CN105910514A - 一种预打孔分段微差一次爆破成井方法 - Google Patents

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雷明礼
张海磊
刘武团
严文炳
焦满岱
柴衡山
孟慧媚
刘涛
张睿
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    • F42D—BLASTING
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Abstract

本发明属于采矿爆破技术领域，具体涉及一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，本发明适合从地表向下部空区掘进垂直、深度在30m米以内、直径2‑4m范围内的天井，首先在中心位置用潜孔钻机向下钻凿直径为250mm的垂直钻孔，根据天井的直径，沿着中心孔0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°方向布置8个直径为90mm周边孔，通过微差爆破的方法，实现分层一次爆破成井。

Description

一种预打孔分段微差一次爆破成井方法
技术领域
本发明属于采矿爆破技术领域，具体涉及一种预打孔分段微差一次爆破成井方法。
背景技术
传统的天井掘进安全性差、工作效率低，工人劳动强度大，通常每个循环只能掘进1-2m，本方法较之普通的天井掘进方法,该方法具有安全性高、工效高、综合成本低、劳动强度低、处理空区快、节省劳动工期等综合效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过微差爆破的方法，实现分层一次爆破成井的一次掘进天井的方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，该方法按照下述步骤进行：
（1）首先用潜孔钻机在地面打一垂直向下的中心孔直通空区，中心孔直径为250mm。
（2）然后沿着中心孔0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°8个方向，距离中心距离W的位置布置8个直径为90mm的钻孔，钻孔深度与中心孔一致。
（3）确定分层爆破高度，分层高度H的确定为：
（4）确定分层微差爆破时间，确定公式为：
（5）确定装药量，炸药选择直径为60mm的乳化炸药，周边孔每孔装药量的确定公式为：
（6）按照确定的分层高度、装药量和微差时间在周边孔内填装炸药卷和毫秒延迟雷管、导爆索。
（7）起爆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
现有普通的天井的掘进法有吊罐法和爬罐法，这些方法具有施工周期长、作业条件恶劣、工人作业强度大等缺点，本发明与普通的天井掘进方法相比，该方法具有安全性高，工效高,综合成本低，劳动强度低，处理空区快，节省劳动工期等综合效益。
附图说明
图1为本发明的爆破结构示意图；
图2为图1分层爆破结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，该方法按照下述步骤进行：
（1）首先用潜孔钻机在地面打一垂直向下的中心孔直通空区，中心孔直径为250mm。
（2）然后沿着中心孔0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°8个方向，距离中心距离W的位置布置8个直径为90mm的钻孔，钻孔深度与中心孔一致。
（3）确定分层爆破高度，分层高度H的确定为：
（4）确定分层微差爆破时间，确定公式为：
（5）确定装药量，炸药选择直径为60mm的乳化炸药，周边孔每孔装药量的确定公式为：
（6）按照确定的分层高度、装药量和微差时间在周边孔内填装炸药卷和毫秒延迟雷管、导爆索。
（7）起爆。

Claims (4)

1.一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，其特征在于：该方法按照下述步骤进行：
（1）首先用潜孔钻机在地面打一垂直向下的中心孔直通空区，中心孔直径为250mm；
（2）然后沿着中心孔0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°8个方向，距离中心距离W的位置布置8个直径为90mm的钻孔，钻孔深度与中心孔一致；
（3）确定分层爆破高度；
（4）确定分层微差爆破时间；
（5）确定装药量；
（6）按照确定的分层高度、装药量和微差时间在周边孔内填装炸药卷和毫秒延迟雷管、导爆索；
（7）起爆。
2.如权利要求1所述的一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，其特征在于：步骤（3）中，分层高度H的确定为：
。
3.如权利要求1所述的一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，其特征在于：步骤（4）中，各个分层爆破微差时间的确定：
式中：W—中心孔到周边钻孔的距离，CP—爆破应力波在岩石中的传播速度，n—爆破分层。
4.如权利要求1所述的一种预打孔分段微差一次爆破成井方法，其特征在于：步骤（5）中，炸药选择直径为60mm的乳化炸药，周边孔每孔装药量：
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