CN105945394B - 偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置 - Google Patents

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Abstract

一种偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置，其主要是：内套管的内周壁与外周壁不同轴线，厚壁中间一段为内外两层，即内套管主体和弧形盖板，内套管主体的开口槽底设有两个中心在同一圆周上的开机和关机微动开关，弧形盖板后端与内套管主体有一段间距，形成半环形径向凹槽，其为与外套管后部螺钉对应的导向槽。弧形盖板外周壁上设有一道与外套管上前部螺钉对应的导向槽，还有另一道凹槽为与滚珠对应的滚珠导向槽，该滚珠导向槽两端各设一个1/2半球槽孔其与设在内套管主体上的1/2半球槽孔组成整个半球形槽孔，又在滚珠导向槽上设两个通孔，其分别与内套管主体上所设的两个微动开关相对应。本发明结构更加合理，容易加工制造。

Description

偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置
技术领域 本发明涉及一种手工工具的配件，特别是电焊钳的配件。
背景技术 在国家知识产权局的网站上公开了2009年5月20日授权的一种《电焊钳的旋转开关及调电流装置》(专利号200820014455.9)实用新型专利，其主要内容是：在内套管中部设有两个中心在同一圆周上的微动开关，在微动开关轴向两侧的内套管上各设一个与它们对应的定位槽，在外套管壳体上设有一个与内套管微动开关对应的通孔，孔内设滚珠，滚珠上设有与其相接触的弹簧片，该弹簧片上面设有压板，在滚珠两侧的弹簧片及压板上设有对应的通孔，其内各设一个螺纹连接在外套管上的螺钉，这两螺钉的前端分别置于定位槽内。
该实用新型专利还存在如下缺陷：本领域技术人员都知道，电焊钳手持部分与其他手工工具一样，外径不能大于35mm，由于内套管是内有电缆线穿过且壁厚均等的整个短管，所以内套管壁厚有限，在其上加工的定位槽深了壁厚不够，浅了导向不准确；再是微动开关厚度和运动空间之和也与内套管壁厚差不多，因此微动开关的安装有问题，同时与微动开关相连的控制电缆线要从内套管内走线，加工难度大；电焊机开关虽改为微动开关来控制，但开关上的滚珠仍由两端固定的一个弹簧片驱动，该整体式弹簧片薄了压不动滚珠，厚了则将滚珠压死不能动。
发明内容 本发明的目的在于提供一种结构更合理，加工更容易的偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置。本发明主要是：内套管壁厚不同并由两部分组成，同时弹簧片为两个半片。具体内容如下：
本发明有一个前端与电焊钳尾端相匹配并部分插在电焊钳绝缘手柄内的内套管，两者由连接件相连，其或为在内套管外周面设与电焊钳绝缘手柄内凹槽对应的定位凸条，其或为在内套管上设有螺孔，与螺孔对应的电焊钳绝缘手柄设有通孔IV，通孔IV内设将两者相连的螺钉，其或为一侧由定位凸条连接，另一侧由螺钉连接。而未插在电焊钳绝缘手柄内的内套管外面套有与其相匹配的由绝缘材料制成的外套管。
在外套管壳体上设有与内套管上微动开关对应的通孔I，通孔I内设有滚珠，该滚珠位于外套管壳体的外侧设有与其接触的弹簧片，弹簧片为自由端叠罗在一起的两片，弹簧片的固定端均设通孔II，穿过这两通孔II的两个螺钉还分别穿过外套管上对应的两个螺孔，并且端部分别置于内套管的两个导向槽内，所述的两个螺钉分别为外套管后部螺钉及外套管上前部螺钉，该两螺孔轴线与设滚珠的通孔轴线同在一个与母线平行的面上。
所述内套管的内周壁与外周壁不同轴线，使管孔呈偏心状即管壁一部分薄一部分厚，并且厚壁中间一段为内外两层，其内层与内套管其他部分连在一起，成为厚壁处设开口槽的圆管，即内套管主体，其外层为独立的半筒形壳体，即弧形盖板，其与内套管主体组成整个内套管。内套管主体的开口槽底设有两个中心在同一圆周上的微动开关，一个为开机微动开关，另一个为关机微动开关，两个微动开关各有一个接点与控制电缆中的一条线相连，两个微动开关余下一个接点互联，并同与电焊钳电缆线相连，最好两个微动开关分别设在线路板上，控制电缆直接与线路板上的接线柱相连。最好在内套管主体前部设与微动开关相连导线的引线槽。弧形盖板设在内套管主体开口槽上，其后端与内套管主体有一段间距，形成半环形径向凹槽，该半环形径向凹槽为与外套管后部螺钉对应的导向槽。弧形盖板外周壁上设有两道环形凹槽，其中一道环形凹槽为与外套管上前部螺钉对应的导向槽，另一道环形凹槽为与设在外套管壳体通孔I内的滚珠对应的滚珠导向槽，该滚珠导向槽两端各设一个1/2半球形槽孔，每个1/2半球槽孔各与一个设在内套管主体上的1/2半球槽孔组成整个半球形槽孔。又在滚珠导向槽上设两个通孔III，其分别与内套管主体上所设的两个微动开关相对应。最好，在弧形盖板内壁设与微动开关及附件对应的定位槽孔。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、结构更加合理，容易加工制造，可以大批量生产，使直接在电焊钳上开关电焊机和调电流成为可能。
2、性能稳定，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的主视示意简图。
图2是图1的A-A视图。
图3是图1的B-B视图。
图4是本发明内套管的侧视示意简图。
图5是本发明内套管主体与电焊钳绝缘手柄连接局部示意简图。
图6是本发明弧形盖板外侧立体示意简图。
图7是本发明弧形盖板内侧立体示意简图。
图8是本发明的电路图。
具体实施方式 在图1、图2和图3所示的偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置的示意简图中，其有一个前端与电焊钳尾端相匹配并部分插在电焊钳绝缘手柄1内的内套管2，两者由连接件相连，该连接件为在内套管一侧外周面设与电焊钳绝缘手柄内凹槽对应的定位凸条3，如图4所示，在内套管上另一侧设有螺孔，与螺孔对应的手柄设有通孔IV4，通孔IV内设将两者相连的螺钉，而未插在电焊钳绝缘手柄内的内套管外面套有与其相匹配的由绝缘材料制成的外套管5。在外套管壳体上设有与内套管上微动开关6对应的通孔I，通孔I内设有滚珠7，该滚珠位于外套管壳体的外侧设有与其接触并叠罗在一起的两个弹簧片8的自由端，该两弹簧片的固定端均设通孔II，穿过这两通孔II的两个螺钉还分别穿过外套管上对应的两个螺孔，并且端部分别置于内套管的两个导向槽内，所述的两个螺钉分别为外套管后部螺钉及外套管上前部螺钉。该两螺孔轴线与设滚珠的通孔轴线同在一个与母线平行的面上。所述内套管的内周壁与外周壁不同轴线，厚壁中间一段为内外两层，其内层与内套管其他部分连在一起，即内套管主体2，如图5所示，其外层为独立的弧形盖板9，如图6和图7所示，其与内套管主体组成整个内套管。又在图5中，内套管主体的开口槽底设有两个中心在同一圆周上的微动开关，两个微动开关各有一个接点与控制电缆10中的一条线相连，两个微动开关余下一个接点互联，并同与电焊钳电缆线11相连，两个微动开关分别设在线路板19上，控制电缆直接与线路板上的接线柱相连。在内套管主体前部设与微动开关相连导线的引线槽12。弧形盖板设在内套管主体开口槽上，其后端与内套管主体有一段间距，形成半环形径向凹槽，该半环形径向凹槽为与外套管后部螺钉13对应的导向槽，如图2所示。弧形盖板外周壁上设有两道环形凹槽，其中一道环形凹槽为与外套管上前部螺钉14对应的导向槽，另一道环形凹槽为与设在外套管壳体通孔I内的滚珠对应的滚珠导向槽，该滚珠导向槽两端各设一个1/2半球形槽孔15、16，每个1/2半球槽孔各与一个设在内套管主体上的1/2半球槽孔组成整个半球形槽孔。又在滚珠导向槽上设两个通孔III17，其分别与内套管主体上所设的两个微动开关相对应。在弧形盖板内壁设与微动开关及附件对应的定位槽孔18。
结合图8及图3对本发明的工作过程进行说明：
一、开关电焊机、延时自动断电
1、接通电源(见图8中a及c)
旋转外套管，使滚珠位移到图3 B点即开机微动开关K1上面的位置，K1上面的按钮由于受到滚珠及滚珠上面弹簧片的压力，而使开关K1接通，其对应的继电器J1吸合，同时又使它串联在交流接触器CJ线圈回路中的常开触点JIA吸合，CJ线圈回路通电吸合，同时CJ并联在JIA上的常开触点CJE变成导通状态，并由CJ自身磁力维持其导通，即CJ线圈回路形成自锁状态，由于这种自锁状态，即使旋转外套管继续左移到内套管A点微动开关K1不受到压力K1断开，使J1恢复到断开状态，但由于电路自锁，CJ继续吸合状态，电源稳定接通，外套管顺势再转，滚珠进入内套管半球槽内即图3 A点位置，由于A点是个凹槽，滚珠上面又受到弹簧片的压制，则使外套管固定其位，此状态为工作状态。
2、关断电源(见图8中a及c)
旋转外套管使滚珠位移到图3 C点即关机微动开关K2上面的位置，滚珠压在K2上面的按钮上，K2接通对应的J2继电器吸合，其串联在交流接触器CJ线圈回路中的常闭触点J2由常闭态变成断开态，使CJ线圈回路失电，则电路断开，这样即使J2常闭触点重新闭合，由于CJE已是断开CJ线圈回路得不到供电，电源稳定断开，外套管顺势再转，滚珠进入内套管另一个半球槽内即图3 D点位置，由于该点是凹形半圆槽，滚珠又受到上面弹簧片的压制，使外套管固定其位，此状态为停止工作状态。
3、空载自动断电(见图8中a及d)
由于电焊机空载电压在60-80V之间、工作电压在20-30V之间，利用这种特性可实现空载时间过长自动断电功能。本技术最大优点在于，延时断电后旋转外套管到打开电源位置，电焊机可又重新接通电源，既省电又方便。在图中d所示的自动断开电路中，从电焊机输出端取出70-80V电压，经整流二极管D1滤波电容C1处理后的直流加在D2、D3、D4上，由于分压原理D2即A、B两点上获得1/3直流电压，约20-25V，由于R2、C2的延时作用可使0点电位随时间增加逐渐增高，当其电位达到使开关三极管BG导通时继电器J3吸合，其串联在图中a的交流接触器CJ线圈回路的常闭触点J3断开，CJ线圈回路失电，同时自身自锁触点CJE断开，回路解锁，电源断开，这样只有重新旋转到图3 B点才能再次使CJ线圈回路有电，电源才能重合。调整R值可找到最佳时间。
二、电流调整(见图8中b及c)
旋转外套管到图3 B点，使滚珠压在开机微动开关K1按钮上，由于受到弹簧片压力，开机微动开关K1接通对应继电器J1，其串联在电机回路的常开触点J1B导通使电机正传，停留时间越长电位器位移越大，电流增加越大。凭时间感觉及现场打火验证，调到所需电流，电流调小是外套管滚珠移到C点上，与电流调大原理相同，在电位器两边终点位置设行程开关ZD，行至终点切断相对回路电源，调到相反位置行程开关重新接通。尽管调整过程中出现交流接触器CJ通断情况，但由于其CJ线圈回路有自锁功能，系统是稳定的，调整电流后只要外套管移到图3的A点，因其必须经过图3的B点，交流接触器CJ肯定接通，相反位移到图3的D点停止状态位置，由于必须经过图3的C点，电源肯定关闭。由于电机有交直流之分，交流采用图8中AC交流电路，靠电容C实现正反转，直流采用图8中DC直流电机电路，靠接通极性相反电源实现正反转。

Claims (4)

1.一种偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置，其有一个前端与电焊钳尾端相匹配并部分插在电焊钳绝缘手柄内的内套管，两者由连接件相连，而未插在电焊钳绝缘手柄内的内套管外面套有与其相匹配的由绝缘材料制成的外套管，在外套管壳体上设有与内套管上微动开关对应的通孔I，通孔I内设有滚珠，该滚珠位于外套管壳体的外侧设有与其接触的弹簧片，弹簧片为自由端叠罗在一起的两片，弹簧片的固定端均设通孔II，穿过这两通孔II的两个螺钉还分别穿过外套管上对应的两个螺孔，并且端部分别置于内套管的两个导向槽内，所述的两个螺钉分别为外套管后部螺钉及外套管上前部螺钉，其特征在于：所述内套管的内周壁与外周壁不同轴线，厚壁中间一段为内外两层，其内层与内套管其他部分连在一起，成为厚壁处设开口槽的圆管，即内套管主体，其外层为独立的半筒形壳体，即弧形盖板，其与内套管主体组成整个内套管，内套管主体的开口槽底设有两个中心在同一圆周上的微动开关，一个为开机微动开关，另一个为关机微动开关，两个微动开关各有一个接点与控制电缆中的一条线相连，两个微动开关余下一个接点互联，并同与电焊钳电缆线相连，弧形盖板设在内套管主体开口槽上，其后端与内套管主体有一段间距，形成半环形径向凹槽，该半环形径向凹槽为与外套管后部螺钉对应的导向槽，弧形盖板外周壁上设有两道环形凹槽，其中一道环形凹槽为与外套管上前部螺钉对应的导向槽，另一道环形凹槽为与设在外套管壳体通孔I内的滚珠对应的滚珠导向槽，该滚珠导向槽两端各设一个1/2半球形槽孔，每个1/2半球槽孔各与一个设在内套管主体上的1/2半球槽孔组成整个半球形槽孔，又在滚珠导向槽上设两个通孔III，其分别与内套管主体上所设的两个微动开关相对应；
所述电焊钳绝缘手柄与内套管间的连接结构：其或为在电焊钳绝缘手柄内设凹槽，内套管外周面设与电焊钳绝缘手柄内凹槽相对应的定位凸条；其或为在内套管上设螺孔，电焊钳绝缘手柄设与内套管上螺孔相对应的通孔IV，通孔IV内设将两者相连的螺钉；其或为在电焊钳绝缘手柄内一侧设凹槽，内套管外周面一侧设与电焊钳绝缘手柄内一侧凹槽相对应的定位凸条，内套管上另一侧设螺孔，电焊钳绝缘手柄另一侧设与螺孔对应的通孔IV，通孔IV内设将两者相连的螺钉。
2.根据权利要求1所述的偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置，其特征在于：两个微动开关分别设在线路板上，控制电缆直接与线路板上的接线柱相连。
3.根据权利要求2所述的偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置，其特征在于：在弧形盖板内壁设与微动开关及附件对应的定位槽孔。
4.根据权利要求3所述的偏心式电焊钳的旋转开关及调电流装置，其特征在于：在内套管主体前部设与微动开关相连导线的引线槽。
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