CN105926166A - 一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法 - Google Patents

一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105926166A
CN105926166A CN201610253431.8A CN201610253431A CN105926166A CN 105926166 A CN105926166 A CN 105926166A CN 201610253431 A CN201610253431 A CN 201610253431A CN 105926166 A CN105926166 A CN 105926166A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base paper
wallpaper base
anion
hour
nonwoven wallpaper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610253431.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘华平
蔡斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou City Sha Langxin Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Chuzhou City Sha Langxin Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou City Sha Langxin Material Science And Technology Ltd filed Critical Chuzhou City Sha Langxin Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201610253431.8A priority Critical patent/CN105926166A/zh
Publication of CN105926166A publication Critical patent/CN105926166A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007Addition polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/063Load-responsive characteristics high strength
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/16Physical properties antistatic; conductive
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/22Physical properties protective against sunlight or UV radiation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸,将纳米二氧化硅有机改性后复合到电气石粉中,活化改性后添加到原料中,可提高纤维平均细度,纤网结构稀疏,平均孔径增加,透气性变大;同时以改性木薯淀粉作为粘接剂,既起到纤维间的粘结作用又可作为植物纤维改善了非织造布的断裂伸长率和抗拉伸性能,再将其与纤维素浆反应,形成致密的三维网状结构,具有较强的隔水性能,利用本发明制得的非织造布墙纸基纸强度高抗静电、抗紫外线性能优,具有良好的遮盖性能和优良的加工性能,手感柔软,二次施工方便。

Description

一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,尤其涉及一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法。
背景技术
墙纸,是以纸、非织造布或织造布为基材,加上装饰涂层,广泛用于一些墙面或壁面的装饰。虽然墙纸对建筑的装饰作用并不是必不可少的,但是它已经是营造室内风格、氛围和色彩的重要手段。尤其是以非织造布(无纺布)为基材的墙纸,无论从产品性能还是环保要求上备受人们的青睐。
非织造布墙纸是用天然纤维与合成纤维的混合物来制备的,也有人称它们为长纤维纸,是可以擦洗、可以呼吸的。它消除了气塞现象,能防止发霉,也可以用于厨房和卫生间。该类墙纸是当今市场上最受使用者亲睐和环境友好的产品,具有尺寸稳定性好、装裱方便、抗撕扯等优点。尽管该类墙纸价格稍高于普通墙纸,但未来的消费主体是80后、90后,他们的消费观不同于以往的消费者,更加注重品质、健康,中国经济的增速也完全能够提供支撑,因此中高档的非织造布墙纸更具市场潜力。而随着人们的保健意识的增强,新型环保健康型墙纸愈发收到青睐,尤其是近年来,随着研究人员的探索,发现电气石具有产生负离子、辐射远红外线、抗菌、除臭等功能。因而开发一种添加电气石的能释放负离子的非织造布墙纸迫在眉睫!
《聚丙烯负离子熔喷非织造布的制备与性能研究》一文将不同比例的负离子母粒与聚丙烯切片共混,制备了聚丙烯负离子熔喷非织造布,并研究了负离子母粒含量对非织造布性能的影响。结果表明:随着负离子母粒含量的增加,熔喷非织造布的厚度、面密度和抗静电性能变化不大,透气性和力学性能下降, 抗紫外性能提高。
文中通过添加负离子母粒后降低了透气性和力学性能,制得的非织造布用作墙纸基纸存在易积尘积垢、透气性差、易发霉、遇水即湿、隔音效果差、功能单一等缺陷,因此,本发明改进现有生产工艺和配方,添加纳米二氧化硅加以改性以提高透气性,并配伍其他有效添加剂制备出功能多样的负离子熔喷非织造布墙纸基纸。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸,由下列重量份的原料制成:等规聚丙烯57-58、电气石13-16、纳米二氧化硅0.2-0.4、钢纤维2-4、苦瓜藤17-19、三七3-5、木薯淀粉5-7、乙氧基喹啉0.1-0.2、三乙烯四胺4-6、柠檬酸2.5-2.8、硅丙乳液7-9、酚醛树脂4-5。
所述的一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸的制作方法,包括以下步骤:
(1)在氮气保护下将硅丙乳液加热煮沸,加入纳米二氧化硅保持温度磁力搅拌1-2小时,过滤、洗涤干燥,加入电气石、钢纤维和熔融状态的酚醛树脂研磨30-40分钟,得改性电气石粉;
(2)将木薯淀粉预糊化10-15分钟,冷却研磨过100目筛网,喷洒浓度为1-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀,于60-80℃恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时,洗涤至中性,加入三乙烯四胺在55-75℃下超声研磨1-3小时,得改性木薯淀粉;
(3)将苦瓜藤、三七搅拌混匀,加水打成浆,加适量质量浓度为1-2%的氢氧化钠水溶液蒸煮5-8小时,保持温度加入柠檬酸及步骤(2)物料研磨30-40分钟,冷却用流水漂洗干净,烘干;
(4)将等规聚丙烯加热至熔融状态,加入步骤(1)、步骤(3)物料及其它剩余成分搅拌混匀,通过喷嘴喷丝,出料。
本发明的优点是:本发明将纳米二氧化硅有机改性后复合到电气石粉中,活化改性后添加到原料中,可提高纤维平均细度,纤网结构稀疏,平均孔径增加,透气性变大;同时以改性木薯淀粉作为粘接剂,既起到纤维间的粘结作用又可作为植物纤维改善了非织造布的断裂伸长率和抗拉伸性能,再将其与纤维素浆反应,形成致密的三维网状结构,具有较强的隔水性能,利用本发明制得的非织造布墙纸基纸强度高抗静电、抗紫外线性能优,具有良好的遮盖性能和优良的加工性能,手感柔软,二次施工方便。
具体实施方式
一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸,由下列重量份的原料制成:等规聚丙烯57、电气石13、纳米二氧化硅0.2、钢纤维2、苦瓜藤17、三七3、木薯淀粉5、乙氧基喹啉0.1、三乙烯四胺4、柠檬酸2.5、硅丙乳液7、酚醛树脂4。
所述的一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸的制作方法,包括以下步骤:
(1)在氮气保护下将硅丙乳液加热煮沸,加入纳米二氧化硅保持温度磁力搅拌1-2小时,过滤、洗涤干燥,加入电气石、钢纤维和熔融状态的酚醛树脂研磨30-40分钟,得改性电气石粉;
(2)将木薯淀粉预糊化10-15分钟,冷却研磨过100目筛网,喷洒浓度为1-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀,于60-80℃恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时,洗涤至中性,加入三乙烯四胺在55-75℃下超声研磨1-3小时,得改性木薯淀粉;
(3)将苦瓜藤、三七搅拌混匀,加水打成浆,加适量质量浓度为1-2%的氢氧化钠水溶液蒸煮5-8小时,保持温度加入柠檬酸及步骤(2)物料研磨30-40分钟,冷却用流水漂洗干净,烘干;
(4)将等规聚丙烯加热至熔融状态,加入步骤(1)、步骤(3)物料及其它剩余成分搅拌混匀,通过喷嘴喷丝,出料。
利用本发明制得的非织造布墙纸基纸具有如下技术指标:
透气率/(mm•s-1 ):1917;
断裂强力/N:33.7;
断裂伸长率/%:23.7。

Claims (2)

1.一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸,其特征在于,由下列重量份的原料制成:等规聚丙烯57-58、电气石13-16、纳米二氧化硅0.2-0.4、钢纤维2-4、苦瓜藤17-19、三七3-5、木薯淀粉5-7、乙氧基喹啉0.1-0.2、三乙烯四胺4-6、柠檬酸2.5-2.8、硅丙乳液7-9、酚醛树脂4-5。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在氮气保护下将硅丙乳液加热煮沸,加入纳米二氧化硅保持温度磁力搅拌1-2小时,过滤、洗涤干燥,加入电气石、钢纤维和熔融状态的酚醛树脂研磨30-40分钟,得改性电气石粉;
(2)将木薯淀粉预糊化10-15分钟,冷却研磨过100目筛网,喷洒浓度为1-2mol/L的盐酸溶液搅拌混匀,于60-80℃恒温水浴中连续磁力搅拌2-3小时,洗涤至中性,加入三乙烯四胺在55-75℃下超声研磨1-3小时,得改性木薯淀粉;
(3)将苦瓜藤、三七搅拌混匀,加水打成浆,加适量质量浓度为1-2%的氢氧化钠水溶液蒸煮5-8小时,保持温度加入柠檬酸及步骤(2)物料研磨30-40分钟,冷却用流水漂洗干净,烘干;
(4)将等规聚丙烯加热至熔融状态,加入步骤(1)、步骤(3)物料及其它剩余成分搅拌混匀,通过喷嘴喷丝,出料。
CN201610253431.8A 2016-04-22 2016-04-22 一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法 Pending CN105926166A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610253431.8A CN105926166A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610253431.8A CN105926166A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105926166A true CN105926166A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56839717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610253431.8A Pending CN105926166A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105926166A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101029433A (zh) * 2007-03-06 2007-09-05 天津工业大学 一种功能微粒改性熔喷非织造布的制备方法及制造设备
JP2010222726A (ja) * 2009-03-23 2010-10-07 Emu Emu Eemu:Kk マイナスイオン発生材料及びその製造方法
CN103696130A (zh) * 2013-11-25 2014-04-02 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种环保无纺布吸音棉及其制备方法
CN103757820A (zh) * 2013-11-27 2014-04-30 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种远红外负离子功能性无纺布及其制备方法
KR20150055538A (ko) * 2013-11-13 2015-05-21 한상숙 무기제를 융합한 양자에너지 및 원적외선 기능성 부직포 하우스에 관한 인쇄 코팅 그 제조 기술
CN105155030A (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种可释放负离子的机织面料及其制作方法
CN105178110A (zh) * 2015-06-17 2015-12-23 山东香山装饰工程有限公司 一种墙纸及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101029433A (zh) * 2007-03-06 2007-09-05 天津工业大学 一种功能微粒改性熔喷非织造布的制备方法及制造设备
JP2010222726A (ja) * 2009-03-23 2010-10-07 Emu Emu Eemu:Kk マイナスイオン発生材料及びその製造方法
KR20150055538A (ko) * 2013-11-13 2015-05-21 한상숙 무기제를 융합한 양자에너지 및 원적외선 기능성 부직포 하우스에 관한 인쇄 코팅 그 제조 기술
CN103696130A (zh) * 2013-11-25 2014-04-02 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种环保无纺布吸音棉及其制备方法
CN103757820A (zh) * 2013-11-27 2014-04-30 芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司 一种远红外负离子功能性无纺布及其制备方法
CN105178110A (zh) * 2015-06-17 2015-12-23 山东香山装饰工程有限公司 一种墙纸及其制备方法
CN105155030A (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种可释放负离子的机织面料及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张泽朋: "《建筑胶粘剂 标准手册》", 30 September 2008, 中国标准出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101784619B (zh) 在涂料中的光活性TiO2
WO2020024517A1 (zh) 吸湿、透气、抗菌的聚氨酯合成革用水刺无纺布的制备方法
CN105239389A (zh) 一种婴儿专用的新型抗菌纺织面料及其制备方法
CN104195665A (zh) 一种废旧羽绒纤维/腈纶短纤维复合的羽绒复合纤维及其制作方法
WO2018233247A1 (zh) 一种耐水洗枕芯的填充物的制备方法及其工业水洗工艺
CN104233509A (zh) 一种添加负离子涤纶短纤维的羽绒复合纤维及其制作方法
CN108796831B (zh) 抗静电抗菌腈纶无纺布及其制备方法
CN104292868A (zh) 一种防x射线辐射的木纤维及其制作方法
CN210420402U (zh) 一种功能型复合水刺无纺布
CN105821715A (zh) 一种防蚊耐磨型负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN104831407A (zh) 一种复合保暖羽绒复合纤维及其制作方法
CN107237153A (zh) 一种窗帘布及其加工工艺
CN106592250A (zh) 一种耐火抗菌棉质布料及其制备方法
CN104294399A (zh) 一种带有茉莉花香味的羽绒复合纤维及其制作方法
CN104120617B (zh) 无纺布湿法成网工艺
CN108143543B (zh) 多层组合生物降解芯体及其制备方法
CN106319993A (zh) 一种服装革用超细纤维聚氨酯合成革的制备方法
CN105862518A (zh) 一种抗菌持久型负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105926166A (zh) 一种高强度防潮负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105862258A (zh) 一种抗腐蚀负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105821716A (zh) 一种隔热抗拉强度高的负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105821583A (zh) 一种薰衣草香型助睡眠的负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105862519A (zh) 一种可净化室内空气的负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105926167A (zh) 一种吸音降噪型负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法
CN105926155A (zh) 一种阻燃型负离子熔喷非织造布墙纸基纸及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160907