CN1059494C - 燃料控制装置和采用燃料控制装置的热水箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种燃料控制装置,其包括:一个壳体构件;一个从所述壳体构件延伸的轴耳部分;所述轴耳部分包括一个法兰构件和一个分离的可连接一温度传感单元的至少一部分的轴套构件,其中所述轴套构件的一个端部模锻入所述法兰构件。
Description
本发明涉及一种燃料控制装置和采用燃料控制装置的热水箱。
已公知的燃料控制装置包括壳体构件,其具有一个轴耳部分,用来与一接管(spud)的开口构件连通,接管承载于一热水箱的壁构件上,轴耳部分包括一个固紧在壳体上的法兰构件和紧固在法兰构件上的轴套构件,并且具有用来与接管的开口构件互连的外部构件和用来与一个温度传感器连接的内部构件,温度传感器伸出开口构件并伸入热水箱中,以感知箱中所盛水的温度,轴套的一端面焊接在法兰构件上,使轴套构件和法兰构件固定在一起。
已公知一种用于燃料控制装置的单件轴耳结构,其中轴耳结构具有外部螺纹部件,用来螺纹连接在承载于一热水箱结构的接管的开口构件内。例如可参见授予Katchka等人的美国专利第4,872,830号。
还公知一种用于燃料控制装置的单件轴耳结构,其中,轴耳结构具有在其轴套部分的轴固定构件,适合于沿轴向推入接管的开口构件,直到轴固定构件处于其预定的位置,以便与接管的开口构件的轴固定构件配合。将燃料控制装置与接管互连。例如可参见授予Katchka的美国专利第5,261,438号。
本发明的一个特征是提供一种新型的用于燃料控制装置的轴耳结构,其中轴耳结构包括一个紧固在燃料控制装置的壳体构件上的法兰构件和一个与热水箱的接管互连的轴套构件,轴套构件通过模锻操作独特地固定在法兰构件上。
如上所述,已公知具有用于燃料控制装置的两种轴耳结构,其中,轴耳结构的轴套构件焊接在法兰构件上。
然而,根据本发明的教导已发现,轴套构件的一端部构件可以形成为其适合于以简单有效的方式模锻入法兰构件,以将轴套构件和法兰构件互连在一起。
例如,本发明的一个实施例包括一个燃料控制装置,包括一个壳体构件,其具有一轴耳部分,用来与一个承载在一热水箱结构的壁构件上的一接管的开口构件互连,轴耳部分包括一个紧固在壳体构件上的法兰构件和一个固定在所述法兰构件上的轴套构件,并且具有用来与接管的开口构件互连的外部构件和用来互连至一个温度传感单元的内部构件,该温度传感单元穿过所述开口构件,伸入热水箱结构以感测盛于其中的水的温度,所述轴套构件的一端模锻入所述法兰构件,以将所述轴套构件和所述法兰构件固定在一起。
总之,本发明的一个目的在于提供一种新型的燃料控制装置和一种热水箱,其具有如上所述或后文将图示或描述的本发明的一个或多个新颖特征,使得轴套构件的一端部构件以简单有效的方式模锻入法兰构件,以将轴套构件和法兰构件互连在一起。
根据本发明的一个方面,提供一种燃料控制装置,其包括:一个壳体构件;一个从所述壳体构件延伸的轴耳部分;其中,所述轴耳部分包括一个法兰构件和一个分离的可连接一温度传感单元的至少一部分的轴套构件,所述轴套构件的一个端部模锻入所述法兰构件。
根据本发明的另一方面,提供一种采用上述燃料控制装置的热水箱,所述热水箱包括:一个箱壳体,所述箱壳体包括一个贯穿开口;一个沿所述开口连接在所述箱壳体上的接管;和一个环状轴耳配件,连接于所述接管,并且包括一个环槽和一个舌片容放孔;其中所述燃料控制装置的法兰构件延伸出一舌片;并且所述轴套构件具有一外部表面,该外部表面上含有一环槽,与所述轴套构件的模锻至所述法兰构件的端部相对的所述轴套构件的一部分设置在所述环状轴耳配件中,所述舌片容放在所述舌片容放孔中;所述热水箱包括一个开口卡环,设置在所述外部表面环槽,并且与所述轴耳配件环槽相连接;并且所述温度控制构件接合于所述轴套构件内,并穿过所述箱壳体的所述开口延伸。
根据本发明的又一方面,提供一种燃料控制装置,它包括:一个壳体构件;一个从所述壳体构件延伸的轴耳部分,所述轴耳部分包括一个具有一贯通开口的法兰构件和一个分离的可连接一温度传感单元的至少一部分的轴套部分;在所述法兰构件的开口上具有防转动构件;所述轴套部分的一端模锻至所述法兰构件并且由所述防转动构件锁定,以防止所述轴套部分相对于所述法兰构件转动。
根据本发明的又一方面,提供一种采用上述燃料控制装置的热水箱,所述热水箱包括:一箱;一接管,承载在所述箱上;一个在接管上的开口;一个与所述接管相连的第一轴向紧固构件;其中所述轴耳部分具有一外表面,该外表面上包括一第二轴向紧固构件,该第二紧固构件适合于轴向插入所述开口一预定的距离,以与所述第一轴向紧固构件配合,将轴套部分固定在接管上。
本发明的其它目的,用途和优点通过阅读以下描述会更清楚,描述中参照了构成说明书一部分的附图,其中:
图1是局部示意图,部分剖开,显示本发明的新型燃料控制装置与热水箱结构的互连;
图2与图1类似,显示燃料控制装置在分解状态和在其装配到热水箱上之前的情况;
图3是放大的局部剖面图,显示图1的燃料控制装置与图1中的热水箱结构的装配关系,图3的一部分以剖面表示;
图4与图3类似,显示本发明的燃料控制装置在开始组装到图1所示热水箱的接管的开口构件之前的情况;
图5是沿图4的线5-5剖取的局部剖面图;
图6是构成图1-5所示的本发明的燃料控制装置的本发明的新轴耳结构的某些零部件的分解剖面图;
图7是本发明的轴耳结构的法兰构件的前视图,由图6的箭头7-7方向获得;
图8是类似于图6的局部视图,显示本发明的轴耳结构的轴套构件与其法兰构件装配与固定的情况;
图9是图4所示零部件的分解透视图;
图10是类似于图1的视图,显示本发明的燃料控制装置在与热水箱结构组装之后是如何拆下的;
图11是类似于图4的视图,显示燃料控制装置已经从热水箱结构的接管的开口构件拆下或更换的燃料控制装置,其随后组装在现场修复的热水箱结构的开口构件;
图12是图11所示零部件的分解透视图;
图13本发明的轴耳结构的法兰构件的另一实施例的前视图,类似于图7;
图14是与图11类似的视图,显示本发明的另一实施例的燃料控制装置是如何利用图13所示的法兰构件和图14所示的另一实施例的轴套构件组装到一热水箱结构的接管上的。
尽管本发明的各种特征在下文的说明与描述中是具体地适配于一种具有燃料控制装置和特定构形的热水箱的热水加热器,但是应当理解,本发明的各种特征可以单独或以各种组合方式应用于其它所需形式的热水加热器中。
因为附图只是用来说明本发明的广泛用途之一,所以本发明也不仅限于附图所示的实施例。
现在参见图1,本发明的一种新型热水加热器总体上由标号20表示,并包括一个热水箱结构21,其具有一个壁构件22,设有一个穿过壁构件22的开口构件23和一个承载于壁构件22并具有一个穿过壁构件的开口构件的溢流接管24,溢流接管上的开口构件总体上由标号25标示,并且与壁构件22上的开口构件23设置成对准的关系。水加热器20还包括本发明的燃料控制装置26,其具有一个独特的轴耳结构27,该轴耳结构27设有一轴套部分或构件28,见图3,设置于接管24的开口构件25中并与开口构件25互连,以便由壁构件22承载,从而整个燃料控制装置26由壁构件22承载。
轴耳部分27的轴套构件28与接管24的开口构件25的具体互连形式采用由前述Katchka的美国专利第5,261,438号完全公开和要求专利权的独特的轴推入式的方式,从而该美国专利这里引用作为公开的参考。
接管24的开口构件25最清楚地示于图4,其包括一个轴耳配件29,该配件29包括一个圆筒或管,由金属材料形成,具有相对端部30和31,并具有外周表面构件32和内周表面构件33,轴耳配件29的端部31在其外周表面构件32设有外螺纹34,适合于螺固入接管24的内螺孔35中,以便由此如图所示地受到承载。
轴耳配件29在其端部30具有一个向内周表面33引导的内斜表面36,而内周表面33由一个第一环槽37和一对彼此相间隔设置的类似的环槽38分断,各环槽38分别具有设置在其内的环形的O形环密封件39,其设置方式为本领域公知的实现O形环密封目的的方式,使得O形环39垂直地径向向内延伸出内周表面构件33之外,以实现密封作用,这在后文中会更清楚。
轴耳配件29的环槽37包括一个用于接管24的开口构件25的轴固定构件,以标号40表示,从而在后面引述为用于接管24的开口构件25的轴固定构件40,或者在可能的情况下引述为用于轴耳配件29的轴固定构件40。
用于燃料控制的本发明独特的轴耳结构27具有一个法兰构件41,其以本技术领域通用的方式通过图5所示的螺固件43固定在燃料控制装置26的一个壳体构件41上,而本发明的轴套部分或构件28以后文将描述的方式与法兰构件27互连,以便从燃料控制装置26向外凸伸。轴套构件28具有一个外周表面构件44,并具有相对端部45和46,轴套构件28具有一个贯通的台阶式的开口构件47,并限定一个内螺纹部分48,传统的杆或管式温度传感单元50的外螺纹部分49螺固于其中,从而,根据由温度传感单元50的一个放大端部51探测的温度,以传统的方式操作燃料控制装置26,温度传感单元50以现有的方式设置在热水箱构造21的盛水腔52中,这时,燃料控制装置26的轴耳结构27的轴套部分28以后将叙述的方式设置在接管24的开口构件25中。
燃料控制装置的操作是本领域公知的。例如可参见前述Katchka等人的美国专利第4,872,830号,这里将该专利引用作为公开的参考。因而,对用于控制热水箱构造21的加热的燃料控制装置的操作的进一步描述是不必要的。
燃料控制装置26的轴耳结构27的轴套构件28的外周表面构件44由一环槽53分断,其中,一多边形开口金属按环(a polygonically-shaped splitmetallic snap ring)54的内部设置在其中,从而以本领域的公知方式,通过环54的本身弹性,环54的外边缘部分54′通常径向向外延伸出轴套构件28的外周表面构件44。然而,环54的外边缘部分54′可适合于被向内压入槽53中,从而环54的外周边缘54′将基本上与轴套构件28的表面构件44共面,这将在后面叙述清楚,尽管环54本身的弹性趋向于径向向外地将环54扩张至其如图5所示的正常位置,即环54的外周边缘54′伸出轴套构件28的外周表面构件44以外。环54包括一个用于轴耳结构27的轴固定构件,以标号55表示,从而在后文引述为用于燃料控制装置26的轴耳结构27的轴固定构件55。
燃料控制装置26的轴耳部分27的法兰构件41具有突伸56,适合于与形成在轴耳配件29的端部30的槽57相配合,如图12所示,以将燃料控制装置26与轴耳配件29旋转定向,轴耳配件29的端部30具有两个成180敖巧柚玫牟57,尽管每次只有一个槽57与突伸56相配,这从附图可以显见。
从以上描述可以看出,采用Katchka等人的第5,261,438号美国专利的方式是本发明的一个相对较简便的方法,用以形成具有轴固定构件55的本发明的燃料控制装置26和形成具有轴固定构件40的轴耳配件29,轴固定构件55和40配合,共同完成燃料控制装置26与热水箱结构21的接管24的开口构件25的有效互连,这种互连是以一独特的方式进行的,即通过燃料控制装置26相对于热水箱结构21的简单轴向运动进行的,而不是通过如其它现有的装配操作那样将燃料控制装置26相对于热水箱结构21作旋转螺纹运动。
特别是,热水箱结构21的制造商起初将轴耳配件29螺固入接管24的螺纹孔35中,如图4所示的位置,从而轴耳配件29的端部30的槽57设置成竖直对准关系,以便接着向其上旋转定向燃料控制装置26。
之后,燃料控制装置26以及其温度传感单元50仅通过将燃料控制装置26沿图2所示箭头58的方向轴向移动便装配在热水箱结构21上,从而,不仅温度传感单元50穿过轴耳配件29的开口33,穿过壁22的对准开口23,并伸入热水箱结构21的腔52中,而且燃料控制装置26的轴耳结构27的轴套构件28轴向地进入轴耳配件29的开口33中,并且当环54的周边54′在轴耳配件29的端部30与凸轮表面36接合时,环54缩入轴套构件28的环槽53中,以允许其越过轴耳配件29的孔33,并且接着与其环槽37轴向对准,从而环54能通过其本身的弹性径向向外扩张,锁定在环槽37中,因而如图3所示将轴耳结构27与接管24的开口构件25互连。同时,环54径向向外扩张到轴耳配件29的槽37中,轴耳结构27的突伸56容放在轴耳配件29的配合槽57中,从而燃料控制阀装置26现在完全与热水箱结构21互连,处于其操作状态。
而且,可以看出,轴耳配件29的定位槽57需要与轴耳结构27的突伸56竖直对准,从而燃料控制装置26相对于热水箱结构21的壁构件22适当地旋转定位。
在将燃料控制装置26的轴耳结构27轴向插入轴耳配件29的开口33中的装配步骤期间,O形环密封件39密封住轴套构件28的外周表面构件44,以防止水在接管24的开口构件25处泄漏出腔52之外,密封方式是O形环密封技术领域公知的方式。
尽管最好是在轴耳结构27的突伸56的端面56′与轴耳配件29的槽57的相配闭合端57′抵靠接合之前和/或在轴耳配件29的端部30抵靠轴耳结构27的法兰构件41的表面59之前使轴耳结构27的轴固定构件55与轴耳配件29的轴固定构件40完全对准,以允许轴耳结构27稍微超过轴耳配件29,但是应当理解,这种在轴耳结构27和轴耳配件29上的一个或多个表面的探底可以在轴耳结构27的按压环54与轴耳配件29的槽37对准的同时进行,因为槽37的宽度37可以选定为使环54与足量的槽37对准,以允许其间互锁,从而可以由槽37的宽度来提供容差调整,而不保证在环54与槽37在完全对准之前轴耳结构27和轴耳配件29的各表面不接触到底。
因为本发明的燃料控制装置26仅以前述的方式轴向推压便就位于轴耳配件29内,并且不需要现有公知的螺纹操作中的转动,所以各种导管构件在装配到热水箱结构21上之前可与燃料控制装置26的壳体构件42互连。例如,从图2可以看出,在燃料控制装置26与热水箱结构21装配之前,热水箱结构21的燃烧器构件60的燃料供给导管构件61与燃料控制装置26的出口连接件62互连。依此方式,燃料控制装置26可以在远离热水箱结构21的地方随燃烧器构件60进行检测,以便保证燃料控制装置26和/或燃烧器构件60在装配到水箱结构21之前能正确操作。当然控制燃烧器构件(pilot burnermeans)和其供给导管以及燃烧器构件60的热电偶构件也可以以类似的方式、为类似的目的预先组装在燃料控制装置26上,尽管这种结构未示于图1和图2。
这样,从图1和图2可以看出,随着燃料控制装置26轴向移动到接管24的开口构件25内,燃烧器构件60和其燃料供给导管构件61轴向移入水箱结构21的加热腔63的一个适当位置。
以此方式,可以看出,用于制造水加热器的方法允许制造商将轴耳配件29拧入水加热箱结构21的接管24的螺纹孔35中,直到其位于其预定的位置,其中,槽57大致设置为竖直对准关系,之后,稳固地装配上燃料控制装置26,该装配仅通过将该燃料控制装置轴向向内推压,推入相应的轴耳配件29,直到燃料控制装置26的轴固定构件55与轴耳配件29的轴固定构件40对准,以有效地将燃料控制装置26与相应的水箱结构21的壁构件22互连,构成水加热器20。
当需要将燃料控制装置26从其热水箱结构21上拆下来时,例如在这样的场合:其中起初安装的燃料控制装置26需要由类似的燃料控制装置26或其它相似装置更换,维护人员拆开所有的导管构件等,即那些如图10所示与燃料控制装置26的壳体构件42互连的导管构件等。在此方式中,燃料控制装置26这时适合于以通常的方式拆卸,维护人员旋转壳体构件42,以便将该燃料控制装置26从接管24的螺纹孔35上拧下,轴耳结构27通过在轴耳配件29的配合槽57内的法兰构件41的突伸56的驱动关系将轴耳配件29从接管24的螺纹孔35拧下,如图11所示,从而,拆下的燃料控制装置26处于图11和12所示的状态。
这样,维护人员然后拧动现有燃料控制阀单元的螺纹部分或者拧动本发明的燃料控制阀装置26,其具有装配于其上的轴耳配件29,拧动方式如图11所示,拧回接管24的螺纹孔35,正如现有的螺纹操作通过转动燃料控制阀装置26或其它类似装置。
当然,如果维护人员拿到一个更换燃料控制阀26和从其上分开的轴耳配件29,该维护人员可以作出选择:或者将轴耳配件29拧入接管24的螺纹孔35,然后沿轴向以图2所示的方式插入新的燃料控制阀装置26的轴耳结构27;或者在将互连的轴耳配件29拧入接管24的螺纹孔35之前,将轴耳配件29装入新的燃料控制阀装置26中,如图11和12所示。
在每种情况下,可以看出,一个并不熟悉在原始制造阶段燃料控制装置26与热水箱结构21的初始装配操作的维护人员,可以采用与该维护人员从热水箱拆下现有公知的燃料控制装置完全相同的方式在现场拆下燃料控制阀装置26,以便以老方式更换新的燃料控制阀装置。
如上所述,本发明的一个特征是轴套构件28与法兰构件41的独特互连,以形成本发明的轴耳结构27,以便以前述的方式操作。
相应地,参照图6和7,其中可以看出,法兰构件41具有一个开口构件64,穿过部件67的相对两侧65和66,这些相对侧65和66基本上是平的。
轴套构件28的端部46与其较大直径的中间部分68配合,限定一环状扁平台肩69,该台肩69适合于在端部46完全插入法兰构件41的开口64时抵靠法兰构件41的表面65,当轴套构件28的台肩69抵靠法兰构件41的部分67的一侧65时,端部46伸出表面66之外。
然后,端部46模锻抵靠(swedge against)法兰构件41的表面66,可靠地将轴套构件28夹持或固定在法兰构件41上。例如,轴套构件28的端部46可以通过适当的滚压或型锻设备翻转和滚压抵靠法兰构件41的部分67表面66,从而,轴套构件28的端部46的翻转部分70压靠在法兰构件41的侧面66,同时,轴套构件28的台肩构件69与法兰构件41的平表面65完全接合,如图8所示。
因而,可以看出,将轴套构件28与法兰构件41互连以形成本发明的轴耳结构27是本发明的相对很简便的方法。
尽管如上所述的轴套部分28具有轴固定构件55,用于以如前所述的简单的轴向推入操作允许该轴固定构件55固定在一轴耳配件29上,但是应当理解,轴套构件28可以作成适当的尺寸并提供外螺纹,通过以现有的公知螺纹操作转动其轴耳部分具有这种螺纹构件的燃料控制装置,使该外螺纹与接管24的内螺纹35配合。
然而,根据本发明的教导可以相信,人们希望能在型锻(模锻)操作(swedging operation)期间提供轴套构件与法兰构件41的互锁连接,以便确保在螺配操作期间在轴套构件与法兰构件之间没有转动运动。
例如,参照图13和14,其中本发明的另一种燃料控制装置总体上以标号26A表示,其与燃料控制装置26和热水箱结构20类似的零部件以类似的标号后面加字母"A"来表示。
如图13所示,可以看出,法兰构件41A形成有贯穿的开口64A,其设有花键结构,以标号71表示,花键结构71包括多个径向向开口64A内延伸的凸起72和凸起72之间的凹槽73,从而,当轴套构件28A的配合端46A模锻嵌压就位,以便以前述的方式形成其翻转部分70A时,轴套构件28A的部件进入法兰构件41A的花键部分71的凹槽中,以在其间机械互锁,从而防止轴套构件28A和法兰构件41A之间的转动运动。
尽管以前述方式连接到法兰构件41A上的轴套构件28A可在其上具有轴固定构件55,以便以如前所述的轴耳结构27的相同方式操作,但是图10所示的特别的轴套构件28A具有外螺纹部分74,用于以通用方式直接拧入安装在热水箱结构21A的壁22A上的接管24A的内螺纹35A内,其为将燃料控制装置26在适当的方向转动,以提供这种螺配操作。
尽管前述的轴耳结构27可以用任何合适的材料制成,但是其一个实际实施例的法兰构件41是由热轧钢冲压而成的,在其冲压之前的厚度约为0.1345英寸,形成的贯穿孔开口64的直径约为0.730英寸。
这一实际实施例具有由No.360半硬黄铜制成的轴套构件28,其中间部分68具有约0.827英寸的直径,而端部46具有约0.725英寸的直径。轴套构件28的环槽44约0.040英寸宽。
这一实施例的轴套轴耳配件29也由No.360半硬黄铜(No.360 half hardbrass)制成,直径约1-1/8",而其环槽37具有约0.035英寸的宽度。
然而,应当理解,本发明的该实际实施例的上述尺寸和材料可以是任何合适的尺寸和任何合适的材料。
因而,可以看出,本发明不仅提供了一种新型的燃料控制装置和其制造方法,而且本发明还提供了用于这种燃料控制装置的新型的零部件和制造这种新型零部件的方法。
尽管已图示和描述了本发明的优选结构和方法以满足专利规定,但是应当理解,可以采用其它的结构和方法而仍落入后附权利要求的范畴。
Claims (21)
1.一种燃料控制装置,其包括:
一个壳体构件;
一个从所述壳体构件延伸的轴耳部分;
其特征在于,所述轴耳部分包括一个法兰构件和一个分离的可连接一温度传感单元的至少一部分的轴套构件,其中所述轴套构件的一个端部模锻入所述法兰构件。
2.根据权利要求1所述的燃料控制装置,其特征在于,所述轴套构件的所述一个端部具有一个环状的端部零件,并且其所述环状端部零件的大部分完全模锻至所述法兰构件。
3.根据权利要求2所述的燃料控制装置,其特征在于,所述环状端部零件径向向外翻转并抵靠所述法兰构件。
4.根据权利要求3所述的燃料控制装置,其特征在于,所述环状端部零件通过滚压操作径向向外翻转并抵靠所述法兰构件。
5.根据权利要求1所述的燃料控制装置,其特征在于,所述轴套构件具有一个外部表面,并且在所述轴套构件的所述外部表面上包括轴固定构件,所述轴固定构件适合于沿轴向插入一承载于水箱的接管的开口构件,直到所述轴固定构件插进所述接管的所述开口构件至一预定的距离,从而与所述接管的一个轴固定构件配合,并将所述轴套构件固定在所述接管中。
6.根据权利要求5所述的燃料控制装置,其特征在于,所述轴套构件的所述轴固定构件包括一个开口卡环。
7.根据权利要求6所述的燃料控制装置,其特征在于,所述开口卡环大致上是环形的,并且绕环的长度具有多个间隔开的平面区域。
8.根据权利要求1所述的燃料控制装置,其特征在于,所述轴套构件容放和连接包括一温度控制构件的传感单元。
9.根据权利要求1所述的燃料控制装置,其特征在于,所述固定到所述法兰上的所述轴套构件的轴套部分包括一可动的外部连接件,其可与一接管的开口连接;以及一可动的内部连接件,其可与一从所述开口伸出的温度传感单元相连。
10.一种采用权利要求1所述的燃料控制装置的热水箱,其特征在于,所述热水箱包括:
一个箱壳体,所述箱壳体包括一个贯穿开口;
一个沿所述开口连接在所述箱壳体上的接管;和
一个环状轴耳配件,连接于所述接管,并且包括一个环槽和一个舌片容放孔;
其中所述燃料控制装置的法兰构件延伸出一舌片;并且所述轴套构件具有一外部表面,该外部表面上含有一环槽,与所述轴套构件的模锻至所述法兰构件的端部相对的所述轴套构件的一部分设置在所述环状轴耳配件中,所述舌片容放在所述舌片容放孔中;
所述热水箱包括一个开口卡环,设置在所述外部表面环槽,并且与所述轴耳配件环槽相连接;并且
所述温度控制构件接合于所述轴套构件内,并穿过所述箱壳体的所述开口延伸。
11.根据权利要求10所述的热水箱,其特征在于,所述法兰构件具有一个贯穿的开口,所述开口具有防转动构件,而所述轴套构件的所述一个端部由所述防转动构件锁定至所述法兰构件,以防止所述轴套构件相对于所述法兰构件的转动。
12.根据权利要求10所述的热水箱,其特征在于,所述轴套构件的所述一个端部具有一个环状端部零件,并且所述环状端部零件的大部分模锻入所述法兰构件。
13.根据权利要求12所述的热水箱,其特征在于,所述环状端部径向向外翻转并抵靠所述法兰构件。
14.根据权利要求13所述的热水箱,其特征在于,所述环状端部零件通过滚压操作径向向外翻转并抵靠所述法兰构件。
15.根据权利要求10所述的热水箱,其特征在于,所述轴套构件的所述外部表面具有外螺纹,用来与所述轴耳配件连接。
16.一种燃料控制装置,它包括:
一个壳体构件;
一个从所述壳体构件延伸的轴耳部分;
其特征在于,所述轴耳部分包括一个具有一贯通开口的法兰构件和一个分离的可连接一温度传感单元的至少一部分的轴套部分;
在所述法兰构件的开口上具有防转动构件;
所述轴套部分的一端模锻至所述法兰构件并且由所述防转动构件锁定,以防止所述轴套部分相对于所述法兰构件转动。
17.根据权利要求16所述的燃料控制装置,其特征在于,所述防转动构件包括:
所述法兰构件具有多个延伸入所述法兰构件的所述开口内的凸起,所述凸起形成其间的开口;
所述轴套端部构件具有一环状端部零件;
所述环状端部零件的部分容放于在所述凸起之间形成的所述开口中,从而防止所述法兰构件相对于所述管状构件的转动。
18.根据权利要求16所述的燃料控制装置,其特征在于,所述轴套部分具有一外部表面,并且在所述轴套部分的所述外部表面上包括轴固定构件,所述轴固定构件适合于沿轴向插入一承载于水箱的接管的开口构件,直到所述轴固定构件插进所述接管的所述开口构件至一预定的距离,从而与所述接管的一轴固定构件配合,并将所述轴套部分固定在所述接管中。
19.根据权利要求16所述的燃料控制装置,其特征在于,所述轴套部分包括一可动的外部连接件,其与一接管的开口连接;以及一可动的内部连接件,其与从所述开口伸出的温度传感单元连接。
20.一种采用权利要求16的燃料控制装置的热水箱,其特征在于,所述热水箱包括:
一箱;
一接管,承载在所述箱上;
一个在接管上的开口;
一个与所述接管相连的第一轴向紧固构件;
其中所述轴耳部分具有一外表面,该外表面上包括一第二轴向紧固构件,该第二紧固构件适合于轴向插入所述开口一预定的距离,以与所述第一轴向紧固构件配合,将轴套部分固定在接管上。
21.根据权利要求20所述的热水箱,其特征在于,固定到所述法兰上的轴耳部分包括一可动的外部连接件,其与所述接管的所述开口连接;以及一可动的内部连接件,其与一从所述开口伸出的温度控制构件相连。
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