CN105895350A - 变压器浸漆工装 - Google Patents

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CN105895350A CN201610493700.8A CN201610493700A CN105895350A CN 105895350 A CN105895350 A CN 105895350A CN 201610493700 A CN201610493700 A CN 201610493700A CN 105895350 A CN105895350 A CN 105895350A
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刘宇蓝
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005Impregnating or encapsulating

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Abstract

本发明涉及一种变压器浸漆工装,包括一对侧板,于所述一对侧板之间连接多根互为间隔布置的隔板,于各块隔板的表面设置多块互为间隔布置的磁块,于互为相邻的各块隔板之间形成用于安装变压器的安装空间。本发明结构简单、使用方便,通过在隔板上布置多块磁块能实现变压器与磁块的磁性连接,由于各块隔板的高度均相同,因此安装在隔板上的各变压器的高度相等,避免了以往带引线变压器安装时出现东倒西歪的问题,另外现有变压器的引线可以向上弯折置于各相邻变压器的间隙之间,防止了导线内芯绝缘,通过采用环氧板保证了在长时间浸漆时的使用寿命,大大提高了生产效率。

Description

变压器浸漆工装
技术领域
本发明涉及工装领域,尤其涉及对带有导线的变压器的浸漆工装。
背景技术
目前,浸漆的目的是阻断导体之间或导体和空气直接的接触,防止导体之间短路,防止导体因为接触空气,吸收空气中的水分而降低绝缘电阻,其主要为了提高导体间及导体与的绝缘电阻,防止线圈烧毁。而现有的浸漆工装对于有导线变压器而言其无法在浸漆工装内平放,上述带导线变压器无法固定在水平位置,大批量变压器在浸漆时东倒西歪,易出现一部分变压器全部浸入浸漆工装,而另一部分还未浸漆到位,大大影响了生产进度及效率,另外原有导线平放时易浸漆,会导致线内芯绝缘。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,提供一种变压器浸漆工装,其不仅实现了变压器安装位置的同意,避免了变压器出现东倒西歪的现象,同时还保证了导线不被浸漆包,防止导线内芯绝缘。
本发明所采用的技术方案如下:
一种变压器浸漆工装,包括一对侧板,于所述一对侧板之间连接多根互为间隔布置的隔板,于各块隔板的表面设置多块互为间隔布置的磁块,于互为相邻的各块隔板之间形成用于安装变压器的安装空间。
其进一步技术方案在于:
互为相邻的各块隔板上的各磁块之间的距离L与变压器磁芯两脚的距离相等;
于各块侧板上还向外延伸形成凸板,于所述凸板上开设孔;
所述孔为矩形孔;
所述侧板的高度大于各块隔板的高度;
所述侧板、隔板均为环氧板。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、使用方便,通过在隔板上布置多块磁块能实现变压器与磁块的磁性连接,由于各块隔板的高度均相同,因此安装在隔板上的各变压器的高度相等,避免了以往带引线变压器安装时出现东倒西歪的问题,另外现有变压器的引线可以向上弯折置于各相邻变压器的间隙之间,防止了导线内芯绝缘,通过采用环氧板保证了在长时间浸漆时的使用寿命,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
其中:1、侧板;101、凸板;102、孔;2、隔板;3、磁块。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明所述的变压器浸漆工装包括一对侧板1,于一对侧板1之间连接多根互为间隔布置的隔板2,于各块隔板2的表面设置多块互为间隔布置的磁块3,于互为相邻的各块隔板2之间形成用于安装变压器的安装空间。如图1所示,互为相邻的各块隔板2上的各磁块3之间的距离L与变压器磁芯两脚的距离相等,由此可以将变压器固定于两块相邻隔板2之间。如图1所示,于各块侧板1上还向外延伸形成凸板101,于凸板101上开设孔102,孔2为矩形孔,该孔2的布置便于操作者手提侧1将带有变压器的本发明置于漆液内。如图1所示,上述侧板1的高度大于各块隔板2的高度,上述侧板1、隔板2均为环氧板。
本发明的具体实施过程如下:
如图1、图2所示,将带有导线的各变压器置于各隔板2之间,通过变压器磁芯两脚与隔板2上的各块磁块3磁性连接,由此实现了变压器的安装固定,于互为相邻的各隔板2之间可以安装多个变压器,相邻两变压器之间具有间隙,由于隔板2的高度均相等,因此变压器安装固定后的高度也相等,变压器的导线可以通过两变压器之间的间隙向上弯折,然后通过孔102将本发明工装置于漆缸内浸漆,浸漆完成后将产品置于支架上放入110℃烘箱内烘干2.5小时后取出。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.变压器浸漆工装,其特征在于:包括一对侧板(1),于所述一对侧板(1)之间连接多根互为间隔布置的隔板(2),于各块隔板(2)的表面设置多块互为间隔布置的磁块(3),于互为相邻的各块隔板(2)之间形成用于安装变压器的安装空间。
2.如权利要求1所述的变压器浸漆工装,其特征在于:互为相邻的各块隔板(2)上的各磁块(3)之间的距离L与变压器磁芯两脚的距离相等。
3.如权利要求1所述的变压器浸漆工装,其特征在于:于各块侧板(1)上还向外延伸形成凸板(101),于所述凸板(101)上开设孔(102)。
4.如权利要求2所述的变压器浸漆工装,其特征在于:所述孔(2)为矩形孔。
5.如权利要求1所述的变压器浸漆工装,其特征在于:所述侧板(1)的高度大于各块隔板(2)的高度。
6.如权利要求1所述的变压器浸漆工装,其特征在于:所述侧板(1)、隔板(2)均为环氧板。
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