CN105928485A - 封装式应变片和应变片快速粘接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封装式应变片，包括应变片，所述应变片封装在装有液态胶水的隔膜袋内，所述隔膜袋由可相互撕开的上、下层隔膜组成，所述上、下层隔膜在边缘处由密封线密封。通过将应变片封装在装有胶水的隔膜内，使得胶水应变片成为整体，在试件上粘接应变片时，无须在试件上涂抹胶水，隔膜撕开后胶水自然均匀分布在应变片与试件之间，同时，胶水不会粘到手上而对人体造成伤害。

Description

封装式应变片和应变片快速粘接方法

技术领域

本发明是一种封装式应变片和应变片快速粘接方法。

背景技术

应变片应用于测量领域，使用时需要粘接在试件上，如何使应变片与试件之间的粘胶分布均匀从而使应变片粘接牢固是影响应变片使用寿命的重要因素。为了节省时间和节约成本，应变片的粘接往往采用手工操作，手工粘接时，需要在试件表面涂抹快干胶，快干胶容易涂抹不均，在手将应变片按压在涂有快干胶的试件表面时，由于应变片很小，快干胶很容易沾到手上，容易对人造成伤害。

申请号201010150767.4的中国专利公开了一种微熔粘接应变片的方法，该方法现在试件上固定固体胶，将应变片对正放置于固体胶上，然后加热固体胶使其融化成液态胶，最后液态胶在冷却并使应变片粘接于凝固后的固体胶内，从而使应变片与试件粘接为一体。虽然该方法无需在应变片上涂抹液体胶，但是该粘接方法较为复杂，应变片与试件的胶体先由固态加热到液态，再由液态凝固成固态，中间涉及加热、冷却设备，成本高，且加热、冷却工序复杂，所需时间较长，效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题之一是提供一种封装式应变片，该粘接该应变片时，胶水可均匀涂抹于试件表面，且操作简单，成本低。

与此同时，本发明要解决的另一个技术问题是提供一种应变片快速粘接方法。

就封装式应变片而言，包括应变片，所述应变片封装在装有液态胶水的袋状隔膜内，所述隔膜袋由可相互撕开的上、下层隔膜组成，所述上、下层隔膜在边缘处由密封线密封。

进一步地，所述上、下层隔膜相同的侧边上分别设有向外延伸的上、下拉条。

本发明的封装式应变片，通过将应变片封装在装有胶水的隔膜内，使得胶水应变片成为整体，在试件上粘接应变片时，无须在试件上涂抹胶水，隔膜撕开后胶水自然均匀分布在应变片与试件之间，同时，胶水不会粘到手上而对人体造成伤害。

就应变片快速粘接方法而言，该方法包括如下步骤：

S1)封装应变片：将应变片的上表面用胶水粘贴在上层隔膜的下表面，然后将下层隔膜和上层隔膜对齐，在上下隔膜边缘用热熔法形成U型密封线，通过U型密封线的开口处向上下隔膜之间填充胶水，最后将U型密封线封口。

S2)粘接应变片：将下层隔膜与试件接触，先拉动下层隔膜使上下层隔膜之间撕开一条小口，按压上层隔膜使上层隔膜及应变片压在试件表面，继续拉开下层隔膜与上层隔膜剩余的密封线部分，同时压住上层隔膜上应变片所在的位置，下层隔膜与上层隔膜脱开时，被密封在内的胶水就均匀的涂抹到试件表面。

本发明的应变片快速粘接方法，手工操作，操作简便高效，胶水分布均匀。

附图说明

图1为本发明一种封装式应变片和应变片快速粘接方法的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图中：1-应变片、2-隔膜袋、21-上层隔膜、22-下层隔膜、23-上拉条、24-下拉条、25-密封线、251-凸形线、252-顶部弧线、253-斜线。

具体实施方式

图1示出了本发明封装式应变片的主视和俯视图，如图所示，该封装式应变片包括应变片1，应变片1封装在装有液态胶水的袋状隔膜袋2内，所述隔膜袋2由上、下层隔膜21、22在边缘处密封形成，并形成连续的密封线25，应变片1位于密封线25以内，液体胶水也填充在密封线25内，上、下层隔膜21、22可沿密封线25相互撕开，将下层隔膜22相对上层隔膜21撕开后，胶水可快速将应变片1与试件粘接，无需在应变片1上涂抹胶水，胶水不会粘到手上，且胶水在应变片1与试件之间分布均匀，应变片粘接牢靠。

为了便于将上、下隔膜撕开，上、下层隔膜21、22相同的侧边上分别设有向外延伸的上、下拉条23、24，拉动上拉条23或下拉条24时，可以先将上、下隔膜21、22的密封线25在上拉条23或下拉条所在位置撕开一个小口，继续拉动上拉条23或下拉条24则可将密封线25完全撕开。

为了在拉动上、下拉条时快速在密封线25上撕开一个小口，密封线25在与上、下拉条23、24相对应的位置上具有向外上、下拉条内凸的凸形线251，且凸形线251的顶部与上下拉条顶部的距离h1大于凸形线251的高度h2，这样设置的目的是：一方面通过距离h1便于手指夹持上、下拉条，另一方面，拉动上拉条23或下拉条24时，可以在凸形线251处快速撕开一个缺口。另外，凸形线251由顶部弧线252和两侧斜线253构成，其中斜线253由内至外向弧线251的中心倾斜，这样设置的好处是，可以快速在顶部弧线252处撕开小缺口，然后顺着两侧斜线253快速撕开一个大缺口，继而可以快速的将密封线25全部撕开。

本发明的封装式应变片，通过将应变片封装在装有胶水的隔膜袋内，使得胶水与应变片成为整体，在试件上粘接应变片时，无须在试件上涂抹胶水，隔膜袋撕开后胶水自然均匀分布在应变片与试件之间，同时，胶水不会粘到手上而对人体造成伤害。

就应变片快速粘接方法而言，该方法包括如下步骤：

S1)封装应变片：将应变片1的上表面用胶水粘贴在上层隔膜21的下表面，然后将下层隔膜22和上层隔膜23对齐，在上、下隔膜边缘用热熔法形成U型密封线，通过U型密封线的开口处向上、下隔膜21、22之间填充胶水，最后将U型密封线封口以形成完整的密封线25。

S2)粘接应变片：将下层隔膜22与试件接触，先拉动下层隔膜22使上下层隔膜之间撕开一条小口，按压上层隔膜21使上层隔膜21及应变片1压在试件表面，继续拉开下层隔膜22与上层隔膜21剩余的密封线部分，同时压住上层隔膜上应变片所在的位置，下层隔膜22与上层隔膜21脱开时，被密封在内的胶水就均匀的涂抹到试件表面。

本发明的应变片快速粘接方法，手工操作，操作简便高效，胶水分布均匀。

需要说明的是，本发明的封装式应变片在实际使用时是不分上下的，既可以上层隔膜21朝上、下层隔膜22朝下，也可以上层隔膜21朝下、下层隔膜22朝上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种封装式应变片，包括应变片，其特征在于：所述应变片封装在装有液态胶水的隔膜袋内，所述隔膜袋由可相互撕开的上、下层隔膜组成，所述上、下层隔膜在边缘处由密封线密封。

2.根据权利要求1所述的封装式应变片，其特征在于：所述上、下层隔膜相同的侧边上分别设有向外延伸的上、下拉条。

3.根据权利要求2所述的封装式应变片，其特征在于：所述密封线在与上、下拉条相对应的位置上具有向外上、下拉条内凸的凸形线，且凸形线的顶部与上、下拉条顶部的距离大于凸形线的高度。

4.一种应变片快速粘接方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1)封装应变片：将应变片的上表面用胶水粘贴在上层隔膜的下表面，然后将下层隔膜和上层隔膜对齐，在上下隔膜边缘用热熔法形成U型密封线，通过U型密封线的开口处向上下隔膜之间填充胶水，最后将U型密封线封口；

S2)粘接应变片：将下层隔膜与试件接触，先拉动下层隔膜使上下层隔膜之间撕开一条小口，按压上层隔膜使上层隔膜及应变片压在试件表面，继续拉开下层隔膜与上层隔膜剩余的密封线部分，同时压住上层隔膜上应变片所在的位置，下层隔膜与上层隔膜脱开时，被密封在内的胶水就均匀的涂抹到试件表面。