CN105948182A - 一种焦化废水处理装置 - Google Patents
一种焦化废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105948182A CN105948182A CN201610537545.5A CN201610537545A CN105948182A CN 105948182 A CN105948182 A CN 105948182A CN 201610537545 A CN201610537545 A CN 201610537545A CN 105948182 A CN105948182 A CN 105948182A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inlet pipe
- water inlet
- rotary drum
- waste water
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
Abstract
本发明公开了一种焦化废水处理装置,包括支架、进水管、转鼓、出水管和可调速电机,所述转鼓为密闭的空心圆柱体,所述转鼓中放置有铁碳填料,所述转鼓的第一端的中心处设置有与所述进水管管径相匹配的第一孔,所述进水管固定设置在所述第一孔处,所述转鼓第二端固定设置有齿轮盘,所述可调速电机通过链条与所述齿轮盘相配合,所述转鼓的第二端的中心处和所述齿轮盘的中心处设置有相连通的与所述出水管管径相匹配的第二孔,所述出水管固定设置在所述第二孔处,所述进水管和所述出水管上均套置有封闭轴承,所述转鼓水平放置,所述封闭轴承均固设在所述支架上。本发明能有效防止铁碳填料的阻塞结块,使焦化废水的处理达到较好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种焦化废水处理装置。
背景技术
焦化废水水质成分复杂,含有氨氮、氰化物、酚、硫化物、苯胺、苯并芘等污染物,是世界上最难处理的工业废水之一。目前,我国对焦化酚氰废水的处理工艺研究较多,但效果好的工艺相对较少。国内焦化企业大多数采用普通生化处理技术,难以达到新颁布的《炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012》。因此,寻求一种高效、低成本的深度处理方法具有重要意义。
铁碳微电解技术是20世纪70年代发展起来的较有成效的废水处理方法,具有氧化能力强、应用广泛、成本低、反应时间短、处理效率高、不产生二次污染等优点。铁碳微电解的原理是:基于电化学中的原电池反应,当铁和碳浸入电解质溶液中时,由于铁和碳之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用的空间构成一个电场,其中阳极反应产生新生态二价铁离子,具有较强的还原能力,且具有较高的吸附-絮凝活性,阴极反应产生新生态[H],这些活性成分均能与废水中许多组分发生氧化还原反应,从而实现大分子有机物的开环、断链,提高废水可生化性。铁碳微电解技术在印染废水、电镀废水、石油化工废水、制药废水等治理方面均有报道。
铁碳微电解技术具有高效、低廉等优点,应用铁碳微电解技术处理焦化废水具有广阔的应用前景。目前,铁碳微电解处理废水的反应装置主要是填料塔式和反应池式。但在实际运行中存在反应柱堵塞、铁屑结块、占地大、构筑物多、曝气效果不佳、不能移动、气味大、填料更换困难等问题,因而在一定程度上影响了该技术的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种焦化废水处理装置,以解决上述现有技术存在的问题,有效防止铁碳填料的阻塞结块,使焦化废水的处理达到较好的效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种焦化废水处理装置,包括支架、进水管、转鼓、出水管和可调速电机,所述转鼓为水平放置的密闭空心圆柱体,所述转鼓中放置有铁碳填料,所述转鼓的第一端的中心处设置有与所述进水管管径相匹配的第一孔,所述进水管固定设置在所述第一孔处,所述转鼓第二端固定设置有齿轮盘,所述可调速电机通过链条与所述齿轮盘相配合,所述转鼓的第二端的中心处和所述齿轮盘的中心处设置有相连通的与所述出水管管径相匹配的第二孔,所述出水管固定设置在所述第二孔处,所述进水管和所述出水管上均套置有封闭轴承,所述封闭轴承均固设在所述支架上。
优选地,所述转鼓的圆周内壁上间隔设置有多个耐磨防滑条。
优选地,所述耐磨防滑条的长度与所述转鼓的鼓身长度相等。
优选地,所述转鼓的圆周外壁上设置有进料口,作为铁碳填料进料口。
优选地,所述转鼓的圆周外壁上还设置有弹簧式安全阀。
优选地,还包括第一密闭器和第二密闭器,所述第一密闭器和第二密闭器均固定设置于所述支架上。
优选地,所述第一密闭器与所述进水管异于所述转鼓的一端相连通,且连通处设置有转动轴承,所述第一密闭器异于所述进水管的一端连通有第一进水管。
优选地,所述第二密闭器与所述出水管异于所述转鼓的一端相连通,且连通处设置有转动轴承,所述第二密闭器异于所述进水管的一端连通有第一出水管。
优选地,所述第一进水管还连接有气水混合泵。
本发明具有以下有益效果:能有效阻止铁碳填料阻塞结块;密闭无气味,提升有效反应容积;气水混合进水强化氧化反应,优化处理条件;占地面积小,一体化便于移动;铁碳填料的更换便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为所述焦化废水处理装置一种视角的结构示意图;
图2为所述转鼓一种视角的结构示意图。
其中,1-第一进水管,2-第一密闭器,3-进水管,4-封闭轴承,5-转鼓,6-进料口,7-弹簧式安全阀,8-齿轮盘,9-出水管,10-第一出水管,11-第二封闭器,12-耐磨防滑条,13-支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种焦化废水处理装置,以解决现有技术存在的问题,有效防止铁碳填料的阻塞结块,使焦化废水的处理达到较好的效果。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种焦化废水处理装置,包括支架13、进水管3、转鼓5、出水管9和可调速电机,转鼓5为水平放置的密闭空心圆柱体,转鼓5中放置有铁碳填料,转鼓5的第一端的中心处设置有与进水管3管径相匹配的第一孔,进水管3固定设置在第一孔处,转鼓5第二端固定设置有齿轮盘8,可调速电机通过链条与齿轮盘8相配合,转鼓5的第二端的中心处和齿轮盘8的中心处设置有相连通的与出水管9管径相匹配的第二孔,出水管9固定设置在第二孔处,进水管3和出水管9上均套置有封闭轴承4,封闭轴承4均固设在支架13上。转鼓5的圆周内壁上间隔设置有多个耐磨防滑条12,且耐磨防滑条12的长度与转鼓5的鼓身长度相等。转鼓5的圆周外壁上设置有进料口6,作为铁碳填料进料口6,方便铁碳填料的更换。转鼓5的圆周外壁上还设置有弹簧式安全阀7。
该焦化废水处理装置还包括第一密闭器2和第二密闭器11,第一密闭器2和第二密闭器11均固定设置于支架13上。第一密闭器2与进水管3异于转鼓5的一端相连通,且连通处设置有转动轴承,第一密闭器2异于进水管3的一端连通有第一进水管1,第一进水管1还连接有气水混合泵,气水混合泵可以使焦化废水气水混合曝气进水,增大焦化废水中的氧气含量,进而强化氧化反应。第二密闭器11与出水管9异于转鼓5的一端相连通,且连通处设置有转动轴承,第二密闭器11异于进水管3的一端连通有第一出水管10。
在该焦化废水处理装置工作时,焦化废水在气水混合泵的作用下经第一进水管1、第一密闭器2和进水管3进入转鼓5内部,与转鼓5中的铁碳填料发生作用,被处理后的废水经出水管9、第二密闭器11和第一出水管10进入到下一步的操作单元。由于转鼓5在可调速电机的带动下不停转动,铁碳原料和焦化废水也是不断转动的,所以在反应过程中不会出现铁碳填料阻塞结块的问题;又由于整个焦化废水的铁碳微电解处理过程只在转鼓5中进行,而转鼓5又是密闭的,且体积较小,就解决了现有技术中用铁碳微电解技术处理废水时气味大和不易移动的问题。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:能有效阻止铁碳填料阻塞结块;密闭无气味,提升有效反应容积;气水混合进水强化氧化反应,优化处理条件;占地面积小,一体化便于移动;铁碳填料的更换便捷。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种焦化废水处理装置,其特征在于:包括支架、进水管、转鼓、出水管和可调速电机,所述转鼓为水平放置的密闭空心圆柱体,所述转鼓中放置有铁碳填料,所述转鼓的第一端的中心处设置有与所述进水管管径相匹配的第一孔,所述进水管固定设置在所述第一孔处,所述转鼓第二端固定设置有齿轮盘,所述可调速电机通过链条与所述齿轮盘相配合,所述转鼓的第二端的中心处和所述齿轮盘的中心处设置有相连通的与所述出水管管径相匹配的第二孔,所述出水管固定设置在所述第二孔处,所述进水管和所述出水管上均套置有封闭轴承,所述封闭轴承均固设在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述转鼓的圆周内壁上间隔设置有多个耐磨防滑条。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述耐磨防滑条的长度与所述转鼓的鼓身长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述转鼓的圆周外壁上设置有进料口,作为铁碳填料进料口。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述转鼓的圆周外壁上还设置有弹簧式安全阀。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:还包括第一密闭器和第二密闭器,所述第一密闭器和第二密闭器均固定设置于所述支架上。
7.根据权利要求6所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述第一密闭器与所述进水管异于所述转鼓的一端相连通,且连通处设置有转动轴承,所述第一密闭器异于所述进水管的一端连通有第一进水管。
8.根据权利要求6所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述第二密闭器与所述出水管异于所述转鼓的一端相连通,且连通处设置有转动轴承,所述第二密闭器异于所述进水管的一端连通有第一出水管。
9.根据权利要求6所述的一种焦化废水处理装置,其特征在于:所述第一进水管还连接有气水混合泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610537545.5A CN105948182A (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种焦化废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610537545.5A CN105948182A (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种焦化废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105948182A true CN105948182A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56899780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610537545.5A Pending CN105948182A (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种焦化废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105948182A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106976935A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-25 | 杭州绿夏环境科技有限公司 | 回转式铁碳微电解反应器及废水处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4235834A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-04-28 | Baeumer Michael | Vorrichtung zur Behandlung von Abwässern |
CN101973606A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-02-16 | 上海交通大学 | 动态微电解废水处理装置及其水处理方法 |
CN101979330A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-02-23 | 上海交通大学 | 滚筒式微电解反应装置及其水处理方法 |
CN102190389A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-09-21 | 江苏金山环保科技有限公司 | 铁碳微电解芬顿氧化反应器 |
CN205999076U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-03-08 | 河北省环境科学研究院 | 一种焦化废水处理装置 |
-
2016
- 2016-07-11 CN CN201610537545.5A patent/CN105948182A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4235834A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-04-28 | Baeumer Michael | Vorrichtung zur Behandlung von Abwässern |
CN101973606A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-02-16 | 上海交通大学 | 动态微电解废水处理装置及其水处理方法 |
CN101979330A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-02-23 | 上海交通大学 | 滚筒式微电解反应装置及其水处理方法 |
CN102190389A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-09-21 | 江苏金山环保科技有限公司 | 铁碳微电解芬顿氧化反应器 |
CN205999076U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-03-08 | 河北省环境科学研究院 | 一种焦化废水处理装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106976935A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-25 | 杭州绿夏环境科技有限公司 | 回转式铁碳微电解反应器及废水处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106861654B (zh) | 一种处理酸性矿山废水的固定化颗粒及其制备和使用方法 | |
CN102583905B (zh) | 污水处理方法 | |
CN106430858B (zh) | 一种高浓度有机废水处理方法及该方法的专用设备 | |
CN105481177A (zh) | 低耗硝化反硝化煤化工污水深度处理装置 | |
CN107010714B (zh) | 生物电催化与光催化接触氧化耦合的废水处理系统及方法 | |
CN112520915B (zh) | 一种同步回收沼液中的氮磷和去除抗生素的阳极电渗析方法 | |
CN108275753B (zh) | 一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液的处理方法及其专用装置 | |
CN107540135B (zh) | 一种安全高效的垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合工艺 | |
CN103288298B (zh) | 一种处理焦化废水和煤化工废水的工艺 | |
CN106045198A (zh) | 一种电催化氧化耦合生物体系处理含聚废水的系统及方法 | |
CN205501051U (zh) | 一种基于臭氧高级氧化的垃圾渗滤液深度处理系统 | |
CN110282705A (zh) | 一种新型管式电芬顿氧化反应装置 | |
CN105948182A (zh) | 一种焦化废水处理装置 | |
CN105236518A (zh) | 一种磁场强化铁碳微电解处理垃圾渗滤液中有机污染物的方法 | |
CN205999076U (zh) | 一种焦化废水处理装置 | |
CN102126778A (zh) | 一种多相电催化氧化处理有机废水槽型装置及其方法 | |
CN105668679A (zh) | 一种生活污水净化设备 | |
CN105621591A (zh) | 一种基于电子调控的产电脱盐装置及利用该装置处理含硫铵炼化废水的方法 | |
CN204848535U (zh) | 一种反渗透浓水处理装置 | |
CN204058176U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN105836963A (zh) | 煤化工废水生化脱氮去除工艺 | |
CN206720848U (zh) | 厌氧氨氧化‑活性炭共作用降解生活污水污泥的装置 | |
CN206069466U (zh) | 一种纳米微电解废水组合装置 | |
CN204079555U (zh) | 一种连续处理高浓度焦化废水的多维电极开环断键反应装置 | |
CN204529591U (zh) | 一种低能耗可持续污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |