CN105928780B - 用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具 - Google Patents

用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,包括:上压板,固定在振动试验台上且与上压板通过第一连接件连接的下压板以及设置在上压板和下压板之间的模型线棒夹具板组,模型线棒夹具板包括:左压板;一面开设有与模型线棒外形匹配的凹槽的第一夹具板;正反两面均开设有与模型线棒外形匹配的凹槽的第二夹具板;一面开设有与模型线棒外形匹配的凹槽另一名开设有半圆形凹槽的第三夹具板以及右压板;第二连接件将所述左压板、第一夹具板、第二夹具板、第三夹具板以及右压板固定连接以使模型线棒被相邻的两夹具板夹住。本发明对多个模型线棒的振动老化试验进而得出绝缘老化情况,节省了试验时间,提高了试验数据的可靠性。

Description

用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具
技术领域
本发明涉及试验夹具领域。更具体地说,本发明涉及一种用于研究干式空心电抗器匝间包封绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具。
背景技术
在超高压、大电网变电站的设计标准中要求串联或并联一定数量的电抗器用于调节电网的无功功率,达到加强电力系统稳定性,提高电能输送质量,减少线损的目的。电抗器的可靠性关系着电网的安全运行,一旦其出现故障必将给电力系统及社会带来不可估量的直接或间接的经济损失。目前干式空心电抗器因其结构简单、线性度好、无噪音、免维护等优点,得到了快速发展和广泛应用。但干式空心电抗器运行过程中也存在着不少问题,根据统计表明,60%以上的故障都是因绕组绝缘击穿导致匝间短路,从而引起电抗器起火燃烧,导致不可控故障的出现。电抗器的不可控故障给电力系统安全运行带来了隐患,也给人们的正常生活、企业的生产运行造成了巨大影响。电抗器用户和生产厂家进行过多次解剖分析,发现包封绝缘开裂是引起干式空心电抗器烧毁的主要原因之一。包封绝缘发生开裂后,由于雨水和脏污侵袭,会伴随受潮、脏污和局部放电发生,造成绝缘性能快速下降。一旦引起匝间绝缘击穿,干式空心并联电抗器会迅速烧毁。电动力是引起电抗器绝缘开裂的原因之一,空心电抗器各个包封中的载流导线处在交变的磁场中,运行时会产生变化的电动力,目前已发现有一些电抗器在长期运行过程中,由于电动力的长期作用引起绝缘破坏而导致电抗器损坏。此外,在电抗器投入电网的过程中会产生较正常运行时大得多的短路电动力,因此进行振动老化试验,深入了解电动力对电抗器绝缘的破坏过程,具有重要意义。
可以针对干式空心电抗器绝缘材料片状试样或者电抗器实体进行试验,但这两种试验方法都存在不足。绝缘材料片状试样的振动老化试验,并没有反映电抗器结构对绝缘老化的影响;实际电抗器体积大,价格昂贵,难解体,运行中电抗器磁场对周围影响较大,很难对电抗器内部信号采样。因此,进行模拟实际干式空心电抗器匝间结构的模型线棒的振动老化研究是较好的选择,设计一种可用于所设计的模型线棒振动老化试验的夹具至关重要。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种模拟实际干式空心电抗器匝间结构的模型线棒进行振动老化从而研究电抗器匝间包封绝缘的振动老化情况的夹具。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,包括:
上压板,其上设置有多个通孔;
下压板,其上设置有多个与所述上压板上通孔相对应的通孔,所述下压板通过紧固件固定在振动试验台上,第一连接件穿过所述上压板上的通孔和所述下压板上相对应的通孔将所述上压板和所述下压板连接,所述上压板和所述下压板平行设置且两者之间具有间隔;
模型线棒夹具板组,其设置在所述上压板和所述下压板之间的间隔中,包括:
左压板,其垂直于所述上压板和所述下压板设置,所述左压板上开设有多个通孔;
第一夹具板,其设置方向与所述左压板相同,所述第一夹具板一面的中心位置上开设有与模型线棒外形匹配的第一凹槽,所述第一夹具板上还开设有多个与所述左压板上通孔相对应的通孔;
第二夹具板,其设置方向与所述第一夹具板相同,所述第二夹具板正反两面的中心位置上均开设有与模型线棒外形匹配的第二凹槽,所述第二夹具板上开设有多个与所述第一夹具板上通孔相对应的通孔;
第三夹具板,其设置方向与所述第二夹具板相同,所述第三夹具板一面的中心位置上开设有与模型线棒外形匹配的第三凹槽,其另一面中心位置开设有平行于宽度方向、垂直于长度方向的半圆形凹槽,所述第三夹具板上开设有多个与所述第二夹具板上通孔相对应的通孔;
右压板,其设置方向与所述左压板相同,所述右压板上开设有多个与所述第一夹具板上通孔相对应的通孔;其中,第二连接件依次穿过所述左压板、所述第一夹具板、多个第二夹具板、两块第三夹具板、多个第二夹具板、所述第一夹具板以及所述右压板上相对应的通孔将所述左压板、所述第一夹具板、多个第二夹具板、两块第三夹具板、多个第二夹具板、所述第一夹具板以及所述右压板固定连接以使模型线棒被相邻的两夹具板固定住,所述第一夹具板上的第一凹槽朝向所述第二夹具板设置以使一模型线棒被相向设置的第一凹槽和第二凹槽夹住,所述第三夹具板上第三凹槽朝向所述第二夹具板设置以使一模型线棒被相向设置的第二凹槽和第三凹槽夹住,两块第三夹具板上的半圆形凹槽相向设置形成一圆形凹槽,第三连接件穿过所述圆形凹槽将两块所述第三夹具板固定在一起。
优选的是,其中,所述模型线棒上缠绕有紧固模型线棒的扎带区,所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽上均设置有与所述扎带区相对应的方形凹槽,所述方形凹槽的尺寸大于模型线棒上的扎带区处尺寸的1/2以使扎带区放入两两对置设置的方形凹槽中扎带区与方形之间存在间隙。
优选的是,其中,所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽的深度均小于模型线棒厚度的1/2以使两两夹具板相向设置用于放置模型线棒的凹槽与模型线棒之间为过盈配合进而保证将振动有效的传递至模型线棒。
优选的是,其中,所述上压板上的通孔和所述下压板上的通孔均设置在其宽度方向的中心线上,所述上压板上的一个通孔与所述模型线棒夹具板组上的圆形凹槽的位置相对应设置,所述下压板上的一个通孔也与所述模型线棒夹具板组上的圆形凹槽的位置相对应设置以使所述第三连接件依次穿过所述上压板、所述圆形凹槽以及所述下压板将所述上压板、所述第三夹具板以及所述下压板固定连接。
优选的是,其中,所述上压板和所述下压板的宽度均与所述第一夹具板、所述第二夹具板以及所述第三夹具板的长度相等。
优选的是,其中,所述第一夹具板、所述第二夹具板以及所述第三夹具板为尺寸相等的矩形板。
优选的是,其中,所述左压板、所述第一夹具板、所述第二夹具板、所述第三夹具板以及所述右压板上的通孔均设置在其宽度方向的中心线的两端。
优选的是,其中,所述下压板为工字型,所述上压板为矩形,所述上压板的长度与所述下压板的长度相等。
优选的是,其中,所述上压板、下压板、左压板以及右压板由铝板制成,所述第一夹具板、第二夹具板以及第三夹具板由四氟板制成。
优选的是,其中,所述模型线棒夹具板组包括8块第二夹具板。
本发明至少包括以下有益效果:
(1)本发明提供一种用于研究干式空心电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,可以进行模型线棒的振动老化试验进而得出干式空心电抗器匝间绝缘振动老化情况,这样就避免了针对干式空心电抗器绝缘材料片状试样或者电抗器实体进行试验所存在的不足,本试验夹具可以同时进行多个模型线棒的老化试验,大大节省老化时间,同时提高了试验数据的可靠性;
(2)夹具板上对应于模型线棒扎带区所处位置的方形凹槽总尺寸大于扎带区的尺寸,扎带区不会被夹具板破坏,有效地避免了进行振动试验时扎带受力后导致模型线棒绝缘的异常损坏,减小试验误差;
(3)夹具板上的凹槽与模型线棒之间“过盈配合”,可保证夹具板与模型线棒结合紧密,振动有效的传递至模型线棒;
(4)该试验夹具所选材料均耐受高温,这样可以根据需要打开振动老化试验箱的加热器,对模型线棒1进行振动与热的联合老化;
(5)该试验夹具可以对多个模型线棒同时进行试验,大大减少了试验时间,提高了效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的模型线棒的结构示意图;
图2为本发明的一个实施例的结构示意图;
图3为本发明的一个实施例的上压板的结构示意图;
图4为本发明的一个实施例的下压板的结构示意图;
图5为本发明的一个实施例的左压板的结构示意图;
图6为本发明的一个实施例的第一夹具板的结构示意图,其中(a)为主视图,(b)为俯视图;
图7为本发明的一个实施例的第二夹具板的结构示意图,其中(a)为主视图,(b)为俯视图;
图8为本发明的一个实施例的第三夹具板的结构示意图,其中(a)为主视图,(b)为俯视图;
图9为本发明的一个实施例的右压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
见图1,本发明模拟干式空心电抗器匝间实际的绝缘结构,采用与实际的电抗器相同的薄膜铝线制作模型线棒1,模型线棒1的制作方法为:选取长度为450mm、直径为4.25mm的铝线,铝线外部缠绕3层聚脂薄膜和一层无纺布,包绝缘后的铝线直径为4.7mm,将铝线制成两端夹角为90°的Y字型分叉10中间部分11为圆柱形的结构,Y字型分叉10的长度为140mm,在Y字型分叉10的分叉点位置缠绕聚酰亚胺薄膜以加强薄弱位置的绝缘强度,缠绕聚酰亚胺薄膜后铝线直径为4.8mm。模型线板1中间部分11长度为165mm,用三根宽为2.3mm的尼龙扎带在模型线板中间部分缠绕紧固,紧固后形成环绕的三个扎带区12,两两扎带区形成了模拟匝间绝缘的有效区13,扎带区12长15mm、厚7.5mm,端部除去绝缘制成长度为36mm的裸露铝线14以便于安装在电极上,在模型线棒1的表面涂刷与实际电抗器相同的环氧树脂后固化,固化后模型线棒1的Y字型分叉10处直径为5.1mm、中间部分11直径为4.9mm。
如图2,图3,图4,图5,图6,图7,图8,图9所示,本发明提供一种用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,包括:
上压板2,根据振动试验台圆孔的直径及位置在上压板2上设置有至少两个对应的通孔20;
下压板3,其上至少设置有两个与上压板2上通孔20相对应的通孔30,下压板3的四个角上还开设有四个圆形孔洞31以便紧固件穿过该四个圆形孔洞31将下压板3固定在振动试验台上,至少两根螺杆一4穿过上压板2上的通孔20和下压板3上相对应的通孔30将上压板2和下压板3连接,螺杆一4的两端拧上螺母将上压板2和下压板3固定连接,上压板2和下压板3平行设置且两者之间具有间隔;
模型线棒夹具板组5,其设置在上压板2和下压板3之间的间隔中,包括:
左压板50,左压板50垂直于上压板2和下压板3设置,左压板50上开设有两个通孔500;
第一夹具板51,其设置方向与左压板50相同,第一夹具板51一面的中心位置开设有与模型线棒1外形匹配的第一凹槽510,第一夹具板51上还开设有两个与左压板50上通孔500相对应的通孔511;
第二夹具板52,其设置方向与第一夹具板51相同,第二夹具板52正反两面的中心位置均开设有与模型线棒1外形匹配的第二凹槽520,第二夹具板52上开设有两个与第一夹具板51上通孔511相对应的通孔521;
第三夹具板53,其设置方向与第二夹具板52相同,第三夹具板53一面的中心位置开设有与模型线棒1外形匹配的第三凹槽530,其另一面中心位置开设有平行于其宽度方向、垂直于其长度方向的半圆形凹槽531,第三夹具板53上开设有两个与第二夹具板52上通孔521相对应的通孔532;
右压板54,其设置方向与左压板50相同,右压板54上开设有多个与第一夹具板51上通孔511相对应的通孔540;其中,两根丝杆6依次穿过左压板50、第一夹具板51、多个第二夹具板52、两块第三夹具板53、多个第二夹具板52、第一夹具板51以及右压板54上相对应的通孔将左压板50、第一夹具板51、多个第二夹具板52、两块第三夹具板53、多个第二夹具板52、第一夹具板51以及右压板54连接,两根丝杆6的两端分别使用螺母拧紧固定以将左压板50、第一夹具板51、多个第二夹具板52、两块第三夹具板53、多个第二夹具板52、第一夹具板51以及右压板54紧固在一起以使模型线棒1被相邻的两夹具板牢固夹住,第一夹具板51上的第一凹槽510朝向第二夹具板52设置以使一模型线棒1被相向设置的第一凹槽510和第二凹槽520夹住,第三夹具板53上第三凹槽530朝向第二夹具板52设置以使一模型线棒1被相向设置的第二凹槽520和第三凹槽530夹住,两相邻设置的的第二夹具板52的两第二凹槽520也将一模型线棒1夹住,两块第三夹具板53上的半圆形凹槽531相向设置形成一圆形凹槽,螺杆二7穿过圆形凹槽,螺杆二7的两端拧上螺母从而将两块第三夹具板53固定在一起。
下压板3固定在试验台上,可以传递振动;螺杆一4用于固定连接振动试验台、下压板3及上压板2,用螺母固定后可以传递振动的同时在竖直方向上压紧模型线棒夹具板组5;两根丝杆6将左压板50、第一夹具板51、多个第二夹具板52、两块第三夹具板53、多个第二夹具板52、第一夹具板51以及右压板54连接,同时丝杆6两端用螺母固定可以在左右方向上压紧模型线棒夹具板5,最终将振动传递至模型线棒1。以上安装过程可以保证振动有效的传递至模型线棒,启动振动试验台,即可进行振动老化试验。本发明提供一种用于研究干式空心电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,可以对模型线棒进行振动老化试验进而得出干式空心电抗器匝间绝缘振动老化情况,这样就避免了针对干式空心电抗器绝缘材料片状试样或者电抗器实体进行试验所存在的不足,本试验夹具可以同时对多个模型线棒进行振动老化试验,大大节省振动老化试验时间,同时提高了试验数据的可靠性。
见图6,图7,图8,在另一个技术方案中,模型线棒1上缠绕有三个紧固模型线棒的扎带区12,扎带区12长15mm、宽2.3mm、厚7.5mm,第一凹槽510、第二凹槽520以及第三凹槽530上均设置有与扎带区12相对应的方形凹槽512,将模型线棒1置入槽内时,在第一凹槽510、第二凹槽520以及第三凹槽530上扎带区12的对应位置拓展出一个长10mm、宽16mm、深4mm的方形凹槽512,即方形凹槽512的尺寸大于模型线棒1上的扎带区处尺寸的1/2,这样将模型线棒1放于两相邻的夹具板中夹置时,两相向对置的方形凹槽512的总尺寸大于扎带区12的尺寸以使扎带区12放入两两对置设置的方形凹槽512中扎带区与方形之间存在间隙,扎带区12不会被夹具板破坏,有效地避免了进行振动试验时扎带受力后导致模型线棒1绝缘的异常损坏,从而减小了试验误差。
见图6,图7,图8,在另一个技术方案中,固化后模型线棒1的Y字型分叉10结构处直径为5.1mm、中间部分11直径为4.9mm,第一凹槽510、第二凹槽520以及第三凹槽530上与模型线棒1的中间部分11相对应的凹槽长185mm,宽9mm,深2mm,第一凹槽510、第二凹槽520以及第三凹槽530上与模型线棒1的Y字型分叉10所对应的位置开拓出一长25mm、窄端宽为10mm、宽端宽为30mm、深为2.5mm的喇叭形开口513;在第一凹槽510、第二凹槽520以及第三凹槽530上模型线棒1的Y字型分叉10的两条支路所对应位置处铣4个长为40mm,宽为5mm,深为2.5mm的长条形凹槽514,所有槽相连通,构成与模型线棒1外形类似的槽型结构,即第一凹槽510、第二凹槽520以及第三凹槽530的深度均小于模型线棒1厚度的1/2,这样两两夹具板相向设置用于放置模型线棒1的凹槽与模型线棒1之间为过盈配合,进而保证将振动有效的传递至模型线棒,可保证夹具板与模型线棒1结合紧密,振动有效的传递至模型线棒1。
见图2,图3,图4,在另一个技术方案中,上压板2上的通孔20和下压板3上的通孔30均设置在其宽度方向的中心线上,上压板2的中心位置上设置一个通孔,该通孔与模型线棒夹具板组5上的圆形凹槽的位置相对应设置,下压板3的中心位置上也设置一个通孔,该通孔也与模型线棒夹具板组5上的圆形凹槽的位置相对应设置以使螺杆二7依次穿过上压板2、圆形凹槽以及下压板3将上压板2、第三夹具板53以及下压板3连接,螺杆二7的两端拧上螺母进而将上压板2、第三夹具板53以及下压板3固定住,这样可以进一步在竖直方向压紧模型线棒夹具板组5并传递振动。
在另一个技术方案中,上压板2和下压板3的宽度均与左压板50、第一夹具板51、第二夹具板52、第三夹具板53以及右压板54的长度相等,这样上压板2和下压板3正好压住左压板50、第一夹具板51、第二夹具板52、第三夹具板53以及右压板54,这样夹持结构更牢固。
在另一个技术方案中,第一夹具板51、第二夹具板52以及第三夹具板53为尺寸相等的矩形板,第一夹具板51、第二夹具板52以及第三夹具板53的尺寸均为长为255mm,宽为110mm,厚为20mm,这样有利于各板之间模型线棒1的放置夹紧和振动的传递。
见图5,图6,图7,图8,图9,在另一个技术方案中,左压板2、第一夹具板51、第二夹具板52以及第三夹具板53以及右压板3上的通孔均设置在其宽度方向的中心线的两端上,选用两块尺寸为245mm×100mm×5mm的板材制作左压板50和右压板54;在左压板50垂直于宽度方向的中心线上距离一条宽边为10.25mm和234.75mm处分别开有一个圆形的通孔500;在右压板54垂直于宽度方向的中心线上距离一条宽边为10.25mm及234.75mm处分别开有一个圆形的通孔540,在第一夹具板51、第二夹具板52以及第三夹具板53宽度方向的中心线上距离两宽边分别为15.25mm处分别开有一个圆形的通孔511、521、532。
在另一个技术方案中,选用尺寸为430mm×430mm×5mm的板材制作下压板3,见图4,在上侧的中心位置裁掉一个尺寸为340mm×87.5mm且长边平行于上边的矩形,在下侧的中心位置裁掉一个尺寸为340mm×87.5mm且长边平行于下边的矩形,得到工字型的下压板3,在下压板3的四个角距离两个外边线为15mm的位置开4个圆形孔洞31,紧固件穿过该4个圆形孔洞31将下压板3与振动试验台固定连接,下压板3设置为工字型板方便四角固定在振动试验台上,同时节省材料;选用尺寸为430mm×255mm×5mm的板材加工作为上压板2,上压板2的长度与下压板3的长度相等。
在另一个技术方案中,上压板2、下压板3、左压板50以及右压板54由铝板制成,第一夹具板51、第二夹具板52以及第三夹具板53由四氟板制成,该试验夹具所选材料均耐受高温,这样可以根据需要打开振动老化试验箱的加热器,对模型线棒1进行振动与热的联合老化。
在另一个技术方案中,模型线棒夹具板组5包括8块第二夹具板52,这样一次试验可以对10个模型线棒1同时进行试验,大大减少了试验时间,提高了效率。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,包括:
上压板,其上设置有多个通孔;
下压板,其上设置有多个与所述上压板上通孔相对应的通孔,所述下压板通过紧固件固定在振动试验台上,第一连接件穿过所述上压板上的第一通孔和所述下压板上相对应的第二通孔将所述上压板和所述下压板连接,所述上压板和所述下压板平行设置且两者之间具有间隔;
模型线棒夹具板组,其设置在所述上压板和所述下压板之间的间隔中,包括:
左压板,其垂直于所述上压板和所述下压板设置,所述左压板上开设有多个通孔;
第一夹具板,其设置方向与所述左压板相同,所述第一夹具板一面的中心位置上开设有与模型线棒外形匹配的第一凹槽,所述第一夹具板上还开设有多个与所述左压板上通孔相对应的通孔;
第二夹具板,其设置方向与所述第一夹具板相同,所述第二夹具板正反两面的中心位置上均开设有与模型线棒外形匹配的第二凹槽,所述第二夹具板上开设有多个与所述第一夹具板上通孔相对应的通孔;
第三夹具板,其设置方向与所述第二夹具板相同,所述第三夹具板一面的中心位置上开设有与模型线棒外形匹配的第三凹槽,其另一面中心位置开设有平行于宽度方向、垂直于长度方向的半圆形凹槽,所述第三夹具板上开设有多个与所述第二夹具板上通孔相对应的通孔;
右压板,其设置方向与所述左压板相同,所述右压板上开设有多个与所述第一夹具板上通孔相对应的通孔;其中,第二连接件依次穿过所述左压板、所述第一夹具板、多个第二夹具板、两块第三夹具板、多个第二夹具板、所述第一夹具板以及所述右压板上相对应的通孔将所述左压板、所述第一夹具板、多个第二夹具板、两块第三夹具板、多个第二夹具板、所述第一夹具板以及所述右压板固定连接以使模型线棒被相邻的两夹具板固定住,所述第一夹具板上的第一凹槽朝向所述第二夹具板设置以使一模型线棒被相向设置的第一凹槽和第二凹槽夹住,所述第三夹具板上第三凹槽朝向所述第二夹具板设置以使一模型线棒被相向设置的第二凹槽和第三凹槽夹住,两块第三夹具板上的半圆形凹槽相向设置形成一圆形凹槽,第三连接件穿过所述圆形凹槽将两块所述第三夹具板固定在一起。
2.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述模型线棒上缠绕有紧固模型线棒的扎带区,所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽上均设置有与所述扎带区相对应的方形凹槽,所述方形凹槽的尺寸大于模型线棒上的扎带区处尺寸的1/2以使扎带区放入两两对置设置的方形凹槽中扎带区与方形之间存在间隙。
3.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽的深度均小于模型线棒厚度的1/2以使两两夹具板相向设置用于放置模型线棒的凹槽与模型线棒之间为过盈配合进而保证将振动有效的传递至模型线棒。
4.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述上压板上的第三通孔和所述下压板上的第四通孔均设置在其宽度方向的中心线上,所述上压板上的一个第三通孔与所述模型线棒夹具板组上的圆形凹槽的位置相对应设置,所述下压板上的一个第四通孔也与所述模型线棒夹具板组上的圆形凹槽的位置相对应设置以使所述第三连接件依次穿过所述上压板、所述圆形凹槽以及所述下压板将所述上压板、所述第三夹具板以及所述下压板固定连接。
5.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述上压板和所述下压板的宽度均与所述第一夹具板、所述第二夹具板以及所述第三夹具板的长度相等。
6.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述第一夹具板、所述第二夹具板以及所述第三夹具板为尺寸相等的矩形板。
7.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述左压板、所述第一夹具板、所述第二夹具板、所述第三夹具板以及所述右压板上的通孔均设置在其宽度方向的中心线的两端。
8.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述下压板为工字型,所述上压板为矩形,所述上压板的长度与所述下压板的长度相等。
9.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述上压板、下压板、左压板以及右压板由铝板制成,所述第一夹具板、第二夹具板以及第三夹具板由四氟板制成。
10.如权利要求1所述的用于研究电抗器匝间绝缘振动老化的模型线棒的试验夹具,其特征在于,所述模型线棒夹具板组包括8块第二夹具板。
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