CN105903776A - 一种多功能钢管断面挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明是一种多功能钢管断面挤压成型设备，包括箱体，所述箱体一侧端设有活动侧板，箱体后端内侧连接有冷却器安装板，箱体底面内侧设有液压动力站，箱体底面外侧四角处设有脚轮，箱体前端设有柜门，箱体顶部设有罩壳，罩壳前端面一侧设有控制按钮，控制按钮一侧设有触控屏，罩壳上端一部分覆盖有防油垫，柜门内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒和模具放置盒，箱体相对于活动侧板的另一侧端设有电柜箱，箱体前端上部内侧设有油缸支撑板组件，油缸支撑板组件上固接有油缸。本发明的钢管端面成型设备能实现多种成型、能解决多种规格钢管断面成型，且一台机器可以通过更换模具实现多种成型。

Description

一种多功能钢管断面挤压成型设备

技术领域

本发明属于挤压成型技术设备领域，具体涉及一种多功能钢管断面挤压成型设备。

背景技术

常规的用于EO-2FORM,WAL-FORM的机器目前分为两种，每种机器只能完成一种形式的钢管断面成型。机器需分别购买，操作人员需多次培训，这样就造成了人力物力的成本大大增加，工厂或现场必须开辟不同的区域来使用不同的机器，若是现场制作钢管成型，则更为麻烦，另外机器全部采用实体按键人机交互性偏差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种多功能钢管断面挤压成型设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种多功能钢管断面挤压成型设备，包括箱体，所述箱体一侧端设有活动侧板，箱体后端内侧连接有冷却器安装板，箱体后端外侧固接有电源线缠绕板，箱体底面内侧设有液压动力站，箱体底面外侧四角处设有脚轮，箱体前端设有柜门，箱体上部通过拉杆固定杆固接有一圈护栏，箱体顶部设有罩壳，所述罩壳前端面一侧设有控制按钮，所述控制按钮一侧设有触控屏，罩壳上端一部分覆盖有防油垫，所述柜门内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒和模具放置盒，箱体相对于活动侧板的另一侧端设有电柜箱，箱体前端上部内侧设有油缸支撑板组件，所述油缸支撑板组件上固接有油缸。

进一步的，所述柜门由两块合页门组成，在两块合页门中间偏上方设有柜门锁。

进一步的，所述柜门与箱体之间通过合页连接。

进一步的，所述箱体后端面上设有百叶窗，所述百叶窗上部设有冷却器。

进一步的，所述脚轮上部的箱体底面内侧设有尼龙垫块。

进一步的，所述控制按钮和触控屏镶嵌于罩壳内。

进一步的，所述电源线缠绕板偏下方设有脚踏开关接口。

本发明的有益效果是:

本发明的多功能钢管断面挤压成型设备满足工业无卡套链接要求，无焊接，大大降低生产成本；该设备体积小、移动方便、能实现工作现场制作钢管断面成型；设备能实现多种成型、能解决多种规格钢管断面成型，且一台机器可以通过更换模具实现多种成型，解决了做不同钢管断面成型必须使用多种机器麻烦局面；触控显示屏方便钢管规格选择和各种成型模式切换；应用范围广，可用于电力施工，公铁路建设，机床，轨道交通，锅炉，桥梁，船舶，及其他方面的管道铺设和建设。

附图说明

图1为本发明结构的右视图；

图2为本发明结构的主视图；

图3为本发明结构的左视图；

图4为本发明结构的后视图。

图中标号说明：1、包括箱体，2、活动侧板，3、冷却器安装板，4、液压动力站，5、电源线缠绕板，6、脚轮，7、柜门，8、柜门锁，9、护栏，10、罩壳，11、控制按钮，12、防油垫，13、触控屏，14、拉杆固定杆，15、合页，16、模具夹持器放置盒，17、模具放置盒，18、尼龙垫块，19、电柜箱，20、油缸支撑板组件，21、油缸，22、冷却器，23、脚踏开关接口。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1至图4所示，一种多功能钢管断面挤压成型设备，包括箱体1，所述箱体1一侧端设有活动侧板2，箱体1后端内侧连接有冷却器安装板3，箱体1后端外侧固接有电源线缠绕板5，箱体1底面内侧设有液压动力站4，箱体1底面外侧四角处设有脚轮6，箱体1前端设有柜门7，箱体1上部通过拉杆固定杆14固接有一圈护栏9，箱体1顶部设有罩壳10，所述罩壳10前端面一侧设有控制按钮11，所述控制按钮11一侧设有触控屏13，罩壳10上端一部分覆盖有防油垫12，所述柜门7内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒16和模具放置盒17，箱体1相对于活动侧板2的另一侧端设有电柜箱19，箱体1前端上部内侧设有油缸支撑板组件20，所述油缸支撑板组件20上固接有油缸21。

所述柜门7由两块合页门组成，在两块合页门中间偏上方设有柜门锁8。

所述柜门7与箱体1之间通过合页15连接。

所述箱体1后端面上设有百叶窗，所述百叶窗上部设有冷却器22。

所述脚轮6上部的箱体1底面内侧设有尼龙垫块18。

所述控制按钮11和触控屏13镶嵌于罩壳10内。

所述电源线缠绕板5偏下方设有脚踏开关接口23。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能钢管断面挤压成型设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧端设有活动侧板（2），箱体（1）后端内侧连接有冷却器安装板（3），箱体（1）后端外侧固接有电源线缠绕板（5），箱体（1）底面内侧设有液压动力站（4），箱体（1）底面外侧四角处设有脚轮（6），箱体（1）前端设有柜门（7），箱体（1）上部通过拉杆固定杆（14）固接有一圈护栏（9），箱体（1）顶部设有罩壳（10），所述罩壳（10）前端面一侧设有控制按钮（11），所述控制按钮（11）一侧设有触控屏（13），罩壳（10）上端一部分覆盖有防油垫（12），所述柜门（7）内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒（16）和模具放置盒（17），箱体（1）相对于活动侧板（2）的另一侧端设有电柜箱（19），箱体（1）前端上部内侧设有油缸支撑板组件（20），所述油缸支撑板组件（20）上固接有油缸（21）。

2.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备，其特征在于，所述柜门（7）由两块合页门组成，在两块合页门中间偏上方设有柜门锁（8）。

3.根据权利要求2所述的多功能钢管断面挤压成型设备，其特征在于，所述柜门（7）与箱体（1）之间通过合页（15）连接。

4.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备，其特征在于，所述箱体（1）后端面上设有百叶窗，所述百叶窗上部设有冷却器（22）。

5.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备，其特征在于，所述脚轮（6）上部的箱体（1）底面内侧设有尼龙垫块（18）。

6.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备，其特征在于，所述控制按钮（11）和触控屏（13）镶嵌于罩壳（10）内。

7.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备，其特征在于，所述电源线缠绕板（5）偏下方设有脚踏开关接口（23）。