CN105906243A - 一种无机纤维保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机纤维保温板，所述保温板由以下重量份组成：复合硅酸盐纤维20‑40份、玻璃纤维8‑11份、无机粘合剂3‑6份、憎水剂10‑20份、发泡剂8‑13份。本发明的优点：本发明所提供的一种无机纤维保温板，应用范围广，能够用于建筑外墙保温、屋面保温、冷库、船舶、汽车、新能源房屋等领域，它不仅具有热专导率低、防火、绿色环保和使用寿命长等特点，同时其密度轻，上墙后每平方米重量仅为2.5‑2.8公斤，施工后不易脱落，安全性高，且施工简单，能够直接粘贴，缩短了工期，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种无机纤维保温板。
背景技术
随着我国人民生活水平的提高，人们对建筑板材的要求也越来越高，冬季或初春季节，室内的热量很容易通过墙面散发至室外，从而降低了室内的温度，夏季室外的温度又容易通过墙面进入室内，加大空调的使用时间，增加能源的消耗。
建筑保温是减少建筑物室内外热量的交换，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施，同时减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。所以现阶段急需要一种能够有效隔断房间内外温度交流的隔温板以供使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机纤维保温板。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无机纤维保温板，其特征在于，所述保温板由以下重量份组成：复合硅酸盐纤维20-40份、玻璃纤维8-11份、无机粘合剂3-6份、憎水剂10-20份、发泡剂8-13份。
优选地，所述复合硅酸盐纤维采用铝、钙金属元素复合而成。
优选地，所述玻璃纤维采用玻化微珠。
优选地，所述保温板组份中还包括引气剂、固化剂和分散剂。
优选地，所述保温板由以下重量份组成：复合硅酸盐纤维35份、玻璃纤维11份、无机粘合剂5份、憎水剂15份、发泡剂10份。
所述的一种无机纤维保温板采用以下方法加工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、把复合硅酸盐纤维、玻璃纤维、无机粘合剂、憎水剂和发泡剂按比例混合均匀；
b、加入无机粘合剂、憎水剂、引气剂、固化剂和分散剂；
c、再加水充分搅拌均匀；
d、脱水压制成板状；
e、切割成块。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种无机纤维保温板，应用范围广，能够用于建筑外墙保温、屋面保温、冷库、船舶、汽车、新能源房屋等领域，它不仅具有热专导率低、防火、绿色环保和使用寿命长等特点，同时其密度轻，上墙后每平方米重量仅为2.5-2.8公斤，施工后不易脱落，安全性高，且施工简单，能够直接粘贴，缩短了工期，节约了成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一、本发明提供的一种无机纤维保温板，所述保温板由以下重量份组成：复合硅酸盐纤维20-40份、玻璃纤维8-11份、无机粘合剂3-6份、憎水剂10-20份、发泡剂8-13份、引气剂2-4份、固化剂1-3份和分散剂2-5份。
所述复合硅酸盐纤维采用铝、钙金属元素复合而成。
所述玻璃纤维采用玻化微珠。
实施例二、实施例一中所述无机复合纤维保温板重量份为：
复合硅酸盐纤维35份、玻璃纤维11份、无机粘合剂5份、憎水剂15份、发泡剂10份、引气剂3份、固化剂2份和分散剂3份。
实施例一所述的无机复合纤维保温板采用以下方法加工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、把复合硅酸盐纤维、玻璃纤维、无机粘合剂、憎水剂和发泡剂按比例混合均匀；
b、加入无机粘合剂、憎水剂、引气剂、固化剂和分散剂；
c、再加水45份充分搅拌均匀；
d、脱水压制成板状；
e、切割成块。
Claims (6)
1.一种无机纤维保温板，其特征在于，所述保温板由以下重量份组成：复合硅酸盐纤维20-40份、玻璃纤维8-11份、无机粘合剂3-6份、憎水剂10-20份、发泡剂8-13份。
2.根据权利要求1所述的一种无机纤维保温板，其特征在于：所述复合硅酸盐纤维采用铝、钙金属元素复合而成。
3.根据权利要求1所述的一种无机纤维保温板，其特征在于：所述玻璃纤维采用玻化微珠。
4.根据权利要求1所述的一种无机纤维保温板，其特征在于：所述保温板组份中还包括引气剂、固化剂和分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种无机纤维保温板，其特征在于，所述保温板由以下重量份组成：复合硅酸盐纤维35份、玻璃纤维11份、无机粘合剂5份、憎水剂15份、发泡剂10份。
6.根据权利要求1所述的一种无机纤维保温板采用以下方法加工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、把复合硅酸盐纤维、玻璃纤维、无机粘合剂、憎水剂和发泡剂按比例混合均匀；
b、加入无机粘合剂、憎水剂、引气剂、固化剂和分散剂；
c、再加水充分搅拌均匀；
d、脱水压制成板状；
e、切割成块。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106746987A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 天津红光京建科技有限公司 | 一种环保节能型保温板及其生产方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101391872A (zh) * | 2007-09-17 | 2009-03-25 | 刘伟华 | 一种新的隔热保温复合材料组合物及其制备方法 |
| CN102557721A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 武汉理工大学 | 一种不燃节能保温板材及其制备方法 |
| CN103306386A (zh) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 张文军 | 一种防火保温板材的制备方法 |
| CN104671703A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-03 | 北京航天中孚企业管理有限公司 | 一种无石棉复合保温绝热材料及制备工艺 |
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2016
- 2016-04-20 CN CN201610247894.3A patent/CN105906243A/zh active Pending
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