CN105945692A - 一种清洁的砂纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁的砂纸机,其包括手持部,传动机构及底板组件,底板组件包括一支撑板,支撑板顶部向下开设一凹槽,凹槽内设置有一支撑座,支撑座连接传动机构,支撑板顶部于凹槽的两侧分别开设有斜面,两个斜面向下均开设有一垂直的通槽,通槽内的两侧边分别开设有两个对应的条形槽,条形槽的两侧分别设置有两对对应设置的轴承,轴承之间设置有两个平行的辊轴,辊轴上均套接有一辊筒。支撑板的侧面开设有一贯通的矩形通孔,通孔中部向下开设有一矩形槽,矩形槽内设置有一收集箱,通孔的两侧开口均设置有一层丝网,丝网内均设置有一负压风机,收集箱的底部设置有盖板,盖板与支撑板的底部同一平面。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动工具,尤其是一种清洁的砂纸机。
背景技术
砂光和打磨是同意词,都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。现有对木头原件的打磨砂光工序或采用手持清洁的砂纸机进行逐个的打磨,但现有的砂光机存在简单、粗糙、且砂纸不易安放,易于松动的问题。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、使用方便的清洁的砂纸机。
本发明的技术方案是提供一种清洁的砂纸机,其包括手持部,传动机构及底板组件,其特征在于:所述传动机构设置于所述底板组件的顶部用于驱动所述底板组件相对于所述底板组件转动,所述传动机构外部设置有用于保护所述传动机构的外壳,所述底板组件包括一支撑板,所述支撑板顶部向下开设一凹槽,所述凹槽内设置有一支撑座,所述支撑座连接所述传动机构,所述支撑板顶部于所述凹槽的两侧分别开设有斜面,两个所述斜面向下均开设有一垂直的通槽,所述通槽内的两侧边分别开设有两个对应的条形槽,所述条形槽的两侧分别设置有两对对应设置的轴承,所述轴承之间设置有两个平行的辊轴,所述辊轴上均套接有一辊筒,所述支撑板的侧面开设有一贯通的矩形通孔,所述通孔中部向下开设有一矩形槽,所述矩形槽内设置有一收集箱,所述通孔的两侧开口均设置有一层丝网,所述丝网内均设置有一负压风机,所述收集箱的底部设置有盖板,所述盖板与所述支撑板的底部同一平面。
本发明一个较佳实施例中,所述辊筒表面设置有一层橡胶层。
本发明一个较佳实施例中,所述通槽的上下四边均设置为圆弧形倒角。
本发明一个较佳实施例中,所述支撑板的底部于所述通槽的外侧均向上设置为一圆弧边。
本发明一个较佳实施例中,所述辊轴的一侧均设置有驱动所述辊轴旋转的电机。
本发明一个较佳实施例中,所述支撑板的一侧面设置有一控制开关,所述控制开关连接所述电机。
本发明的清洁的砂纸机设置有手持部,传动机构及底板组件,手持部用于工人手持打磨和砂光,传动机构连接底板组件用于驱动底板组件随传动机构公转来达到打磨、砂光的效果,底板组件的底部用于连接研磨砂纸便于打磨,底板组件包括的支撑板用于具体的连接研磨砂纸,支撑板的两侧设置的辊筒用于砂纸的放置和固定,在实际使用中,打开控制开关使辊轴相对转动,而后将砂纸从一侧的斜面放置进去,砂纸经过两个辊筒从辊筒之间穿过,辊筒转动来驱动砂纸继续下移,而后砂纸从通槽的底部出来,经过支撑板的底部从另一侧的通槽进入,再经过这一侧的辊筒上移,直到支撑板两侧的砂纸等距后,关闭控制开关,辊筒停止转动同时夹紧砂纸,达到在支撑板上装载砂纸的目的,这样装载砂纸,十分方便而且较为紧固,不易于松动,能够较好的进行打磨和砂光的工作;通孔和矩形槽呈T字形结构,矩形槽连通支撑板的底部用于放置收集箱,收集箱用于收集打磨出来的粉尘,收集箱底部的盖板用于保护收集箱,盖板与支撑板的底部处于同一平面便于砂纸的安放和打磨,通孔为贯通设置,其两侧的开口处均设置有丝网,丝网内设置的负压风机用于吸取粉尘,粉尘通过通孔收集到收集箱内,这样砂纸机的清洁效果大大减少了工作中粉尘的产生,便于更好的进行打磨工作。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的侧面结构示意图;
图2是本发明最佳实施例的底板组件的底面结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本发明的一种清洁的砂纸机,其包括手持部1,传动机构2及底板组件3,其特征在于:传动机构2设置于底板组件3的顶部用于驱动底板组件3相对于底板组件3转动,传动机构2外部设置有用于保护传动机构2的外壳21,底板组件3包括一支撑板31,支撑板31顶部向下开设一凹槽32,凹槽32内设置有一支撑座33,支撑座33连接传动机构2,支撑板31顶部于凹槽32的两侧分别开设有斜面34,两个斜面34向下均开设有一垂直的通槽35,通槽35内的两侧边分别开设有两个对应的条形槽36,条形槽36的两侧分别设置有两对对应设置的轴承4,轴承4之间设置有两个平行的辊轴41,辊轴41上均套接有一辊筒42,支撑板31的侧面开设有一贯通的矩形通孔5,通孔5中部向下开设有一矩形槽51,矩形槽51内设置有一收集箱52,通孔5的两侧开口均设置有一层丝网53,丝网53内均设置有一负压风机54,收集箱52的底部设置有盖板55,盖板55与支撑板31的底部同一平面。
辊筒42表面设置有一层橡胶层,通槽35的上下四边均设置为圆弧形倒角43,支撑板31的底部于通槽35的外侧均向上设置为一圆弧边44,辊轴41的一侧均设置有驱动辊轴41旋转的电机45,支撑板31的一侧面设置有一控制开关46,控制开关46连接电机45。
本发明的清洁的砂纸机设置有手持部1,传动机构2及底板组件3,手持部1用于工人手持打磨和砂光,传动机构2连接底板组件3用于驱动底板组件3随传动机构2公转来达到打磨、砂光的效果,底板组件3的底部用于连接研磨砂纸便于打磨,底板组件3包括的支撑板31用于具体的连接研磨砂纸,支撑板31的两侧设置的辊筒42用于砂纸的放置和固定,在实际使用中,打开控制开关46使辊轴41相对转动,而后将砂纸从一侧的斜面34放置进去,砂纸经过两个辊筒42从辊筒42之间穿过,辊筒42转动来驱动砂纸继续下移,而后砂纸从通槽35的底部出来,经过支撑板31的底部从另一侧的通槽35进入,再经过这一侧的辊筒42上移,直到支撑板31两侧的砂纸等距后,关闭控制开关46,辊筒42停止转动同时夹紧砂纸,达到在支撑板31上装载砂纸的目的,这样装载砂纸,十分方便而且较为紧固,不易于松动,能够较好的进行打磨和砂光的工作;通孔5和矩形槽51呈T字形结构,矩形槽51连通支撑板31的底部用于放置收集箱52,收集箱52用于收集打磨出来的粉尘,收集箱52底部的盖板55用于保护收集箱52,盖板55与支撑板31的底部处于同一平面便于砂纸的安放和打磨,通孔5为贯通设置,其两侧的开口处均设置有丝网53,丝网53内设置的负压风机54用于吸取粉尘,粉尘通过通孔5收集到收集箱52内,这样砂纸机的清洁效果大大减少了工作中粉尘的产生,便于更好的进行打磨工作。
支撑板31顶部于凹槽32的两侧分别开设的斜面34由于其倾斜设置便于砂纸的放入,斜面34向下均开设的通槽35用于砂纸的通过,通槽35设置有两个,分别设置于支撑板31的两侧,砂纸由一侧通槽35的上部放入,而后经过支撑板31底部,再从另一侧的通槽35下部进入,上部出来;通槽35内部的两侧分别设置有两个对应的条形槽36,条形槽36用于辊轴41的设置,辊轴41分别连接两边对应的轴承4上,辊轴41上套接的辊筒42为对应设置,辊筒42转动用于带动砂纸移动以及固定砂纸。
辊筒42的表面设置的橡胶层增加了摩擦力,在固定砂纸时更为稳固,通槽35的上下四边均设置为圆弧形倒角43使砂纸在装载和工作的时候减小磨损,延长使用寿命,支撑板31的底部于通槽35的外侧均向上设置为圆弧边44为了不影响砂纸的打磨工作,便于更好的进行打磨。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种清洁的砂纸机,其包括手持部,传动机构及底板组件,其特征在于:所述传动机构设置于所述底板组件的顶部用于驱动所述底板组件相对于所述底板组件转动,所述传动机构外部设置有用于保护所述传动机构的外壳,所述底板组件包括一支撑板,所述支撑板顶部向下开设一凹槽,所述凹槽内设置有一支撑座,所述支撑座连接所述传动机构,所述支撑板顶部于所述凹槽的两侧分别开设有斜面,两个所述斜面向下均开设有一垂直的通槽,所述通槽内的两侧边分别开设有两个对应的条形槽,所述条形槽的两侧分别设置有两对对应设置的轴承,所述轴承之间设置有两个平行的辊轴,所述辊轴上均套接有一辊筒,所述支撑板的侧面开设有一贯通的矩形通孔,所述通孔中部向下开设有一矩形槽,所述矩形槽内设置有一收集箱,所述通孔的两侧开口均设置有一层丝网,所述丝网内均设置有一负压风机,所述收集箱的底部设置有盖板,所述盖板与所述支撑板的底部同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种清洁的砂纸机,其特征在于:所述辊筒表面设置有一层橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种清洁的砂纸机,其特征在于:所述通槽的上下四边均设置为圆弧形倒角。
4.根据权利要求1所述的一种清洁的砂纸机,其特征在于:所述支撑板的底部于所述通槽的外侧均向上设置为一圆弧边。
5.根据权利要求1所述的一种清洁的砂纸机,其特征在于:所述辊轴的一侧均设置有驱动所述辊轴旋转的电机。
6.根据权利要求5所述的一种清洁的砂纸机,其特征在于:所述支撑板的一侧面设置有一控制开关,所述控制开关连接所述电机。
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2016
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