CN105908015A - 一种抗氧化铜合金模具材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗氧化铜合金模具材料，由以下质量百分比的成分经熔融后浇注而成：碳占0.6‑0.8%，硅占1.1‑1.5%，锰占0.3‑0.7%，钴占0.2‑0.6%，镍占0.5‑1.3%，钛占1.5‑2.3%，铁占1.5‑2.5%，铝占1.2‑2.4%，余量为铜，其中，不可避免的杂质总量不超过0.05%，通过上述方式，本发明能够具备有抗氧化、耐腐蚀的特点，大幅提高模具在恶劣环境下的使用寿命。

Description

一种抗氧化铜合金模具材料
技术领域
本发明涉及一种模具材料，特别涉及一种抗氧化铜合金模具材料。
背景技术
现阶段，模具成型具有效率高、质量好、节约原材料、降低成本等许多优点，但是由于模具使用是否频繁，其使用寿命也十分有限，而影响的模具使用寿命的因素有很多，模具材料的选用就是其中最为重要、最为广泛的一项，因此正确的用材对模具寿命起到至关重要的作用，目前的模具材料大多以铸铁为主，在高温的使用环境下，易被氧化，而导致使用寿命较短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗氧化铜合金模具材料，能够具备有抗氧化、耐腐蚀的特点，大幅提高模具在恶劣环境下的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗氧化铜合金模具材料，由以下质量百分比的成分经熔融后浇注而成：
碳占0.6-0.8%，硅占1.1-1.5%，锰占0.3-0.7%，钴占0.2-0.6%，镍占0.5-1.3%，钛占1.5-2.3%，铁占1.5-2.5%，铝占1.2-2.4%，余量为铜，其中，不可避免的杂质总量不超过0.05%。
在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质为硫、磷的任意一种或两者混合。
在本发明一个较佳实施例中，所述熔融的温度为1350-1450℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述浇注的温度为1100-1200℃。
本发明的有益效果是：本发明能够具备有抗氧化、耐腐蚀的特点，大幅提高模具在恶劣环境下的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种抗氧化铜合金模具材料，由以下质量百分比的成分经熔融后浇注而成：
碳占0.6%，硅占1.5%，锰占0.3%，钴占0.6%，镍占0.5%，钛占2.3%，铁占1.5%，铝占2.4%，余量为铜，其中，不可避免的杂质总量不超过0.05%；
所述熔融的温度为1350℃；所述浇注的温度为1100℃。
实施例2：
一种抗氧化铜合金模具材料，由以下质量百分比的成分经熔融后浇注而成：
碳占0.8%，硅占1.1%，锰占0.7%，钴占0.2%，镍占1.3%，钛占1.5%，铁占2.5%，铝占1.2%，余量为铜，其中，不可避免的杂质总量不超过0.05%；
所述熔融的温度为1450℃；所述浇注的温度为1200℃。
实施例3：
一种抗氧化铜合金模具材料，由以下质量百分比的成分经熔融后浇注而成：
碳占0.7%，硅占1.3%，锰占0.5%，钴占0.4%，镍占0.9%，钛占1.9%，铁占2.0%，铝占1.8%，余量为铜，其中，不可避免的杂质总量不超过0.05%；
所述熔融的温度为1400℃；所述浇注的温度为1150℃。
其中，所述不可避免的杂质为硫、磷的任意一种或两者混合。
区别于现有技术，本发明能够具备有抗氧化、耐腐蚀的特点，大幅提高模具在恶劣环境下的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种抗氧化铜合金模具材料，其特征在于，由以下质量百分比的成分经熔融后浇注而成：
碳占0.6-0.8%，硅占1.1-1.5%，锰占0.3-0.7%，钴占0.2-0.6%，镍占0.5-1.3%，钛占1.5-2.3%，铁占1.5-2.5%，铝占1.2-2.4%，余量为铜，其中，不可避免的杂质总量不超过0.05%。
2.根据权利要求1所述的抗氧化铜合金模具材料，其特征在于，所述不可避免的杂质为硫、磷的任意一种或两者混合。
3.根据权利要求1所述的抗氧化铜合金模具材料，其特征在于，所述熔融的温度为1350-1450℃。
4.根据权利要求1所述的抗氧化铜合金模具材料，其特征在于，所述浇注的温度为1100-1200℃。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62120451A (ja) * 1985-11-21 1987-06-01 Nippon Mining Co Ltd プレスフイツトピン用銅合金
JP2002080924A (ja) * 2000-09-11 2002-03-22 Chuetsu Metal Works Co Ltd 金型用コルソン系合金及びその製造方法
CN101646791A (zh) * 2007-03-30 2010-02-10 日矿金属株式会社 电子材料用Cu-Ni-Si-Co系铜合金及其制造方法

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PB01 Publication
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