CN105908452B - 一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置 - Google Patents
一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置，属于洗衣机技术领域。它解决了现有的臭氧发生装置产生效率低的问题。本用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置包括基板；水管，其设置于基板上；水流感应器，其设置于水管上且其能感应水管内液体的流量值；臭氧发生器，其设置于基板上并与水管相通，所述臭氧发生器能产生臭氧并能将臭氧输送至水管内；控制器，其设置于基板上，与水流传感器和臭氧发生器电连接；本用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置具有能产生臭氧、臭氧产生效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域，涉及一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置。
背景技术
现今社会，随着人们的养生意识和健康意识的加深，人们逐渐在生活中远离化学制品。新时代的洗衣，人们已经逐渐远离肥皂、洗衣粉和洗衣液对衣服造成的二次污染了。那么对洗衣的水就提高了要求，如何得到干净具有除污能力的水质，使人们不断在水处理器上做研究。根据中国专利200920198295.2在2010-07-28日公开的专利家用水处理器，公开了一种家用水处理器，包括基本，设置在基板上的进水管和出水管、臭氧发生装置、控制电路的电路板，所述的进水管与出水管之间设置有文丘管与混合器，文丘管与臭氧发生装置之间通过输气管连接。此专利通过在水的处理过程中融入臭氧和银离子，使得通过处理器的水具有杀毒、消菌的功能。但是此类水处理器处理后的水的洁净能力有限，用于洗衣处理仍达不到预期的效果。
由于，水处理器的管道进水都是自来水管，而自来水都是大江小河的河水引入自来水厂加明矾氯气和碱，再通过水管、水塔和泵送进千家万户的，因此在运送过程中会将水管、水塔中的铁锈、尘土、余氯等有机、无机物质一起输送到用户家中。为此，进入水处理器之前，除去氯气和其他杂质，再进行臭氧的混合，会提高水的除污能力。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能产生臭氧、臭氧产生效率高的用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置，包括：
基板；
水管，其设置于基板上；
水流感应器，其设置于水管上且其能感应水管内液体的流量值；
臭氧发生器，其设置于基板上并与水管相通，所述臭氧发生器能产生臭氧并能将臭氧输送至水管内；
控制器，其设置于基板上，与水流传感器和臭氧发生器电连接；
水流传感器能检测到水管内液体的流量值并形成电信号反馈至控制器，所述控制器能根据该反馈信号控制臭氧发生器的臭氧产生量并将臭氧输送至水管内。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，在水管上设置有除氯器，所述除氯器位于水流传感器之后，所述除氯器包括依次设置的颗粒活性碳、块活性炭以及活性碳滤芯。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，在除氯器的前端设置有滤芯，所述滤芯包括主体，在主体的前端设置有安装部，环绕主体外表面均匀设置有分隔部。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，所述主体中包括硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的1/3-1/2，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状。本方案通过采用硅橡胶与多孔硅胶复合过滤吸附方案，以平抑多孔硅胶的使用成本，同时借助硅橡胶的表面性能提升颗粒的吸附性能，同时采用硅橡胶对多孔硅胶进行包覆的形态，实现对多孔硅胶进行保护，以防止在使用过程中因微细颗粒溢出而损伤器壁及周边设备，这里具有多孔微孔结构的硅橡胶具有良好的防护作用，同时还可以防止多孔硅胶的微细成份泄露而造成污染，并且便于实现再生和重复利用，降低应用和循环成本。在过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上镶嵌半裸露的高白石英砂颗粒，不仅可以增强过滤颗粒间的咬合能力，同时还通过石英砂颗粒辅助地判断过滤颗粒的受污染程度，以确定是否需要进行更换维护，便于检查，降低维护成本。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，所述每一个过滤颗粒的外表面嵌有3-6颗高白石英砂颗粒。控制高白石英砂在过滤颗粒上的镶嵌数量，有利于控制生产的成本，同时能够调整过滤颗粒的质量密度，而提高装填性能，和主体部分的整体质量和重心分布控制需要，提高产品对不同应用要求的适应性。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，硅橡胶层为细孔硅橡胶材质，其上细孔的孔径为2-3nm，细孔部分的比表面积400-600㎡/g。本方案中选取高表面性能的硅橡胶层与其内包裹的多孔硅胶相结合，从而在过滤性能和使用成本上得到很好的平衡。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，硅橡胶层上具有贯通该层的通孔，通孔的孔径为1-10μm。本方案通过设置的通孔可以与过滤颗粒的内层多孔硅胶结构联通，而在使用中能够充分与环境中的过滤介质充分接触，从而提高过滤效率，同时限定通孔的孔径有利于利于表面张力和分子间作用力多孔硅胶细微颗粒溢出而造成污染或危害。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，通孔在硅橡胶层上的平均分布密度为80-200个/平方英寸。本方案通过在硅橡胶层上设置密度合适的通孔数量，通过保证足够大的通孔密度，利于内层多孔硅胶的过滤效率的同时，又避免通孔数量过多而损害过滤颗粒的强度而使其易损伤，从而保证产品质量的稳定性和使用寿命内的使用安全性。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，过滤颗粒的粒径为1-5mm。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，粒径小于2mm的过滤颗粒占过滤颗粒总体积的20-30％。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，不同尺寸的过滤颗粒在主体中成离散地分布。本方案通过将不同尺寸的过滤颗粒离散分布，形成性能和质量相对均一的主体结构，保证设备过滤性能的一致性和稳定性。
通过选用不同粒径尺寸的过滤颗粒进行混装，可以达到充分利用内部空间，避免间隙过大，而影响吸湿性能，同时可以控制生产的成本。限制主体中小尺寸颗粒的含量，可以提高填装效率增加有效过滤面积的同时，形成类似混合级配的支撑体系，使主体保持有良好的支撑强度，并且起到一定程度上的衰减作用和抗冲击性能。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，在水管上设置有除氯器，所述除氯器位于水流传感器之后，所述除氯器包括依次设置的颗粒活性碳、块活性炭以及活性碳滤芯。
在上述的一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置中，在除氯器的前端设置有滤芯，所述滤芯包括主体，在主体的前端设置有安装部，环绕主体外表面均匀设置有分隔部。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明包括基板，在基板上设置有水管和臭氧发生器，臭氧发生器，臭氧发生器能产生臭氧，臭氧能输送至水管内并与液体混合，提高了液体的杀菌消毒和去污效果；
2、本发明在水管上还设置有水流传感器和控制器，水流传感器能将水管内液体的流量值转化为信号反馈至控制器，控制器能根剧该反馈信号控制臭氧发生器的产生量，保证了臭氧与液体的充分接触，提高了臭氧的利用率，同时也提高了液体的杀菌消毒和去污效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明一较佳实施例中滤芯的结构示意图。
图中，100、基板；200、水管；300、臭氧发生器；400、水流感应器；500、控制器；600、除氯器；610、滤芯；611、主体；612、安装部；613、分隔部。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置包括：
基板100；
水管200，其设置于基板100上；
水流感应器400，其设置于水管200上且其能感应水管200内液体的流量值；
臭氧发生器300，其设置于基板100上并与水管200相通，能产生臭氧并将臭氧输送至水管200内；
控制器500，其设置于基板100上，与水流传感器和臭氧发生器300电连接；
水流传感器能检测到水管200内液体的流量值并形成电信号反馈至控制器500，所述控制器500能根据该反馈信号控制臭氧发生器300的臭氧产生量，所述臭氧发生器300能将臭氧输送至水管200内。
基于上述技术特征，当液体通过水流感应器400时，水流感应器400能检测出液体的流量值，水流感应器400能流量值转化为电信号反馈至控制器500，控制器500能根据该反馈的电信号控制臭氧发生器300臭氧产生量，使得臭氧发生器300能根据流量值的大小而产生不同份数的臭氧，并使液体在文丘里管内与臭氧初步混合，并在混合装置内充分混合，提高了臭氧的利用率，同时也使得液体不添加洗涤剂便能对衣物进行杀菌、消毒以及除污，提高了洗衣的环保性。
上述水管200呈弯折状设置于基板100上，从而增加了水管200的使用长度，增加了液体与臭氧的混合时间，从而保证了臭氧能与液体充分混合，提高了液体中臭氧的含量，提高了液体的杀菌消毒效果。
在水管200上设置有除氯器600，除氯器600位于水流感应器400和文丘里管之间，除氯器600包括依次设置的颗粒活性碳、块活性炭以及活性碳滤芯,能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。水管内的液体经过颗粒活性碳能去除液体内的三氯甲烷、农药、吸附氯臭味。再经过块状活性炭经行深度过滤。最后经过活性炭滤芯进一步提高水质。
在除氯器600的前端设置有滤芯610，滤芯610包括主体611，在主体611的前端设置有安装部612且环绕主体611外表面均匀设置有分隔部613,在使用过程中分隔部613能有效地除去液体中的悬浮物，避免了悬浮物流入至除氯器600内而导致除氯器600的堵塞而影响除氯器600的正常工作，同时除氯器600的前端能与水管200分离，从而使得滤芯610所过滤的悬浮物能取出，避免了本净水装置长时间的使用而影响，除氯器600的正常使用。
以下为有关主体的实施例：
实施例1
本实施例中主体中包括过滤颗粒为硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的1/3，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状。
实施例2
本实施例中主体中包括过滤颗粒为硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的2/5，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状。
实施例3
本实施例中主体中包括过滤颗粒为硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的0.35倍，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状。
实施例4
本实施例中主体中包括过滤颗粒为硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的0.45倍，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状。
实施例5
本实施例中主体中包括过滤颗粒为硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的0.39倍，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状。
与上述实施例相区别的，每一个过滤颗粒的外表面嵌有3颗高白石英砂颗粒(每一个过滤颗粒的外表面嵌有高白石英砂颗粒数量还可以为4颗或者5颗或者6颗高白石英砂颗粒)。
与上述实施例相区别的，硅橡胶层为细孔硅橡胶材质，其上细孔的孔径为2nm(细孔的孔径还可以为2.1nm、2.2nm、2.3nm、2.4nm、2.5nm、2.6nm、2.7nm、2.8nm、2.9nm、3.0nm以及2-3nm范围内的其它任意值)，细孔部分的比表面积400㎡/g(细孔部分的比表面积还可以为以及410㎡/g、420㎡/g、430㎡/g、440㎡/g、450㎡/g、460㎡/g、470㎡/g、480㎡/g、490㎡/g、500㎡/g、510㎡/g、520㎡/g、530㎡/g、540㎡/g、550㎡/g、560㎡/g、570㎡/g、580㎡/g、590㎡/g、600㎡/g以及400-600㎡/g范围内的其它任意值)。细孔部分为普通放大状态下对细孔在硅橡胶层上聚集区最外侧孔向外延展1nm所形成区域的截取。
与上述实施例相区别的，硅橡胶层上具有贯通该层的通孔，通孔的孔径为1μm(通孔的孔径还可以为1.5μm、2μm、2.4μm、3μm、3.7μm、4μm、4.9μm、5μm、5.2μm、6μm、6.4μm、7μm、7.3μm、8μm、8.1μm、9μm、9.9μm、10μm以及1-10μm范围内的其它任意值)。
与上述实施例相区别的，通孔在硅橡胶层上的平均分布密度为80个/平方英寸(通孔在多孔硅胶层上的平均分布密度还可以为82个/平方英寸、90个/平方英寸、93个/平方英寸、100个/平方英寸、101个/平方英寸、110个/平方英寸、115个/平方英寸、120个/平方英寸、124个/平方英寸、130个/平方英寸、137个/平方英寸、140个/平方英寸、146个/平方英寸、150个/平方英寸、159个/平方英寸、160个/平方英寸、168个/平方英寸、170个/平方英寸、177个/平方英寸、180个/平方英寸、189个/平方英寸、290个/平方英寸、196个/平方英寸、200个/平方英寸以及80-200个/平方英寸范围内的其它任意值)。
与上述实施例相区别的，过滤颗粒的粒径为1mm(过滤颗粒的粒径还可以为1.7mm、2mm、2.3mm、3mm、3.1mm、4mm、4.6mm、4.8mm、5mm以及1-5mm范围内的其它任意值)。
与上述实施例相区别的，粒径小于2mm的过滤颗粒占过滤颗粒总体积的20％(粒径小于2mm的过滤颗粒占颗粒总体积的比例还可以为21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％以及20-30％范围内的其它任意值)。
与上述实施例相区别的，不同尺寸的过滤颗粒在主体中成离散地分布，即同一尺寸规格的过滤颗粒在整个主体中基本均匀分布。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种用于洗衣机水净化器的臭氧发生装置，其特征在于，包括：
基板；
水管，其设置于基板上；
水流感应器，其设置于水管上且其能感应水管内液体的流量值；
臭氧发生器，其设置于基板上并与水管相通，所述臭氧发生器能产生臭氧并能将臭氧输送至水管内；
控制器，其设置于基板上，与水流传感器和臭氧发生器电连接；
水流传感器能检测到水管内液体的流量值并形成电信号反馈至控制器，所述控制器能根据该反馈信号控制臭氧发生器的臭氧产生量并将臭氧输送至水管内；
在水管上设置有除氯器，所述除氯器位于水流传感器之后，所述除氯器包括依次设置的颗粒活性碳、块活性炭以及活性碳滤芯；
在所述除氯器的前端设置有滤芯，所述滤芯包括主体，在主体的前端设置有安装部，环绕主体外表面均匀设置有分隔部；
所述主体中包括硅橡胶层包覆的芯部为多孔硅胶的过滤颗粒，所述过滤颗粒为多个，所述过滤颗粒的硅橡胶层的外表面上还嵌有高白石英砂颗粒，过滤颗粒中硅橡胶层的平均厚度占该过滤颗粒半径的1/3-1/2，多孔硅胶在过滤颗粒中为破碎的不规则颗粒形态且在过滤颗粒中成分散状；
所述硅橡胶层为细孔硅橡胶材质，其上细孔的孔径为2-3nm，细孔部分的比表面积400-600㎡/g。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生装置，其特征在于，所述每一个过滤颗粒的外表面嵌有3-6颗高白石英砂颗粒。
3.根据权利要求1所述的臭氧发生装置，其特征在于，所述硅橡胶层上具有贯通该层的通孔，通孔的孔径为1-10μm。
4.根据权利要求3所述的臭氧发生装置，其特征在于，所述通孔在硅橡胶层上的平均分布密度为12-31个/平方厘米。
5.根据权利要求4所述的臭氧发生装置，其特征在于，所述过滤颗粒的粒径为1-5mm。
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