CN105904574A - 一种智能化横腹杆支柱振动台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化横腹杆支柱振动台,包括振动系统和控制系统,控制系统与振动系统通过电缆连接,振动系统包括横腹杆支柱振动台、设置在横腹杆支柱振动台顶部的传感器和超声波在线检测装置;振动系统旁边设置视频监控装置,用于实时监测振动系统的工作情况,视频监控装置与控制系统信号连接;控制系统内部设置无线数据传输模块,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端。本发明不但能够满足横腹杆支柱的振动成型,而且能够实现混凝土横腹杆支柱的在线检测和监控,使工作人员能够及时有效的对异常生产状况进行监控和补救,提高了产品的质量的同时也提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于混凝土构件制造技术领域,尤其涉及一种智能化横腹杆支柱振动台。
背景技术
我国电气化铁道干线均采用架空式接触网,支柱是接触网结构中应用最广泛的支撑设备,用来承受接触悬挂与支持设备的负荷。横腹杆支柱,即预应力钢筋混凝土支柱,不同于普通的钢筋混凝土支柱,它采用高强度的钢筋,在制造时预先使钢筋产生拉力。它比普通钢筋混凝土支柱在同等容量情况下节省钢材、强度大、支柱轻等优点。接触网广泛采用这种支柱,一般称为横腹杆支柱。由于横腹杆支柱本身是一个整体结构,在施工安设时不需要另浇制基础,加快了施工进度。
随着我国经济的快速发展,国家铁路电网对农配网线路工程的升级与改造,具有适应性强、占地面积小等优点的输电路横腹杆支柱需求量也越来越大,在保证效率的同时,产品质量也是不可忽视的,而振动台对产品的质量起着至关重要的作用,振动台的精确与否决定着产品质量的好坏,针对这种情况,原来的振动台已不能全方位的达到这种目的,需要一种新型的振动台对横腹杆支柱进行振动成型,既能保证产品的质量,也能提高生产效率以及在一定程度上有效的保证了作业人员的人身安全。
专利申请号200620158031.0公布了一种压实混凝土的振动台,由底座、支撑框架和模板装载台三部分组成,上述模板装载台隔着固定在上述支撑框架上的隔振构件设置在上述支撑框架的上部,通过在上述模板装载台上设置液压式振动电机以及用于固定装载于上述模板装载台上的模板的夹持机构,使模板与上述模板装载台结合成一体进行振动。该实用新型可以装载混凝土制品用模板,通过振动上述模板来压实上述模板内的未硬化混凝土,然而,该实用新型不能实现调频以适应不同类型的混凝土横腹杆支柱的振动成型,而且不能实现智能化。
专利申请号为201520477314.0公布了一种混凝土预构件振动台,包括移动模台,在移动模台底部设有若干个弹性支撑装置,所述弹性支撑装置包括与移动模台底部可拆卸连接的倒U形顶座,倒U形顶座的两端底部分别与一竖直设置的振动弹簧的顶端固连,一底座分别与两振动弹簧的底端固连,在两振动弹簧之间的底座上设有一电磁铁,在电磁铁上方的倒U形顶座中部下表面设有衔铁,电磁铁与衔铁位置相对设置且两者之间设有间隙;各弹性支撑装置中的电磁铁分别通过导线与控制装置相连。该实用新型结构设计合理,噪音小且振动频率调节方便,然而,该实用新型不适用于横腹杆立柱的振动成型。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种智能化横腹杆支柱振动台,不但能够满足横腹杆支柱的振动成型,而且能够实现混凝土横腹杆支柱的在线检测和监控,使工作人员能够及时有效的对异常生产状况进行监控和补救,提高了产品的质量的同时也提高了生产效率。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种智能化横腹杆支柱振动台,包括振动系统和控制系统,所述控制系统与所述振动系统通过电缆连接,所述控制系统包括控制箱体、处理电路、显示器、急停键、频率调节器、控制系统电源开关、振动系统电源开关;所述显示器与处理电路连接,所述振动系统包括横腹杆支柱振动台、设置在所述横腹杆支柱振动台顶部的传感器和超声波在线检测装置,所述超声波在线检测装置用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统;所述振动系统旁边设置视频监控装置,用于实时监测所述振动系统的工作情况,所述视频监控装置与所述控制系统信号连接;所述控制系统内部设置无线数据传输模块,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端。
所述传感器包括频率传感器、位移传感器和加速度传感器,用于检测横腹杆支柱振动台的振动频率、位移和加速度。
所述显示器为LED显示屏。
所述控制系统与所述振动系统之间设置有线槽,所述电缆设置在所述线槽内。
所述振动系统底部设置有隔振垫。
所述控制系统底部设置有减振垫。
本发明的有益效果是:
本发明在控制系统内设置频率调节器,可以根据不同规格的横腹杆支柱调整横腹杆支柱振动台的振动频率;所述横腹杆支柱振动台顶部的传感器和超声波在线检测装置,所述传感器包括频率传感器、位移传感器和加速度传感器,用于检测横腹杆支柱振动台的振动频率、位移和加速度;所述超声波在线检测装置用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统;所述振动系统旁边设置视频监控装置,用于实时监测所述振动系统的工作情况,所述视频监控装置与所述控制系统信号连接;所述控制系统内部设置无线数据传输模块,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端,管理者可以在智能终端直接获取设备的工作状体、超声波在线检测数据等信息,并监控设备状态,同时还可根据云端数据以及本地网络存储器整理备份的数据信息,提高产品质量的可追溯性,从而有效提高品质管理工作效率;所述处理电路与所述显示器连接,所述处理电路用于完成信号的各种处理,如电荷/电压转换、电流/电压转换、频率/电压转换、阻抗变换等,并对变换后的电信号实现放大、有源滤波或运算。
本发明不但能够满足横腹杆支柱的振动成型,而且能够实现混凝土横腹杆支柱的在线检测和监控,使工作人员能够及时有效的对异常生产状况进行监控和补救,提高了产品的质量的同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的第一种实施方式结构示意图。
图2为本发明的第二种实施方式结构示意图。
图3为本发明的第三种实施方式结构示意图。
图中:1、振动系统;2、横腹杆支柱振动台;3、传感器;4、超声波在线检测装置;5、控制系统;6、振动系统电源开关;7、控制系统电源开关;8、控制箱体;9、无线数据传输模块;10、显示器;11、频率调节器;12、急停键;13、减震垫;14、线槽;15、电缆;16、隔震垫;17、视频监控装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例
1
如图1所示,一种智能化横腹杆支柱振动台,包括振动系统1和控制系统5,所述控制系统5与所述振动系统1通过电缆15连接,所述控制系统5包括控制箱体8、处理电路、显示器10、急停键12、频率调节器11、控制系统电源开关7、振动系统电源开关6;
所述显示器10与处理电路连接,所述振动系统1包括横腹杆支柱振动台2、设置在所述横腹杆支柱振动台2顶部的传感器3和超声波在线检测装置4,所述超声波在线检测装置4用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统5;
所述振动系统1旁边设置视频监控装置17,用于实时监测所述振动系统1的工作情况,所述视频监控装置17与所述控制系统5信号连接;
所述控制系统5内部设置无线数据传输模块9,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端。
本发明在控制系统内设置频率调节器,可以根据不同规格的横腹杆支柱调整横腹杆支柱振动台的振动频率;所述横腹杆支柱振动台顶部的传感器和超声波在线检测装置;所述超声波在线检测装置用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统;所述振动系统旁边设置视频监控装置,用于实时监测所述振动系统的工作情况,所述视频监控装置与所述控制系统信号连接;所述控制系统内部设置无线数据传输模块,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端,管理者可以在智能终端直接获取设备的工作状体、超声波在线检测数据等信息,并监控设备状态,同时还可根据云端数据以及本地网络存储器整理备份的数据信息,提高产品质量的可追溯性,从而有效提高品质管理工作效率。
实施例
2
如图2所示,一种智能化横腹杆支柱振动台,包括振动系统1和控制系统5,所述控制系统5与所述振动系统1通过电缆15连接,所述控制系统5包括控制箱体8、处理电路、显示器10、急停键12、频率调节器11、控制系统电源开关7、振动系统电源开关6;
所述显示器10与处理电路连接,所述振动系统1包括横腹杆支柱振动台2、设置在所述横腹杆支柱振动台2顶部的传感器3和超声波在线检测装置4,所述超声波在线检测装置4用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统5;
所述振动系统1旁边设置视频监控装置17,用于实时监测所述振动系统1的工作情况,所述视频监控装置17与所述控制系统5信号连接;
所述控制系统5内部设置无线数据传输模块9,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端;
所述传感器3包括频率传感器、位移传感器和加速度传感器,用于检测横腹杆支柱振动台2的振动频率、位移和加速度;
所述显示器10为LED显示屏,不仅亮度高、工作电压低、功耗小,而且寿命长、耐冲击和性能稳定;
所述控制系统5与所述振动系统1之间设置有线槽14,所述电缆15设置在所述线槽14内,避免了没有线槽时电缆拉扯随意,不但容易损坏,而且易造成绊倒。
实施例
3
如图3所示,一种智能化横腹杆支柱振动台,包括振动系统1和控制系统5,所述控制系统5与所述振动系统1通过电缆15连接,所述控制系统5包括控制箱体8、处理电路、显示器10、急停键12、频率调节器11、控制系统电源开关7、振动系统电源开关6;
所述显示器10与处理电路连接,所述振动系统1包括横腹杆支柱振动台2、设置在所述横腹杆支柱振动台2顶部的传感器3和超声波在线检测装置4,所述超声波在线检测装置4用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统5;
所述振动系统1旁边设置视频监控装置17,用于实时监测所述振动系统1的工作情况,所述视频监控装置17与所述控制系统5信号连接;所述控制系统5内部设置无线数据传输模块9,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端;
所述传感器3包括频率传感器、位移传感器和加速度传感器,用于检测横腹杆支柱振动台2的振动频率、位移和加速度;
所述显示器10为LED显示屏,不仅亮度高、工作电压低、功耗小,而且寿命长、耐冲击和性能稳定;
所述控制系统5与所述振动系统1之间设置有线槽14,所述电缆15设置在所述线槽14内,避免了没有线槽时电缆拉扯随意,不但容易损坏,而且易造成绊倒;
所述振动系统1底部设置有隔振垫16,从而有效隔离和降低了振动系统1的振动向周围的传播;
所述控制系统5底部设置有减振垫13,主要作用是为了减少振动对控制系统内部电路的不利影响。
实施例
4
其与实施例3的区别在于:
所述控制系统电源开关7串联设置有指纹门禁模块,所述指纹门禁模块包括微处理器、指纹识别单元、液晶显示单元、键盘、实时时钟/日历芯片、电控锁和电源;所述微处理器作为系统的上位机,控制整个系统;所述指纹识别单元主要完成指纹特征的采集、比对、存储、删除等功能;所述液晶显示单元用于显示开门记录、实时时钟和操作提示等信息,和键盘一起组成人机界面;设置指纹门禁模块的作用是实现专人操作设备,避免非相关人员的误操作,只有通过指纹门禁的人员才能操作本设备,而且可以实现不同批次产品的可追溯性。
实施例
5
其余实施例3的区别在于:
所述控制系统5顶部设置噪声监测模块和声光报警模块,当工作现场的噪声超过我国法律规定的85分贝(现有企业暂时达不到这一标准的,可以放宽到90分贝)时,声光报警模块便会发出声音报警,并且发有闪灯闪烁以提醒工作人员注意防护,或者检查设备是否发生异常造成异常响声。
本发明不但能够满足横腹杆支柱的振动成型,而且能够实现混凝土横腹杆支柱的在线检测和监控,使工作人员能够及时有效的对异常生产状况进行监控和补救,提高了产品的质量的同时也提高了生产效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种智能化横腹杆支柱振动台,包括振动系统和控制系统,所述控制系统与所述振动系统通过电缆连接,所述控制系统包括控制箱体、处理电路、显示器、急停键、频率调节器、控制系统电源开关、振动系统电源开关;所述显示器与处理电路连接,其特征在于:所述振动系统包括横腹杆支柱振动台、设置在所述横腹杆支柱振动台顶部的传感器和超声波在线检测装置,所述超声波在线检测装置用于对混凝土横腹杆支柱的密实度进行在线检测并将检测数据传送到所述控制系统;所述振动系统旁边设置视频监控装置,用于实时监测所述振动系统的工作情况,所述视频监控装置与所述控制系统信号连接;所述控制系统内部设置无线数据传输模块,用于将设备的工作状体、超声波在线检测数据等以无线传输技术发送至智能终端。
2.根据权利要求1所述的一种智能化横腹杆支柱振动台,其特征在于:所述传感器包括频率传感器、位移传感器和加速度传感器,用于检测横腹杆支柱振动台的振动频率、位移和加速度。
3.根据权利要求1所述的一种智能化横腹杆支柱振动台,其特征在于:所述显示器为LED显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种智能化横腹杆支柱振动台,其特征在于:所述控制系统与所述振动系统之间设置有线槽,所述电缆设置在所述线槽内。
5.根据权利要求1所述的一种智能化横腹杆支柱振动台,其特征在于:所述振动系统底部设置有隔振垫。
6.根据权利要求1所述的一种智能化横腹杆支柱振动台,其特征在于:所述控制系统底部设置有减振垫。
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