CN105910744A - 一种张力传感器 - Google Patents

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梁钱凯
俞津涛
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Xinchang Weiruan Electronic Technology Co Ltd
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Xinchang Weiruan Electronic Technology Co Ltd
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    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
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Abstract

本发明涉及一种张力传感器,包括安装座、安装盖板、过丝座、过丝柱、氧化铝座、传感弹性片、应变片、线路板座、线路板、复位开关和按钮;安装座和安装盖板相配合;过丝座分别安装于安装座的两侧;过丝柱位于两过丝座之间,其安装于氧化铝座上;氧化铝座安装于传感弹性片一端;传感弹性片的另一端安装于线路板座上;传感弹性片上设有一收缩部;应变片贴于收缩部的上下表面,并电性连接至线路板;传感弹性片和应变片上包覆有一层有机硅凝胶;线路板安装于线路板座上,其表面涂覆有一层固化密封胶;复位开关安装于线路板上;按钮和复位开关相抵接。本发明具有结构简单,变形量大,输出信号明显,复位操作方便且使用寿命长等优点。

Description

一种张力传感器
【技术领域】
本发明涉及一种传感器,具体涉及一种张力传感器,属于传感器技术领域。
【背景技术】
众所周知,在纱线生产设备上往往需要设置张力传感器,通过张力传感器检测纱线的张力,并以此来调节纱线的张力。
然而,现有技术的张力传感器在使用时存在以下缺陷:
1,敏度较差,对于纱线张力这样的微力测量不准确;同时,传感器的金属应变片的变形能力较差,造成输出信号小;
2,复位开关往往设置传感器的底部,这样造成了传感器的安装不便,且复位操作也不容易
3,由于纱线通常经过上油处理,这样纱线上的油污容易对张力传感器内的电子元件造成损坏,使张力传感器的使用寿命大大缩短,需要经常更换,造成设备运行成本增加。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的张力传感器,以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,变形量大,输出信号明显,复位操作方便且使用寿命长的张力传感器。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种张力传感器,其包括安装座、安装盖板、过丝座、过丝柱、氧化铝座、传感弹性片、应变片、线路板座、线路板、复位开关以及按钮;其中,所述安装座和安装盖板相配合;所述过丝座分别安装于安装座的两侧;所述过丝柱位于两过丝座之间,其安装于氧化铝座上;所述氧化铝座安装于传感弹性片一端;所述传感弹性片的另一端安装于线路板座上;所述传感弹性片上设有一收缩部;所述应变片贴于收缩部的上下表面,并电性连接至线路板;所述传感弹性片和应变片上包覆有一层有机硅凝胶;所述线路板安装于线路板座上,其表面涂覆有一层固化密封胶;所述复位开关安装于线路板上;所述按钮和复位开关相抵接而能按压复位开关。
本发明的张力传感器进一步设置为:所述有机硅凝胶具体为高透明有机硅凝胶;所述固化密封胶具体为道康宁固化密封胶。
本发明的张力传感器进一步设置为:所述安装座上设有一凹槽,所述按钮一端定位于凹槽内;所述安装盖板上设有一长椭圆孔,所述按钮另一端位于长椭圆孔内;所述按钮的中部设有一限位槽,所述复位开关嵌设在限位槽内。
本发明的张力传感器进一步设置为:所述传感弹性片的收缩部的宽度小于传感弹性片的宽度。
本发明的张力传感器进一步设置为:所述传感弹性片上设有一对安装臂,该安装臂位于收缩部的两侧。
本发明的张力传感器进一步设置为:所述传感弹性片采用不锈钢材质的传感弹性片。
本发明的张力传感器还设置为:所述传感弹性片呈悬臂结构设置,其一端设有定位凹槽;所述传感弹性片上还设有若干安装孔;所述应变贴片分别安装于收缩部的上下表面。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1. 本发明的张力传感器结构简单,其通过在传感弹性片上设置收缩部,从而使该传感弹性片的变形量明显,提高了传感器的灵敏度和输出信号的大小,且精度高。
2. 本发明的张力传感器的复位操作位于传感器的一侧,利用杠杆原理来按压复位开关,狭小空间中使得开关复位操作方便,且不影响传感器安装。
3. 本发明的张力传感器通过在传感弹性片和应变片上包覆一层有机硅凝胶;在线路板安表面涂覆一层固化密封胶;从而能够避免油污对电子元件的损害,防水防腐防油性能好,产品的使用寿命长。
【附图说明】
图1是本发明的防水防腐防油的张力传感器的立体分解图。
图2是本发明的防水防腐防油的张力传感器未安装安装盖板的装配图。
图3是图2的断面图。
图4是本发明的防水防腐防油的张力传感器部分结构的剖面图。
图5是图1中的传感弹性片和应变片的结构示意图。
图6是图1中的传感弹性片和应变片的另一实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图6所示,本发明为一种张力传感器,其由安装座1、安装盖板2、过丝座3、过丝柱4、氧化铝座5、传感弹性片6、应变片7、线路板座8、线路板9、复位开关10以及按钮11等几部分组成。
其中,所述安装座1和安装盖板2相配合。所述过丝座3分别安装于安装座1的两侧。
所述过丝柱4位于两过丝座3之间,其安装于氧化铝座5上。所述氧化铝座5安装于传感弹性片6一端。
所述传感弹性片6的另一端安装于线路板座8上,其呈悬臂结构设置。所述应变片7安装于传感弹性片6的上下表面,并电性连接至线路板9。所述传感弹性片6和应变片7上包覆有一层有机硅凝胶20,该有机硅凝胶20采用高透明有机硅凝胶,其凝固后流动性很强,不影响电子元件的电气性能,也不影响传感弹性片6的运动和弹性变形。
进一步的,所述传感弹性片6上设有一收缩部61,该收缩部61的宽度小于传感弹性片6的宽度。所述应变片7贴于收缩部61的上下表面。由于传感弹性片6在较窄的收缩部61处的变形量明显,使应变贴片7的阻抗改变明显,进而提高了传感器的灵敏度和输出信号的大小。
所述传感弹性片6上还可设有一对安装臂62,该安装臂62位于收缩部61的两侧,通过该对安装臂62可将传感弹性片6的一端固定牢固。
进一步的,所述传感弹性片6的一端设有定位凹槽63,从而便于该传感弹性片6的安装定位。所述传感弹性片6上还设有若干安装孔64,便于传感弹性片6上安装其他构件。所述传感弹性片6采用不锈钢材质的传感弹性片6。
所述线路板9安装于线路板座8上,其表面涂覆有一层固化密封胶21,该固化密封胶21采用道康宁固化密封胶。
所述复位开关10安装于线路板8上,其用于对传感器进行复位。所述按钮11一端定位于安装座1上,另一端延伸出安装盖板2;所述按钮11的中部和复位开关10相抵接,而能按压复位开关10。具体的说,所述安装座1上设有一凹槽12,所述按钮11一端定位于凹槽12内;所述安装盖板2上设有一长椭圆孔13,所述按钮11另一端位于长椭圆孔13内。所述按钮11的中部设有一限位槽14,所述复位开关10嵌设在限位槽14内。
本发明的张力传感器的工作原理如下:纱线分别抵靠在过丝座3和过丝柱4上,并按压过丝柱4,而压力使传感弹性片6变形,传感弹性片6变形使应变片7的阻抗发生变化,并产生一电阻感应信号,根据这一信号,线路板9能够得出纱线的张力值,为后续的控制动作提供信号依据。
当需要复位时,从传感器的侧面向上拨动按钮11,按钮11利用杠杆原理来按压复位开关10,从而使传感器复位。
本发明的张力传感器通过在传感弹性片6和应变片7上包覆一层有机硅凝胶20;在线路板9安表面涂覆一层固化密封胶21;从而能够避免油污对电子元件的损害,防水防腐防油性能好,产品的使用寿命长。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种张力传感器,其特征在于:包括安装座、安装盖板、过丝座、过丝柱、氧化铝座、传感弹性片、应变片、线路板座、线路板、复位开关以及按钮;其中,所述安装座和安装盖板相配合;所述过丝座分别安装于安装座的两侧;所述过丝柱位于两过丝座之间,其安装于氧化铝座上;所述氧化铝座安装于传感弹性片一端;所述传感弹性片的另一端安装于线路板座上;所述传感弹性片上设有一收缩部;所述应变片贴于收缩部的上下表面,并电性连接至线路板;所述传感弹性片和应变片上包覆有一层有机硅凝胶;所述线路板安装于线路板座上,其表面涂覆有一层固化密封胶;所述复位开关安装于线路板上;所述按钮和复位开关相抵接而能按压复位开关。
2.如权利要求1所述的张力传感器,其特征在于:所述有机硅凝胶具体为高透明有机硅凝胶;所述固化密封胶具体为道康宁固化密封胶。
3.如权利要求1所述的张力传感器,其特征在于:所述安装座上设有一凹槽,所述按钮一端定位于凹槽内;所述安装盖板上设有一长椭圆孔,所述按钮另一端位于长椭圆孔内;所述按钮的中部设有一限位槽,所述复位开关嵌设在限位槽内。
4.如权利要求1所述的张力传感器,其特征在于:所述传感弹性片的收缩部的宽度小于传感弹性片的宽度。
5.如权利要求4所述的张力传感器,其特征在于:所述传感弹性片上设有一对安装臂,该安装臂位于收缩部的两侧。
6.如权利要求1所述的张力传感器,其特征在于:所述传感弹性片采用不锈钢材质的传感弹性片。
7.如权利要求1所述的张力传感器,其特征在于:所述传感弹性片呈悬臂结构设置,其一端设有定位凹槽;所述传感弹性片上还设有若干安装孔;所述应变贴片分别安装于收缩部的上下表面。
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