～0.5份有机无机复合防霉材料，3～5份成膜助剂，1～3份增塑剂，0.1～0.2份表面活性剂，0.1～0.3份消泡剂。
2.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的水性耐腐蚀树脂A为叔碳酸乙烯酯。
3.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的水性耐腐蚀树脂B为聚三氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的水性结构成膜树脂C为丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的有机无机复合防霉材料为氧化铜、氧化锌、吡啶硫酮锌中的一种。
6.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的成膜助剂为醇酯十二、乙二醇、DOP中的一种。
7.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的无机防腐填料为石墨、云母粉、玻璃鳞片、灰钙、二氧化硅、无机矿粉中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的增塑剂为膨润土、羟丙基甲基纤维素中的一种。
9.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的表面活性剂为多聚磷酸盐、多聚硼酸盐中的一种，所述的消泡剂为正丁醇。
10.根据权利要求1所述的水性混凝土构筑物防腐防霉变防护涂料，其特征在于，所述的固化剂包括G级水泥和偏高岭土。
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