CN105903776A - 一种多功能钢管断面挤压成型设备 - Google Patents

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CN105903776A
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steel pipe
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section extrusion
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Inventor
刘玮玮
王德刚
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Suzhou Baci Fluid Dynamic Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Baci Fluid Dynamic Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

本发明是一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体,所述箱体一侧端设有活动侧板,箱体后端内侧连接有冷却器安装板,箱体底面内侧设有液压动力站,箱体底面外侧四角处设有脚轮,箱体前端设有柜门,箱体顶部设有罩壳,罩壳前端面一侧设有控制按钮,控制按钮一侧设有触控屏,罩壳上端一部分覆盖有防油垫,柜门内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒和模具放置盒,箱体相对于活动侧板的另一侧端设有电柜箱,箱体前端上部内侧设有油缸支撑板组件,油缸支撑板组件上固接有油缸。本发明的钢管端面成型设备能实现多种成型、能解决多种规格钢管断面成型,且一台机器可以通过更换模具实现多种成型。

Description

一种多功能钢管断面挤压成型设备
技术领域
本发明属于挤压成型技术设备领域,具体涉及一种多功能钢管断面挤压成型设备。
背景技术
常规的用于EO-2FORM,WAL-FORM的机器目前分为两种,每种机器只能完成一种形式的钢管断面成型。机器需分别购买,操作人员需多次培训,这样就造成了人力物力的成本大大增加,工厂或现场必须开辟不同的区域来使用不同的机器,若是现场制作钢管成型,则更为麻烦,另外机器全部采用实体按键人机交互性偏差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种多功能钢管断面挤压成型设备。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体,所述箱体一侧端设有活动侧板,箱体后端内侧连接有冷却器安装板,箱体后端外侧固接有电源线缠绕板,箱体底面内侧设有液压动力站,箱体底面外侧四角处设有脚轮,箱体前端设有柜门,箱体上部通过拉杆固定杆固接有一圈护栏,箱体顶部设有罩壳,所述罩壳前端面一侧设有控制按钮,所述控制按钮一侧设有触控屏,罩壳上端一部分覆盖有防油垫,所述柜门内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒和模具放置盒,箱体相对于活动侧板的另一侧端设有电柜箱,箱体前端上部内侧设有油缸支撑板组件,所述油缸支撑板组件上固接有油缸。
进一步的,所述柜门由两块合页门组成,在两块合页门中间偏上方设有柜门锁。
进一步的,所述柜门与箱体之间通过合页连接。
进一步的,所述箱体后端面上设有百叶窗,所述百叶窗上部设有冷却器。
进一步的,所述脚轮上部的箱体底面内侧设有尼龙垫块。
进一步的,所述控制按钮和触控屏镶嵌于罩壳内。
进一步的,所述电源线缠绕板偏下方设有脚踏开关接口。
本发明的有益效果是:
本发明的多功能钢管断面挤压成型设备满足工业无卡套链接要求,无焊接,大大降低生产成本;该设备体积小、移动方便、能实现工作现场制作钢管断面成型;设备能实现多种成型、能解决多种规格钢管断面成型,且一台机器可以通过更换模具实现多种成型,解决了做不同钢管断面成型必须使用多种机器麻烦局面;触控显示屏方便钢管规格选择和各种成型模式切换;应用范围广,可用于电力施工,公铁路建设,机床,轨道交通,锅炉,桥梁,船舶,及其他方面的管道铺设和建设。
附图说明
图1为本发明结构的右视图;
图2为本发明结构的主视图;
图3为本发明结构的左视图;
图4为本发明结构的后视图。
图中标号说明:1、包括箱体,2、活动侧板,3、冷却器安装板,4、液压动力站,5、电源线缠绕板,6、脚轮,7、柜门,8、柜门锁,9、护栏,10、罩壳,11、控制按钮,12、防油垫,13、触控屏,14、拉杆固定杆,15、合页,16、模具夹持器放置盒,17、模具放置盒,18、尼龙垫块,19、电柜箱,20、油缸支撑板组件,21、油缸,22、冷却器,23、脚踏开关接口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1至图4所示,一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体1,所述箱体1一侧端设有活动侧板2,箱体1后端内侧连接有冷却器安装板3,箱体1后端外侧固接有电源线缠绕板5,箱体1底面内侧设有液压动力站4,箱体1底面外侧四角处设有脚轮6,箱体1前端设有柜门7,箱体1上部通过拉杆固定杆14固接有一圈护栏9,箱体1顶部设有罩壳10,所述罩壳10前端面一侧设有控制按钮11,所述控制按钮11一侧设有触控屏13,罩壳10上端一部分覆盖有防油垫12,所述柜门7内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒16和模具放置盒17,箱体1相对于活动侧板2的另一侧端设有电柜箱19,箱体1前端上部内侧设有油缸支撑板组件20,所述油缸支撑板组件20上固接有油缸21。
所述柜门7由两块合页门组成,在两块合页门中间偏上方设有柜门锁8。
所述柜门7与箱体1之间通过合页15连接。
所述箱体1后端面上设有百叶窗,所述百叶窗上部设有冷却器22。
所述脚轮6上部的箱体1底面内侧设有尼龙垫块18。
所述控制按钮11和触控屏13镶嵌于罩壳10内。
所述电源线缠绕板5偏下方设有脚踏开关接口23。
此外,需要说明的是,除非特别说明或者指出,否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等,而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧端设有活动侧板(2),箱体(1)后端内侧连接有冷却器安装板(3),箱体(1)后端外侧固接有电源线缠绕板(5),箱体(1)底面内侧设有液压动力站(4),箱体(1)底面外侧四角处设有脚轮(6),箱体(1)前端设有柜门(7),箱体(1)上部通过拉杆固定杆(14)固接有一圈护栏(9),箱体(1)顶部设有罩壳(10),所述罩壳(10)前端面一侧设有控制按钮(11),所述控制按钮(11)一侧设有触控屏(13),罩壳(10)上端一部分覆盖有防油垫(12),所述柜门(7)内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒(16)和模具放置盒(17),箱体(1)相对于活动侧板(2)的另一侧端设有电柜箱(19),箱体(1)前端上部内侧设有油缸支撑板组件(20),所述油缸支撑板组件(20)上固接有油缸(21)。
2.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备,其特征在于,所述柜门(7)由两块合页门组成,在两块合页门中间偏上方设有柜门锁(8)。
3.根据权利要求2所述的多功能钢管断面挤压成型设备,其特征在于,所述柜门(7)与箱体(1)之间通过合页(15)连接。
4.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备,其特征在于,所述箱体(1)后端面上设有百叶窗,所述百叶窗上部设有冷却器(22)。
5.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备,其特征在于,所述脚轮(6)上部的箱体(1)底面内侧设有尼龙垫块(18)。
6.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备,其特征在于,所述控制按钮(11)和触控屏(13)镶嵌于罩壳(10)内。
7.根据权利要求1所述的多功能钢管断面挤压成型设备,其特征在于,所述电源线缠绕板(5)偏下方设有脚踏开关接口(23)。
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