CN105937385B - 一种抽油机的节能装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽油机的节能装置及其工作方法,包括底座,底座上设置有电动机,电动机连接减速机,减速机通过曲柄机构连接游梁,游梁一端设置有驴头,驴头通过其上的悬绳器连接抽油杆,抽油杆上设置有电磁流量计;电动机通过导线连接伺服控制器和监视器形成闭合回路,伺服控制器通过导线还连接有电磁流量计。本发明通过短循环周期得到待处理相关参数,待处理相关参数通过选择得到试运行参数;试运行参数能使抽油机用电单耗平稳或降低,则继续直至长循环周期结束;如果抽油机通过试运行参数使抽油机用电单耗增长,则重新进入短循环周期,重新采集待处理相关参数;本发明节省了能源,降低了抽油机采油成本,有很好的使用价值。
Description
技术领域
本发明属于油田节能设备技术领域,具体涉及一种抽油机的节能装置及其工作方法。
背景技术
近年来,随着国际油价的回落,石油开采的成本增加,使得油田的生产经营受到很大的影响。尽管国内各大油田均通过各种措施来控制成本,但经营业绩仍大幅下滑。截止到2015年底,中石油、中石化和中海油的营业额分别下降24.4%、28.6%、37.6%(数据来源:石油观察)。
众所周知,抽油机是油田的主要耗电设备,据统计,其用电量约占油田总用电量的40%左右,其中,抽油机主要采用游梁式抽油机。游梁式抽油机通常由普通三相交流电机直接拖动减速箱,减速箱输出轴上曲柄配有配重块,以平衡井下负荷,曲柄带动驴头做周期性上下摆动。普通三相交流电机直接拖动减速箱,由于启动力矩大,在电机功率的选择上,往往需要在额定功率的1.5倍以上,这就导致在抽油机正常工作时常常会出现“大马拉小车”的现象,造成了一定的能源浪费,增加了使用成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种抽油机的节能装置,解决了现有油田抽油机在使用过程中能源浪费大,使用成本高的问题。
本发明的另一个目的是提供一种抽油机的节能装置的工作方法。
本发明一种抽油机的节能装置所采用的技术方案是,包括底座,底座上设置有电动机,电动机连接减速机,减速机通过曲柄机构连接游梁,游梁一端设置有驴头,驴头通过其上的悬绳器连接抽油杆,抽油杆上设置有电磁流量计;电动机通过导线连接伺服控制器和监视器形成闭合回路,伺服控制器通过导线还连接有电磁流量计。
本发明的特征还在于,
抽油杆的一侧设置有计量池,计量池侧壁上设置有排空阀,排空阀通过导线连接伺服控制器。
伺服控制器采用三菱FX3G-24MT/ES-A伺服控制器。
本发明的另一个技术方案,一种抽油机的节能装置的工作方法,具体包括以下步骤:
步骤一,通过人工操作给伺服控制器输入抽油机的相关参数,短循环周期时间长度和长循环周期时间长度;
步骤二,启动抽油机进入短循环周期,得到待处理相关参数并传输至监视器;
步骤三,当短循环周期运行结束,对步骤二中得到的待处理相关参数进行选择,得到试运行参数;
步骤四,进入长循环周期,将步骤三得到的试运行参数通过长循环周期进行运行;
步骤五,在长循环周期运行过程中,如果抽油机通过试运行参数能使抽油机能耗平稳或降低,则继续步骤四直至长循环周期结束;如果抽油机通过试运行参数使抽油机能耗增长,则转至步骤三,重新采集待处理相关参数。
可选的,步骤一中的抽油机的相关参数包括:抽油机的抽油产量、m3,抽油机的耗电量、Kw,抽油机的冲次、次/min。
步骤三中待处理相关参数选择试运行参数具体为,抽油用电单耗y为:
y=W/Q (1)
其中,W表示抽油机的耗电量、Kw,Q表示抽油机的抽油产量、m3;
其中,Q与抽油机的冲次成正比。
本发明的有益效果是:本发明一种抽油机的节能装置及其工作方法通过采用电磁流量计、计量池和排空阀对抽油机的抽油量进行测量,得到待处理相关参数,待处理相关参数通过选择得到试运行参数;试运行参数能使抽油机用电单耗平稳或降低,则继续直至长循环周期结束;如果抽油机通过试运行参数使抽油机用电单耗增长,则重新进入短循环周期,重新采集待处理相关参数;本发明也能跟踪井下情况的变化,调整抽油机冲次参数,节省了能源,降低了抽油机采油成本,有很好的使用价值。
附图说明
图1是一种抽油机的节能装置及其工作方法的结构示意图;
图2是一种抽油机的节能装置及其工作方法的电路模块图;
图3是一种抽油机的节能装置及其工作方法的流程图。
图中,1.底座,2.电动机,3.减速机,4.曲柄机构,5.游梁,6.驴头,7.悬绳器,8.抽油杆,9.导线,10.伺服控制器;11.监视器,12.电磁流量计,13.计量池,14.排空阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种抽油机的节能装置,如图1所示,包括底座1,底座1上设置有电动机2,电动机2连接减速机3,减速机3通过曲柄机构4连接游梁5,游梁5一端设置有驴头6,驴头6通过其上的悬绳器7连接抽油杆8,抽油杆8上设置有电磁流量计12;如图2所示,电动机2通过导线9连接伺服控制器10和监视器11形成闭合回路,伺服控制器10通过导线9还连接有电磁流量计12。
抽油杆8的一侧设置有计量池13,计量池13侧壁上设置有排空阀14,排空阀14通过导线9连接伺服控制器10,计量池13也能对抽油机的抽油产量进行测量,当计量池13将要溢满的情况下,排空阀14打开,排空计量池13。
伺服控制器10采用三菱FX3G-24MT/ES-A伺服控制器。
本发明的使用过程:如图3所示,在开始采油工作之前,根据采油经验预设好各项参数,包括:抽油机的抽油产量、m3,抽油机的耗电量、Kw,抽油机的冲次、次/min,设定好参数后,先采用短循环周期,伺服控制器10通过电磁流量计12、计量池13和排空阀14采集的数据得到待处理相关参数;然后判断待处理相关参数的变化对抽油机用电单耗的影响,并选择试运行参数,供设备长循环周期运行;在长循环周期内,伺服控制器10依据试运行参数运行,当抽油机用电单耗趋于稳定或者有所下降,抽油机稳定运行,当抽油机用电单耗上升,抽油机转入短循环周期,进入短循环周期后,再次测试各种参数对抽油机用电单耗的影响,并和长循环周期结束时能耗的数据进行对比,再次选择待处理相关参数,转入长循环周期运转。
本发明一种抽油机的节能装置的工作方法,具体步骤如下:
步骤一,通过人工操作给伺服控制器10输入抽油机的相关参数,短循环周期时间长度和长循环周期时间长度;
步骤二,启动抽油机进入短循环周期,得到待处理相关参数并传输至监视器11;
步骤三,当短循环周期运行结束,对步骤二中得到的待处理相关参数进行选择,得到试运行参数;
步骤四,进入长循环周期,将步骤三得到的试运行参数通过长循环周期进行运行;
步骤五,在长循环周期运行过程中,如果抽油机通过试运行参数能使抽油机能耗平稳或降低,则继续步骤四直至长循环周期结束;如果抽油机通过试运行参数使抽油机能耗增长,则转至步骤三,重新采集待处理相关参数。
步骤一中的抽油机的相关参数包括:抽油机的抽油产量、m3,抽油机的耗电量、Kw,抽油机的冲次、次/min。
步骤三中待处理相关参数选择试运行参数具体为,抽油用电单耗y为:
y=W/Q (1)
其中,W表示抽油机的耗电量、Kw,Q表示抽油机的抽油产量、m3;
其中,Q与抽油机的冲次成正比。
本发明通过采用电磁流量计12、计量池13和排空阀14对抽油机的抽油量进行测量,得到待处理相关参数,待处理相关参数通过选择得到试运行参数;试运行参数能使抽油机用电单耗平稳或降低,则继续直至长循环周期结束;如果抽油机通过试运行参数使抽油机用电单耗增长,则重新进入短循环周期,重新采集待处理相关参数;本发明也能跟踪井下情况的变化,调整抽油机冲次参数,节省了能源,降低了抽油机采油成本,有很好的使用价值。
Claims (3)
1.一种抽油机的节能装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
所述抽油机的节能装置结构为:包括底座(1),底座(1)上设置有电动机(2),电动机(2)连接减速机(3),减速机(3)通过曲柄机构(4)连接游梁(5),游梁(5)一端设置有驴头(6),驴头(6)通过其上的悬绳器(7)连接抽油杆(8),抽油杆(8)上设置有电磁流量计(12);所述的电动机(2)通过导线(9)连接伺服控制器(10)和监视器(11)形成闭合回路,所述的伺服控制器(10)通过导线(9)连接所述电磁流量计(12);所述抽油杆(8)的一侧设置有计量池(13),计量池(13)侧壁上设置有排空阀(14),排空阀(14)通过导线(9)连接伺服控制器(10);所述伺服控制器(10)采用三菱FX3G-24MT/ES-A伺服控制器;
步骤一,通过人工操作给伺服控制器(10)输入抽油机的相关参数,短循环周期时间长度和长循环周期时间长度;
步骤二,启动抽油机进入短循环周期,得到待处理相关参数并传输至监视器(11);
步骤三,当短循环周期运行结束,对步骤二中得到的待处理相关参数进行选择,得到试运行参数;
步骤四,进入长循环周期,将步骤三得到的试运行参数通过长循环周期进行运行;
步骤五,在长循环周期运行过程中,如果抽油机通过试运行参数能使抽油机能耗平稳或降低,则继续步骤四直至长循环周期结束;如果抽油机通过试运行参数使抽油机能耗增长,则转至步骤三,重新采集待处理相关参数。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机的节能装置的工作方法,其特征在于,所述的步骤一中的抽油机的相关参数包括:抽油机的抽油产量、m3,抽油机的耗电量、Kw,抽油机的冲次、次/min。
3.根据权利要求1所述的一种抽油机的节能装置的工作方法,其特征在于,所述的步骤三中待处理相关参数选择试运行参数具体为,抽油用电单耗y为:
y=W/Q (1)
其中,W表示抽油机的耗电量、Kw,Q表示抽油机的抽油产量、m3;
其中,Q与抽油机的冲次成正比。
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