CN105899722B - 衣物处理装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理装置的控制方法，包括：第一加热步骤，使得设于衣物处理装置的至少两个加热器全部运行，来对储存于上述外桶的洗涤水进行加热；加热结束步骤，若洗涤水的温度达到预设的基准温度，则结束上述第一加热步骤；以及第二加热步骤，若洗涤水的温度低于基准温度，则使多个上述加热器交替地运行。

Description

衣物处理装置的控制方法

技术领域

本发明涉及衣物处理装置的控制方法。

背景技术

衣物处理装置意味着通过使设在外桶内的滚筒旋转，利用滚筒和洗涤物之间的摩擦或洗涤物和储存于外桶的洗涤水之间的摩擦，来对洗涤物进行洗涤的装置，或者烘干储存于滚筒的洗涤物的装置。

可对洗涤物进行洗涤的以往的衣物处理装置包括：外桶，用于储存洗涤水；滚筒，以可旋转的方式设于上述外桶的内部，来用于储存洗涤物，而利用加热后的洗涤水(热水)来对洗涤物进行洗涤的衣物处理装置在上述外桶的内部包括用于对洗涤水进行加热的加热装置。

由于上述的以往的衣物处理装置借助一个加热装置来对洗涤水进行加热，因此，在将洗涤水加热至所需的温度方面需要很长时间，并存在增加热水行程(利用热水来对洗涤物进行洗涤的行程)的时间的问题。

并且，在为了缩短加热时间而向加热装置供给大量的电力时，以往的衣物处理装置可发生加热装置过热的问题。

并且，在为了防止过热而缩短加热装置的运行及关闭(ON-OFF)周期的情况下，以往的衣物处理装置存在不仅缩短加热装置的寿命，而且还缩短为控制加热装置而设的开关的寿命的问题。

发明内容

技术问题

本发明所要解决的问题在于，提供不仅可对洗涤水快速进行加热，而且还可以防止热水行程的时间增加的衣物处理装置的控制方法。

并且，本发明所要解决的问题在于，提供可以节约耗电量的衣物处理装置的控制方法。

并且，本发明所要解决的问题在于，提供可以防止设于衣物处理装置来对洗涤水进行加热的加热装置及用于控制加热装置的工作的开关的寿命缩短的衣物处理装置的控制方法。

解决问题的手段

本发明提供衣物处理装置的控制方法，适用于包括部件的衣物处理装置：外桶，提供用于储存洗涤水的空间；至少两个加热器，用于对洗涤水进行加热；以及温度检测部，用于检测储存于上述外桶的内部的洗涤水的温度，上述衣物处理装置的控制方法包括：第一加热步骤，向所有加热器供电(electric power)，来对储存于上述外桶的洗涤水进行加热；加热结束步骤，，若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度达到预设的基准温度，则结束上述第一加热步骤；以及第二加热步骤，若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度低于上述基准温度，则向多个上述加热器交替地供电，来对洗涤水进行加热。

上述第一加热步骤、上述加热结束步骤及上述第二加热步骤可通过控制开关来进行，上述开关使至少两个的多个加热器分别与电源(power supply)相连接。

本发明还可以包括行程时间设定步骤，用于设定包括上述第一加热步骤及上述加热结束步骤的热水行程的行程时间(进行时间)，在上述第一加热步骤所需的时间及上述加热结束步骤所需的时间之和小于上述行程时间的情况下，进行上述第二加热步骤。

上述基准温度可包括第一基准温度及第二基准温度，上述第二基准温度低于上述第一基准温度，若洗涤水的温度达到上述第一基准温度，则可以开始进行上述加热结束步骤，若洗涤水的温度低于上述第二基准温度，则可以开始进行上述第二加热步骤。

若一个加热器接收电力的时间达到预设的基准时间，则可以在上述基准时间内向另一个加热器供电，由此进行上述第二加热步骤。

上述第二加热步骤可包括：第一加热器运行步骤，仅向至少两个的多个加热器中的一个加热器供电；若洗涤水的温度达到上述第一基准温度或上述第一加热器运行步骤所需的时间达到预设的基准时间，则结束上述第一加热器运行步骤的步骤；第二加热器运行步骤，仅向至少两个的多个加热器中的另一个加热器供电；以及若洗涤水的温度达到上述第一基准温度或上述第二加热器运行步骤所需的时间达到上述基准时间，则结束上述第二加热器运行步骤的步骤。

在洗涤水的温度达到上述第一基准温度来结束上述第一加热器运行步骤的情况下，若洗涤水的温度达到低于上述第一基准温度的第二基准温度，则可以开始进行上述第二加热器运行步骤。

在加热器部仅包括第一加热器和第二加热器的情况下，上述第一加热步骤可使上述第一加热器及第二加热器同时运行来对储存于上述外桶的洗涤水进行加热，上述第二加热步骤可使上述第一加热器及上述第二加热器交替地运行来对洗涤水进行加热。

本发明提供衣物处理装置的控制方法，适用于包括部件的衣物处理装置：外桶，提供用于储存洗涤水的空间；第一加热器及第二加热器，用于对洗涤水进行加热；以及温度检测部，用于检测储存于上述外桶的内部的洗涤水的温度，上述衣物处理装置的控制方法包括：第一加热步骤，使上述第一加热器及第二加热器运行，来对储存于上述外桶的洗涤水进行加热；加热结束步骤，若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度达到预设的基准温度，则结束上述第一加热步骤；以及第二加热步骤，若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度低于上述基准温度，则使上述第一加热器及上述第二加热器交替地运行，来加热洗涤水。

本发明还可包括行程时间设定步骤，用于设定包括上述第一加热步骤及上述加热结束步骤的热水行程的行程时间，在上述第一加热步骤所需的时间及上述加热结束步骤所需的时间之和小于在上述行程时间设定步骤中设定的行程时间的情况下，进行上述第二加热步骤。

上述基准温度可包括第一基准温度及第二基准温度，上述第二基准温度低于上述第一基准温度，若洗涤水的温度达到上述第一基准温度，则可以开始进行上述加热结束步骤，若洗涤水的温度低于上述第二基准温度，则可以开始进行上述第二加热步骤。

上述第二加热步骤可包括：第一加热器运行步骤，仅使上述第一加热器运行；若洗涤水的温度达到预设的第一基准温度或上述第一加热器运行步骤所需的时间达到预设的基准时间，则结束上述第一加热器运行步骤的步骤；第二加热器运行步骤，仅使上述第二加热器运行；以及若洗涤水的温度达到上述第一基准温度或上述第二加热器运行步骤所需的时间达到上述基准时间，则结束上述第二加热器运行步骤的步骤。

在洗涤水的温度达到上述第一基准温度来结束上述第一加热器运行步骤的情况下，若洗涤水的温度达到低于上述第一基准温度的第二基准温度，则可以开始进行上述第二加热器运行步骤。

发明的效果

本发明可谋求提供不仅可以对洗涤水进行快速加热，而且还可以防止热水行程的时间增加的衣物处理装置的控制方法的效果。

并且，本发明可谋求提供可以节约耗电量的衣物处理装置的控制方法的效果。

并且，本发明可谋求提供可以防止设于衣物处理装置来对洗涤水进行加热的加热装置及用于控制加热装置的工作的开关的寿命缩短的衣物处理装置的控制方法的效果。

附图说明

图1和图2示出本发明的衣物处理装置。

图3示出本发明的衣物处理装置的控制方法。

图4示出本发明的衣物处理装置的另一个实施例。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选的实施例进行详细的说明。以下所述的装置的结构或控制方法仅用于说明本发明的实施例，并不用于限制本发明的保护范围，在说明书全文中，相同的附图标记表示相同的结构要素。

本发明的衣物处理装置100包括：壳体1，用于形成外观；外桶2，设于壳体的内部；滚筒3，以可旋转的方式设于外桶的内部，用于收容洗涤物；以及驱动部5，用于使上述滚筒旋转。

上述壳体1包括：投入口11，用于使洗涤物出入；以及门13，用于开闭上述投入口11。

上述外桶2作为提供可储存洗涤水的空间的装置，包括与上述投入口11相连通的外桶投入口21。上述外桶2借助外桶支撑部27来固定于上述壳体1的内部。

上述外桶支撑部27借助减震器或弹簧等来起到对在上述外桶产生的振动进行衰减的作用。

可在上述投入口11和外桶投入口21之间设有密封圈23，但若上述密封圈23作为防止外桶2的内部的洗涤水向壳体1泄露的装置由弹性材质设置，则上述密封圈也可防止向壳体1传递外桶2的振动。

另一方面，上述壳体1还可以包括：供水部15，用于向外桶2供给洗涤水；以及排水部17，用于向壳体1的外部排出上述外桶的内部的洗涤水。

上述供水部15可包括：供水软管151，用于连接供水源(未图示)和外桶2；以及供水阀153，用于开闭供水软管，上述排水部17可包括：排水软管173，用于使外桶2与壳体的外部相连通；以及排水泵171，设于排水软管。

进而，在上述壳体1还可设有用于向外桶2供给洗涤剂的洗涤剂供给部19。

上述洗涤剂供给部19可包括：抽屉191，可从壳体1的前方面(设有投入口的面)拉出，且与上述供水软管151相连接；以及连接管193，用于使上述抽屉191与外桶2相连接。

因此，当洗涤水经由供水软管151供给时，储存于抽屉191的洗涤剂可经由连接管193向外桶2供给。

上述滚筒3包括与外桶投入口21相连通的滚筒投入口31。因此，使用人员可通过投入口、外桶投入口及滚筒投入口来向滚筒3投入洗涤物，或者向外部拉出滚筒3的内部的洗涤物。

并且，滚筒3包括以贯通外周面的方式设置的多个贯通孔33。这是为了不仅向滚筒的内部流入储存于外桶2的洗涤水，而且还向外桶排出从洗涤物排出的水。

上述滚筒3借助位于外桶2的外部的驱动部5来旋转。

上述驱动部5还可以包括：定子51，固定于外桶2的背面；转子53，通过与定子的电磁作用来旋转；以及旋转轴55，贯通外桶2的背面，用于连接滚筒3和转子53。

由于上述旋转轴55以贯通外桶2的背面的方式设置，因此，优选地，在上述外桶2还可设有用于以可旋转的方式支撑旋转轴55的旋转轴支撑部25(轴承等)。

另一方面，在上述外桶2的内部可包括：加热装置9，用于对储存于外桶的内部的洗涤水进行加热；以及温度检测部7，用于检测储存于外桶的内部的洗涤水的温度。

控制部6可通过上述温度检测部7所提供的数据来判断洗涤水的温度，并根据洗涤水的温度数据来控制加热装置9的工作(运行及关闭)。

上述加热装置9可包括至少两个加热器，各加热器可通过开关(数量与加热器的数量相同)来与电源8相连接。

图1和图2为以加热装置9包括第一加热器91及第二加热器93的情况作为一例来示出的，以下，为了说明的便利，以设有两个加热器的情况为基准进行说明。

第一加热器91及第二加热器93可位于外桶2的内部，在此情况下，即使在设定于衣物处理装置100的最高水位和最低水位中供给最低水位的洗涤水情况下，上述加热器91、93也可设于可以对洗涤水进行加热的位置。

“最高水位”意味着在向滚筒投入可使衣物处理装置可进行洗涤的最大量的洗涤物的情况下向外桶供给的设定的洗涤水的量，“最低水位”意味着在向滚筒投入衣物处理装置可进行洗涤的最少量的洗涤物的情况下向外桶供给的洗涤水的量。

另一方面，上述第一加热器91通过第一开关9与电源8相连接，上述第二加热器93通过第二开关97与电源8相连接，控制部6控制各开关95、97，来向各加热器91、93供电，并对洗涤水进行加热。

以下，参照图3，对本发明的衣物处理装置的控制步骤进行说明。

本发明的衣物处理装置的控制方法包括：第一加热步骤S20，运行所有用于对洗涤水进行加热的加热器，来对储存于外桶2的洗涤水进行加热；加热结束步骤S40(中断所有加热器的运行)，若洗涤水的温度达到预设的基准温度(步骤S30)，则结束第一加热步骤；以及第二加热步骤S90，在结束第一加热步骤S40后，若洗涤水的温度低于上述基准温度(步骤S53)，则使设于衣物处理装置的多个加热器交替地运行，来对洗涤水进行加热。

为了说明的便利，若以加热装置9包括第一加热器91、第二加热器93、第一开关95及第二开关97的情况为基准进行说明，则上述第一加热步骤S20为控制部6控制第一开关95及第二开关97，来使第一加热器91及第二加热器93与电源8相连接的步骤。

在第一加热步骤S20中，由于控制部6向用于对洗涤水进行加热的衣物处理装置100的所有加热器91、93供电，因此，储存于外桶2的洗涤水可在短时间内加热至所需温度。

第一加热步骤S20进行至洗涤水的温度最初达到上述基准温度为止(步骤S30)。

上述第二加热步骤S90为在结束第一加热步骤S20(步骤S40)后，使储存于外桶2的洗涤水的温度维持规定温度的步骤。

即，优选地，在进行加热结束步骤S40后，在洗涤水的温度低于上述基准温度的情况下(步骤S53)，进行第二加热步骤S90。

另一方面，本发明的特征在于，在上述第二加热步骤S90)中，并不使所有加热器91、93同时运行，而是使各加热器交替(alternately)地运行(在一个加热器运行的期间内，剩余的加热器并不运行)。

如同第一加热步骤，若在第二加热步骤中，也同时运行所有加热器，则虽然有利于在短时间内将洗涤水的温度提升至所需的温度，但可发生使加热器及开关的寿命缩短的问题。

若控制部6以向所有加热器91、93同时供电的方式控制开关95、97，则使储存于外桶2的洗涤水的温度在短时间内增加，若洗涤水的温度达到预设的基准温度，则控制部6阻断向加热器的供电，若洗涤水的温度低于基准温度，则上述控制部6反复进行向加热器重新供电的步骤。

因此，如同第一加热步骤S20，同时运行所有加热器91、93来对洗涤水进行加热的控制方法使开关95、97的开启及关闭(ON-OFF)周期变短，若开关95、97的开启及关闭周期变短，则不仅会缩短开关的寿命，而且也会缩短随着开关的开启及关闭周期来接收电力的加热器91、93的寿命。

为了解决上述的问题，本发明在第一加热步骤S20中使所有加热器91、93运行，来使洗涤水在短时间内加热至基准温度，但在用于使洗涤水的温度维持在规定水准的第二加热步骤S90中，通过使加热器91、93交替地运行，来防止洗涤性能的下降及加热装置9的寿命缩短。

即，在第二加热步骤S90中，向两个加热器中的一个加热器91供电，而并不向另一个加热器93供电(在设有三个以上的加热器的情况下，可以以如下方式控制加热器：使两个加热器的运行及关闭周期相同，而剩余的加热器则在两个加热器关闭(OFF)时运行(ON)，当两个加热器运行时关闭)。

若使所有加热器并不同时运行而使多个加热器交替地运行，则洗涤水的温度增加率小于运行所有加热器的情况，因此，开关的开启及关闭周期及加热器的工作周期变长。因此，本发明可防止加热装置9的寿命缩短。

并且，即使假设使多个加热器交替地运行的情况下的洗涤水的温度增加率与运行所有加热器的情况下的洗涤水的温度增加率几乎相同，只要使多个加热器交替地运行来对洗涤水进行加热，就会使开关或加热器的使用次数少于运行所有加热器来对洗涤水进行加热的情况，因此，本发明可防止加热装置9的寿命缩短。

另一方面，作为决定第一加热步骤S20的行程时间的基准(决定加热结束步骤的开始时间的基准)，并作为决定第二加热步骤S90的开始时间的基准的上述“基准温度”可设定为一个温度，也可设定为具有上限值和下限值的温度范围(温度区间)。

在后者的情况下，优选地，第一加热步骤S20需要进行至洗涤水的温度达到预设的第一基准温度(步骤S30)为止(若洗涤水的温度达到第一基准温度，则开始进行加热结束步骤)，在洗涤水的温度成为第二基准温度以下的情况下(步骤S53)，开始进行第二加热步骤S90(第一基准温度＞第二基准温度)。

进而，本发明的控制方法还可以包括设定热水行程的行程时间的行程时间设定步骤S10。

“热水行程”作为为了利用加热的洗涤水来对洗涤物进行洗涤而设于衣物处理装置100的控制指令，包括第一加热步骤S10及加热结束步骤S40，使用人员可通过显示于控制面板(未图示)的输入装置(按钮等)(未图示)来选择上述热水行程。

即，上述热水行程作为储存于控制部6的供水部15、排水部17、驱动部5及加热装置9的时间序列的控制信号的集合，若使用人员通过输入装置来选择热水行程，则控制部6可根据构成热水行程的控制信号(供水期、水位、排水期、滚筒是否旋转、加热装置是否运行、热水行程的行程时间等)来控制衣物处理装置100。

只是，当使用人员通过输入装置来选择热水行程时，可由控制部6将预设于热水行程的时间识别为热水行程的行程时间(进行时间)，由此进行上述行程时间设定步骤S10，或者可以在使用人员选择热水行程后，将通过输入装置(未图示)来直接输入的时间设定为行程时间，由此进行上述行程时间设定步骤S10。

优选地，在第一加热步骤S20之前进行行程时间设定步骤S10。

在此情况下，优选地，在加热结束步骤S40和将洗涤水的温度与第二基准温度进行比较的步骤(步骤S53)之间还包括判断第一加热步骤S20所需的时间及上述加热结束步骤S40所需的时间之和是否经过行程时间的步骤(步骤S51)。

若第一加热步骤S20所需的时间及上述加热结束步骤S40所需的时间之和经过了行程时间，则本发明不进行第二加热步骤S90而结束衣物处理装置的控制。

但是，若第一加热步骤S20所需的时间及上述加热结束步骤S40所需的时间之和未经过行程时间，则本发明从洗涤水的温度低于第二基准温度的时间开始到洗涤水的温度达到第一基准温度(步骤S91)或经过行程时间(步骤S51)为止，进行第二加热步骤S90。

因此，本发明以设定于热水行程的行程时间无变更的方式对洗涤物进行洗涤，从而不仅可以防止衣物处理装置的运转时间的增加，而且还可以防止加热装置9的寿命缩短。

图4示出本发明控制方法的另一实施例，在本实施例中，决定第二加热步骤中的加热器的运行时间的基准(步骤S61、步骤S63、步骤S81、步骤S83)不仅与图3的实施例相区别，而且在每当一个加热器关闭运转时，确认是否经过行程时间(步骤S71、步骤S51)方面也与图3的实施例相区别。

本实施例的控制方法也包括热水行程的行程时间设定步骤S10、第一加热步骤S20、若洗涤水的温度达到第一基准温度(步骤S30)，则结束第一加热步骤的加热结束步骤S40，而这些步骤与图3公开的步骤相同，因而省略详细的说明。

在加热结束步骤S40后，本实施例判断第一加热步骤S10及加热结束步骤S40所需的时间之和是否在热水行程的行程时间设定步骤S10中经过所设定的行程时间(步骤S53)。

如果，第一加热步骤及加热结束步骤所需的时间之和经过行程时间，则本实施例结束衣物处理装置100的控制。但是，若第一加热步骤及加热结束步骤所需的时间之和未经过行程时间，则控制部6通过温度检测部7所提供的温度数据来判断洗涤水的温度是否达到第二基准温度(步骤S53)。

若洗涤水的温度达到第二基准温度，则本发明进行第二加热步骤，而本实施例的第二加热步骤也同样通过使第一加热器91和第二加热器93交替地运行来进行。

即，本实施例的第二加热步骤进行使第一加热器91运行而使第二加热器不运行的第一加热器运行步骤S60。第一加热器运行步骤S60可通过控制第二开关97来进行，使得控制部6控制第一开关95，来向第一加热器供电，但不向第二加热器93供电。

若洗涤水的温度达到上述第一基准温度(步骤S61)或上述第一加热器运行步骤所需的时间达到预设的基准时间(步骤S63)，则结束上述第一加热器运行步骤S60(步骤S65)。

控制部6通过第一开关95来阻断向第一加热器91供电，由此结束上述第一加热器运行步骤(步骤S65)。

若结束第一加热器运行步骤，则本发明判断之前进行的各步骤S20、S30、S40、S51、S53、S60、S63、S65所需的时间之和是否经过在热水行程时间设定步骤S10中所设定的行程时间(步骤S71)。

若各步骤S20、S30、S40、S51、S53、S60、S63、S65所需的时间之和经过行程时间，则本实施例结束衣物处理装置100的控制。

但是，若各步骤S20、S30、S40、S51、S53、S60、S63、S65所需的时间之和未经过行程时间，则进行第二加热器运行步骤S80。

但是，在随着洗涤水的温度达到第一基准温度而结束第一加热器运行步骤(步骤S65)的情况下F，本发明在判断洗涤水的温度是否达到低于上述第一基准温度的第二基准温度(步骤S73)之后，进行第二加热器运行步骤S80。

在随着洗涤水的温度达到第一基准温度而结束第一加热器运行步骤的情况下F，若在结束第一加热器运行步骤(步骤S65)之后，立即进行第二加热器运行步骤S80，则会导致电力浪费。

上述第二加热器运行步骤S80为控制部6控制第二开关97及第一开关95，来向第二加热器93供电，而不向第一加热器91供电的步骤。

另一方面，同样，若洗涤水的温度达到上述第一基准温度(步骤S81)，或者上述第二加热器运行步骤所需的时间达到上述基准时间(步骤S83)，则结束上述第二加热器运行步骤S80(步骤S85)。

若结束第二加热器运行步骤(步骤S85)，则本发明的控制方法在重新判断之前进行的各步骤所需的时间之和是否经过在热水行程时间设定步骤S10中设定的时间之后(步骤S51)，反复进行上述的步骤(步骤S51之后的步骤)。

虽然上述的控制方法以设有两个加热器91、93及两个开关95、97的衣物处理装置为基准进行说明，但上述的控制方法也可以适用于设有三个以上的加热器及设有与加热器的数量相同的数量的开关的衣物处理装置。

即，本发明的衣物处理装置的控制方法可包括：第一加热步骤S20，为了对洗涤水进行加热而使至少两个加热器全部运行，从而对储存于外桶2的洗涤水进行加热；加热结束步骤(中断所有加热器的运行)S40，若洗涤水的温度达到预设的基准温度，则结束第一加热步骤；以及第二加热步骤S90，在结束第一加热步骤(步骤S40)后，若洗涤水的温度低于上述基准温度，则使设于衣物处理装置的至少两个加热器交替地运行，来对洗涤水进行加热。

在此情况下，各步骤还可以包括在上述图3至图4中所述的步骤，由于之前说明了各步骤的顺序或特征，因此省略详细的说明。

进而，在本发明的衣物处理装置设有多个加热器(至少三个)的情况下，上述第二加热步骤S90也可以使一个加热器组和另一个加热器组交替地运行来对洗涤水进行加热。上述“加热器组”意味着按相同的周期进行供电和结束供电的至少两个加热器。

本发明可以变形为多种形态来实现，本发明的保护范围不会因上述的实施例而受到限制。因此，只要发生变形的实施例包含本发明的发明要求保护范围的结构要素，就应该理解为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种衣物处理装置的控制方法，上述衣物处理装置包括：

外桶，提供用于储存洗涤水的空间；

至少两个加热器，用于对洗涤水进行加热；以及

温度检测部，用于检测储存于上述外桶的内部的洗涤水的温度，

上述衣物处理装置的控制方法的特征在于，包括：

行程时间设定步骤，用于设定热水行程的行程时间，上述热水行程包括：

第一加热步骤，向所有加热器供电，来对储存于上述外桶的洗涤水进行加热，

加热结束步骤，若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度达到预设的基准温度，则结束上述第一加热步骤，以及

确认步骤，确认上述第一加热步骤所需的时间及上述加热结束步骤所需的时间之和是否小于上述行程时间；

在上述时间之和大于上述行程时间的情况下，结束上述热水行程，

在上述时间之和小于上述行程时间的情况下，进行第二加热步骤，

在上述第二加热步骤中若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度低于上述基准温度，则向多个上述加热器交替地供电，来对洗涤水进行加热，上述第二加热步骤包括：

第一加热器运行步骤，仅向至少两个的多个加热器中的一个加热器供电，以及

若洗涤水的温度达到上述预设的基准温度或上述第一加热器运行步骤所需的时间达到基准时间，则结束上述第一加热器运行步骤的步骤；

所述基准时间被设定为达到上述行程时间的时间，

若在上述结束上述第一加热器的步骤后检测出经过上述行程时间，则结束上述热水行程。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

上述预设的基准温度包括第一基准温度及第二基准温度，上述第二基准温度低于上述第一基准温度，

若洗涤水的温度达到上述第一基准温度，则开始进行上述加热结束步骤，

若洗涤水的温度低于上述第二基准温度，则开始进行上述第二加热步骤。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，若一个加热器接收电力的时间达到预设的基准时间，则在上述基准时间内向另一个加热器供电，由此进行上述第二加热步骤。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，上述第二加热步骤还包括：

第二加热器运行步骤，仅向至少两个的多个加热器中的另一个加热器供电；以及

若洗涤水的温度达到上述第一基准温度或上述第二加热器运行步骤所需的时间达到上述基准时间，则结束上述第二加热器运行步骤的步骤。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，在洗涤水的温度达到上述第一基准温度来结束上述第一加热器运行步骤的情况下，若洗涤水的温度达到低于上述第一基准温度的第二基准温度，则开始进行上述第二加热器运行步骤。

6.一种衣物处理装置的控制方法，上述衣物处理装置包括：

外桶，提供用于储存洗涤水的空间；

第一加热器及第二加热器，用于对洗涤水进行加热；以及

温度检测部，用于检测储存于上述外桶的内部的洗涤水的温度，

上述衣物处理装置的控制方法的特征在于，包括：

行程时间设定步骤，用于设定包括上述第一加热步骤及上述加热结束步骤的热水行程的行程时间，

上述热水行程包括：

第一加热步骤，使上述第一加热器及上述第二加热器运行，来对储存于上述外桶的洗涤水进行加热，

加热结束步骤，若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度达到预设的基准温度，则结束上述第一加热步骤，以及

确认步骤，确认上述第一加热步骤所需的时间及上述加热结束步骤所需的时间之和是否小于上述行程时间；

若上述时间之和大于上述行程时间的情况下，与上述洗涤水的温度无关的结束上述热水行程，

在上述时间之和小于上述行程时间的情况下，进行第二加热步骤，

在上述第二加热步骤中若通过上述温度检测部检测的洗涤水的温度低于上述基准温度，则使上述第一加热器及上述第二加热器交替地运行，来加热洗涤水，

上述第二加热步骤包括：

第一加热器运行步骤，仅向至少两个的多个加热器中的一个加热器供电，以及

若洗涤水的温度达到上述预设的基准温度或上述第一加热器运行步骤所需的时间达到基准时间，则结束上述第一加热器运行步骤的步骤；

所述基准时间被设定为达到上述行程时间的时间，

若在上述结束上述第一加热器的步骤后检测出经过上述行程时间，则结束上述热水行程。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，

上述预设的基准温度包括第一基准温度及第二基准温度，上述第二基准温度低于上述第一基准温度，

若洗涤水的温度达到上述第一基准温度，则开始进行上述加热结束步骤，

若洗涤水的温度低于上述第二基准温度，则开始进行上述第二加热步骤。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，上述第二加热步骤包括：

第一加热器运行步骤，仅使上述第一加热器运行；

若洗涤水的温度达到预设的第一基准温度或上述第一加热器运行步骤所需的时间达到预设的基准时间，则结束上述第一加热器运行步骤的步骤；

第二加热器运行步骤，仅使上述第二加热器运行；以及

若洗涤水的温度达到上述第一基准温度或上述第二加热器运行步骤所需的时间达到上述基准时间，则结束上述第二加热器运行步骤的步骤。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，在洗涤水的温度达到上述第一基准温度来结束上述第一加热器运行步骤的情况下，若洗涤水的温度达到低于上述第一基准温度的第二基准温度，则开始进行上述第二加热器运行步骤。