CN105903785A - 棒材弧面标记方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于圆柱形棒材标记技术领域，具体公开了一种棒材弧面标记方法，包括以下步骤：第一步：首先将棒材圆周上需要打标记的区域清理干净，然后将导向套固定在棒材的打标记区域；第二步：根据需要，将撞针插入到导向套上的标记孔内，然后撞击撞针，棒材上打标记区域表面产生一个凹槽，然后在导向套上另一个标记孔内，然后撞击撞针，使棒材上打标记区域内再产生另一个凹槽，重复之前步骤，使不同的棒材上产生不同数量的凹槽；第三步：将导向套从棒材上取掉，然后在凹槽内涂满作色颜料。本方案的标记方式克服了传统直接在棒材的表面涂刷标记存在的缺陷。

Description

棒材弧面标记方法

技术领域

本发明涉及圆柱形棒材标记技术领域，具体涉及一种棒材弧面标记方法。

背景技术

机械零件加工的原材料中，棒材是使用频率较高的一种毛坯料。轴类零件的加工过程中，棒材使用频率最高。通常为了便于棒材的选材识别，一般需要在棒材上做标记。目前采用的标记方法主要是在棒材的端面或弧面上写上标号。然而在具体的使用过程中，由于棒材的吊装、运输等工作经常会将棒材上油笔做的标记磨损掉，不便于获取棒材的相关信息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不会轻易被摩擦等因素导致标记损坏的棒材弧面标记方法。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：棒材弧面标记方法，包括以下步骤：

第一步：首先将棒材圆周上需要打标记的区域清理干净，然后将导向套固定在棒材的打标记区域；

第二步：根据需要，将撞针插入到导向套上的标记孔内，然后撞击撞针，棒材上打标记区域表面产生一个凹槽，然后在导向套上另一个标记孔内，然后撞击撞针，使棒材上打标记区域内再产生另一个凹槽，重复之前步骤，使不同的棒材上产生不同数量的凹槽；

第三步：将导向套从棒材上取掉，然后在凹槽内涂满作色颜料。

本方案的优点在于：本标记方法采用打点标识，在棒材的弧形面上通过撞针打印出凹槽，并在凹槽内填充作色颜料。由于是在棒材本身材质上打上凹槽，则在棒材的运输和吊装过程中，几乎不会出现凹槽被磨平的情况出现，顶多只会出现凹槽发生变形的情况。另外由于凹槽内填充有作色颜料，则更加方便操作人员观察棒材上的标记。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，第一步中，所述导向套的底部嵌设有磁铁块，导向套与棒材通过磁铁块实现固定。本方案的优点在于：通过磁铁块实现导向套与棒材的快速定位，操作比较简便。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案：第一步中，所述导向套的底面安装弹性座，在弹性座上钻有与导向孔同轴线的辅助孔，磁铁块正对的弹性座区域开设一个通孔。本方案的优点在于：通过弹性座使导向套能更好的与棒材接触，并且通过弹性座自身的塑性变形，能很好的拓宽导向座的适用面。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案：第一步中，导向套上的标记孔数量排布呈直角三角形分布；第三步中作色颜料选用白色乳胶漆。本方案的优点在于：标记孔采用直角三角形分布形式，方便在棒材上打标记时，打出来的标记更加规整，且方便识别。选用白色乳胶漆作为作色颜料，一方面是白色乳胶漆便于识别，另一方面，使用时，比较方便，不需要单独配备粘胶剂。

附图说明

图1是本发明棒材弧面标记方法在对棒材标记过程中的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：导向套10、磁铁块11、标记孔12、弹性座20、辅助孔21、通孔22、棒材30。

实施例基本如图1、图2和图3所示：导向套10的底面安装有弹性座20，且导向套10的底面嵌设有磁铁块11。导向套10上设有竖直贯穿导向套10的二十一个标记孔12，该标记孔12呈等腰直角三角形分布。弹性座20上开设有与标记孔12直径相同，且轴心线共线的辅助孔21。另外，弹性座20上磁铁块11正对的区域设有一个通孔22，方便磁铁对棒材30进行吸附，弹性座20的底面呈弧形。

具体使用该导向套10对棒材30弧面进行标记的工序主要包括以下步骤：

第一步：首先将棒材30圆周上需要打标记的区域清理干净，然后将导向套10固定在棒材30的打标记区域，导向套10与棒材30通过磁铁块11实现固定；

第二步：根据需要，将撞针插入到导向套10上的标记孔12内，然后撞击撞针，棒材30上打标记区域表面产生一个凹槽，然后在导向套10上另一个标记孔12内，然后撞击撞针，使棒材30上打标记区域内再留下一个凹槽，重复之前步骤，使不同的棒材30上留下不同数量的凹槽；

第三步：将导向套10从棒材30上取掉，然后在凹槽内涂满白色乳胶漆。

本标记方法采用打点标识，在棒材30的弧形面上通过撞针打印出凹槽，并在凹槽内填充作色颜料。由于是在棒材30本身材质上打上凹槽，则在棒材30的运输和吊装过程中，几乎不会出现凹槽被磨平的情况出现，顶多只会出现凹槽发生变形的情况。另外由于凹槽内填充有作色颜料，则更加方便操作人员观察棒材30上的标记。本方案的标记方式克服了传统直接在棒材30的表面涂刷标记存在的缺陷。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.棒材弧面标记方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：首先将棒材圆周上需要打标记的区域清理干净，然后将导向套固定在棒材的打标记区域；

第二步：根据需要，将撞针插入到导向套上的标记孔内，然后撞击撞针，棒材上打标记区域表面产生一个凹槽，然后在导向套上另一个标记孔内，然后撞击撞针，使棒材上打标记区域内再产生另一个凹槽，重复之前步骤，使不同的棒材上产生不同数量的凹槽；

第三步：将导向套从棒材上取掉，然后在凹槽内涂满作色颜料。

2.根据权利要求1所述的棒材弧面标记方法，其特征在于，第一步中，所述导向套的底部嵌设有磁铁块，导向套与棒材通过磁铁块实现固定。

3.根据权利要求2所述的棒材弧面标记方法，其特征在于，第一步中，所述导向套的底面安装弹性座，在弹性座上钻有与导向孔同轴线的辅助孔，磁铁块正对的弹性座区域开设一个通孔。

4.根据权利要求3所述的棒材弧面标记方法，其特征在于，第一步中，导向套上的标记孔数量排布呈直角三角形分布；第三步中作色颜料选用白色乳胶漆。