CN105948469A - 一种真空玻璃抽气孔 - Google Patents

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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • E06B3/6775—Evacuating or filling the gap during assembly
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Abstract

本发明提供了一种真空玻璃抽气孔，包括由两层玻璃构成的真空玻璃，所述真空玻璃的其中一层上设有贯穿该层玻璃的抽气孔，所述抽气孔内设有塞子，所述塞子密封抽气孔后顶部不高于设有抽气孔玻璃的外表面，所述的塞子与抽气孔接触的表面设有密封层，或/和抽气孔与塞子接触的表面设有密封层。本发明具有该抽气孔结构简单，使用方便，具有较好的密封性，成型产品美观，方便运输，塞子采用玻璃材质，与真空玻璃一致，生产效率高。

Description

一种真空玻璃抽气孔
技术领域
本发明涉及节能技术领域，尤其涉及一种真空节能玻璃，具体是指一种真空玻璃抽气孔。
背景技术
众所周知，真空玻璃由于真空层的存在，具有较好的隔热效果，有效防止室内室外热量的交换，节能效果较好。
在建筑领域越来越多的建筑开始认可并使用，目前的真空玻璃制造后，最后一道工序就是抽真空，并设置专门的抽气孔和塞子，目前的方式主要有两种，第一种采用设置专门的细长玻璃抽气嘴，抽真空后利用高温火焰，将毛丝玻璃管融化封堵，工艺繁琐，效率低，第二种在其中一块玻璃上设置抽气孔，并利用专门的气嘴，气嘴高出玻璃表面，成突出状，首先气嘴需要专门设置，成本高，成型产品表面设有凸起的气嘴，不美观，也不方便码垛搬运。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种真空玻璃抽气孔，该抽气孔结构简单，使用方便，具有较好的密封性，成型产品美观，方便运输，塞子采用玻璃材质，与真空玻璃一致，生产效率高。
本发明的技术解决方案是，提供如下一种真空玻璃抽气孔，包括由两层玻璃构成的真空玻璃，所述真空玻璃的其中一层上设有贯穿该层玻璃的抽气孔，所述抽气孔内设有塞子，所述塞子密封抽气孔后顶部不高于设有抽气孔玻璃的外表面。
作为优选，所述的塞子与抽气孔接触的表面设有密封层，或/和抽气孔与塞子接触的表面设有密封层。
作为优选，所述密封层为设置在玻璃材质制成的塞子或/和抽气孔上的磨砂面层。
作为优选，所述抽气孔为锥形孔，所述锥形孔靠近真空玻璃外表面的一端尺寸大于远离真空玻璃外表面的一端。
作为优选，所述塞子为能够插进锥形孔的锥形体。
作为优选，所述抽气孔为圆柱孔，所述圆柱孔底部设有球面底部，所述球面底部设有联通真空玻璃的真空层的通道。
作为优选，所述塞子为能够进入圆柱孔的球形体。
作为优选，所述塞子密封后顶部低于玻璃外表面，所述塞子顶部还设有盖板。
作为优选，所述抽气孔位于真空玻璃整个版面的一个侧边或一个角上。
作为优选，所述锥形孔的锥度和锥形体的锥度相同。
采用本技术方案的有益效果：该抽气孔结构简单，使用方便，具有较好的密封性，成型产品美观，方便运输，塞子采用玻璃材质，与真空玻璃一致，生产效率高。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为实施例1中塞子从抽气孔拔出的结构示意图。
图3为本发明实施例2的结构示意图。
图4为实施例2中塞子从抽气孔拔出的结构示意图。
图中所示：
1、真空玻璃，2、抽气孔，3、塞子，4、密封层，5、真空层，6、通道，7、盖板。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对发明的真空玻璃抽气孔做详细说明。
实施例1：
如图1至图2中所示，一种真空玻璃抽气孔，包括由两层玻璃构成的真空玻璃1，所述真空玻璃1的其中一层上设有贯穿该层玻璃的抽气孔2，所述抽气孔2内设有塞子3，所述塞子3密封抽气孔2后顶部不高于设有抽气孔2玻璃的外表面；所述的塞子3与抽气孔2接触的表面设有密封层4和抽气孔2与塞子3接触的表面设有密封层4；所述密封层4为设置在玻璃材质制成的塞子3和抽气孔2上的磨砂面层；所述抽气孔2为锥形孔，所述锥形孔靠近真空玻璃1外表面的一端尺寸大于远离真空玻璃1外表面的一端，所述塞子3为能够插进锥形孔的锥形体；所述塞子3密封后顶部低于玻璃外表面，所述塞子3顶部还设有盖板7；所述抽气孔2位于真空玻璃1整个版面的一个角上；所述锥形孔的锥度和锥形体的锥度相同。
实施例2：
如图3至图4中所示，一种真空玻璃抽气孔，包括由两层玻璃构成的真空玻璃1，所述真空玻璃1的其中一层上设有贯穿该层玻璃的抽气孔2，所述抽气孔2内设有塞子3，所述塞子3密封抽气孔2后顶部不高于设有抽气孔2玻璃的外表面；所述的塞子3与抽气孔2接触的表面设有密封层4和抽气孔2与塞子3接触的表面设有密封层4；所述密封层4为设置在玻璃材质制成的塞子3和抽气孔2上的磨砂面层；所述抽气孔2为圆柱孔，所述圆柱孔底部设有球面底部，所述球面底部设有连通真空玻璃1的真空层5的通道6；所述塞子3为能够进入圆柱孔的球形体；所述塞子3密封后顶部低于玻璃外表面，所述塞子3顶部还设有盖板7；所述抽气孔2位于真空玻璃1整个版面的一个角上。
另外，所述的密封层4也可根据密封情况，单独设置在塞子3或抽气孔2的一个表面。
所述的密封层也可采用密封胶水层，所述密封胶水层早期均匀涂抹在塞子周边，并形成一个密封胶水层，所述密封胶水按重量份计算，包括环氧树脂30~65份、目数在1000目以上的滑石粉1~5份、改性多胺类固化剂12~13份、碳素粒子12~20份、苯0.5~1.5份、甲苯0.1~0.6份、溶剂油25~30份，溶剂油包括1:2.5比例的煤油和汽油，固化剂2~6份、果胶水溶液20~23份，所述果胶水溶液的酯化度为10~30%，粘均分子量37000~40000，钙浓度为7.5ppm，pH为1~6，经过反应釜密炼而成。
在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种真空玻璃抽气孔，包括由两层玻璃构成的真空玻璃（1），其特征是：所述真空玻璃（1）的其中一层上设有贯穿该层玻璃的抽气孔（2），所述抽气孔（2）内设有塞子（3），所述塞子（3）密封抽气孔（2）后顶部不高于设有抽气孔（2）玻璃的外表面。
2. 根据权利要求1所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述的塞子（3）与抽气孔（2）接触的表面设有密封层（4），或/和抽气孔（2）与塞子（3）接触的表面设有密封层（4）。
3. 根据权利要求2所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述密封层（4）为设置在玻璃材质制成的塞子（3）或/和抽气孔（2）上的磨砂面层。
4. 根据权利要求1所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述抽气孔（2）为锥形孔，所述锥形孔靠近真空玻璃（1）外表面的一端尺寸大于远离真空玻璃（1）外表面的一端。
5. 根据权利要求4所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述塞子（3）为能够插进锥形孔的锥形体。
6. 根据权利要求1所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述抽气孔（2）为圆柱孔，所述圆柱孔底部设有球面底部，所述球面底部设有连通真空玻璃（1）的真空层（5）的通道（6）。
7. 根据权利要求6所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述塞子（3）为能够进入圆柱孔的球形体。
8. 根据权利要求1所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述塞子（3）密封后顶部低于玻璃外表面，所述塞子（3）顶部还设有盖板（7）。
9. 根据权利要求1所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述抽气孔（2）位于真空玻璃（1）整个版面的一个侧边或一个角上。
10.根据权利要求5所述的真空玻璃抽气孔，其特征是：所述锥形孔的锥度和锥形体的锥度相同。
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