CN105949480B - 一种喷涂橡胶沥青涂料专用乳化沥青及其制备方法 - Google Patents

一种喷涂橡胶沥青涂料专用乳化沥青及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷涂橡胶沥青涂料专用乳化沥青及其制备方法。所述乳化沥青，由下述质量份的组份组成：沥青80～120，水40～80，阴离子沥青乳化剂2～5，pH剂0～3，和稳定剂0.1～1；所述pH剂的添加量不为零；所述阴离子沥青乳化剂由磺酸盐类表面活性剂、羧酸盐类表面活性剂和硫酸盐类表面活性剂中的至少两种复配得到。本发明提供的乳化沥青可用于制备喷涂橡胶沥青防水涂料。本发明乳化沥青不仅可与橡胶乳液以任何配比混容，而且‑10℃下储存稳定，且‑5℃可配合橡胶乳液喷涂施工，使用该乳化沥青制备的喷涂橡胶沥青防水涂料具有流动性能好，可工作时间长，温度适应范围宽，不易产生离析分层，物理力学性能优良；施工喷涂时，涂层固化迅速，涂层的性能指标更优越，可充分满足施工的需要。

Description

一种喷涂橡胶沥青涂料专用乳化沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种喷涂橡胶沥青涂料专用乳化沥青及其制备方法，属于化工领域。
背景技术
具有储存稳定性好、温度适应范围宽、与聚合物乳液相容性好等特点的乳化沥青是涂料行业中非常需要的一种原料，特别是对于喷涂橡胶沥青防水涂料这一产品来说，尤为重要。然而目前喷涂橡胶沥青防水涂料所用的乳化沥青具有如下缺点：储存不稳定，易分层；耐低温性能不好，一般低于0℃就会破乳，沥青析出凝结成块；与聚合物乳液的相容性不好，需要加入分散剂才能使沥青乳液与橡胶乳液混合；破乳时间达不到喷涂橡胶沥青防水涂料标准的要求，遇到凝结剂不能够瞬间破乳。因此，需要提供一种耐低温、储存稳定性好的喷涂橡胶沥青防水涂料专用乳化沥青。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷涂橡胶沥青防水涂料专用乳化沥青，本发明提供的乳化沥青在-10℃储存稳定，在-5℃的温度下可配合橡胶乳液进行喷涂作业，可拓宽喷涂橡胶沥青防水涂料的施工温度范围10℃以上。
本发明所提供的乳化沥青，由下述质量份的组份组成：
沥青 80～120，
水 40～80，
阴离子沥青乳化剂 2～5，
pH剂 0～3，和
稳定剂 0.1～1；
所述pH剂的添加量不为零；
所述阴离子沥青乳化剂由磺酸盐类表面活性剂、羧酸盐类表面活性剂和硫酸盐类表面活性剂中的至少两种复配得到。
上述的乳化沥青中，所述阴离子沥青乳化剂具体由所述磺酸盐类表面活性剂、所述羧酸盐类表面活性剂和所述硫酸盐类表面活性剂复配得到。
上述的乳化沥青中，所述阴离子沥青乳化剂中，所述磺酸盐类表面活性剂的质量百分含量可为40～60％，具体可为50％，所述羧酸盐类表面活性剂的质量百分含量可为0～40％，但不为零，具体可为5％，所述硫酸盐类表面活性剂的质量百分含量可为10～50％，具体可为45％。
上述的乳化沥青中，所述磺酸盐类表面活性剂可为仲烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中至少一种；
所述羧酸盐类表面活性剂可为月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠；
所述硫酸盐类表面活性剂可为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基硫酸钠中至少一种。
上述的乳化沥青中，所述阴离子沥青乳化剂具体由仲烷基磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠和十二烷基硫酸钠复配得到，各组分的质量百分含量为50％、5％和45％。
上述的乳化沥青中，所述沥青可为70#沥青或90#沥青；
所述pH剂可为氢氧化钠；
所述稳定剂可为羟甲基纤维素钠和乙二醇中至少一种。
上述的乳化沥青具体为下述1)-3)中任一种：
1)由下述质量份的组份组成：
沥青 85～100，
水 63，
阴离子沥青乳化剂 2.5，
pH剂 1，和
稳定剂 0.1；
2)由下述质量份的组份组成：
沥青 85，
水 63，
阴离子沥青乳化剂 2.5，
pH剂 1，和
稳定剂 0.1；
3)由下述质量份的组份组成：
沥青 100，
水 63，
阴离子沥青乳化剂 2.5，
pH剂 1，和
稳定剂 0.1。
上述的乳化沥青的固含量为50％～75％，具体可为56％或60.5％。
本发明进一步提供了所述乳化沥青的制备方法，包括如下步骤：
向所述沥青中加入所述水、所述阴离子沥青乳化剂、所述pH剂和所述稳定剂得到皂液，所述皂液经剪切搅拌即得到的所述乳化沥青。
上述的制备方法中，将所述沥青保持在130～135℃的温度范围内，如132℃；
在50～60℃的范围内进行搅拌，如55℃。
本发明提供的乳化沥青可用于制备喷涂橡胶沥青防水涂料。
本发明提供的乳化沥青不仅可与橡胶乳液以任何配比混容，而且-10℃下储存稳定，且-5℃可配合橡胶乳液喷涂施工，使用该乳化沥青制备的喷涂橡胶沥青防水涂料具有流动性能好，可工作时间长，温度适应范围宽，不易产生离析分层，物理力学性能优良；施工喷涂时，涂层固化迅速，涂层的性能指标更优越，可充分满足施工的需要。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1、
在乳化沥青设备中加入100重量份的70#石油沥青，并保持在132℃；加入63重量份的水，加入2.5重量份的复合阴离子沥青乳化剂，加入1重量份的pH剂(氢氧化钠)，加入0.1重量份的稳定剂，温度为55℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为60.5％的阴离子乳化沥青。
上述实施例中，复合阴离子沥青乳化剂由仲烷基磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠和十二烷基硫酸钠复配得到，各组分的质量百分含量为50％、5％和45％。
上述实施例中，稳定剂为羟甲基纤维素钠与乙二醇的复配物，两者的质量配比为2：1。
本实施例制备的乳化沥青的储存稳定性测试：
按照T 0655方法，在常温条件下进行5d储存稳定性试验经测试，本实施例制备的乳化沥青的储存稳定结果为0.8％，合格。
在-10℃条件下储存5d，按照T 0655方法，进行储存稳定性试验，经测试，储存稳定结果为3.7％，合格。
将本实施例制备的乳化沥青与长寿化工厂CF411胶乳按照7：3的质量配比混合，标号A；采用淄博天为沥青技术有限公司生产地喷涂橡胶沥青涂料用乳化沥青与CF411搅拌均匀，同样按照7：3的质量配比混合，标号B。在15℃和-5℃条件下，配合凝结剂(质量分数10％的氯化钙溶液)分别进行喷涂试验，并检测各项指标，结果如表1和表2所示。
表1 15℃下喷涂橡胶沥青防水涂料的喷涂效果
表2 -5℃下喷涂橡胶沥青防水涂料的喷涂效果
由表1和表2中的数据可以看出，本实施例制备的乳化沥青-5℃可配合橡胶乳液喷涂施工，容易喷涂，且遇到凝结剂固化迅速，涂层的性能指标更优越，更适合做喷涂橡胶沥青防水涂料的原料。
实施例2、
在乳化沥青设备中加入85重量份的70#石油沥青，并保持在132℃；加入63重量份的水，加入2.5重量份的复合阴离子沥青乳化剂，加入1重量份的pH剂(氢氧化钠)，加入0.1重量份的稳定剂，温度为55℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为56％的阴离子乳化沥青。
上述实施例中，复合阴离子沥青乳化剂由仲烷基磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠和十二烷基硫酸钠复配得到，各组分的质量百分含量为50％、5％和45％。
上述实施例中，稳定剂为羟甲基纤维素钠与乙二醇的复配物，两者的质量配比为2：1。
本实施例制备的乳化沥青的储存稳定性测试：
按照T 0655方法，在常温条件下进行5d储存稳定性试验，经测试，本实施例制备的乳化沥青的储存稳定结果为0.7％，合格。
在-10℃条件下储存5d，按照T 0655方法，进行储存稳定性试验，经测试，储存稳定结果为4％，合格。
将本实施例制备的乳化沥青与长寿化工厂CF411胶乳按照3：2的质量配比混合，标号C；在-5℃条件下，配合凝结剂(质量分数10％的氯化钙溶液)进行喷涂试验，并检测各项指标，结果如表3。
表3 -5℃下喷涂橡胶沥青防水涂料的喷涂效果
对比例1、
在乳化沥青设备中加入100重量份的70#石油沥青，并保持在132℃；加入63重量份的水，加入2.5重量份的单一阴离子沥青乳化剂—十二烷基苯磺酸钠，加入1重量份的pH剂(氢氧化钠)，加入0.1重量份的稳定剂(乙二醇)，温度为55℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为60.5％的阴离子乳化沥青。
该对比例所制得的乳化沥青可配合橡胶乳液进行喷涂施工，但储存不稳定。
按照T 0655方法，在常温(25℃左右)条件下进行5d储存稳定性试验，经测试，储存稳定结果为7％，不合格(标准为5％)。
进行低温储存试验时，-2℃乳化沥青破乳，沥青凝团。
对比例2、
在乳化沥青设备中加入100重量份的70#石油沥青，并保持在132℃；加入63重量份的水，加入2.5重量份的单一阴离子沥青乳化剂—十二烷基硫酸钠，加入1重量份的pH剂(氢氧化钠)，加入0.1重量份的稳定剂(乙二醇)，温度为55℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为60.5％的阴离子乳化沥青。
该对比例所制得的乳化沥青常温(25℃左右)储存较稳定，但不耐低温储存。
按照T 0655方法，在常温条件下进行5d储存稳定性试验，经测试，储存稳定结果为4.5％，合格(标准为5％)。
进行低温储存试验时，1.5℃乳化沥青破乳，沥青凝团。
由实施例1、实施例2、对比例1和对比例2所制备的乳化沥青的性能测试可知，本发明提供的乳化沥青在-10℃储存稳定，在-5℃的温度下可配合橡胶乳液进行喷涂作业；使用该乳化沥青制备的喷涂橡胶沥青防水涂料具有流动性能好，可工作时间长，温度适应范围宽，不易产生离析分层，物理力学性能优良；施工喷涂时，涂层固化迅速，涂层的性能指标更优越。

Claims (5)

1.一种乳化沥青，由下述质量份的组份组成：
沥青 80~120，
水 40~80，
阴离子沥青乳化剂 2~5，
pH剂 0~3，和
稳定剂 0.1~1；
所述pH剂的添加量不为零；
所述阴离子沥青乳化剂由磺酸盐类表面活性剂、羧酸盐类表面活性剂和硫酸盐类表面活性剂复配得到；
所述阴离子沥青乳化剂中，所述磺酸盐类表面活性剂的质量百分含量为40~60%，所述羧酸盐类表面活性剂的质量百分含量为0~40％，所述硫酸盐类表面活性剂的质量百分含量为10~50％；
所述磺酸盐类表面活性剂为仲烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中至少一种；
所述羧酸盐类表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠；
所述硫酸盐类表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基硫酸钠中至少一种；
所述沥青为70#石油沥青或90#石油沥青；
所述pH剂为氢氧化钠；
所述稳定剂为羟甲基纤维素钠和乙二醇中至少一种。
2.根据权利要求1所述的乳化沥青，其特征在于：所述乳化沥青由下述质量份的组份组成：
沥青 85~100，
水 63，
阴离子沥青乳化剂 2.5，
pH剂 1，和
稳定剂 0.1。
3.根据权利要求1或2所述的乳化沥青，其特征在于：所述乳化沥青的固含量为50%~75%。
4.权利要求1-3中任一项所述乳化沥青的制备方法，包括如下步骤：
向所述沥青中加入所述水、所述阴离子沥青乳化剂、所述pH剂和所述稳定剂得皂液，所述皂液经搅拌即得到所述乳化沥青；
将所述沥青保持在130～135℃的温度范围内；
在50～60℃的范围内进行搅拌。
5.权利要求1-3中任一项所述乳化沥青在制备喷涂橡胶沥青防水涂料中的应用。
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